KZC12矿用本安型转换器企业标准分解.docx
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KZC12矿用本安型转换器企业标准分解
Q/TBTX
北京唐柏通讯技术有限公司企业标准
Q/TBTXZ008—2015
KZC12矿用本安型转换器
2015-07-26发布2015-07-26实施
北京唐柏通讯技术有限公司发布
前言
本标准的技术内容符合MT209《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》、MT210《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》的有关规定(抗干扰性与可靠性除外)。
本标准在防爆安全方面遵守GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:
设备通用要求》、GB3836.4-2010《爆炸性环境第4部分:
由本质安全型“i”保护的设备》的有关规定。
本标准贯彻、实施了GB/T1.1-2009等标准。
本标准自2015年7月26日首次发布。
本标准从2015年7月26日起实施。
本标准由北京唐柏通讯技术有限公司提出。
本标准由北京唐柏通讯技术有限公司负责起草。
本标准主要起草人:
李虎虎,史文学,周瑞军,黄云,张永锋,房兆福。
KZC12矿用本安型转换器
1范围
本标准规定了KZC12矿用本安型转换器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。
本标准仅适用于本公司生产的KZC12矿用本安型转换器(以下简称数据转换接口)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验A:
低温
GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验B:
高温
GB/T2423.4-2008电工电子产品基本环境试验规程试验Db:
交变温热试验方法
GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Ea和导则:
冲击
GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Fc:
振动(正弦)
GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分:
设备通用要求
GB3836.4-2010爆炸性环境第4部分:
由本质安全型“i”保护的设备
GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)
GB/T10111-2008随机数的产生及其产品质量抽样检验中的应用程序
MT/T1006-2006矿用信号转换器
MT209-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
MT210-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法
MT1115-2011多基站矿井移动通信系统通用技术条件
AQ1043-2007矿用产品安全标志标识
3产品分类
3.1型号
KZC12
工作电压
信号
矿用转换器
3.2防爆型式和标志
矿用本质安全型,标志为ExibI
3.3基本参数
3.3.1外形尺寸:
157.5mm×100mm×53mm(长宽高)
3.3.2重量:
约500g外壳材质:
工程塑料
3.3配套设备见附录A
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1产品应符合本标准要求,并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2数据转换接口及与其连接的设备应经通过国家授权的防爆检验机构联检,且具有有效期内的矿用产品安全标志证书。
4.1.3工作参数:
a)额定工作电压:
DC12V;
b)工作电流:
≤200mA
4.2环境要求
