MS玛莎环保实施规则.docx
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MS玛莎环保实施规则
C99
环境条件、涉嫌化学品和工厂的最低标准
适用于
染色、印花及整理
服装和纺织品
2005年9月
替代2004年9月《环保实施规则》第五版
导言
尊敬的供应商：
M&S一直以严格保护消费者、生产工人和环境为己任。
我们认同如果不用染料和化学品则我们不能提供令消费者满意的产品，但在生产供应方面运用可靠的和不会给生产工人、消费者、和环境带来不必要风险的化学品是我们的责任和义务。
《环保实施规则》是一个里程碑似的且我们已很好地运用了很多年的文件，但现在在更为严格的法律环境下我们经营着更为复杂的真正全球供应的一系列产品。
而且，更为确切的是，来自于消费者、媒体、和非政府组织对我们保护环境的责任的呼声日益高涨。
基于以上的考虑我们制定了一个简化的、综合的对于生产工人安全、保护环境和用于最终产品的化学品的系列最低标准。
化学品管理是一项非常复杂的课题，而且除设置我们的最低标准之外，此文件的目的还在于提供一些背景信息以说明我们政策的原因，同时也提供一些指导来帮助使工厂、环境和产品不合格风险最小化。
请确认您已通过电子邮件方式收到此文件并实施简单的自我审核。
遵从最低标准和完成自我审核是和M&S进行商业活动一项强制性的要求。
如果您需要更进一步的帮助请联系我。
PhilPatterson
染色、印花、整理和颜色经理
您将会在此文件中查阅到什么？
∙本公司政策的解释，关于工人安全、环境保护和消费者安全的总体要求和对这些因素重要性的说明。
∙对于供应商遵从标准的逐项索引。
∙本公司最低标准要求的条款。
∙一个简单的、一页纸的验证符合性的自我审核文件（也可得到单独的文本文件）。
∙一个包括涉及我们必须完全根除或控制的化学品的所有必要信息的表格（包括测试方法和允许的限量）。
∙给予选择染料和化学品提供指导以确保符合性的注解。
∙几项附录—包括受控化学品、满足最低标准的责任人的信息的详细列表，还详列了满足最低标准的最优实施方法。
此标准适用于：
∙染色厂
∙印花厂
∙整理设备
∙洗水厂
∙制革厂
∙运用于上述工厂的化学产品
∙上述工厂所生产的产品
—所有生产贴有M&S商标产品的企业也必须通过社会责任审核。
—辅料例如拉链、缝线、内衬等必须符合其最终产品的化学品的标
准，同时生产中也应遵守本文件中所述的所有关于工人安全、环境
保护、可靠的化学品使用原则。
—尽管化学品使用限于针织、梭织和成衣生产设施，但其也应遵守本
文件中所述的工人安全、环境符合性和可靠化学品的使用原则。
M&S将不会下订单给未能详细明确其生产工序的公司。
M&S保留在出现不符合标准的情况下撤消订单和退还产品的权利。
需要时M&S可得到所使用染料和化学产品的详细情况，如果必要可以在签署保密协议的情况下进行。
接下来是什么呢？
—如何证实符合性：
1.回复邮件到Colour.Management@marks-and-确认已收到此文件，署明贵公司的名称、业务性质、服装/产品的生产商和您所供应的M&S的部门。
2.详阅本文件中的所有信息—包括附录。
3.从供应商的“合格染料和化学品”列表中选择染料或从供应商处获得所用染料和化学品符合最低标准的确认。
4.收集关于污水排放及废弃物处置许可信息及最近测试结果以确认其符合性。
5.确保工厂符合有关工人安全和质量保证程序的最低标准。
6.实施了基于风险的原材料和最终产品的检验以确认符合性。
