鸡东县永源煤矿竣工报告.docx
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鸡东县永源煤矿竣工报告
鸡东县永源煤矿
工程质量竣工报告
鸡东县永源煤矿
二0一一年十二月三十日
工程质量竣工报告
鸡东县永源煤矿为黑龙江省煤炭生产安全管理批准的技改矿井，矿成立了由矿长、生产矿长、工程师组成的生产筹备领导小组。
于2011年11月15日已全部竣工。
11月末，由筹备小组主持做了联合试运转。
通过联合试运转检验了我矿采、掘、机、运、通、排水、综合防尘，瓦斯监测、监控等各大系统的综合效能，符合煤炭行业的有关标准，能满足《煤矿安全规程》的有关要求，保证本矿今后的安全生产。
现就各主要系统进行说明。
一、供电系统
我矿双回路电源线路能够实现自动转换，并且当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能够担负矿井的全部负荷。
我矿所选用的地面变压器，井下变压器，电缆均能满足矿井通风、排水提升以及矿井正常生产的需要；并且我矿的所有电器设备入井前，都进行了防爆性能及安全性能的检查，三大保护齐全，满足《煤矿安全规程》的有关规定。
二、排水系统
检验了我矿排水系统的综合能力，我矿所选用的三台D85-45×7型水泵（两台工作，一台备用），其流量为85m3/h，扬程为315m工作泵运转时能够在20小时内排出24小时的矿井正常涌水量（20m3/h），满足《煤矿安全规程》的要求。
我矿所选用的直径为∮4寸的两趟排水管路，一趟工作，一趟备用。
符合《规程》要求。
我矿主要水仓的容量480m3，能够容纳矿井8小时的正常涌水量，符合《规程》要求。
我矿的排水系统在联合试运转过程中一切正常，未出现过任何故障。
三、通风系统
我矿的通风系统一切正常，未出现过故障，本矿的通风方式为中央并列式，矿井所选用的主要通风机型号为FBCDZ№16-2×75型主扇，FBCDZ№16-2×75型备扇，共两台。
根据该主要通风机的说明书，该通风机的有效风量在1320～3060m3/min，通过实测，矿井的总进风量为2140m3/min，总排风量为2180m3/min，采煤工作面的风量为408m3/min，根据实测，矿井的有效风量满足矿井的配风计划，能够为井下提供足够新鲜空气，将井下的有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下并排除矿外，并为井下创造适宜的气候条件，达到矿井通风的目的，检验了本矿的备用主扇能在工作主扇停转10min内起动，并在反风试验中证明了，矿井的通风系统能在10min内改变巷道的风流方向，且主要通风机的供给风量不小于正常风量的40%，因此，本矿具有独立完善可靠的通风系统。
四、运输系统
本矿的提升方式为斜井串车提升，提升井斜长800m，坡度18º，主提升绞车型号为JK2.5×2E型，电机功率为400KW。
采煤工作面的运输方式为:
工作面采用SGB-630/150C型可弯曲刮板输送机运输出来，采用下巷用皮带运输，不适皮带运输的采用SGW-420/30运输机运输，再进入煤仓，电瓶车牵引重车进入车场。
本矿掘进工作面的运输均采用电瓶车牵引U型矿车运输到井底车场，再由地面的主提升绞车提到地面.
采煤工作面的循环产量为139吨,每日三个循环,矿井井下的运输能力及井底车场的通过能力均通满足矿井年产15万吨的要求,并且也检验了主提升绞车的提升能力,在保证安全的前提下,矿井的主提升绞车在每天工作12个小时情况下,能够完成矿井提煤,提矸以及下料的所有工作任务。
本矿的运输系统也从来未出现过故障.
