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模板OTS认可表格

新产品OTS认可流程

编制：

Bruce.Wang

审核：

PingWei_Chen

批准：

Guofei.mao

工装样件提交保证书

报告编号：

20160829001

零件名称：

DK01touchpanel　零件号：

1T000202

安全和/或法规项　□是　■否　　工程图样更改等级：

ClassI更改日期：

20160818

适用车型：

待定　重量（kg）：

待定

图样号：

0202-TouchMoudle-D.2_20160818采购订单号：

待定采购工程师：

张继奎

检具号：

工具更改等级：

批准日期：

供应商资料

供应商名称：

金龙机电（杭州）有限公司供应商代码：

待定

地址：

浙江省杭州市杭州经济技术开发区28号大街七号邮编：

310018

提交原因

■首次提交□改为其它选用的结构或材料

□工程更改□偏差校正

□其它

注：

该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。

□是　■否

零部件是否标注了相应的产品标识。

■是　□否

要求的提交等级（选择一项）

□等级1——只向本公司提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）

□等级2——向本公司提交保证书和工装样件及有限的支持数据

■等级3——向本公司提交保证书和工装样件及完整的支持数据

□等级4——向本公司提交保证书和本公司规定的其它要求

□等级5——在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审

提交资料及产品状态

□1、产品检具、夹具是否标定合格？

是■否□

□2、产品是否符合合格标定的检具、夹具？

是■否□

□3、产品提交时是否同时提交尺寸检验简图？

是■否□

□4、是否提交合格尺寸结果或尺寸检查报告？

是■否□

□5、是否提交同设计部门共同签字确认DVP&R？

是■否□

□6、是否用指定材料制造（包含指定材料供应商）？

是■否□

□7、是否提交合格材料结果及材料试验报告？

是■否□

□8、是否提交合格性能结果或性能试验报告？

是■否□

□9、产品是否满足功能要求？

是■否□

□10、提供的产品是否有样件标识，并标识顺序号？

是■否□

提交结果评价

■以上提交结果满足所有图样和规范要求

□以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求，其解释是

声明

我在此声明，本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件，已符合公司图样和规范的要求。

并且，所提交的资料真实可靠。

解释/说明：

供应商授权代表签字：

日期：

以下由东南公司（电咖项目）填写

工装样件提交保证书处理意见：

□批准□拒绝零件功能批准：

□批准□放弃□其它

东南公司代表确认：

日期：

样件检测报告

报告编号：

20160825001

■01尺寸检测

□02材料检测

□03性能检测

□04其它

■首次抽样

□再次抽样

□第三次抽样

□新的零部件

□产品变更

□生产迁移

□生产过程变更

□长期生产停顿

□新的二级供应商

供应商名称

金龙机电（杭州）有限公司

供应商代码

待定

编号

要求

供应商测量结果

224.3±0.1mm

224.29mm

224.31mm

224.28mm

199.72±0.2mm

199.81mm

199.77mm

199.78mm

145.1±0.1mm

145.11mm

145.09mm

145.12mm

112.78±0.2mm

112.82mm

112.79mm

112.80mm

64.63±0.5mm

64.83mm

64.82mm

72.4±0.5mm

72.61mm

72.64mm

72.63mm

1.525±0.05mm

1.531mm

1.528mm

1.527mm

供应商确认：

Bruce.Wang

备注：

姓名：

徐青青

部门：

PQC

电话/传真：

签名：