7.完成最低标准的自我审核表格（可以从质量标准网站上作为一个独立的文件下载，完成后以文本文件形式发送到Colour.Management@marks-and-或传真到+4420。
请不要发送文件大于0.5兆字节的扫描文件。
8.阅读并按照附录X中的最优实施方法在常规工作流程中建立持续的符合性。
M&S如何监控最低标准的符合性
工人安全和质量体系—服装/产品制造商或M&S必须亲临现场调查以核实自我审核。
不合格的厂商因轻微不符合则须实施改进计划，因为严重不符合则令终止业务合作。
环境保护—独立的环境审核员或M&S亲临现场调查以核实自我审核。
用于产品的化学品—基于风险的产品测试。
不合格的厂商须与M&S讨论，根据实际情况达成根除的改进计划或产品从销售店撤出的协定。
M&S的技术专家在技术需要的时候可以提出化学测试要求。
最低标准方针
工厂/工人安全
环境
服装/产品的化学品
M&S将不与未能顾及工人安全和健康的供应商合作。
M&S将不与其生产过程污染其所处的环境的供应商合作。
M&S将不会销售其产品如果：
▪所含化学品导致其违法或对消费者有害。
▪任何人在产品供应过程中违反了任何有关使用和处置某些化学品的法律。
▪任何人在产品供应过程中未能坚持我们有关使用和处置某些化学品的政策。
质量控制体系
M&S将不与无必需的管理和控制体系以持续满足我们技术、安全和环境标准及准时交付要求的供应商合作。
最低标准详述
工厂/工人安全
环境
服装/产品的化学品
∙所有走火通道必须被标明，常开且畅通。
∙必须有足够和合适的灭火器材，被清楚地标明且易于取用。
∙在工厂工作区域禁止吸烟。
∙处理染料和化学品的区域禁止吃喝。
∙仓库、建筑和工作环境必须达到不能危及工人安全的标准。
∙备用染料和化学品储存点必须是室内的、干燥的和整洁的。
∙在处理染料和化学品的场所附近必须附有当地语言的有关每一种染料和化学品可靠的材料安全数据表。
∙染料和化学品必须按材料安全数据表的详细信息标记和储存。
∙必须穿戴适当的个人防护装备。
∙所有机器必须是电气和机械安全的。
∙工厂必须遵守当地的健康、安全和雇佣法律。
∙未处理的污水不能直接排放到河道中。
∙水必须经过公共的水处理厂或当地的权威水处理厂处理。
∙必须采取有效措施避免储存的化学品和溶剂、纺织生产过程、设备（蒸汽机，发动机等）或废弃物焚烧时释放出有害气体。
∙固体废弃物必须按当地政府的规则和法规来进行处理。
∙包装物必须按当地法规处理或循环利用。
∙周围的自然平衡不应被破坏,例如过量开采水源。
∙供应商必须证实其持续符合当地政府的排污、排放（许可）限制。
∙尽管我们无任何特别的关于水和能源的消耗标准，但我们确实希望可以获得供应商提供的此类信息，且希望供应商采取合理的步骤来最小化浪费，主要的浪费情况是供应商只能通过重新染色或重新后整理的手段来达到标准要求
∙
以下化学品不能被肆意使用且在成品中不能超过以下所列浓度:
禁用偶氮染料30ppm
致敏染料30ppm
烷基酚聚氧乙烯醚1000ppm
有机锡0．05ppm
五氯苯酚0．05ppm
汞2ppb
防蛀整理剂10ppm
全氟辛烷磺酰基1ppm
全氟辛酸及其盐类2ppm
染色载体1ppm
需用到下列化学品的工序须只有在我司技术专家的书面同意的情况下才能使用，且不能超过以下所列浓度：
铬VI3ppm
有机溶剂检出限
以下化学品只有在我司授权使用的情况才能高于所规定的浓度：
微生物整理剂见表9-12
所用阻燃剂5ppm
聚氯乙烯/邻苯二甲酸酯见表p9-12
所含以下化学品不能高于所规定的浓度：
甲醛75ppm（游离）
300ppm（释放）
杀虫剂0．5ppm（羊毛）
0．05ppm（棉）
