营口桥梁工程预制梁预应力施工方案.docx
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营口桥梁工程预制梁预应力施工方案
营口市老边区营东新城市政配套工程
预应力工程专项施工方案
业主：
编号：
编制：
审核：
审批：
中国建筑第八工程局有限公司
2011年6月
1.编制依据1
2．工程概况1
3.准备工作1
4.现场预应力施工流程3
7.预应力质量问题处理措施8
8.质量保证措施9
9.归档资料10
10安全施工11
11.文明施工12
1.编制依据
序号
文件名称
编号
备注
1
设计文件（图纸、设计变更、图纸会审）
2
《混凝土结构工程施工及验收规程》
GB/T50204-2002
3
《预应力混凝土用钢绞线》
GB/T5224-2003
4
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》
B/T14370-2000
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
6
《建筑施工手册》
第四版
7
《混凝土结构工程施工技术标准》
ZJQ08—SGJB204—2005
2．工程概况
营东新城预制空心板梁共计792片。
其中0.6米高108片、0.8米高350片、1.1米高246片，1.15米高88片。
空心板长跨度从10.8米至24.0米不等。
其工程量梁体混凝土约为11000方米、钢筋约为1200吨，钢绞线约为520吨。
预应力梁混凝土强度等级C50。
预应力筋选用低松弛有粘结钢绞线ФS15.2，抗拉强度标准值fptk=1860Mpa。
钢绞线长度及钢绞线布置按图纸要求施工。
混凝土强度达到90％后进行预应力筋张拉。
3.准备工作
3.1预应力准备工作
（1）提供预应力施工所需的预应力钢绞线和张拉端锚具、固定端锚具及配件；
（2）预应力材料运输到现场；张拉设备校验；
（3）指导预应力筋下料、波纹管布设、安装垫板、穿筋；
（4）安装锚具，张拉，灌浆及记录；
（5）预应力筋张拉端多余部分切割。
（6）严格按设计尺寸采用C50微膨胀混凝土进行封锚。
3.2技术准备及要求
（1）提供预应力材料的合格证及质量保证书。
作好预应力筋、锚具的进场复检报告；
（2）组织有关人员熟悉图纸和技术资料，工程完工后及时整理各种技术资料；
（3）预应力施工前与土建专业施工技术管理人员进行一次技术交底，并就工
艺流程及配合事项进行说明；
（4）预应力施工前，对班组长进行书面技术交底，做好培训。
3.3主要材料
（1）预应力筋
预应力有粘结钢绞线：
Φs15.2低松弛，强度级别1860Mpa；
预应力筋标准：
《预应力用钢绞线》（GB/T5224-2003）；钢绞线进场时必须附有产品质保书，产品质量必须符合相应的国家标准。
钢绞线尺寸及性能
钢绞线结构
直径（mm）
强度级别（N/mm2）
截面面积（mm2）
延伸率（%）
1×7
ф15.2
1860
140
≥3.5
（2）锚具
锚具7孔、8孔、9孔、10孔
锚具标准：
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）；锚具进场时必
须附有产品质保书、合格证，产品质量必须符合相应的国家标准。
（3）波纹管
塑料波纹管D=70mm、80mm、90mm；
（4）水泥
采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥
3.4主要机具设备
序号
名称
规格
数量
备注
1
电动油泵
ZB-500
2台
2
高压油管
6m
4根
3
精密压力表（防震型）
0.4级
2
只
4
千斤顶
YCW-250型
2
张拉有粘结筋
5
灌浆机
J2GG
1台
灌注水泥浆
6