数据转换接口在下列环境条件下应能正常工作:
a)环境温度:
0℃~+40℃;
b)相对湿度:
<96%RH(+25℃时);
c)大气压力:
80kPa~110kPa;
d)无显著振动和冲击的场合;
e)无破坏绝缘的腐蚀性气体场所;
f)在有甲烷、煤尘爆炸性混合物环境中使用。
4.3电气性能
4.3.1主要技术指标
4.3.1.1与KT319-F1矿用隔爆兼本安型基站之间的通信:
a)工作频率:
1785MHz~1805MHz;
b)发射功率:
-40dBm~-10dBm;
c)最大通信距离:
500m(无遮挡);
4.3.1.2输出信号:
a)RS485数据接口:
1路
b)RJ45接口:
1路
4.3.2基本功能
a)具有接收以太网信号并转换为无线信号输出的功能
b)具有RS485信号、无线信号相互转换的功能
4.4外观与结构要求
4.4.1金属零部件要进行防腐、防锈处理;
4.4.2整机、零部件加工应符合图纸要求,装配正确无误;
4.4.3铭牌与标志应字迹清晰,安装牢固;
4.4.4测距仪全部电路与结构设计均为本质安全型,外壳及紧固件材质均符合GB3836.1-2010有关规定;
4.4.5外壳材质为工程塑料。
4.5外壳防护性能
外壳防护性能应符合GB4208-2008中防护等级IP54的规定。
4.6工作稳定性
数据转换接口应进行工作稳定性试验,通电时间不少于2d,其电气性能应符合4.3的规定。
4.7电气安全要求
4.7.1绝缘电阻
本安端子与接地(或外壳)之间的绝缘电阻应不小于10MΩ,湿热试验后应不小于1MΩ
4.7.2介电强度
本安端子与接地(或外壳)之间的1min介电强度试验,应不低于500V,且无火花、飞弧和击穿现象,试验期间漏电电流不超过5mA。
4.8环境适应性
4.8.1数据转换接口应能通过低温工作试验,其性能应符合第4.3条规定。
4.8.2数据转换接口应能通过高温工作试验,其性能应符合第4.3条规定。
4.8.3数据转换接口应能通过低温储存试验,其性能应符合第4.3条规定。
4.8.4数据转换接口应能通过高温储存试验,其性能应符合第4.3条规定。
4.8.5数据转换接口应能通过湿热试验,其性能应符合第4.3条规定,电气安全应符合4.7条规定。
4.8.6数据转换接口应能通过振动试验,试验后接插件和零部件应无松动和脱落,其性能符合第4.3条规定。
4.7.7数据转换接口应能通过冲击试验,试验后接插件和零部件应无松动和脱落,其性能符合第4.3条规定。
4.8.8数据转换接口应能通过跌落试验,试验后接插件和零部件应无松动和脱落,其性能符合第4.3条规定。
4.9防爆要求
4.9.1应采用矿用本质安全型的防爆结构且满足GB3836.1-2010、GB3836.4-2010的规定。
4.9.2外壳防护性能应符合GB4208-2008中防护等级IP54的规定。
4.9.3应能通过GB3836.4-2010第10.1规定的火花点燃试验。
4.9.4在正常工作和故障状态,其元器件、导线及外壳的最高表面温度不得大于150℃。
4.9.5本安参数:
Ui:
18V,Ii:
1.3A,Ci:
0μF,Li:
0mH。
4.9.6本安电路与外壳间的电气间隙≥2mm,爬电距离≥2mm,涂层下爬电距离≥0.7mm.
4.9.7印刷线路板的板厚大于1.5mm、线宽不小于0.1mm、层线厚大于35μm;焊接调试后应涂三防漆至少两遍。
4.9.8“ib”等级的电子保护必须双重化,且元件经过老化筛选;本安电路元器件在正常工作及故障状态下,其工作电压、工作电流及功率不得超过其额定值的2/3。
4.9.9本安电路与接地部分(外壳)间应能承受500V的介电强度试验,,交流50Hz,历时1min不应出现击穿与闪络现象,且漏电流不得大于5mA。
4.9.10应能通过自1m高度自由跌落至水泥平上,试验4次,不得产生影响防爆性能的变形与损坏的自由跌落试验。
4.9.11非金属外壳部件的表面电阻试验,其表面绝缘电阻不超过1×109Ω
5试验方法
5.1试验条件
除环境试验或有关标准中另有规定外,试验应在下列环境条件中进行:
a)温度:
15℃~35℃;
b)湿度:
45%~75%;
c)大气压力:
86kPa~106kPa;
d)环境噪声:
≤50dB;