对于皮革和童装要求详情请查阅成品化学品含量表格。
质量控制体系
∙所有的染料和化学品必须被精确地称重或测量（不是大概地用铲子等）。
∙称量用具必须干净、干燥且经过校正。
∙必须有室内的干净、干燥及整齐的放置坯布的区域。
∙所有流程必须有书面的工作程序。
∙每批的的工艺卡必须和每一批生产产品在一起。
∙必须在现场有灯箱和基本的质量控制测试
∙每一批的颜色连续性记录和测试结果必须保存。
∙原材料必须经过检查，成品在发货前必须经过检验，且记录须保存。
∙必须能够访问M&S的质量标准网站。
最低标准自我审核—请见质量标准网站中单独的文本文件。
工厂/工人安全
√
环境
用于服装/产品的化学品
√
所有的防火通道都已标明，常开且畅通。
年度平均每公斤产品的耗能量
所有染料和化学品的供应商已确认其用于我司的产品达到这些最低标准。
在工厂所有区域配备足够和适当的灭火器材，且被清楚地标明和易于取用。
电（千瓦时）
在工厂工作区域禁止吸烟。
油/煤/气（千焦）
请确认以下化学品没有故意使用或经由原材料带入的浓度没有超过M&S最低标准中规定。
处理染料和化学品的区域禁止吃喝。
每公斤产品的耗水量包括蒸汽（升）
仓库、建筑和工作环境达到不能危及工人安全的标准。
过去十二个月的生产能力（吨）
禁用偶氮染料
致敏染料
染料和化学品储存点是室内的、干燥的和整洁的。
一等品，重染或重整理的批次的百分比。
烷基酚聚氧乙烯醚
有机锡
在处理染料和化学品的附近附有当地语言的有关每一种染料和化学品可靠的材料安全数据表。
确认过去的十二个月废气排放没有超法规限制。
五氯苯酚
汞
固体废弃物已按当地政府的规则和法规进行处理。
防蛀整理剂
全氟辛烷磺酰基类氟碳化合物
染料和化学品标贴了适当的安全条款且按材料安全数据表的信息储存。
未处理的污水没有直接排放到河道中。
含氟碳化合物全氟辛酸极其盐类
染色载体
工人已穿戴了材料安全数据表所述适当的个人防护装备和不露脚趾的鞋。
过去十二个月的污水测试通过率
测试次数
%
杀虫剂
所有机器已经过检查且在电气和机械方面是安全的。
PH值
请确认没有使用以下化学品,或其在我司的授权下使用。
没有使用
同意下使用
化学需氧量
工厂遵守当地的健康、安全和雇佣法律。
生化需氧量
固体悬浮物
质量控制体系
温度
所有的染料和化学品已被被精确地称重或测量（不是用铲子铲的）。
金属含量
称量用具干净、干燥且经过校正。
毒性/受限物质
六价铬
有放置坯布的室内区域。
详述减少耗水量耗能量的措施
有机溶剂
所有流程有书面工作程序，每批的工艺卡和每一批的生产产品在一起。
聚氯乙烯
能够进行基本的现场控制测试。
邻苯二甲酸酯
保存了每一批的色彩连续性记录和测试结果。
微生物整理剂
成品在发货前已经过检验，所有检验记录已保存。
阻燃整理剂
成品中的化学品
化学品
何种我司产品很可能受影响
受控化学品的来源
有何种危害
零售法律状况
生产供应法律状况
成品可接受限量
检出限
测试方法
禁用偶氮染料
禁止蓄意使用
所有纤维种类产品
附录7中所列禁用芳香胺。
附录6中会产生此类胺的染料
染料会分解形成致癌的芳香胺
零售产品含量超过30ppm是违法的
所用产品含量超过30ppm是违法的
30ppm
10ppm
纺织品：
C62a（参考EN14362第一和二部分）
皮革：
C62b（CENISO/TS17234：
2003）
致敏染料
禁止蓄意使用
涤纶，醋酯纤维，分散染料染色的尼龙
附录8中所列分散染料
对某种染料过敏的人会对痕量的染料有强烈反应。
无法律限制
无法律限制
30ppm
（萃取液中为2ppm）
2ppm