储浆桶
2
台
7
搅拌机
1台
搅拌水泥浆
8
压力灌浆管
30
M
3.5劳动力计划安排
（1）技术及管理：
2人；
（2）施工工人：
8人；
各工种依据施工流程穿插进行，劳动力分配如下：
预应力劳动力需用量计划
工种
人数
职能
施工队长
1人
在现场负责人员设备组织调配，抓好质量进度与安全，协助工程师处理有关技术问题。
技术负责
1人
在现场负责预应力施工技术，内业资料。
预应力张拉、灌浆
4人×1组
负责预应力筋的锚具安装、张拉、灌浆、记录、交验。
4.现场预应力施工流程
5预应力工程
5.1预应力波纹管
孔道留设采取预埋波纹管成孔。
两端设压浆孔，为保证预应力孔道位置准确，安装前，精确计算波纹管的空间位置，据此加工波纹管定位网。
定位网采用φ8钢筋焊成，其位置按钢束坐标值精确放样，沿主梁纵向50厘米一道点焊在梁肋箍筋上。
在绑扎钢筋骨架时，应按设计位置绑好波纹管的定位网片，钢筋骨架就位后再穿上经检查合格的波纹管，并绑扎牢固，波纹管定位后管道轴线偏差不大于5mm。
要保证在浇筑砼时波纹管不会坍陷或上浮，为防止振捣棒在振捣过程中触及波纹管，在波纹管道下面混凝土采用30振捣棒振捣，波纹管道以上部分采用50振捣棒振捣。
波纹管接头处要严格密封，波纹管的接长可采用大一号的同型波纹管作为接头管，接头长度为300mm，管两端用密封胶带（如下左图），以防接缝处漏浆。
波纹管的连接端头波纹管接头
1-波纹管2-接头管1-预埋钢板2-波纹管
3-密封胶带4-扎丝
波纹管安装就位过程中避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时还应防止电焊火花烧伤管壁。
波纹管安装后，检查波纹管的位置，曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完好，管壁是否破损等。
如有破损，及时修补。
波纹管控制点的安装偏差，垂直方向为±10mm；水平方向为±20mm，梁长方向为±30mm；波纹管间距偏差，同排为±10mm，上下层为±10mm。
5.2钢绞线
钢绞线下料：
为施工方便，将钢绞线盘线盘放在台座一端，用人工放卷，人工穿束。
为确保张拉安全，钢绞线下料时应仔细检查其外观质量，如果表面有刻痕或其它外伤的钢绞线不得使用。
使用前对每盘钢绞线进行复试，不合格不使用。
工程技术人员根据设计图纸制作下料表并发给班组。
钢绞线成盘送入特制方形角钢笼锁定后,方能开盘拉出线料,并应从盘卷中央逐步抽出，定长后由砂轮锯切断。
切完后立即进行封头处理，以免在张拉过程中松股散头，发生滑丝、断丝现象。
拆盘时注意防止短头弹伤。
切口毛刺及时清理以防扎破手脚，并采用胶布缠裹钢绞线头防止钢绞线散头。
钢绞线开盘后可自行调直,直接下料使用。
钢绞线不得有死弯，遇到死弯必须切除。
钢绞线的下料长度L按以下公式计算：
LX＝LT＋LZ＋LW
其中LT--钢绞线埋入构件内的曲线长度（平面水平长度L+曲线增长⊿L）。
LZ--预应力筋张拉长度；预应力筋工作长度依据图纸要求每端取59cm。
LW--下料误差。
营东新城桥梁预应力钢绞线下料单
桥梁序号
道路名称
板梁数量
板梁长度/高度
钢束编号
钢绞线下
料长度（米）
中板
边板
1号桥
新东路
38
6
23.16/1.15
N1
23.99
N2
24.03
2号桥
新东路
38
6
24.0/1.15
N1
24.83
N2
24.87
3号桥
新东路
72
12
15.7/0.8
N1
16.48
N2
16.53
5号桥
新新路
38
6
22.0/1.1
N1
22.83
N2
22.87
6号桥
新新路
38
6
22.0/1.1
N1
22.83
N2
22.87
7号桥
新新路
72
12
16.0/0.8
N1
16.78
N2
16.84
9号桥
新城路