e)避免电磁干扰。
5.2电气性能试验
5.2.1测试仪器仪表
a)数字万用表;
b)直流稳压电源;
c)频谱仪;
d)皮尺。
5.2.2电气性能测试
5.2.2.1工作电流及待机电流测试
a)按图1连接测试设备。
图1测试连接图
b)试验方法:
按图1连接接线
c)待数据转换在5分钟内测数据转换接口工作电流,可看到电流在交替变化,该电流即为待机电流。
5.2.2.2无线参数的测试
5.2.2.2.1发射功率
试验方法:
将频谱仪与数据转换接口射频调测口连接,测量数据转换接口的发射功率。
5.2.2.2.2最远通讯距离测试
按图1连接,在无遮挡物的情况下,在距离基站500m范围内,数据转换接口应能注册上核心网,两个数据转换接口之间能相互通话。
5.3外观及结构检查
按MT210-1990第5.2条的规定进行。
5.4工作稳定性试验
转换器通电工作2d,每天检测其电气性能。
5.5低温工作试验
按GB/T2423.1中试验A方法进行。
在温度为(0±3)℃条件下,产品通电稳定2h后,测量性能。
5.6高温工作试验
按GB/T2423.2中试验B方法进行。
在温度为(40±2)℃条件下,产品通电稳定2h后,测量其性能。
5.7低温储存试验
按GB/T2423.1中试验A方法进行。
在温度为(-40±3)℃条件下,持续时间为16h。
产品非包装,不通电,不进行中间检测。
试验后,在试验箱中恢复到5.2.1规定的条件下保持2h,再测量性能。
5.8高温储存试验
按GB/T2423.2中试验B方法进行。
在温度为(60±2)℃条件下,持续时间为16h。
产品非包装,不通电,不进行中间检测。
试验后,在试验箱中恢复到5.2.1规定的条件下保持2h,再测量其性能。
5.9湿热试验
按GB/T 2423.3的有关规定进行,严酷等级:
最高温度+40℃,相对湿度(90±3)%,周期12d。
试验后在5.1条件下恢复时间不少于2h,进行测试绝缘电阻及工频耐压测试,并按5.2条测试功能及性
5.10振动试验
按GB/T2423.10中试验Fc方法进行。
严酷等级:
扫频频率范围10~150Hz,加速度幅值为50m/s2,振动次数为5次。
产品不包装,不通电,不进行中间检测。
试验后进行外观检查,再测量性能。
5.11冲击试验
按GB/T2423.5中试验Ea方法进行。
严酷等级:
峰值加速度为500m/s2,脉冲持续时间为11±1ms,3个轴线每个方向连续冲击3次(共18次),产品不包装,不通电,不进行中间检测。
试验后进行外观检查,再测量电气性能。
5.12跌落试验
按GB/T2423.8中的试验Ed规定的方法及GB3836.1-2010中第26.4.3条规定进行,严酷等级:
跌落高度为1m,以正常使用方向自由落向平滑、坚硬的混凝土面上4次,试验后进行外观检查,再测量性能。
5.13外壳防护性能试验
按GB4208-2008中规定的方法进行。
5.14火花点燃试验
按GB3836.4-2010第10.1规定的方法进行。
5.15最高表面温度
按GB3836.4-2010中10.2条规定的方法进行。
5.16工作参数测量
用计量合格的仪表进行测量,测量值不得超过标准中的规定值。
5.17电气间隙和爬电距离的测量
用计量合格量尺进行测量。
5.18绝缘电阻测试
按MT210的第7章的有关规定进行。
5.19介电强度试验
按GB3836.4-2010中第10.3条规定进行。
5.20表面绝缘电阻试验
按GB3836.1-2010中26.13条规定进行。
6检验规则
6.1检验分类
检验分为出厂检验、型式检验。
6.2出厂检验
6.2.1每台产品均需进行出厂检验。
检验合格的,出具产品合格证方可出厂。
6.2.2检验项目按表1中出厂检验的规定进行。
6.2.3出厂检验各项指标须符合本标准的规定,有1项不合格则判定该产品不合格。
6.3型式检验
6.3.1下列情况之一应进行型式检验
a)产品转厂定型时;
b)产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时每5年1次(防爆性能除外);
d)出厂检验结果与前次型式检验结果有较大差异时;
e)停产1年恢复生产时;
f)国家有关机构提出进行型式检验时。