DIN54231
烷基酚聚氧乙烯醚
禁止蓄意使用
所有纤维种类产品
广泛用作清洁剂，润湿剂和乳化剂
干扰水生物的内分泌（变性化学物质）
无法律限制
在欧洲配方中壬基酚聚氧乙烯醚含量超过0.1%是违法的
1000ppm*
临时标准
1ppm
C65
GC/MS或LC/MS
烷基酚聚氧乙烯醚
注解
壬基酚聚氧乙烯醚是烷基酚聚氧乙烯醚中最令人担忧的物质。
预期将通过全世界协调其使用的立法，到时我们将降低此标准。
当前的欧盟法规是流通与使用法规2003/53/EC
有机锡化合物
禁止蓄意使用
所有纤维种类产品
织物防腐剂和化学品构成。
偶尔作为稳定剂和催化剂
三丁基锡是剧毒的且其相关产品也具有毒性
可以受生物杀灭物质法规的控制
其使用受水体法规的严厉禁止。
0．05ppm
（萃取液中）
0．05ppm
纺织品：
溶剂萃取+gc/ms（内部方式）
皮革：
SATRATM277
五氯苯酚及其衍生物
禁止蓄意使用
棉，粘胶纤维素纤维制品
棉和粘胶纤维素纤维用防腐剂，主要的风险在进口的坯布
剧毒
可以受生物杀灭物质法规的控制
其使用受水体法规的严厉禁止。
0．05ppm
（萃取液中）
皮革为5ppm
0．1ppm
纺织品：
水/蒸汽蒸馏法（内部方法）
皮革：
ENTS14494：
2003
汞
禁止蓄意使用
棉织物
由“汞单元加工方式”而得的生物苛性钠。
剧毒
可以受生物杀灭物质法规的控制
其使用受水体法规的严厉禁止。
2ppb
2ppb
任何适当的技术均可，如冷蒸汽燃烧检测法等。
化学品
何种我司产品很可能受影响
受控化学品的来源
有何种危害
零售法律状况
生产供应法律状况
成品可接受限量
检出限
测试方法
防蛀整理剂
禁止蓄意使用
羊毛，（羊绒，安哥拉羊毛）
在羊毛和羊绒产品中最常用的化学物质
神经毒性且对水生物有毒
无法律限制
其使用受水体法规的严厉禁止
污染极限10ppm
1ppm
分析法—HPLC
全氟辛烷磺酰基禁止蓄意使用
所有纤维种类产品
基于电氟化技术的“8-链”碳氟化合物拒水整理（老一代产品）
已证实的健康风险及在环境中不易降解
已提议制定限制其的法律
无法律限制
1ppm
（萃取液中）
1ppm
溶剂萃取+lc/ms
全氟辛酸及其盐类
禁止蓄意使用
所有纤维种类产品
基于电裂解技术的拒水整理
在环境中不易降解且存在危害健康的可能
无法律限制
无法律限制
1ppm
（萃取液中）
1ppm
溶剂萃取+lc/ms
全氟辛酸及其盐类
注解
全氟辛酸及其盐类用于纺织业中的氟碳化合物整理的生产原料。
氟碳化合物整理品的使用者须得到生产商的书面确认说明全氟辛酸极其盐类的含量，和理论上形成全氟化辛酸的原料已被最小量化。
染色载体
禁止蓄意使用
涤纶
用于低温常压染涤纶及其混纺物
随载体不同而有所不同—通常是有毒的，有刺激性或致癌的
无法律限制
某些化学品类别是被禁用的
对于卤代芳烃，三-氯苯，联苯或邻苯基苯酚为1ppm
1ppm
溶剂萃起+gc/ms
六价铬
使用须经同意
羊毛，（羊绒，安哥拉羊毛）
铬化合物用于两步法“后铬媒”羊毛染色
剧毒/对人类和水生物均有致癌作用
无法律限制
其大量使用受水体法规的严格禁止
3ppm
皮革：
10ppm
3ppm
CEN14495=10ppm
纺织品：
C60（参考BS6810）
皮革：
CEN/TS14495：
2003
有机溶剂
使用须经同意
平板印花或溶剂炼漂织物
用于某些粘合剂，印花配方，溶剂炼漂和污啧清洗
随有机溶剂类型不同而不同
有些有机溶剂是受限制的
有些有机溶剂是禁用的，如破坏臭氧层及致癌的溶剂。
检出限
根据化学品类型而不同
顶空+GC/MS
