环评爱好者论坛橡胶橡胶鞋底生产线环评报告表要点.docx
《环评爱好者论坛橡胶橡胶鞋底生产线环评报告表要点.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《环评爱好者论坛橡胶橡胶鞋底生产线环评报告表要点.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
环评爱好者论坛橡胶橡胶鞋底生产线环评报告表要点
福建省建设项目环境影响
报告表
(适用于工业型建设项目)
项目名称
建设单位(盖章)
法人代表
(盖章或签字)
联系人
联系电话
邮政编码
环保部门填写
收到报告表日期
编号
福建省环境保护局制
一、项目基本情况
项目名称
--
建设单位
--
建设地点(海域)
--
建设依据
主管部门
建设性质
迁扩建
行业代码
工程规模
年产PU鞋底300万双、TPR鞋底350万双、橡胶鞋底100万双
总规模
年产PU鞋底300万双、TPR鞋底350万双、橡胶鞋底100万双
总投资
50万元
环保投资
主要产品名称
主要产品产量(规模)
主要原辅材料名称
主要原辅材料现状用量
主要原辅材料新增用量
主要原辅材料预计总用量
PU鞋底
300万双/年
见表1
TPR鞋底
350万双/年
橡胶鞋底
100万双/年
主要能源及水资源消耗
名称
现状用量
新增用量
预计总用
水(吨/年)
2250
3375
5625
电(kwh/年)
10万
40万
50万
燃煤(吨/年)
燃油(吨/年)
燃气(万立方米/年)
其它
二、当地社会、经济、环境简述
(一)社会、经济、环境简介
本地区属南亚热带海洋性季风气候,最热月份出现在7月,累年月平均气温28.2℃,最冷月份出现在1月,累平均气温11.8℃,多年平均降水量为911.7-1061.1毫米,全年降水主要集中在夏季,以6月为最多。
年平均绝对湿度(水气压)为20毫巴左右,年平均相对湿度为78%。
常年主导风向东北风,频率为17.78%。
北东东、南南风占全年风向频率的16.7%和11.6%,静风频率为0.15%。
多年平均风速为7.0m/s。
该区域大气稳定度以D类为主,占66%-92%。
(二)环境规划标准
该区域环境空气质量规划为GB3095-96《环境空气质量标准》二级标准。
旅游开发区、海水养殖;主导功能为旅游区;该海域近期功能类别为二类区,执行GB3097-97《海水水质标准》二类海水水质标准。
项目所在地周围环境噪声规划为GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类标准;厂界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准(昼间60dB(A)、夜间50dB(A))。
(三)环境现状及主要环境问题
根据资料显示,目前该区域环境空气质量现状良好,达到GB3095-96《环境空气质量标准》二级标准。
项目废水通过排水沟最终排入东部海域,该水域水质现状基本符合二类海水水质标准。
该区域声环境现状良好,符合规划标准。
该项目运营时的主要环境问题是噪声和废气对周围环境的影响。
三、主要环境目标
——迁址于--,
主要环境保护目标:
⑴纳污水体水质达到GB3097-97《海水水质标准》二类标准;
⑵周围声环境达到GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类标准;
⑶环境空气达到GB3095-96《环境空气质量标准》中的二级标准。
四、工程分析
——是一家从事鞋底生产的厂家。
该厂原位于长福工业区恒林鞋业对面,生产规模为年产PU鞋底10万双;现搬迁至前埔村公路边,其生产规模扩大至年产PU鞋底300万双、TPR鞋底350万双、橡胶鞋底100万双,其中橡胶鞋底生产线尚处于设备安装及调试阶段。
