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技术标施工方案

外墙外保温

 

 

 

 

 

北京博瑞兴业装饰工程有限公司

2011年06月28日

施工方案会签栏

审查意见:

 

建设单位代表:

审查意见:

 

监理工程师:

总包方意见:

 

项目总工:

目录

 

一、编制依据………………………………………………………………4

二、工程概况………………………………………………………………4

三、施工部署………………………………………………………………5

四、施工准备工作…………………………………………………………8

五、拟投入本工程资源计划………………………………………………12

六、外墙外保温施工方法…………………………………………………10

七、施工组织各项管理保证措施…………………………………………17

八、成品保护措施…………………………………………………………21

九、节点详图………………………………………………………………22

 

一、编制依据

工程图纸说明及设计变更:

北京市地方标准《居住建筑节能标准》DB13J63-2007。

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。

《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-2002。

88J2-9《墙身-外墙外保温图集》外墙51、外墙51M2做法88J1-3。

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《公共建筑节能设计标准》DBJ15-51-2007。

《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003。

《居住建筑节能保温工程施工质量收规程》DBJ01-97-2005。

外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准DBJ01-62-2002

二、工程概况

1、工程名称:

2、工程地点:

3、建设单位:

4、总包单位:

5、分包单位;

6、机构类型:

7、技术指标:

8、施工内容:

外墙保温:

聚合物粘接砂浆粘贴80聚苯板,抹3~5mm厚聚合物砂浆内压入耐碱玻纤网格布。

三、施工部署

1.工程管理总目标

1.1质量标准:

合格标准

科学管理,强化“三检制”“过程控制”,分部分项工程一次交验合格率100%,优良率90%以上。

1.2工期目标

每栋楼______至_______,日历天天;

1.3安全目标

贯彻职业安全卫生管理体系,杜绝死亡、重伤事故,实现五无,即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。

2工程项目组织机构

2.1为保证本工程施工生产顺利进行,我公司将以具有丰富现场施工经验的人员,组建外墙外保温施工班组,作为工程施工生产具体组织和实施机构。

2.2本工程为确保按合同要求完成施工任务,项目部将该分项工程列为重点工程和确保项目,对本工程的人员、材料、机具供应给予充分的保证,同时设专业人员负责协调各项工作。

项目部将组织有关部门依据施工进度计划定期对施工班组进行考核,监督工程质量及进度情况。

2.3组织机构图

图1组织机构图

 

2.4经理部主要人员职责

2.4.1项目经理

a.认真学习党和国家、地方政府以及上级的有关方针政策、企业的各项规章制度。

b.根据工程总体计划,编制施工班组的生产计划,做到优化施工方案,合理编制作业计划,认真履行施工合同;同时组织分管领导编制好劳动力、材料、设备、构件、机具、周转料具、资金等使用计划。

c.根据施工规范、规程、验收标准、施工图施工,组织落实质量责任制,严格质量体系运行,对施工全过程的各项质量活动进行检查控制,确保该分项工程达到设计和规范要求。

d.主持制定岗位经济责任制及各项规章制度,接受有关部门、上级单位、等对项目的监督、检查和审计;加强安全教育、重视安全防护,保证项目施工中不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。

e.加强项目各项经济技术资料管理,及时办理各种签证。

2.4.2技术负责人

a.协助项目经理,对工程技术、质量管理工作队全面负责,同时也是质量管理的直接责任者。

b.根据工程规模的划分和公司有关规定,主持编制项目经理部施工组织总设计,项目作业技术指导书,组织施工图自审、参与会审和重点工程、重点施工部位、关键工序及季节性施工方案的技术交底,并负责在施工过程中组织检查、控制、掌握系统性情况。