有机溶剂注解
在运用有机溶剂的地方供应商应不断寻求水溶性替代品。
不可能替代的地方如干涂料拔染印花等须有充足的抽气设施，良好的通风，必须给工人提供适当的个人防护设备。
有机溶剂允许用于坯布炼漂但必须在完全密封，无散发的装置系统中进行。
任何成品不能有残留有机溶剂。
化学品
何种我司产品很可能受影响
受控化学品的来源
有何种危害
零售法律状况
生产供应法律状况
成品可接受限量
检出限
测试方法
生物杀灭整理剂
使用须经同意
禁止用于童装
所有纤维种类产品
蓄意使用
有毒
某些化学品种类是受限制的
某些化学品类别受水体法规的限制
检出限
除非得到技术专家的书面同意
随种类变化而不同
分析方法-HPLC
生物杀灭整理
剂注解
生物杀灭整理剂必须是持久的，不能溶出的，只作用于织物而不能对穿着者皮肤有影响，且不能涉及抗生素抗性。
生物杀灭整理剂不能与异味吸收体如环式糊精或白露等混淆。
阻燃剂
使用须经同意
禁止用于童装
棉织物
蓄意使用
按特定的化学特性-有毒，不可生物降解，或可能的健康风险
受法律控制，某些化学品类别受限制
某些化学品类别受限制
对于五-，六-，八-溴化联苯醚为5ppm
5ppm
溶剂萃取+gc/ms或Ic/ms
阻燃剂
注解
阻燃整理应在法律需要和我司书面同意下才能进行，不能蓄意地使用五-、六-、八-溴化合物且不能超过5ppm，供应商运用十-溴化合物须按照VECAP的最优方法—.stew/vecap/
聚氯乙烯
使用须经同意
禁止用于童装
仿皮革和塑溶胶印花。
珠片
蓄意使用
不可生物降解的，燃烧时释放二噁英
无法律限制
处置时受严格控制
定性测试
定性的
C64-定性测试（燃烧法测试）然后/或者FTIR确认
邻苯二甲酸酯
用于聚氯乙烯须经同意
禁止用于童装
聚氯乙烯仿皮革和塑溶胶印花
用于软化聚氯乙烯
可能的变性化学品/
可能的致癌物
可能会被吮吸的消费品（玩具、婴儿装等）超过特定限制含量是违法的
目前无法律限制—但预期会有限制性法规
对于童装为测出限
1ppm
C61
溶剂萃取+GC/MS
聚氯乙烯和邻苯二甲酸酯
注解
所有用聚氯乙烯类产品的供应商应熟悉其特性并遵守我司有关聚氯乙烯政策。
邻苯二甲酸酯污染是一个真正的难题，因此保证无邻苯二甲酸酯类增塑剂的童装的唯一办法是使用无邻苯二甲酸酯的隔离设施。
甲醛
禁止用于儿童内衣或婴儿装
经树脂处理的棉和粘胶纤维素纤维织物
自然释放的，但最常见于树脂整理产品（在棉和尼龙的定型剂中有较低的量）
对皮肤和黏膜有刺激性，最近被世界卫生组织重归类为致癌物
无法律限制
在工作场地控制空气中含量
水解和游离甲醛为75ppm
释放甲醛为300ppm
婴儿装为20ppm
检出量约为20ppm
纺织品：
C18B和C18C
皮革：
EN ISOTS17226HPLC
杀虫剂
羊毛（棉织物中有较低含量）
用于防止棉作物和羊的寄生虫害。
见附录5
有毒
在POP协定下某些化学品是禁用的
严格控制污水中的含量
羊毛中总量为0.5ppm
棉中总量为0.05ppm
0.05ppm
分析方法—HPLC或GC/MS
化学品
何种我司产品很可能受影响
受控化学品的来源
有何种危害
零售法律状况
生产供应法律状况
成品可接受限量
检出限
测试方法
氯漂
棉织物
蓄意使用
高浓度时有毒。
涉及污水中的可吸附卤素化合物的形成
无法律限制
无法律限制。
可能在污水中形成可吸附卤素化合物这是受控的
没有特定的限制
最好的方式是运用基于双氧水漂白
N/A
镉
各种制品—包括附件
用于涂料，合金，某些染料和某些纤维
有毒
EN71+镉指令
在污水中严格控制
0．5ppm