五、采掘系统
本矿现有两个掘进工作面和一个采煤工作面，采掘比为1：
2，本矿掘进工作面的施工方法为风煤钻和150动凿岩机打眼，炸药爆破施工，支护方式为：
锚杆和W型钢带联合支护为主，遇断层或顶板破碎时，采用直墙半圆拱断面以砼碹支护为主，劳动组织和作业形式为“三、八”制作业。
本矿的采煤工作面的采煤方法为走向长壁后退式回采，采用MG132/130-BW型双滚筒采煤机进行落煤。
顶板管理方法为：
工作面支护为单体液压支拄。
全部垮落法处理采空区。
采煤工作面的劳动组织和作业形式为：
三班作业工作制。
本矿的开拓煤量可采期在2年以上，准备煤量的可采期在1年以上，回采煤量可采期在半年以上，符合煤炭行业标准。
本矿的掘进工作面都能组织正规的循环作业，一切运转正常。
六、综合防尘和防火系统
本矿积极响应国家及省、市政府的号召，按照煤炭行业的标准以及有关文件的要求在本矿靠近主井井口的地方建了一个容量为300m3静压水池，并用二寸管铺设了消防尘管路，将水引到井下的机电设备硐室和所有的采掘作业地点，并且每隔50m设置了支管和阀门，符合《规程》要求。
另外，本矿采取了采掘工作面，炮前、炮后洒水，使用水炮泥等综合防尘措施。
再有，本矿在井上、下所有的机电设备硐室，绞车房，主扇房等生产生要地点都设置了足够数量的灭火器，砂箱等灭火器材。
我矿的综合防尘及防灭火系统一切正常。
七、井下安全避险六大系统
根据国家安全生产监督管现局、国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于建设完善煤矿井下这全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号）以及煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定。
井下安全避险六大系统为：
1、矿井监测监控系统；2、井下人员定位系统；3、井下紧急避险系统；4、矿井压风自救系统；5、矿井供水施救系统；6、通讯联络系统。
在“六大系统”中，永源煤矿监测监控系统、井下人员定位系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统、通讯联络系统已具备，井下紧急避险系统正在施工。
1、矿井监测监控系统
永源煤矿现使用一套KJF-2000N型矿井监测监控系统，按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控。
建立了系统设备维护制度，健全完善各项规章制度和事故应急预案，明确值班、带班人员责任，矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施。
2、井下人员定位系统
永源煤矿已装备了一套煤矿人员定位系统，生产厂家为：
泰安市华阳电子有限公司，型号为：
KZ321第三代矿用人员管理系统。
在避难硐室入、出口处设置人员定位基站，系统能实时监测井下人员分布和井出紧急避险设施的情况。
当事故发生时，救援人员可以根据系统所提供的数据、图形，及时掌握事故地点的人员和设备信息，也可以通过求救人员发出呼救信号，进一步确定人员位置及数量，及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。
3、井下紧急避险系统
按照要求，永源煤矿已为配备了额定防护时间不低于30分钟的自救器。
井下避难硐室现暂达不到要求，根据规定：
“煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000m范围内建设避难硐室或救生舱。
”按改扩建设计在井下+30m标高车场处布置一处避难硐室，硐室长度为30m，断面10.0m2，采用砼碹支护，该硐室距地表距离为156m。
该处避难硐室与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络系统形成有机联系，形成井下整体安全避险系统。
避难硐室内设有瓦斯、CO、温度、烟雾传感器和监控摄像头，矿井安全监测监控系统能对紧急避险设施的环境参数进行监测。
矿井人员定位系统能够实时监测井下人员分布和井出避难硐室的情况。
矿井压风自救系统能力为紧急避险设施供给足量压气。
避险硐室内接入供水管路，矿井供水施救系统能在紧急情况下为避险人员供水，并可心在紧争情况下输送液态营养物质。