项目总建筑面积为6000平方米,其中生产厂房4800平方米,办公宿舍楼1200平方米,总投资50万元。
职工人数拟由原来的50人增加至195人,年工作日约300天。
1、主要的原辅材料及年用量:
(见表1)
表1主要原辅材料一览表
序号
名称
用量
扩建前
扩建后
增加量
1
PU
鞋
底
聚氨酯原液A液、B液
40吨/年
1200吨/年
+1160吨/年
2
南光700S胶水
0.5吨/年
3吨/年
+2.5吨/年
3
万林388固化剂
0.5吨/年
2吨/年
+1.5吨/年
4
脱模剂
0.75吨/年
20吨/年
+19.25吨/年
5
橡
胶
鞋
底
树脂
0
150吨/年
+150吨/年
6
二氧化硅
0
50吨/年
+50吨/年
7
白炭灰
0
12.5吨/年
+12.5吨/年
8
丁苯橡胶
0
12.5吨/年
+12.5吨/年
9
轻钙
0
12.5吨/年
+12.5吨/年
10
白矿油
0
12.5吨/年
+12.5吨/年
11
TPR鞋底
TPR颗粒
0
1600吨/年
+1600吨/年
12
其
他
油漆
3.6吨/年
60吨/年
+56.4吨/年
13
油
漆
稀
释
剂
甲苯
0.9吨/年
5吨/年
+4.1吨/年
14
丁酮
0
8吨/年
+8吨/年
15
乙脂
0
5吨/年
+5吨/年
16
环己酮
0.9吨/年
45吨/年
+44.1吨/年
17
南光792无苯处理剂
0.4吨/年
2吨/年
+1.6吨/年
18
水
2250吨/年
5625吨/年
+3375吨/年
19
电
10万度/年
50万度/年
+40万度/年
项目所用部分原辅材料物性及毒性如下:
表2:
部分原辅材料物性及毒性
名称
物性及毒性
白炭灰
即白炭黑,又名轻质二氧化硅。
白色。
原始粒子极微细,质轻,在空气中吸收水分后成为聚集的细粒子。
表观密度0.128g/cm3。
含二氧化硅80~85%。
是橡胶的良好补强剂。
轻钙
即轻质碳酸钙,白色晶体或粉末。
密度2.70~2.95。
极难溶于水。
用于作橡胶、塑料等的填充剂。
白矿油
又称白色油或白油。
一种无色透明、无臭、不发荧光的液体油料。
由石油重油经减压蒸馏,得到中等粘度的润滑油馏分再经精制而成。
甲苯
无色、具芳香味挥发性液体,分子量92.13,比重0.866,沸点110.6℃。
不溶于水,溶于乙醇,丙酮和乙醚。
低毒,具麻醉作用,对皮肤粘膜有较大刺激性,可经呼吸道及皮肤侵入机体,工业品慢性吸入出现类似苯的毒作用
丁酮
无色易燃液体,有丙酮的气味,沸点79.6℃,相对密度0.8054,折射率1.3788,熔点-85.9℃,闪点-6℃,自燃点515.6℃。
溶于水、乙醇和乙醚,可与油混溶。
在空气中的爆炸极限1.97%~10.1%(体积)。
可用作涂料及多种树脂的溶剂。
有毒,长期吸入其蒸气会使眼、鼻、喉等粘膜受刺激而引起炎症。
环己酮
无色油状液体,有丙酮的气味。
密度0.9478,熔点-16.4℃,沸点155.7℃。
微溶于水,较易溶于乙醇和乙醚。
蒸气与空气形成爆炸性混合物。
低毒,对粘膜、皮肤有刺激作用和麻醉作用。
乙脂
即丙烯酸乙酯,无色液体。
密度0.9405,折射率1.404,熔点-72℃,沸点100~101℃。
几乎不溶于水,溶于乙醇和乙醚。
低毒,对眼睛及皮肤有刺激作用。
2、主要生产设备:
表3主要生产设备一览表
序号
工段
名称
型号或规格
数量
1
PU
鞋
底
PU鞋底成型机(流水线)
2条
2
上胶流水线
1条
3
喷漆流水线
3条
4
压底机
2台
5
刨磨机
12台
6
TPR
鞋
底
圆盘式塑胶鞋底成型机
7台
7
水帘喷漆台
6台
8
烘箱
20个
9
橡
胶
鞋
底
密炼机
1台
10
开炼机
1台
11
橡胶鞋底成型机
3台
12
模
具
手
板
锯台
1台
13
刨磨机
1台
14
钻孔机
1台
15
空压机
4台
3、工艺流程:
⑴PU鞋底生产工艺
PU原液A液、B液→混合
废气粉尘废气废气
↑↑↑↑
PU鞋底模具→加脱模剂
→注模→烘干→开模→刨磨→上胶→烘干→加圆条→压底
↓
废气
废气废气
↑↑
→喷漆→烘干→包装→成品
⑵TPR鞋底生产工艺
废气废气废气
↑↑↑
TPR颗粒→压注成型→喷漆→烘干→包装→成品
⑶橡胶鞋底生产工艺
粉尘废气废气
↑↑↑
原料→密炼→开炼→成型→包装→成品
⑷模具手板生产工艺
粉尘
↑↑
木板→锯→刨磨→刻(手工)→钻孔→成品
4、污染物分析:
4.1、废水
据厂家提供资料,项目水帘喷漆台年用水量约为20吨,主要用来处理喷漆时产生的废气,这部分用水经过滤除油后循环回用,不会有废水外排。
因此本项目的废水主要是职工的生活废水。
该厂职工人数拟增加至195人,其中只55人住在厂内。
根据GBJ14-87《室外排水设计规范》,人均生活废水排放定额为120-160L/d,取最小值120L/d,外宿的职工人均生活废水排放定额可取60L/d,则该厂每天排放的生活废水约15吨,生活废水的水质情况大体为CODCr:
500mg/L;BOD5:
250mg/L;SS:
220mg/L;NH3-N:
30mg/L;pH:
6.5-8。
则生活废水处理前的污染源强为:
水量:
15m3/d;CODCr:
7.5kg/d;BOD5:
3.75kg/d;SS:
3.3kg/d;NH3-N:
0.45kg/d。
4.2、废气
项目PU鞋底生产所用原材料聚氨酯原液A、B成份分别为聚酯多元醇及异氰酸酯,在鞋底成型流水线烘箱(40~50℃)处基本无醇及异氰酸单体产生,对周围环境不会产生影响。
项目废气主要有六个来源:
①刨磨工序产生的粉尘,包括鞋底刨磨产生的塑料粉尘和模具手板刨磨及裁锯产生的木质粉尘;②上胶流水线使用南光792处理剂、万林388固化剂和南光700s胶水挥发产生的有机废气;③喷漆流水线和水帘喷漆台油漆及其稀释剂挥发产生的有机废气;④橡胶鞋底原料在密炼工序产生的粉尘,其主要成分为轻钙和白炭灰;⑤PU鞋底成型流水线使用脱模剂挥发产生的有机废气;⑥TPR鞋底压注工序和橡胶鞋底开炼和成型工序由于高分子裂解产生的少量有机废气。
这些有机废气和粉尘对车间和周围环境空气会产生一定的影响。
目前项目在各个刨磨机均配置袋式除尘器除尘,在各个车间均设置了排气扇,并在喷漆流水线的喷漆点有相应的排风口,其中三楼车间的两个排气扇各连接了一根排气筒,排气筒高度为15米。
但这些设施并无法保证车间废气都实现有组织排放,大部分废气的排放仍属于无组织排放,且污染源强难以定量。
4.3、噪声:
本项目的噪声源主要是上胶流水线、空压机和鞋底成型机等机械设备的运转噪声。
这类噪声的噪声级较高,对车间内及其周围环境会产生一定的影响。
4.4、固体废物:
本项目的固体废物主要是鞋底加工过程产生的边角料和模具手板制作过程产生的木屑以及职工的生活垃圾。
TPR鞋底边角料可回用至生产,其它边角料和木屑可由相关厂家收购。
生活垃圾集中收集,其产生量按下式计算:
G=KNR10-3
式中:
G为生活垃圾产生量(t/a)
K为人均排放系数(kg/人.日)
N为人口数(人)
R为每年排放天数。
该项目职工人数拟增加至195人,其中只55人住在厂内,依照我国生活污染物排放系数,垃圾排放系数取0.8kg/人·天,外宿职工可按0.4kg/人·天计,则每年共排放生活垃圾30吨。
五、施工期环境影响
本项目厂房已存在,故不考虑施工期环境影响问题。
六、运营期环境影响
1、水环境影响分析:
本项目的污水主要是生活污水。
根据建设项目纳污水体的现状功能和GB8978-96《污水综合排放标准》的规定,本项目污水排放执行表4一级标准。
主要水污染物最高允许排放浓度为:
CODcr≤100mg/L;BOD5≤20mg/L;SS≤70mg/L;NH3-N≤15mg/L;pH:
6-9。