0．5ppm
溶剂萃取法+MS
镍
见镍规定
各种制品—包括附件
出现于某些绿色和青绿色染料
引起过敏
见镍政策
在污水中严格控制
染料-最优方法
金属附件-见见镍规定
镍释放EN1811
重金属
各种制品—包括附件
用于涂料，合金，某些染料和某些纤维
有毒
EN71
严格控制其在污水中含量
锑-2ppm
砷-1ppm
铅-1ppm
溶剂萃取法
皮革：
人造汗液萃取+AAS/ICP
高锰酸钾
牛仔布
用做局部漂白剂-通常制成喷雾剂
对工人有毒
无法律限制
无法律限制
最好方法是用无高锰酸的工艺
某些螯合剂如
乙二胺四乙酸
所有的产品
用作软化水的添加剂
会扰乱河道的平衡
无法律限制
对于某些产品如乙二胺四乙酸等有某些限制
无特定的限制
还有几千种对人体或环境有害的化学品没有在上面的部分提及到。
它们没有被提及到是因为在我司所售产品中很少有机会用到这些物质。
然而，我们确实不希望在我们的产品中有任何有害化学品且使你的注意力仅限于附录十。
M&S将持续促使我们产品中的有害化学品最小化并致力于运用更安全的工艺技术。
染料和化学品选择—避免出现不符合
除了某些污染物是由原材料带入的以外，大部分的化学品安全和环境问题是产品制造过程中蓄意地使用各种染料和化学品而引起的。
染厂、印花厂、整理厂，漂洗厂和制革厂必须仔细选择对纺织生产工人、环境或M&S的顾客无害的原材料。
为了最小化不符合的风险M&S推荐使用由ETAD成员公司生产的染料。
ETAD成员公司以自愿的原则致力于最小化由生产和使用染料和颜料而引起的对健康和环境的负面影响。
（成员公司见附录五或）。
然而还有几家著名的染料生产商和经销商不是ETAD成员，且没有其他类似的纺织化学品组织。
基于此考虑M&S在本文件中制定了一个满足最低标准的染料和化学品的目录，使顾客、纺织工人、环境的风险最小化。
全世界的染料和化学品供应商都可以免费以自我证明的方式注册他们符合标准的化学产品。
（详情请联系phil.patterson@marks-and-）。
最终我们希望所有生产M&S产品的生产过程都使用这些注册的化学产品，否则成品不得不进行彻底的所有化学品符合性测试。
符合标准的染料和化学品—从下面名单中选择的产品如果使用得当的话不会出现不符合的风险。
DYSTAR的手册（参考09.0047-00）有或从网站中查询有关他们染料和颜料配方信息。
Ciba在网站中有符合标准的染料和化学品的清单。
童装的平板印花
下列公司的整个平板印花系列化学品符合我司对化学品总体的要求且符合更为严格的童装无聚氯乙烯和邻苯二甲酸酯的标准。
我们强烈推荐使用
这些公司运用新技术生产的产品以最小化造成不符合的风险。
Magna
M.B.Creative
Kimya
CHT
附录
1.总体要求—为什么我们实施最低标准
2.最优方法
3.谁负责管理最低标准的符合性
4.不合格的管理
5.ETAD成员公司
6.禁止使用的芳香胺
7.可裂解形成禁用芳香胺的染料清单
8.致皮肤过敏染料
9.杀虫剂
10.涉嫌化学品清单
11.测试方法和技术
附录1-总体要求
工厂/工人安全
环境
成衣/产品中的化学品
以下为确保工人安全的三个关键部分。
化学品。
用于生产我司产品的染料和化学品会对工人造成即刻的伤害（酸、腐蚀物等），且/或长时间暴露其中还会有长期的危害。
使工人置身于染料和化学品引致的不必要的危险中是我们不能接受的。
好的工厂会投资于自动化的配送、管道、通风和其他工程设施以保护工人。
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