淋浴花洒产品及配件检测标准.docx
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淋浴花洒产品及配件检测标准
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具体修订履历
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条款号
制修订内容
A/0
A/1
A/2
A/3
一、目的
规范本公司设计生产的淋浴花洒的性能要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和存储。
二、范围
本标准适用于本公司设计、开发的所有花洒产品,本标准中有特别注明的条款应以特别注明的为准。
客户有特殊要求时,以客户要求为准。
三、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
ASMEA112.18.1&CSAB125.1供水管道配件
ASSE-1014手持花洒回流阻止性能要求
CWI-3-E-3379CWI抽样计划
WatersenseSpecificationforShowerheadswatersense花洒规范
CWI-3-E-7574CWI表面处理性能标准
CWI-3-E-7660卫浴产品部件外观标准
CWI-3-E-4982塑胶件通用外观检验标准
四、定义
(1)手持花洒:
通过软管与供水管路连接,可用手握持,在一定范围内移动的花洒,又称手持式喷头/手握(提)花洒。
(2)头部花洒:
与固定出水管路连接,无法移动,从使用者头顶喷水,可以调节喷射角度的花洒,又叫顶喷(头部/挂墙花洒)。
五、产品分类
(1)按安装使用方式分为:
手持(握/提)花洒、顶喷(头部/挂墙花洒)。
(2)按出水功能分为:
单功能花洒、多功能花洒。
六、技术要求
总则
(1)产品应符合本标准要求,并按经本公司批准的图样及技术文件制造。
(2)客户有特殊要求时,本标准的参数和检测条款应按客户要求作调整或另立客户产品标准。
(3)以下提到的压力值允许公差为±0.02MPa(3psi),除非有特别说明。
(4)以下提到的温度值允许公差为±3°C,除非有特别说明。
(5)供水配件设计压力应为690kPa(100psi)。
(6)供水配件应能承受压力140kPa~860kPa(20psi~125psi)的作用。
(7)供水配件应能承受供水温度为5~71°C(40~160°F).的作用。
七、花洒性能分类总结与剪辑
花洒性能检测一览表
序号
条款号
检测
项目
技术要求
形式
检验
过程检验(首件/巡检)
来料/入库/出货检验
1
ASTMA112.18.14.9
原
材
料
1.产品所用的主要原材料应符合相应标准的要求,并附有质保书或合格证。
2.在温度90℃以下使用时,产品不能引起任何水的质量、外观、气味及味道的恶化。
3.所有材料在规定的使用条件下,不应对人体健康造成伤害。
原则上通水部件应符合国家或地区有关认证的要求,除非客户有特殊要求。
4.联结螺母,锁紧螺母以及喷口装配螺母应由下列材料制造:
铜含量最少为56%的铜合金;300或400系列不锈钢;或塑料。
√(设计开发阶段)
2
毒性与铅含量
4.9.2与饮用水接触使用的焊料和焊剂,其含铅量应不超过0.2%(质量分数),与饮用水接触的合金,其含铅量应不超过8%。
4.9.3旨在传输或配送供人类饮食或烹饪用水的配件,其加权平均含铅量应不超过0.25%。
√(设计开发阶段)
3
本公司要求
产品
外观
1.应符合本公司《卫浴产品部件外观标准CWI-3-E-7660》要求。
2.应符合本公司《塑胶件通用外观检验标准CWI-3-E-4982》要求。
3.客户有特殊特殊,按客户要求执行。
√
√
√
4
ASTMA112.18.14.6/5.1.2
测试
安装
1.为了做测试,应按制造商的说明书对测试样品进行安装。
2.产品能用徒手或常用的标准工具即可完成安装。
3.使用易拆卸设计的操作控制机构可自动控制或可单手使用;但不要求用手腕抓紧、夹紧或扭转;
√
√
√
5
ASTMA112.18.15.1.2/5.2
涂层
预先处理样品在试验前应在试验室环境条件中最少放置12h。
符合CWI《CWI表面处理性能标准》CWI-3-E-7574。
√
√
√
6
本公司要求
间隙和断差
表面尺寸
任何部位部件配合处间隙
任何部位配合处断差
间隙或断差所在表面长度≤100mm
≤0.5mm
≤0.3mm
间隙或断差所在表面长度>100mm
≤0.8mm
≤0.5mm
备注:
如果间隙属设计特别要求,则以设计要求或签样为准。
√
√
√
7
ASTMA112.18.14.4
螺纹及其相关尺寸
4.4.2软管螺纹应符合ASMEB1.20.7;
4.4.3.1起泡器(水波器)和其它尾端装置的标准螺纹应符合以下螺纹公称尺寸之一:
(a)13/16-27UNS-2A,3/4-27UNS-2B,15/16-27UNS-2A,或55/64-27UNS-2B;或
(b)M18X1-6g,M16X1-6H,M24X1-6g,M22X1-6H,或M28X1-6g.