日期：

2016/8/29

样件检测报告（AGfilm）

报告编号：

□01尺寸检测

■02材料检测

□03性能检测

□04其它

■首次抽样

□再次抽样

□第三次抽样

□新的零部件

□产品变更

□生产迁移

□生产过程变更

□长期生产停顿

□新的二级供应商

供应商名称

金龙机电（杭州）有限公司

供应商代码

编号

要求

供应商测量结果

223.6±0.1mm

144.4±0.1mm

H：

7±2%

T>91%

供应商确认：

Bruce.Wang

备注：

姓名：

XiaoYan_Xu

部门：

IQC

电话/传真：

签名：

日期：

样件检测报告（ARfilm）

报告编号：

□01尺寸检测

■02材料检测

□03性能检测

□04其它

■首次抽样

□再次抽样

□第三次抽样

□新的零部件

□产品变更

□生产迁移

□生产过程变更

□长期生产停顿

□新的二级供应商

供应商名称

金龙机电（杭州）有限公司

供应商代码

编号

要求

供应商测量结果

200.72±0.1mm

113.78±0.1mm

R<0.1%

T>95.8%

供应商确认：

Bruce.Wang

备注：

姓名：

XiaoYan_Xu

部门：

IQC

电话/传真：

签名：

日期：

样件检测报告（Coverglass）

报告编号：

20160901002

□01尺寸检测

■02材料检测

□03性能检测

□04其它

■首次抽样

□再次抽样

□第三次抽样

□新的零部件

□产品变更

□生产迁移

□生产过程变更

□长期生产停顿

□新的二级供应商

供应商名称

金龙机电（杭州）有限公司

供应商代码

编号

要求

供应商测量结果

224.3±0.1mm

224.230

224.376

224.312

199.72±0.2mm

199.690

199.701

199.7.4

145.1±0.1mm

145.082

145.088

145.092

112.78±0.2mm

112.814

112.857

112.804

强化深度DOL≥10um

13.553

13.375

13.418

强化应力CS≥500Mpa

638.809

640.982

635.772

落球测试130g，30cm

Pass

铅笔硬度750g负载，≥5H

穿透率T≥90%

91.095%

91.107%

91.135%

供应商确认：

Bruce.Wang

备注：

姓名：

XiaoYan_Xu

部门：

IQC

电话/传真：

签名：

日期：

样件检测报告（FPC）

报告编号：

201608024001

□01尺寸检测

■02材料检测

□03性能检测

□04其它

■首次抽样

□再次抽样

□第三次抽样

□新的零部件

□产品变更

□生产迁移

□生产过程变更

□长期生产停顿

□新的二级供应商

供应商名称

金龙机电（杭州）有限公司

供应商代码

编号

要求

供应商测量结果

60.30±0.15mm

60.180

60.156

60.199

73.83±0.2mm

73.751

73.799

0.6±0.05mm

0.559

0.587

0.579

4.5±0.05mm

4.449

4.456

4.470

Ni厚度2~6um

5.2

4.1

4.3

Au厚度0.05~0.1um

0.09

0.07

0.08

供应商确认：

Bruce.Wang

备注：

姓名：

XiaoYan_Xu

部门：

IQC

电话/传真：

签名：

日期：

样件检测报告（ITO50um）

报告编号：

20160822007

□01尺寸检测

■02材料检测

□03性能检测

□04其它

■首次抽样

□再次抽样

□第三次抽样

□新的零部件

□产品变更

□生产迁移

□生产过程变更

□长期生产停顿

□新的二级供应商

供应商名称

金龙机电（杭州）有限公司

供应商代码

编号

要求

供应商测量结果

ITO宽幅：

500±2mm

500.5

500.2

500.1

ITO方阻：

150±50Ω/□

128

126

129

T穿透率：

90.4±2%

91.5

91.8

91.6

b*:

