砼施工方案1.docx
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砼施工方案1
重大
√
武汉分公司80万吨/年乙烯工程
消防站混凝土
施工方案
编制：
校审：
批准：
中国石化集团第四建设公司
武汉项目部
2011年04月08日
目目录
1工程概况……………………………………………………………1
2施工准备……………………………………………………………1
3浇筑混凝土施工……………………………………………………2
4混凝土施工措施……………………………………………………4
5技术保证措施………………………………………………………6
6质量验收标准………………………………………………………6
7成品保护……………………………………………………………7
8质量通病的防治……………………………………………………8
9质量记录……………………………………………………………8
10安全、文明施工及环境保护………………………………………8
1.工程概况
本建筑结构为独立基础钢筋混凝土框架结构，根据设计要求本工程所采用的砼为：
垫层（C15）厚度为100；基础（C30）厚度为600；地面以上现浇构件均C30；混凝土为甲供商品混凝土或现场搅拌混凝土。
2.施工准备
2.1技术准备：
组织项目部的技术人员、施工员、质量员及班组长进行有关砼分项的技术规程、施工操作方法的学习、探讨，以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》的学习；
2.2人员准备：
结合所浇砼的数量和部位，组织安排施工人员，特别是振捣人数的安排，对施工人员进行技术交底；并安排技术员、质量员进行现场蹲点检查；
2.3机械准备：
浇捣砼前，由砼工做好砼车定位定点，泵管及布料机的排接，以及振捣棒的试振工作；机修班必须对混凝土搅拌台所有机械认真检修，精心维护，保证在混凝土浇筑过程中不出现机械故障。
2.4材料准备:
混凝土浇筑前24小时，必须遵守项目部制定的《混凝土浇筑报告制度》的规定，由施工负责人认真填写混凝土浇筑申请表，根据预算员提供的混凝土方量向甲方报量。
2.5质量保证:
如采用现场搅拌混凝土，应向甲方报三材用量，浇筑混凝土前必须做好混凝土配合比，各种材料必须在监理的见证下取样做好材料复试工作。
3.砼浇筑施工
3.1砼浇筑顺序
1）±0.00以下整体浇筑，不留施工缝（除后浇带处），用一台泵车同时浇筑砼。
从一边开始浇筑砼。
2）±0.00以上，每一层为一个施工段，连续浇注。
3.2工艺流程
作业准备砼输送砼浇筑与振捣养护
3.3作业准备：
清理干净模内垃圾和钢筋油污等杂物，模板浇水湿润。
3.4砼输送：
1）商品砼运输车倒料前，应高速旋转60s，防止砼出现离析，以使砼均匀。
2）砼输送前后严禁任意加水。
3）对到施工现场的砼要进行塌落度、和易性抽查。
每工作班不少于3次。
4）砼输送要保证连续性，如果发生故障，停歇时间不超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。
5）砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕时间—气温低于250C不宜超过90min；气温高于250C不宜超过60min。
3.5砼浇筑与振捣的一般要求
1）砼自由倾落高度超过2m时，必须用串通或留管。
2）砼应分段分层连续浇筑，浇筑层高度不超过500。
3）插入式振捣器应快插慢拔。
插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。
移动距离不大于300～400。
4）振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
5）浇筑间歇时间不得大于2h,否则，按施工缝处理。
6）浇筑砼时，应观察模板、钢筋、预埋件、预留洞等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题，立即处理，并在砼终凝前修整完好。
7）振捣时间不宜过长，以免砼离析。
3.6墙柱的砼浇筑----除满足一般要求外，还应满足以下要求。
1）墙柱的砼浇筑时，除上面振动外，下面要有人随时敲打模板。
2）与梁整体浇筑时，应在其获得初步沉实1h后，再浇筑振捣。
3.7梁、板砼浇筑----除满足一般要求外，还应满足以下要求。
1）梁、板砼同时浇筑，用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形。
再浇筑板砼。
2）梁柱节点，可用小直径振捣棒振捣密实。
3）不允许用振捣棒铺摊砼。
4）振捣完毕后，依据500mm控制标高，拉线用长木抹子找平。
3.8楼梯砼浇筑：
1）楼梯砼自上而下浇筑，先捣实梯板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，并随时用木抹子将踏步表面抹平。
2）楼梯砼施工缝留置在1/3板跨处,且垂直于板面。
3.9养护：
砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保证砼有足够的湿润状态，连续养护不少于7d。
抗渗砼不少于14d。
3.10后浇带砼施工
1）对于超长结构板中的后浇带B，在42天后且宜选者择气温低的天气浇筑砼。
2）后浇带砼要采用比原砼强度等级大一级的微膨胀砼捣实。
4.施工技术措施
1.在每次浇捣砼之前都要对施工班组进行书面的技术交底，特别对振捣手要进行振捣重点的交底。
2.浇捣砼前，模板内的垃圾、污泥和钢筋上的油污杂质进行清除干净。
3.在浇捣墙柱砼的工程中。
派专人在底部用铁锤敲击以检查振捣是否密实。
4.当砼较厚需分层连续浇捣时，振动棒应插入下层砼5cm。
5.梁柱节点钢筋密集，浇捣时应加强振捣，适当延长振捣时间。
6.为了防止墙、柱底产生烂根，在模板底部间隔距离开设清理孔，浇捣前彻底将垃圾清净，并用等强度的砂浆进行接浆处理。
7.混凝土的运输、浇捣及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续进行，施工缝的位置应满足设计要求和施工规范要求。
8.混凝土的保湿养护：
在混凝土浇筑完毕后12小时内，对混凝土表面加以覆盖，等混凝土终凝后除去覆盖材料，再用自来水洒水保湿；浇水人员要定人，浇水的次数视当时天气情况而定，但要保持混凝土处于湿润状态。
混凝土浇水保湿养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥不得少于7d，对掺有缓凝剂外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d。
