织带材料及相关知识.docx
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织带材料及相关知识
∙常用原物料特性
1：
纱（又称丙纶纱）
*组成：
胶粒胶粒+色母（原料主要来源于台湾，韩国，马来西亚和南非等地）
*由粗到细：
1200D,1000D,900D,600D,300D
*常用前三名：
900D,600D及300D
*色纱单价高于黑色纱
P7390用的是900D的纱
2：
尼龙纱
*生产尼龙带的原料*由粗到细：
1260D,840D,630D,420D,390D,210D
*常用840D
N7562用的是390D的纱
3：
特多纱（又称涤纶纱）
*生产松紧带的主要原料：
（特多300D加捻多用于高速松紧带，特多150D原纱多用于针织松紧带）提花带的小纱及纬纱
*由粗到细：
1200D,900D,600D,300D,150D
*性质：
加捻，不加捻（原纱），
*特多纱用于纬纱时，不须加捻，
*加捻纱：
做织带时不易起毛，
*用于小纱时,要用加捻纱才不会起毛
*燃烧时会冒黑烟
4：
伸缩尼龙（又称锦纶纱）
*分70D单股及70D双股，常用70D双股
*常用于生产松紧带
5：
亚克力
*由粗到细：
10支3/10，2/10，1/10
20支3/20，2/20，1/20
30支2/30
*常用10支
6：
纯棉
*植物棉花加燃而成，手感较软比较脆弱
*由粗到细：
10支4/10，3/10，2/10，1/10
20支3/20，2/20，1/20
30支2/30
*用火烧会成灰烬
7：
线（即针车线）
*由粗到细：
3/20，2/20
8：
人造棉
*部分棉加其他纤维组合而成的
9：
胶丝（钓鱼丝）
*用于保健用品，纬纱，小纱生产窗帘带
*由粗到细：
0.5,0.4,0.3,0.22,0.18,0.15,0.12,0.1,越细越贵
*常备库存：
透明色
10.橡筋
*用于松紧带，有弹性
*分为光筋，包筋（光筋外表用二两条特多龙纱包住），拉架橡筋（用于医疗用品，对身体无害）
*由粗到细：
23#，32#，37#，42#，52#，100#，光筋最细52#，包筋最细100#
11：
地毯纱
*多用于包心
长纤：
尼龙/特多龙以丹尼数来区分，拆开来很多细纱组成一整条纱
短纤：
棉/亚克力织带以股数来区分，拆开来明显的几条纱拧在一起
丹尼：
（9000公尺内一条纱的重量是多少克就是多少丹尼）
丹尼数越大，纱线越粗，反之越细
:
300D/600D…
尼龙：
2401260D…
特多：
01200D
特多龙：
1000D
纯棉：
3/10，2/10，2/20（10支比20支粗，3/10就是3股10支纱加捻…）
亚克力同上
织带材质物性
按材质一般分为特多龙/尼龙亚克力/棉织带
1）特多龙织带
用途：
一般用于牵涉安全性要求，如汽车安全带，跳伞带
质感：
柔软性质与尼龙相同
物性：
柔软性好
强度：
为纱类最高
染色性：
后染（水染色），高温染色约140度上色
破坏性：
不受日光和盐酸侵蚀
特性：
耐磨性及拉力高
2）尼龙织带
用途：
一般用于牵涉安全性要求，如一般安全带
质感：
柔软性质与特多龙纱相同
物性：
柔软性好
强度：
低于特多龙纱，高于纱，特多纱，亚克力纱，纯棉纱
染色性：
后染（水染色），常温染色约80-100度
破坏性：
不受日光侵蚀，但会受盐酸侵蚀
特性：
耐磨性及拉力高
3）织带
用途：
一般用于不牵涉安全性要求，手袋用量为最大
质感：
较尼龙纱略硬
物性：
柔软性较尼龙纱差
强度：
较尼龙纱差
染色性：
前染（成型前加入）颜料
破坏性：
受日光侵蚀性及自然分解
特性：
自行腐化，环保裁料
4）亚克力织带
用途：
一般用于手袋，腰带，运动器材，成衣等
质感：
柔软
物性：
化学纤维，柔软性佳
强度：
较尼龙纱，特多龙纱，纱差
染色性：