c.主持工程技术人员学习和贯彻技术规范操作规程、技术和质量标准及各项科技管理制度,并组织检查其执行情况,主持质量检查评审活动。

d.负责组织制定提高工程质量和安全生产的技术措施,定期与不定期的组织检查,处理施工技术、质量问题,召开质量、安全隐患分析会。

e.经常深入施工现场,严格照图施工,保证建筑物几何尺寸在规定误差范围之内,一旦发现问题及时研究处理,不得留给下道工序。

f.对工程技术管理工作中的质量、检验、管理等负领导责任。

g.对工程施工中出现的安全、质量等技术问题负责解决。

2.4.3质检员

a.实施项目过程中工程质量的工作。

b.负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理。

c.负责质量目标的分解落实。

d.负责质量事故的预防和整改处理工作。

2.4.4工长

负责安排组织施工,完善施工条件,协调各方面关系,对施工安全,工程质量负责,参加由监理组织的由甲方、总包方及分包方参加的各类会议。

2.4.5材料员

确保按总包、监理及实际施工需要、组织及时进料。

根据现场情况及时配备各种材料,确保及时供应,一是要按总包单位和监理的要求,选用优质合格材料严格检查验收程序票证齐全有效。

2.4.6安全员

对进场施工人员进行安全教育培训,日常检查安全设施及防护用品,检查脚手架,确保安全,及时办理有关安全保卫方面的一切手续。

上岗证书要齐全。

四、施工准备工作

1施工技术准备

1.1参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法,掌握施工工序,做到心中有数。

技术问题、图纸问题要在施工前得到解决落实,及时办理设计变更和洽商。

1.2及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续。

1.3配备专人负责技术资料的收集和整理工作。

1.4组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。

1.5写好各工序书面技术交底,并在开工前组织工人进行交底。

交底应结合操作部位、关键部位和施工难点的操作要点及注意事项进行。

1.6准备本工程所需的规范、图集、标准等技术资料,并确定其有效性。

2材料准备

2.1工程所需聚合物砂浆阻燃型保温板、保温专用胀钉、耐碱玻纤网格,所有材料均有合格证并保证及时供应。

材料进场后及时报请监理验收,并及时找监理做见证取样送实验室进行复试。

随货提供材料的合格证。

各种材料进场后要分类堆放整齐,并做好标识工作。

干粉材料要放入库房,下面要铺垫木方子,与地面隔开,防止受潮。

材料要设专人管理,做好进出场记录,随时掌握材料库存状况,提前提出进料计划,确保施工与供应的衔接。

 

3施工前的检查验收

3.1主体墙验收合格,外门窗口施工及验收完毕,各种配件安装完毕,且不得位移。

基面的尺寸偏差应符合下表的规定。

表-7墙体基面的允许尺寸偏差

工程做法

项目

允许偏差,≤,㎜

砌体工程

墙面垂直度

每层

5(2m托线板检查)

全高

≤10m

10

经纬仪或

吊线检查

>10m

20

表面平整度

5

2m直尺和楔形塞尺检查

混凝土工程

垂直度

层高

≤5m

8

>5m

10

全高

H/1000且≤30

表面平整

2m长度

8

4施工机具准备

电动搅拌器、手推车、空气压缩机、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、墨斗、外接电源设备。

5气候条件

操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。

6施工作业条件

墙体的保温外立面施工操作平台使用钢管架子。

外墙的孔洞必须堵实。

7现场准备

7.1临时用电

在楼层内提供电源箱,施工队自己具备流动电闸箱,供施工使用。

7.2生活设施

提供现场办公室,负责解决工人住宿问题。

五、拟投入本工程资源计划

1劳动力计划

根据本工程的实际情况,本工程现场实施管理层和作业层分开的两级管理模式,层层负责,狠抓落实,充分发挥管理层及作业层施工人员的积极性,同时组织协调好两级合作关系,达到和谐统一、顺利开展各项施工任务的目的。

另外根据本工程施工总体部署,为保证满足现场施工需要,在施工前与劳务签订分包合同,确保劳动力满足施工要求。

六、外墙外保温施工方法

外墙外保温施工,保温板粘结采用点框法,以粘结为主,机械锚固为辅。

粘结砂浆的粘结强度指标和聚苯板的荷载指标是保证整个外墙外保温体系安全可靠的决定因素。

1施工工序

1.1标准层施工以层为单位排板,贴板从下往上,打磨、挂网、抹灰从上往下,常温施工时流水间隔12小时以上。

1.2具体工艺流程:

施工程序流程图

图-2

基层准备

材料准备

测量、放线

挂基准线

配胶粘剂

聚苯板

打磨、修整、验收

 