对于剪力墙、柱的养护，由于墙、柱的滞水性太差则不能有效的保湿作用，所以采用披挂湿毛毯的方法。
采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敝露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
进入冬季施工后，若当日平均气温低于5度就不能浇水养护。
对大体积混凝土的养护，根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
9.混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装支撑及模板。
10．在混凝土浇筑地点随机抽取制作试件，用于检查结构构件混凝土的强度，取样与试件的留置应满足以下几点：
当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次。
每一层楼，同一配合比的混凝土，取样不少于一次。
每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数为二组为拆除模板提供混凝土强度等级。
有抗渗要求的混凝土结构，同一工程，同一配合比的混凝土，取样不少于一次。
留置组数根据实际需要确定。
11.进入冬季施工后，根据季节性的改变专门编制《冬季施工方案》。
5.技术保证措施
1.柱、梁砼振捣采用插入式振动器。
板采用平板振动器。
2.在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在寒流突然袭击之际更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行。
砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，夏季应浇水养护。
冬季要覆盖保温。
3.确保砼浇捣技术交底具有指导性。
6.质量验收标准
1.外观质量
a）主控项目----砼外观质量不得有严重缺陷。
b）一般项目----砼外观质量不应有一般缺陷。
检查数量：
全数检查
检验方法：
观察，检查技术处理方案。
外观质量缺陷---指表面有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、疏松、裂缝、缺楞掉角、扭曲、麻面、掉皮、起砂等现象。
2.尺寸偏差
a）主控项目----现浇结构不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
检查数量：
全数检查
检验方法：
量测，检查技术处理方案。
b）一般项目
检查数量：
按楼层、施工段划分检验批。
抽查不少于10/%。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法必须符合下表.其合格率应控制在90%以上。
项目
允许偏差
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5㎜
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
>5㎜
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对为线
+25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋落栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
7.成品保护
1.浇筑砼时，必须搭设跳板。
不得随意踩板筋，不碰动预埋件和插筋。
2.不用重物冲击模板，保护好模板的牢固和严密。
3.楼板砼表面要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa（1d），方可支模。
8.质量通病的防治
1.蜂窝、露筋、孔洞等现象，主要是由于砼漏振，振动不实。
特别是梁柱节点和钢筋较密处。
2.要克服质量通病的存在。
每一处的砼都应振捣密实。
9.质量记录
1.质量记录----班组自检、互检、交接检、专检“四检”记录要齐全，并签字生效。
2.砼浇筑申请单。
3.砼施工配合比及浇筑施工记录。
4.砼试件同条件养护施工记录。
5.砼试块强度试压报告。
6.砼检验批、分项工程质量检验评定。
7.砼塌落度检查记录。
8.现浇砼模板安装、拆除施工记录。
9.现浇砼结构外观质量缺陷处理施工记录。
10.冬期施工记录。
10.安全、文明施工及环境保护
1．混凝土安全施工措施
1）浇筑柱、墙混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在1米位置，且脚手板铺设不少于两块。
2）混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。
3）夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。
4）振捣工必须戴绝缘手套。
5）泵管水平、竖向转弯处严禁站人。
浇筑完毕，浇管时，水球出口处3m处严禁站人。
2．环境保护措施
1）施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。
2）合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（＞55分贝）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。
3）夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。
4）混凝土振捣时低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子。
5）混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。
6）派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。
7）罐车、泵车和泵管清洗时，污水定向排放，导引到污水沟。
建立二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。
8）严格按武汉乙烯工程项目管理部有关环保规定执行。
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