18
4
21.7/1.1
N1
22.53
N2
22.57
10号桥
新城路
54
12
17.5/0.8
N1
18.26
N2
18.31
11号桥
新城路
36
8
16.4/0.8
N1
17.18
N2
17.23
12号桥
新城路
26
4
21.7/1.1
N1
22.53
N2
22.57
13号桥
欢心大街
26
4
22/1.1
N1
22.83
N2
22.87
14号桥
欢心大街
52
8
20.0/1.0
N1
20.9
N2
20.94
15号桥
纬四路
14
2
23.16/1.15
N1
23.98
N2
24.03
16号桥
纬六路
32
4
16.6/0.8
N1
17.38
N2
17.43
17号桥
纬六路
32
4
17.8/0.8
N1
18.58
N2
18.63
5.3梁体张拉
将预应力钢绞线编束穿入预留孔道，在梁体砼达到设计强度的90%以后，通知监理工程师到场，停止养生开始张拉。
预应力筋使用的锚具为检验合格的锚具，每批材料均要进行硬度试验。
预应力钢绞线具备厂方的质量保证书和合格的质检报告，报告内容包括拉力试验、松弛试验等。
钢绞线进场后，按规范规定抽样试验，合格后方可使用。
张拉用千斤顶采用YCW-250型千斤顶整束张拉，选用精度1.0以上的油表。
油表及千斤顶必须在张拉前按规范要求进行标定。
油泵采用ZB4-630型电动高压油泵，额定油压60Mpa，最大流量2×2升/分钟。
张拉采用两端对称张拉，左右最大不平衡力束不准超过1束，钢绞线工作长度每端取59cm。
张拉前要进行孔道摩阻试验，用传感器和千斤顶配合，精确测定直线孔道摩阻系数k和曲线孔道摩阻系数μ，据此计算出每束钢绞线的张拉伸长量。
张拉程序：
钢束张拉分初张拉和正式张拉两步进行。
初张拉：
为了使钢束均匀受力，正式张拉前将千斤顶加载到10%的控制张拉吨位。
正式张拉：
对千斤顶主缸进油，使油表读数稳定在初压力值，此时在钢束上做一记号，然后进行张拉，其步骤为0→初张拉（控制应力的10%）→σκ（持荷2分钟锚固）→测量伸长量→油缸油压回零（锁定）→退工具锚和千斤顶。
张拉采用双控，即以油表压力读数为主，以伸长量为辅的办法，若计算伸长量与实测值出入较大，要及时查找原因，问题解决后方可继续张拉。
张拉操作要认真做到三对中，即孔道、锚具、千斤顶对中，一慢二快，即大缸进油慢，对中找平动作快。
两端同时张拉，分级逐步加载，每拉一级要观察有无滑移、断丝现象，出现异常立即查找原因，问题解决后方可继续张拉。
张拉后将梁体吊至梁场。
张拉时据实做好张拉记录归档。
5.4孔道压浆
梁的孔道压浆在存梁场内进行，按自下而上的顺序进行，先压注下层孔道。
孔道压浆所用的主要机具有：
活塞式压浆泵、压力表、灰浆搅拌机、储浆桶、过滤筛、压浆管、灰浆嘴等。
其顺序为：
用砂轮机切除钢绞线（锚圈外露30毫米），由下往上顺序压浆—压力至0.5～0.7Mpa（另一端流出浓浆）—关闭出浆嘴—稳压2分钟—关闭压浆阀。
压浆前要清洗孔道并吹净孔内积水，水泥浆采用P.O42.5R水泥配制，水灰比0.4～0.45，试验最大泌水率不超过3%，水泥浆自调制后至压入孔道内的间隔时间不得大于40分钟。
管道压浆的顺序先下后上，每一根管道的压浆工作应一次完成，不得中途停顿。
灰浆泵的最高输浆压力以保证压入管道的水泥浆饱满密实为准，一般为500～700Kpa，并有适当保压时间。
压浆的各项数据包括每个管道的压浆日期、水灰比、掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节等项，均做完备的压浆记录备查。
6梁体封端
桥梁封端在存梁场进行，先清除锚垫板及梁端砼表面污垢，进行梁端砼凿毛，绑扎钢筋，测量梁长后，封端模板，进行砼灌注及养护。
7.预应力质量问题处理措施