2施工操作

2.1基层处理。

2.2放线。

2.2.1弹控制线:

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求及保温层厚度,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及、装饰缝线等。

2.2.2挂基准线:

在建筑物外墙大角(阴、阳角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层适当位置挂水平线、以控制聚苯板的垂直度和平整度。

2.3配制聚合物粘接砂浆

2.3.1粘结砂浆

单组份粘结砂浆:

按照粘结砂浆:

水=4.5:

1(重量比)的配比,使

用干净容器,先放入少量清水,再陆续将粘结砂浆倒入容器中

进行电动搅拌,边搅拌边续水,直到拌和均匀且粘度适中为止,然后静放置5~10分钟,再次进行搅拌,调到适合施工的稠度为宜。

2.3.2抹面砂浆

单组份抗裂砂浆:

按照抗裂砂浆:

水=4.5:

1(重量比)的配比,使

用干净容器,先放入少量清水,再陆续将抗裂砂浆倒入容器中

进行电动搅拌,边搅拌边续水,直到拌和均匀且粘

度适中为止,然后静放置5~10分钟,再次进行搅拌,调到适合施工

的稠度为宜。

2.3.3配制聚合物砂浆必须由专人负责,使用计量工具和搅拌设备(电动搅拌器)确保聚合物砂浆的粘稠度均匀性。

2.4粘贴保温板

2.4.1外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×1200mm。

非标准尺寸或局部不规则可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直,墙面边角处保温板尺寸大于300mm。

2.4.2用抹子在每块保温板一侧面周边涂上宽7cm,厚1cm的粘结剂,两边留有空气流动槽,然后再在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约10cm、厚1cm的粘结点,此粘结点必须布置均匀,每块保温板粘接面积不小于40%。

2.4.3采用从下至上水平逐渐铺设方法。

选好起始线(端)或界定板。

贴板前先拉好阴角、阳角墙平面的垂直线、门窗口两边的垂直线,上下口水平线,以确保墙面平整,阴、阳角方正,门窗洞口上下垂直、平行、整齐。

首层铺板为了防止下滑,需在底部将XPS板临时固定。

相邻排板错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,转角部位应咬茬搭接。

2.4.4保温板贴在墙上时应轻柔、均匀挤压聚苯板,使其粘贴牢固,应用2米靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

板与板之间要挤紧,不得有缝。

若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙,应用保温板条塞入并打磨平或用发泡胶灌缝。

2.4.5在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘贴时垂直交错,保证拐角处顺直且垂直。

2.4.6在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。

聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。

2.4.7保温板连接处不能存有粘结剂。

2.5安装锚固胀钉

2.5.1待聚苯板粘贴牢固,一般在24小时后安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为50MM。

2.5.2固定件个数每平方米不少于6个,呈梅花状分布,胀塞长大于等于100mm(视板厚而定),Φ50塑料垫片,把XPS板固定在墙体上。

飘窗板上口不需要胀栓加固,但需要一定的坡度,下口必须加固。

2.5.3固定件加密,阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其间距不大于300MM,距基层边缘不小于60MM。

2.5.4自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略敲入一些,确保膨胀钉与基层充分锚固。

2.6打磨(只限于饰面为涂料)

2.6.1保温板贴完24小时后,且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。

2.6.2打磨后应打磨操作产生的碎屑清理干净。

2.7刮胶粘网及抺抗裂砂浆压玻纤网面层

2.7.1配制抗裂砂浆,配制抗裂砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。

2.7.2刮胶泥:

在基层或XPS板表面刮上胶泥,所刮面积应略大于网片的长和宽,厚度应一致约1-1.5mm。

2.7.3贴网:

刮胶泥后立即将先裁好的网幅摊开,网的弯曲面朝向墙,从中央向四周用抹刀施加压力压平,在埋置网时不应使网产生皱折,网应完全埋入胶泥中。

2.8网的搭接

2.8.1边网:

包在XPS板板网的长度,底板不小于100mm,板面不小于60mm。

2.8.2搭接或重叠:

非连续的玻璃纤维网之间必须相互搭接,在接缝处被切断的部位应采用搭接,网间的搭接长度上下不应小于80mm,左右不少于100mm。

每段玻纤网长度不大于6米。

2.9质量自检:

网铺完后,对墙面进行检查,确保铺网无裸露、表面平整,当发现有铺网裸露,应用胶泥补涂。

2.10铺网顺序及要求

标准网:

先在基层上铺贴有翻包要求的标准网,在整个墙面上铺设,开始铺设网从上至下或从下向上水平铺设,标准网在大墙转角处应连续。

2.11门、窗口加固处理:

铺贴网完后,在每个门、窗口四角外侧粘贴200×400mm标准网进行加固处理。

2.12饰面层刮(抹)抗裂砂浆

铺网工作完成,进行第二遍刮(抹)抗裂砂浆,做面层处理工作,此时,施工宜自上而下进行,刮(抹)厚度1-1.5mm为宜,总厚度不超过5mm,要求外观均匀平整,无明显抹刀痕迹及其它不规则处。

2.13在施工间歇期间,抹灰面应留置在自然断开处,如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、装饰线条处等。

2.14节点作法

2.14.1门窗洞口加强层:

门窗洞口四角苯板应错开,不允许有通缝,并在四角沿45度角方向各加一层400mm×200mm网格布进行加强。

2.14.2空调孔作法:

在墙体预留空调孔处,苯板留洞与空调孔要一致,按照比空调孔的要大一些,将网格布裁成十字形,卷入孔内壁,用粘结剂粘住。

2.14.3门窗口作法:

门窗四周铺贴聚苯板,上口用聚合物砂浆抹成角鹰(涂料)下口作成坡,四周有翻包网。

2.14.4阳角作法:

凡是阳角处均上下错开,不允许有通缝。

阳角作法

 

2.15补洞及修理

2.15.1当与墙体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞进行填补,并用水泥砂浆压平。

2.15.2预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处。

2.15.3待水泥砂浆表面层干燥后,将此保温板背面整个涂上厚10mm的粘结剂,应注意不要在其四周边沿涂粘结剂。

将保温板塞入,粘在基层上。

2.15.4将保温板表面涂上粘结剂,埋入加强网格布,一定注意不要将粘结剂涂到周围的表面涂层上。

七、施工组织各项管理保证措施

1质量标准

1.1主控项目

1.1.1聚苯板、网格布的规格和各项技术指标,粘合剂、聚合物砂浆的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法:

检查出厂合格证和检验报告或按合同约定进行复检。

1.1.2聚苯板、必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象,是否达到粘结标准。

检查数量:

按楼层每20M长抽查一处(每处3延长米),但不少于3处。

检查方法:

观察和用手推拉检查。

1.2一般项目

1.2.1每块聚苯板与墙面的总粘接面积是否达到要求。

检查数量:

按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。

检验方法:

尺量检查,取其平均值。

注:

检验应在粘接料凝结前进行。

1.2.2膨胀管进入结构墙体,长度应不小于50mm。

检查数量:

按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。

检验方法:

退出膨胀螺栓,观察检查。

1.2.3聚苯板碰头缝不抹粘结料。

检查数量:

按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。

检验方法:

观察检查。

1.2.4网格布应横向铺设,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

检查数量:

按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。

检查方法:

观察及尺量检查。

1.2.5聚苯板、质量检查

聚苯板、安装质量检查应符合下表

表-10验收标准

序号

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

墙面平整

4

用2m直尺和楔形尺

2

墙面垂直

每层

4

用2m托线板和尺

全高

H/1000≤20

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板和尺

4

阴阳角方正

4

用200mm方尺

5

接缝高差

1.5

用直尺和楔形塞尺

注:

H为全高,检查数量按楼层每20m长抽查一次(每处1.2延长米),

但不少于3处。

2质量保证措施

2.1严格遵守《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》。

2.2建立由施工管理层到施工作业层的质量保证体系,认真做好技术交底,从工序到节点都要按照技术交底中的要求去做。

管理人员要勤到施工现场,发现问题及时解决,把质量问题消灭在萌芽之中,使整个施工过程都在掌控中。

2.3本工程为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行隐蔽验收,做到资料齐全。

2.4严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。

2.5建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,既自检、互检、交接检制度。

合格后报甲方及监理工程师验收。

2.6施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。

2.7严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。

2.8成品保护:

施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。

应防止重物撞击墙面。

2.9其它注意事项:

各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。

温度在28度以上天气施工时,若砂浆凝结过快,应适应安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆晒时段。

风力大于5级或雨天不宜施工,同时应对尚未达到一定强度的保温面层实施保护措施。

如用塑料薄膜覆盖等措施。

2.10拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。

2.11应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。

2.12材料节约措施:

不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。

坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。

施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。

2.13安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。

3安全生产、消防管理及保证措施

3.1安全目标:

工伤事故为“零”,保证不出任何事故,严格执行建设部关于“施工现场安全管理的规定”,对安全隐患认真检查、及时纠正。

3.2严格执行安全三级教育,建立安全档案。

对所有入场的施工人员进行安全培训并签定“安全协议”。

3.3施工人员必须严格遵守安全操作规程,加强安全生产管理,确保安全生产。

3.4施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带、安全带要高挂低用。

3.5施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

3.6施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点狠抓违章操作现象。

3.7电器设备使用前进行彻底检查,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后方可使用。

3.8完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及及工具回收入库。

3.9加强成品保护工作,不准踩已安装好的成品以防损坏。

3.10搞好各工种间的工种配合,做到文明生产、文明施工。

4文明施工、及防扰民

4.1施工现场必须按照建设部颁发的《建筑工程施工现场管理》的文件执行。

实行“谁主管,谁负责”的原则。

项目经理对施工现场管理全面负责。

4.2对施人员进行入场教育,保证所有人员对文明施工内容有所了解。

4.3建立专人负责制,由项目部派专人进行食堂、宿舍和施工现场的卫生管理。

4.4积极落实现场文明施工措施,施工人员必须遵守现场制定的文明施工的各种制度。

4.5对出现违反文明施工规定的人员进行处罚,并以通告的形式张贴,以便警醒所有施工人员。

4.6施工现场达到工完、料净、场地清的要求。

4.7严重违反文明施工的人员,给予撤场处理。

八、成品保护措施

1外保温施工完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品的保护,施工中也要对其它工序的成品进行保护。

1.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排,严禁颠倒施工。

分隔线、滴水槽、门窗框、管道、槽合上残存砂浆、腻子、涂料及时清理干净。

1.2其它各种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

1.3施工完毕后不得随便开凿,如确实需要,应在聚合物砂浆达到设计强度后方可施工,施工完毕后,周围应恢复原状,并注意对按缝做特别处理,防止开裂和漏水,而要保证色彩一致。

1.4积极落实总包方的成品保护措施,协助其他单位共同完成该项目的成品保护工作。

 

九、节点详图

图1

点框粘结法示意图

 

施工要点:

1、外墙饰面为涂料时,粘结面积占聚苯板面积的40%。

2、聚苯板四周刮上60mm宽聚合物粘结砂浆,中间设有Ф100mm的分布呈梅花状的灰饼,粘结厚度以打点冲筋,挂线为准确保其表面平整为宜。

图2

 

施工要点:

1、粘结聚苯板由下往上粘贴,板与板之间互相错开30CM以上。

2、门窗洞口的四角,聚苯板裁成L型,不允许有通缝。

3、板与板之间的板缝不允许有粘结剂。

4、门窗洞口边与板缝要确保200mm距离。

图3

施工要点:

1、铺板之前先粘贴。

2、粘板完成后,将翻包网铺贴于板面上。

3、在门窗洞口四个角铺贴200×400mm的网格布,其目的防止四角开裂。

 

图4

聚苯板阳角及胀钉分布

施工要点:

1、外墙阳角应相互错开,防止阳角一侧有通缝,造成通缝。

2、保温专用胀钉视外墙饰面而确定胀钉数量,但板与板之间的丁字缝必须有保温专用胀钉,阳角两侧150mm间距600mm增加保温胀钉。

阳角两侧150mm,间距600mm,增加保温胀钉。

3、保温专用胀钉直径为Ф8mm,锚入墙体≥40mm。

4、外墙保温饰面为面砖时,使用带有垫片的保温胀钉。

 

图5

外墙外保温阳角做法

施工要点:

1、聚苯板粘贴完成

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