后染（水染色），水性染料，常温染色约100度
破坏性：
不受日光及酸侵蚀
特性：
吸水性质感与棉纱相似
5）纯棉织带
用途：
一般用于不牵涉安全性要求，手袋，运动器材，医疗用品
质感：
柔软
物性：
天然棉花，柔软性佳
强度：
较尼龙纱，特多龙纱，纱，亚克力纱差
染色性：
后染（水染色），水性染料，常温染色约80-100度
破坏性：
自行腐化，环保裁料
特性：
吸水性佳，天然原料，无环保问题
常用原物料的辨别
1）特多龙与尼龙的辨别
尼龙遇强酸会溶解，特多龙不会
尼龙用火烧会冒白烟，特多龙冒黑烟
2）尼龙与的辨别
一般尼龙织带是先织后染的，所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色，而织带是由胶粒和色母通过高温抽取出来的，抽出来的纱就已经是有颜色的，所以不会存在白色的现象。
尼龙触感较滑顺，外表较有光泽
尼龙韧性大于
尼龙会沉于水中（密度为1.05>水的密度），不会（0.95）
尼龙遇强酸会溶解，不会
尼龙遇盐酸会溶解，织带则不会
3）与特多龙的辨别
特多龙比较光滑
特多龙比较软
特多龙拉力比强
织带放在水里会浮在水面上，而特多龙的不会
4）亚克力与纯棉的辨别
亚克力燃烧后会变成一团黑球结成硬块，纯棉燃烧后会变成灰烬/粉末
亚克力织带是由特多龙和棉两种材质混纺而成的，所以亚克力拉力大于纯棉（纯棉较易断）
5）线与亚克力的辨别
线拉力大于亚克力
线燃烧后会变成彩球状，亚克力燃烧后会变成一团黑球
线外表比较光滑，有色泽，亚克力外表毛毛的
:
拉力比较，线最强，亚克力次之，纯棉最差
对色注意事项
1：
先确定客户所需的对色光源（室内，室外及特殊光源）
2：
注意客户来样的材质（皮料，布料，织带，塑胶，尼龙，特多，亚克力）等
3：
注意双层对色和单层对色的区别，对于透明的样板，单层对色颜色会变浅变暗，而双层对色时颜色会变深，如贴在白纸上面对色颜色也会变深
4：
对色时如发现颜色无法确定时，最好把正确样放在中间，对比样放在两边，且保持在同一个平面上进行对色
5：
对色时，有时织带贴在皮料或者布料上对色，又是会放在皮料或者布料的一边对色，需根据客户要求来却确定
6：
对于同一种颜色做不用规格的织带时，会发现不同规格的织带颜色不一样，这主要是规格不同的影响，特别是浅色系列，一般来讲，织带越厚越密的颜色就会越深
7：
对色时织带必须保持干净，织带污染后，其色光会产生变化，例：
黄色污染后色光会偏绿，粉红污染后会偏紫或偏桃等
8：
反光皮料和间色皮料，在对色时要对皮料的整体颜色。
不良品产生的特征与原因
1：
毛纱
特征：
纱条出现很细的断丝，成品纱表面很毛，毛丝细软
产生原因：
1：
喷纱单丝太细
2：
卷纱时未上前纺油
3：
纱的过路通道有磨损产生摩擦
2：
松纱
特征：
在成品纱中出现长短不一表面呈波浪型
产生原因：
1：
喷纱单丝大小不一
2：
筒纱过程中张力不够
3：
冷却不均匀
3：
污染
特征：
在成品中表面有不同程度的污点
产生原因：
1：
机器油污
2：
作业人员作业不规范
4：
胶纱
特征：
纱条或者成品表面出现很粗的断丝，断丝很粗很硬
产生原因：
喷纱时产生的断丝
5：
阴阳色
特征：
成品纱表面出现颜色深浅不一的现象
产生原因：
1：
原料搅拌不均匀
2：
喷纱机温度不稳定
3：
染色机温度不稳定
织带纹路
1：
平纹单径
2:
平纹双径
3：
坑带
4：
平口带
5：
无吊纱
6：
斜纹带
7：
空心带
横向的是纬纱，经纱跟小纱，包心，锁边纱都是纵向的，经纱是外面一上一下的大纱。
小纱是连接上面跟下面的经纱的那条，没有他就变成了空心带子，包心就相当于里面的心，扯开纬纱后，看到的那些包在里面没有变形的纱，锁边纱在针边，一般都很细，一般都扯不出来，不太容易看出来。
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