7.1锚垫板端部浇筑混凝土产生空洞，导致预应力张拉时锚具内陷的处理措施
a.将端部退锚；
b.将空洞的混凝土凿除；
c.重新支模板；
d.浇筑高一级别并添加了微膨胀剂的混凝土；
e.养护至90%的强度；
f.重新张拉至控制应力。
（若混凝土浇筑有困难，则采用高强灌浆料代替混凝土，步骤同前。
）
7.2由于局部承压不足引起的端部混凝土张拉时压碎的处理措施
a.重新进行端部承压验算，可以采取提高端部混凝土标号、增加钢筋网片等手段提高端部承压能力；
b.将已经张拉完成预应力钢绞线退锚；
c.凿除压碎的混凝土；
d.根据重新验算的结果重新进行端部修补；
e.养护至90%强度；
f.重新张拉至控制应力。
8.质量保证措施
8.1质量检查程序
严格按下表执行质量检查制度，在每道工序作业期间，施工班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。
8.2质量验收标准
预应力原材料质量检验标准（I）
项目
序号
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
预应力筋力学性能检验
第6.4.1.1条
检查产品合格证和进场检验报告（每60t抽取一组试件）
2
孔道灌浆用水泥
第6.4.1.2条
检查产品合格证和出厂检验报告（每60t抽取一组试件）
—
般
项
目
1
预应力筋外观质量
第6.4.1.3条
观察检查（全数检查）
2
锚具、夹具和连接器的外观质量
第6.4.1.4条
观察检查（全数检查）
3
波纹管的尺寸和性能
第6.4.1.5条
检查产品合格证
4
波纹管的外观质量
第6.4.1.6条
观察检查（全数检查）
预应力制作与安装质量检验标准（II）
项目
序号
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
预应力筋品种、级别、规格和数量
第6.4.2.1条
观察和尺量检查（全数检查）
2
避免隔离剂沾污
第6.4.2.2条
观察检查（全数检查）
3
避免电火花损伤
第6.4.2.3条
观察检查（全数检查）
—
般
项
目
1
预应力筋切断方法和钢丝下料长度
第6.4.2.4条
观察和尺量检查（每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束）
2
锚具制作质量
第6.4.2.5条
观察、尺量检查
3
预留孔道质量
第6.4.2.6条
观察和尺量检查（全数检查）
4
预应力筋束形控制
第6.4.2.7条
尺量检查（同一检验批中，抽查总数的5%,且对各类构件，≥5束，每束≥5处）
预应力张拉、放张、灌浆及封锚质量检验标准（Ⅲ）
项目
序号
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
张拉或放张时的混凝土强度
第6.4.3.1条
检查同条件养护试件试验报告（全数检查）
2
张拉力、张拉顺序及张拉工艺
第6.4.3.2条
检查张拉记录（全数检查）
3
实际预应力值控制
第6.4.3.3条
后张法：
检查见证张拉记录（抽查预应力总数的3%，且≥5束）
4
预应力筋断裂或滑脱
第6.4.3.4条
观察和检查张拉记录（全数检查）
5
孔道灌浆的一般要求
第6.4.3.5条
观察和检查灌浆记录（全数检查）
6
锚具的封闭保护
第6.4.3.6条
观察和尺量（同一检验批中，抽查预应力筋总数的5%,且≥5处）
—
般
项
目
1
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量
第6.4.3.7条
尺量（抽查预应力筋总数的3%，且≥3束）
2
外露预应力筋的切断方法和外露长度
第6.4.3.8条
观察和尺量（同一检验批中，抽查预应力筋总数的3%,且≥5束）
3