矿井通信联络系统延伸至井下紧急避险设施，紧急避险设施内设置直通矿调度室的电话。
紧急避险设施的设置与矿井避灾路线相结合，井下巷道中设置设置紧急避险设施方位的标示牌，以方便灾变时遇险人员迅速到达紧急避险设施。
4、矿井压风自救系统
永源煤矿现在地面建有一处压风机站，站内设有两台FHOG-D11OF型压风机，本次设计新增加一台FHOG-D11OF型压风机，其中使用二台，备用一台，压风管路从副井敷设井入井下，管路规格为φ108无缝钢管，主干管长度为1500m，管路设有设减压、消音、过滤装置。
专篇补充在2个掘进工作面和1处避难硐室的压风管路上安装带有阀门控制的呼吸嘴，掘进工作面内各设10个呼吸嘴，避难硐室内设30个呼吸嘴，压风出口压力在0.1－0.3兆帕之间，连续噪声不大于70分贝，过滤装置具备油水分离油水分离功能。
5、矿井供水施救系统
永源煤矿现已建成较完善的防尘与消防合一的供水系统，地面建有1座300m3静压水池，水源为矿井排水及外运水，供水管路从副井敷设进入井下，本次新增的主井也敷设防尘与消防供水管路，从地面直至井底，井筒内每隔50米设置专用接入避难硐室，满足避难硐室供水需求。
同时除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外，还在1个采煤工作面和2个掘进工作面及其他人员较集中的地点（井底车场）设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。
6、矿井通信联络系统
永源煤矿已建较完善的通信联络系统，在新增的避难硐室内增加一部电话。
1#右七采煤工程面经济技术指标
No1
序号
项目
单位
指标
备注
设计
完成
1
工作面长度
m
120
120
2
采高
m
1.7
1.7
3
循环进度
m
1
1
4
支护方式
单体液压支柱
单体液压支柱
5
排距
m
0.8
0.8
6
柱距
m
0.8
0.8
7
循环产量
t
139
139
8
工作面人数
人
16
16
9
工效
t/I
6.4
6.4
10
计划循环
个
1
1
11
正规循环率
%
85
85
12
坑木消耗
m3/kt
1.0
1.0
13
火药消耗
Kg/kt
900
900
14
电管消耗
/kt
1000
1000
15
计划产量
t/日
417
417
16
掘进工作面经济技术指标
No2
序号
项目
单位
指标
备注
设计
完成
1
循环进度
m
1.4
1.5
2
日循环次数
次
3
3
3
循环率
%
90
90
4
定员
人
4
4
5
效率
m/人
0.35
0.375
6
火药消耗
Kg/m
6
6.8
7
电管消耗
个/m
11
12
8
进尺
m/日
4
4
9
10
11
12
13
14
15
16
矿井提升绞车
No3
序号
项目
单位
指标
备注
设计
完成
1
绞车型号
JK-2.5×2E
JK-2.5×2E
2
电机功率
KW
400
400
3
钢绳直径
mm
32
32
4
矿车型号
V-1.1m3
V-1.1m3
5
每钩车数
车
7
7
6
提升速度
M/S
3.8
3.8
7
循环时间
S
760
760
8
班提升量
车
102
105
9
班提升时间
h
4.2
4.2
10
11
12
13
14
15
16
通风系统
No4
序号
项目
单位
指标
CH4
%
CO2
%
备注
设计
完成
1
主井总入
m3/min
2120
2140
0
0
2
付井总排
m3/min
2120
2180
0
0
3
零路
m3/min
310
320
0
0
4
二路
m3/min
310
330
0
0
5
右七采面
m3/min
340
370
0
0
6
变电硐室
m3/min
80
90
0
0
7
水泵硐室
m3/min
50
50
0
0
8
充电硐室
m3/min
70
70
0
0
9
10
11
12
13
14
15
16
排水系统情况
No5
序号
项目
单位
指标
备注
设计
完成
1
水泵型号
MD85-45×7
MD85-45×7
三台
2
电机功率
KW
132
132
3
排水管路
Mm
4寸
4寸
二趟
4
水仓容量
M3
480
480
5
涌水量
M3/h
20
20
6
开机台数
台
1
7
流量
M3/h
85
85
8
排水时间
h/d
3
3
9
10
11
12
13
14
15
16
升级会员 