建议采用“隐化池+SBR”污水处理工艺处理生活废水,经该设施处理后的废水可达标排放。
处理达标后排放的废水对纳污水体影响不大。
2、大气环境影响分析:
①有机废气
项目有机废气主要有四个来源:
①上胶流水线使用南光792处理剂、万林388固化剂和南光700s胶水挥发产生的有机废气;②喷漆流水线和水帘喷漆台油漆及其稀释剂挥发产生的有机废气;③TPR鞋底压注工序和橡胶鞋底开炼和成型工序由于高分子裂解产生的少量有机废气;④PU鞋底成型流水线使用脱模剂挥发产生的有机废气。
这些有机废气对车间和周围环境空气会产生一定的影响,尤其是在上胶工序和喷漆工序挥发的有机废气,由于使用的万林388固化剂和南光700s胶水都含有少量的“三苯”,喷漆中使用的油漆稀释剂包括甲苯、环己酮、乙脂、丁酮等,这些物质均具有一定的毒性(其中“三苯”和环己酮的毒性见表4),因此对车间内职工和周围环境影响较大。
项目虽采取了一些相应的排气措施,但其处理效果明显达不到环保要求。
表4“三苯”及环己酮毒性一览表
名称
毒性
急性毒性
车间卫生标准
苯
主要经呼吸道吸入和皮肤吸收中毒。
急性毒性累及中枢神经系统,产生麻醉作用。
慢性毒性主要影响造血机能及神经系统。
对皮肤有刺激作用。
对人(吸入)
64g/m3×5~10分钟,头昏、呕吐、抽搐、呼吸麻痹而死亡
24g/m3×0.5~1小时,危及生命
10g/m3×0.5~1小时,可耐受
40mg/m3(皮)
甲苯
低毒性。
具麻醉作用,对皮肤粘膜有较大刺激性。
可经呼吸道及皮肤侵入机体。
工业品慢性吸入出现类似苯的毒作用。
对人(吸入)
71.4g/m3×1~8小时,短时致死
3g/m3×1~8小时,急性中毒
0.2~0.38g/m3×8小时,中毒症状出现
100mg/m3
二甲苯
属低毒性。
毒性主要是对中枢神经和植物神经系统的麻醉和刺激作用。
慢性毒性比苯弱,可引起轻度、暂时性的末梢血象改变。
对人(吸入)
430~1300mg/m3,出现中毒现象
860mg/m3×3~5分钟,眼、鼻、喉刺激
4.3mg/m3,嗅觉阈
100mg/m3
环己酮
属低毒类。
对粘膜皮肤有刺激作用和麻醉作用,高浓度能引起呼吸衰竭
对人(吸入)
300mg/m3,对眼、鼻、喉粘膜刺激
200mg/m3,感觉到气味
50ppm,TCL0(最小中毒浓度)
50mg/m3
根据GB16297-96《大气污染物综合排放标准》规定,项目必须在上述各作业点设置集气罩,建议废气集中收集后统一采用脱附催化燃烧法处理,该法对有机废气的处理率达到90%;废气经处理后由鼓风机传送至一根总排气筒高空排放,排气筒高度应不低于15米,还应高出周围200米半径范围的建筑5米以上。
建议把废气引向总排气筒的风机风量不低于16000m3/h。
经上述措施处理后,项目有机废气可以达到GB16297-96《大气污染物综合排放标准》二级标准(排气筒高15m时,苯:
排放速率≤0.4kg/h,排放浓度≤12mg/m3;甲苯、二甲苯:
排放速率≤0.5kg/h,排放浓度≤40mg/m3;非甲烷总烃:
排放速率≤10kg/h,排放浓度≤120mg/m3)。
但是从含“三苯”的产品对职工的健康和周围环境产生的影响以及清洁生产的角度看,建议项目改用环保型的产品来进行生产,最大限度的减少污染物对环境的影响。
②粉尘
项目粉尘主要有三个来源:
①鞋底刨磨工序产生的塑料粉尘;②模具手板刨磨及裁锯产生的木质粉尘;③橡胶鞋底原料在密炼工序产生的粉尘,其主要成分为轻钙和白炭灰。
项目已在每台刨磨机安装了集气装置和袋式除尘器除尘,建议在上述裁锯工序和密炼工序也安装集气装置和袋式除尘器。
袋式除尘器除尘效率可达90%以上,在除尘器正常运行的情况下,废气中粉尘可达到GB16297-96《大气污染物综合排放标准》表2二级标准(120mg/m3)。
收集到的塑料粉尘和木质粉尘集中后可出售给回收厂家,轻钙和白炭灰可回用至生产,不会对车间及其周围环境空气造成影响。