灌浆用水泥浆的水灰比和泌水率
第6.4.3.9条
检查水泥浆性能试验报告（同一配合比检查一次）
9.归档资料
预应力专项施工技术资料由项目部技术负责人及时整理，发现问题及时与设计、监理等部门协调、通报。
专项施工技术资料按规定整理成册，在专项施工完成十五日内整理完成，预应力专项工程可单独验收或与主体结构同时验收。
有关资料要求如下：
（1）预应力施工方案；
（2）钢绞线及无粘结预应力筋产品质量证明书；
（3）锚具质量合格证；
（4）预应力筋进场复试报告；
（5））锚具进场复试报告；
（6）张拉设备校验报告；（复印件）
（7））预应力专项施工报验、隐检、质评等记录；
（8）预应力筋张拉记录；（原始记录）
（9）设计变更、洽商；
.10安全施工
1）项目经理要认真贯彻和组织实施上级制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度和规定；
2）认真做好安全教育和安全交底：
项目经理要对进场的工人开始工作前进行一次普遍的安全教育，对新工人、合同工、临时工要进行特殊的安全教育；
3）工长和班组长要对改变工种调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种工作岗位的安全教育和安全交底；
4）对电工、焊工等特殊作业工人必须经过培训考试合格取证，才能上岗；
5）对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人要组织技术人员、安全人员及施工班组共同检查，合格后方可使用；
6）严禁酒后上班，精神不正常时不准上班，严禁在施工现场吸烟；
7）所有进场的预应力设备必须维护保养好，完好率必须100%，严禁带病运转和操作；
8）张拉设备必须有防雨罩（或防雨棚），不得露天放置，不准放在积水和潮湿大的地方；
9）操作机械设备要严格遵守各机械的安全规程，要按规定配备防护用具；
10）进入现场操作戴好安全帽，系好帽带，在无防护的高空作业必须系好安全带，不戴安全帽不准进入施工现场；
11）预应力筋张拉时，操作人员不得站在张拉设备的后面或建筑物边缘与张拉设备之间，因为在张拉过程中，有可能来不及躲避偶然发生的事故而造成伤亡；
12）预应力工程高空作业，必须搭设牢固的脚手架或平台及防护设施；
13）夜间施工要有足够的照明；
14）张拉人员必须站在千斤顶两侧位置操作，不得在千斤顶正面操作；
15）正对锚固端处不得站人；
16）电路、开关等应及时检查，防止漏电、短路等情况。
施工用电闸箱应有漏电保护器，施工用的电源线应完好无损，并防止利器划伤，并按有关规定敷设。
防止人员触电。
17）张拉操作人员精神集中，在张拉过程中不得离开油泵，如必须离开时应关机后才可离开。
11.文明施工
1）预应力施工人员需遵守总包单位制定的现场管理各项规章制度，确保我方施工现场管理达到安全文明工地。
2）预应力施工人员通过专业培训，具有预应力施工上岗证，按施工作业书要求进行各项应力施工工作。
3）现场专人负责预应力机具及材料的管理，负责机具及材料出入库记录及物品标识。
4）施工过程中，应注意与其他各工种协调，尊重他人劳动，发生问题协商解决。
5）预应力筋在存放时，要摆放整齐，盘圆规整，并且要有必要的防护措施。
6）遵守现场各项设备使用管理条例，妥善保管好材料及用具。
7）在预应力施工过程中，包括布筋、张拉、切割过程，预应力施工人员不得人为制造噪音，尤其在晚上，布筋时取放物品要尽量减少噪音，更不许大声喧哗。
8）施工人员不得随意取用现场其他单位的物品。
9）预应力施工噪声很小，也不会污染环境，不存在扰民及民扰的问题。
10）现场施工垃圾、生活垃圾不得随便倾倒，必须放到指定垃圾点。
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