1.4±1.0

0.5

0.6

0.5

雾都H：

0.8±0.8%

0.4

0.5

0.4

供应商确认：

Bruce.Wang

备注：

姓名：

XiaoYan_Xu

部门：

IQC

电话/传真：

签名：

日期：

样件检测报告（OCA1125um）

报告编号：

20160822003

□01尺寸检测

■02材料检测

□03性能检测

□04其它

■首次抽样

□再次抽样

□第三次抽样

□新的零部件

□产品变更

□生产迁移

□生产过程变更

□长期生产停顿

□新的二级供应商

供应商名称

金龙机电（杭州）有限公司

供应商代码

编号

要求

供应商测量结果

穿透率T：

≥91.71%

92.1

92.4

92.2

雾都H：

≦0.09%

0.02

0.03

0.02

b*≦0.23

0.12

0.14

0.13

供应商确认：

Bruce.Wang

备注：

姓名：

XiaoYan_Xu

部门：

IQC

电话/传真：

签名：

日期：

样件检测报告（OCA250um）

报告编号：

20160822001

□01尺寸检测

■02材料检测

□03性能检测

□04其它

■首次抽样

□再次抽样

□第三次抽样

□新的零部件

□产品变更

□生产迁移

□生产过程变更

□长期生产停顿

□新的二级供应商

供应商名称

金龙机电（杭州）有限公司

供应商代码

编号

要求

供应商测量结果

雾都：

H≦1%

0.5

0.6

0.4

穿透率：

T≥92%

92.8

93.0

供应商确认：

Bruce.Wang

备注：

姓名：

XiaoYan_Xu

部门：

IQC

电话/传真：

签名：

日期：

样件检测报告

报告编号：

20160901002

□01尺寸检测

□02材料检测

■03性能检测

□04其它

■首次抽样

□再次抽样

□第三次抽样

□新的零部件

□产品变更

□生产迁移

□生产过程变更

□长期生产停顿

□新的二级供应商

供应商名称

金龙机电（杭州）有限公司

供应商代码

编号

要求

供应商测量结果

雾都H：

7±3%

8.2

7.8

9.2

成品穿透率T≥86%

87.1

87.3

Atmel测试套件测试要求Pass

Pass

冷热冲击工作-30-85℃，功能和外观Pass

Pass

温度冲击存储-30-90℃，功能和外观Pass

Pass

Atmel测试套件测试要求Pass

Pass

供应商确认：

Bruce.Wang

备注：

姓名：

JiangShui_Xu

部门：

检测中心

电话/传真：

签名：

日期：

法规件标识检验报告

报告编号：

■01法规件标识检验

■首次抽样

□再次抽样

□第三次抽样

□新的零部件

□产品变更

□生产迁移

□生产过程变更

□长期生产停顿

□新的二级供应商

供应商名称

零件号

供应商代码

零件名称

编号

强检件及3C件标识照片

东南公司确认结果

评价

合格/不合格

供应商确认：

备注：

东南公司结论：

通过

□

带条件通过

□

拒收，要求再次抽样

□

姓名：

部门：

电话/传真：

签名：

日期：

姓名：

部门：

电话/传真：

主管签名：

日期：

尺寸认可报告

报告编号：

供应商名称

PartNumber

零件号

检验机构名称

PartName

零件名称

项目

尺寸/规范

东南公司测量结果

合格

不合格

备注：

认可结论：

□认可

□临时认可

□拒绝

编制：

日期：

审核：

日期：

材料认可报告

报告编号：

总成零件号：

总成零件名称：

总成零部件厂家：

序号

分零件号

分零件名称

材料

检测标准

原材料厂商

试验报告编号

检测机构

认可结论：

□认可

□临时认可

□拒绝

备注：

编制：

审核：

批准：

性能认可报告

报告编号：

零件号：

零件名称：

供应商：

应用车型：

检验依据：

试验机构：

试验报告编号：

认可结论：

□认可

□临时认可

□拒绝

等效认可

产品设计工程师/日期：

采购质量工程师/日期：

说明：

备注：

性能认可结论包括以下三种

1．认可：

满足产品材料定义，材料标准或双方认可的技术要求；

2．拒绝：

材料性能不满足产品定义要求；

3．临时认可：

材料某项性能不合格，但对产品功能要求影响不大。

编制：

日期：

审核：

日期：

工装样件标识

供应商名称

送样人员签字

零件生产日期

入库日期

零件号

零件名称

数量

接收人员签字

图纸版本号

顺序号（生产流水号）

备注

此样件可用于

□尺寸认可□性能认可

□外观认可

不做材料认可说明

说明：

例：

多楔带空调压缩机总成不便于进行材料试验或无法做材料试验，故此类零件不出材料认可报告，对于此类零件的质量，建议通过总成性能试验或其它途径来控制。

序号

零部件号

分零件名称及材料

供应商

责任工程师

例：

多楔带空调压缩机总成

湖北法雷奥（2AA）

OTS编号：

编制：

审核：

批准：

禁用物质批准报告

报告编号：

总成零件号

供应商名称及代码

总成零件名称

供应商联系人及方式

总成重量

单车总成数量

应用车型

序号

分零件号

分零件名称

分零件数量

分零件重量，g

材料名称\牌号（颜色）

原材料供应商

表面处理方式

检测报告编号

备注

…

供应商代表（公章）：

设计部门：

外观批准报告

报告编号：

零件号：

图样号：

适用车型：

零件名称:

工程更改等级：

更改日期:

供应商名称：

供应商代码：

电话地址:

提交原因：

□零件提交保证书□特殊样品□再提交□表面预处理

□第一批发运□工程更改□其它

表面品质评价

纹理代码

供应商表面加工资料及评价

东南公司判定判定标记

表面处理工艺

供应商意见

纠正并继续

纠正和再提交

表面特性合格

颜色评价

综合评价结果

外观评定设计师

色差数据

颜色代码

东南公司判定标记

DL*

Da*

Db*

DE*

纠正并继续

正式认可

纠正和再提交

临时认可

色差合格

拒绝

备注：

供应商代表：

日期：

造型部:

日期:

工装样件认可报告

供应商名称：

详细地址：

邮政编码：

联系人：

传真号码：

电话号码：

部门：

供应商报告编号：

东南公司报告编号：

供应商代码：

供应商：

用户（订货单）：

零件号：

更改日期：

零件号：

更改日期：

名称：

样品数量：

工装样件检验标准：

图纸：

是否是“D”零件（有义务存档件）

〇是〇否

〇一种新的零件或产品（如：

从前未曾生产的某种零件、材料或颜色）

〇对以前提交内容不符合的纠正

〇由于设计文件、规范或材料方面的设计更改引起产品的改变

〇加工方法发生了变化

〇使用新的或更改的工装（不包括易损非关键工装）、模具、铸模、模型等，包括附加或替换用的工装

〇在工装和设备转移到不用的工厂或在一个新厂址进行的生产

〇在工装设备停止批量生产达到或超过6个月以后重新启用而生产的产品

检验结果见工装样件检验报告

有义务存档的“D”检测项目用“D”标记，外委检测结果用“E”标记，实际值按工装样件顺序填写。

没有达到技术要求的项目在底下划横线标记。

备注：

供应商确认

东南批准

我们确认：

1、提供的工装样件是完全用正式生产设备在正式生产条件下生产的。

2、正确地进行了工装样件检验和工装样件检验报告里的内容（有偏差的项目在此报告里特别注明）。

3、工装样件的认可并不解除供应商按有效图纸、检具和规定的性能要求供货的责任。

供应商

负责人签字：

日期：

尺寸

认可

临时认可

拒绝

材料

性能

决定

正式认可

临时认可

拒绝

设计部门：

工程师签字/日期：

总监签字/日期：

OTS文件汇总表

供应商名称

零件号

供应商代码

零件名称

序号

报告名称

报告编号

合格

不合格

备注

一

供应商资料

工装样件提交保证书

尺寸检测报告

材料检测报告

性能检测报告

外观批准报告

试验报告原始记录复印件

法规件外观标识核查报告

禁用物质核准报告

二

东南公司资料

尺寸认可报告

材料认可报告

性能认可报告

道路试验报告

备注：

编制：

日期：

审核：

日期：

批准：

日期：

附件三：

整车系统性能认可清单

序号

系统名称

认可要求

责任部门

责任工程师

备注

悬架系统

操稳主观评价接受

底盘

转向系统

底盘

制动系统

制动性能试验通过

底盘

三电系统

三电标定、充放电功能验证

新能源

悬置系统

悬置整车匹配

底盘

空调系统

1、自动空调三季标定

2、整车制冷性能、采暖性能、除霜、除雾试验、噪音试验（NVH）

3、HVAC与风道及格栅的风量及分配试验　

电器

电器功能与网络系统

1、整车电器电子台架测试报告

2、OTS样车整车电器电子测试报告

3、小批量样车整车电器电子测试报告

电器

气囊系统

整车碰撞（SRS-ECU碰撞识别/气囊保护效果）及静\动态冲击干扰试验

内外饰

车门系统

1、玻璃升降速度

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