3、声环境影响分析:
本项目主要的噪声污染源是上胶流水线、空压机和鞋底成型机等机械设备,对周围声环境有一定的影响。
建议项目合理进行厂区布局,高噪声设备的安装应尽量远离厂界;设立专用空压机房,采用实心砖砌墙,内贴吸音材料;机械设备必须采取消声、减震等降噪措施,确保厂界噪声控制在GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》的
类标准,减少噪声对周围环境的影响。
应注意设备的日常维护,防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。
4、固体废物影响分析:
本项目的固体废物主要是鞋底加工过程产生的边角料和模具手板制作过程产生的木屑以及职工的生活垃圾。
TPR鞋底边角料可回用至生产,其它边角料和木屑可由相关厂家收购,厂区内设置垃圾筒,生活垃圾集中收集,由环卫部门统一清运处理,对环境影响较小。
七、退役期环境影响
项目为轻度污染项目,退役后,原材料中有毒、易燃产品应妥善贮放,剩余原材料和产品可外卖给同类生产厂家使用;在退役时,尚不属于行业淘汰范围的,且尚符合当时国家产业政策和地方政策的设备,可出售给相应企业;反之,即应予以报废,设备可按废品出售给回收单位。
退役后,厂区经打扫后可另作它用。
采取以上措施后,项目退役不会对周围环境造成不良影响。
八、污染治理措施评述
1、废水治理措施评述
本项目污水以生活污水为主,根据规划要求,废水排放应执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级标准。
建议采用“隐化池+SBR”污水处理工艺进行处理。
废水先进入隐化池,去除废水中的部分悬浮物。
沉淀后的废水采用序批活性污泥法(SBR)处理,达标排放。
剩余污泥进入隐化池的消化室,厌氧消化。
这种工艺能够确保废水达标排放,又可减少生物污泥的量,且隐化池本身又有污泥消化的功能,可免去污泥处理设施的投资,且运行操作简单。
具体处理工艺如下:
废水—→集水池—→泵—→隐化池—→SBR池—→排放
↑↓
←————剩余污泥
该处理工艺对生活废水的处理效果见下表:
表5生活废水处理效果
阶段
BOD5(mg/L)
CODCr(mg/L)
SS(mg/L)
NH3-N(mg/L)
隐化池
进水
250
500
220
30
出水
250
500
80
30
去除率
—
—
60%
—
SBR池
进水
250
500
80
30
出水
15
80
50
15
去除率
94.0%
84.0%
37.5%
50%
即处理后的出水水质可以达到GB8978-96《污水综合排放标准》表4一级标准。
2、废气治理措施评述
①有机废气
项目必须在上述各个产生有机废气的作业点设置集气罩,建议废气集中收集后统一采用脱附催化燃烧法处理,废气经处理后由鼓风机传送至一根总排气筒高空排放。
排气筒高度应不低于15米,还应高出周围200米半径内最高建筑物5米以上,建议把废气引向总排气筒的风机风量不低于16000m3/h。
脱附催化燃烧法是采用蜂窝活性碳催化燃烧新技术,吸附运行24小时后,进行脱附催化燃烧,脱附燃烧时间控制在5小时内完成,脱附温度控制在120-150℃,催化燃烧温度控制在300℃,脱附浓度可达到2000ppm以上(即2g/m3)即可自燃。
由于使用块状蜂窝活性碳装填的吸附装置,可大减少压力损失,提高通风效率,系统排风量在8000—12000m3/h之间。
该法对有机废气的处理率达到90%。
项目废气经上述处理设施处理后对车间内及其周围环境不会造成太大影响。
②粉尘
项目含尘废气通过袋式除尘后将粉尘收集在布袋中,并及时处理。
袋式除尘器是含尘气体通过滤袋(简称布袋)滤去其中粉尘粒子的分离捕集装置,是过滤式除尘器的一种,可以捕集多种干性粉尘。