6.3.2检验项目应符合表1的规定。
表1
出厂检验与型式检验项目
序号
试验项目
不合格分类
试验要求
试验方法
出厂检验
型式检验
1
外观结构检查
C
4.4
5.3
〇
〇
2
基本功能测试
A
4.3.2
5.2
〇
〇
3
主要技术指标测试
A
4.3.1
5.2
〇
〇
4
工作稳定性试验
B
4.6
5.4
〇
〇
5
工作低温试验
B
4.8.1
5.5
—
〇
6
工作高温试验
B
4.8.2
5.6
—
〇
7
贮存低温试验
B
4.8.3
5.7
—
〇
8
贮存高温试验
B
4.8.4
5.8
—
〇
9
交变湿热试验
B
4.8.5
5.9
—
〇
10
振动试验
B
4.8.6
5.10
—
〇
11
冲击试验
B
4.8.7
5.11
—
〇
12
跌落试验
B
4.8.8
5.12
—
〇
12
外壳防护性能试验
A
4.5
5.13
—
〇
13
火花点燃试验
A
4.9.3
5.14
—
〇
14
最高表面温度试验
A
4.9.4
5.15
—
〇
15
本安参数测量
A
4.9.5
5.14
—
〇
16
电气间隙和爬电距离
A
4.9.6
5.17
〇
〇
17
绝缘电阻试验
A
4.7.1
5.18
〇
〇
18
介电强度试验
A
4.7.2
5.19
〇
〇
19
工作参数
A
4.1.3
5.16
〇
〇
20
非金属外壳部件的表面电阻试验
A
4.9.11
5.20
—
〇
注:
○表示需要进行检验的项目,-表示出厂不进行检验的项目;*表示出厂只测工作电压,工作电流;“◎”表示只需进行常态检验的项目。
6.3.3样品采用GB/T10111规定的方法从出厂检验合格的产品中随机抽取。
6.3.4批量10台,样品数量1~2台。
对A类项目,有1项不合格判该产品为不合格。
对B类项目,有1项不合格应加倍抽样重新检验,若仍有1项不合格则判该产品为不合格。
对C类项目,有3项不合格判该产品为不合格。
7标志、包装、运输及贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
7.1.1.1产品标志应符合MT209第14.2条规定
7.1.1.2数据转换接口外壳明显处设置清晰的防爆标志“ExibI”、符合AQ1043要求的安全标志“MA”。
7.1.1.3数据转换接口外壳明显处须设置标签,标签上应清楚地表明以下内容:
a)右上角应有明显的“Ex”标志;
b)产品型号、名称及主要技术参数;
c)防爆标志;
d)配套设备型号及名称;
e)检验单位标志;
f)安全标志编号;
g)防爆合格证编号;
h)产品出厂日期和产品编号;
i)制造厂名称。
7.1.2包装标志
包装箱外壁文字及标记按双方订货合同执行,通常设有:
a)制造厂名称及地址;
b)产品名称、型号。
7.1.3包装箱标志应符合GB191-2000的有关规定。
7.2包装
7.2.1数据转换接口采用塑料袋包装好后,嵌入泡沫塑料内,再装入纸盒。
随机文件包括如下:
a)产品说明书,按照GB/T9969-2008要求编写;
b)产品合格证。
7.3运输
7.3.1运输方式
经包装的产品能适应飞机、轮船、火车、汽车等交通工具的正常运输。
7.3.2运输条件
在运输过程中应有遮蓬,注意防日晒、防雨水、防尘埃、防机械损伤;应避免酸、碱及其它腐蚀性气体的腐蚀。
7.4贮存
7.4.1包装好的产品应储存在清洁、凉爽、干燥通风的环境中,应注意防日晒、防雨水、防尘埃、防机械损伤;应避免酸、碱及其它腐蚀性气体的腐蚀。
7.4.2数据转换接口长期不用时,每隔一年对设备加电一次。
7.4.3环境温度0℃~40℃,相对湿度≤90%的无腐蚀性物质、无强烈振动的室内存放不少于12个月。
附录A
关联设备
序号
名称型号
防爆
型式
防爆
标志
防爆合格证号
安全标志
编号
生产厂家
1
KT319-F1矿用隔爆兼本安型基站
矿用隔爆兼本安型
Exd[ib]IMb
113.1063
MFC130176
北京唐柏通讯技术有限公司
2
KDW127/12矿用隔爆兼本安型直流稳压电源
矿用隔爆兼本安型
Exd[ib]IMb
11121317
MAA120003
山西科达自控股份
有限公司
供电距离≤100m