据概略的统计,用袋式除尘器净化小于17000m3/h含尘烟气量时,投资费用比电除尘器省。
其工艺流程如下:
作业点→吸尘→除尘器→粉尘回收
袋式除尘器除尘效率较高,一般可达90%以上,在除尘器正常运行的情况下,废气中粉尘达到GB16297-96《大气污染物综合排放标准》表2二级标准(120mg/m3)后,对车间内和周围环境影响较小。
3、噪声治理措施评述
根据项目的噪声类型,建议项目在运营过程中应做到以下综合降噪措施:
①合理进行厂区布局,高噪声设备的安装应尽量远离厂界;
②设立专用空压机房,采用实心砖砌墙,内贴吸音材料;
③应注意设备的日常维护,防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题;
④机械设备必须采取消声、减震等降噪措施。
做到上述措施,可确保厂界噪声控制在GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》的Ⅱ类标准,减少噪声对周围环境的影响。
4、固废治理措施评述
TPR鞋底边角料可回用至生产,其它边角料和木屑集中收集后可由相关厂家收购,生活垃圾应设置垃圾筒集中,由环卫部门统一清运处理,不会对周围环境产生影响。
九、环境保护投资及环境影响经济损益分析
——的环保投资是:
污水治理设施、综合降噪措施、垃圾收集筒的设置和废气治理措施等。
厂方如能将这部分投资落实到环保设施上,将可以做到各种污染物达标排放,符合国家规定的环保要求,造一个良好、优美的生产和办公环境。
十、结论与建议
1、评价结论:
(1)环境现状结论
项目周围空气环境及声环境质量现状良好,符合规划标准,纳污水体东部海域水质现状良好,符合二类水质标准。
(2)环境影响分析结论
项目生活废水经“隐化池+SBR”污水处理工艺处理后,水质可达GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级标准,废水处理达标后排放对受纳水体水质影响不大。
表6废水允许排放总量
项目
水量
pH
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
GB8978-96表4一级标准
4500m3/a
6-9
100mg/L
20mg/L
70mg/L
15mg/L
允许排放总量
450kg/a
90kg/a
315kg/a
67.5kg/a
项目废气如能采用大气环境影响分析提出的相应的治理措施进行处理,可以确保废气排放GB16297-96《大气污染物综合排放标准》表2二级标准,对厂内职工和周围环境不会产生太大的影响。
对机械设备应采取有效的减震、降噪措施,车间噪声控制在车间卫生标准以内,同时经过厂房隔墙和车间外隔离带的衰减作用,可以保证厂界噪声达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准。
TPR鞋底边角料可回用至生产,其它边角料和木屑可由相关厂家收购,生活垃圾集中收集,由环卫部门统一清运处理,不会造成二次污染。
(3)项目建设结论
项目在运营期内要加强对各项污染物,尤其是加强对有机废气和噪声的治理,确保污染处理设施正常运行、各项污染物达标排放,同时作好固体废物的处置工作,减小项目对周围环境的影响。
在保证各项污染物达标排放的情况下,项目的选址和建设基本可行。
2、对策建议:
采用“隐化池+SBR”污水处理工艺处理生活废水,确保废水达标排放。
②采用脱附催化燃烧法处理外排废气,排气筒高度应高出周围200m半径内最高建筑物5m以上。
③保证袋式除尘器的正常运行。
④采取有效的减震、降噪措施,车间噪声控制在车间卫生标准以内。
⑤固体废物要及时清理、外运,避免二次污染。
⑥从清洁生产的角度看,建议项目改用环保型产品进行生产,减少废气污染物的排放量。
⑦建议厂家及时