4.4.4手提花洒、挂墙花洒,分水器连接螺纹应为1/2-14NPSM或ISO228-G1/2B(见ISO228-1)。
(如下图左图中有效长度A≥10.5mm、B≥8.0mm。
4.4.9安装在标准淋浴管上的挂墙花洒应能连接到1/2NPT的外螺纹上。
(如下图右图所示,G1/2螺纹有效长度G=7.5~8.5mm(除去垫片的高度);NPT螺纹G≥13.5mm。
)
√
√
7
ASTMA112.18.14.4
螺纹及其相关尺寸
备注:
要求螺纹按通规通止规止执行。
所有淋浴系统/花洒(例如,球头、喉接头、手柄支架等)应能连接到标准的1/2-14NPT,½-14NPSM或G½淋浴管,用手也可以用普通的家用工具,挂墙花洒应能安装与拆卸,而无须拆卸或改变墙上花洒臂的位置。
花洒内螺纹也可以是NPT(锥度)或NPSM(平行)管螺纹。
花洒连接到管接头、喉连接到花洒接头(如果适用)、以及喉连接到支架(墙座)接头(如果适用)用25in-1bs±2in-1bs(约28.6kgf.cm±2.3kgf.cm)的扭矩(塑胶球头无须密封胶或密封带,金属球头须密封胶带),应能承受125psi±5psi(最小流量功能模式/室温水)5分钟不泄漏。
之后停止供压,将扭矩增加到65in-1bs.±2in-1bs(约74.3kgf.cm±2.3kgf.cm),在调压到125psi±5psi之前。
保持125psi±5psi的供压,延长5分钟,接头应仍然保持密封。
√
√
8
CPG要求
入口金属连接弯管螺纹及尺寸要求
1.入口金属连接弯管螺纹一般为1/2NPT的外螺纹;要求螺纹按通规通止规止执行。
2.以下图在美国销售的一款Waxman入口金属连接弯管螺纹尺寸为准进行检验:
Location
Actual
A
0.755ʺ
B
0.808ʺ
C
0.545ʺ
D
0.027ʺ
E
5.6935”
F
45°
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√
√
9
CPG要求
入口金属连接弯管安装可调范围要求
1.入口金属连接弯管安装可调整范围应在2.75-4.75”。
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√
10
CPG要求
升降杆线性度要求
1.安装在淋浴臂上的装置,记录在墙壁和升降杆之间的直线度。
每1英尺高的升降杆的垂直直线线性度应该在0.25英寸的范围内,以保证视觉美感。
例如,如果升降杆的高度是3英尺,那么线性度的测量应该小于3/4(0.75)英寸。
NGNGOK
√
√
√
11
CPG要求
结构完整性测试
连接点承受力测试
1.使用所有安装方法进行测试:
将产品安装在距离墙最大深度4.75英寸的入口连接金属弯管,找到头部花洒最远处的作用点,使用10磅的力从一边推到另一边推动头部花洒,且推动距离不能超过3英寸;分别测量X、Y和Z轴三个方向。
注意任何可听到的故障迹象,如果检测到异常声音,样品将需要进一步分析,并根据需要修改设计。
2.将以上测试后样品进行常温下静水压力125psi测试,各连接点无泄漏、脱离等不良现象。
√
12
连接点寿命测试
1.在X和Y方向上使用10磅载荷进行循环负荷试验,以确定结构寿命。
由于目前没有可用的数据,建议测试频率为0.5Hz、测试1800个循环或直到出现故障时。
见下面测试设置示例。
√
13
CPG要求
支架功能测试
安装性能
1.按正常使用插入或拔出手持花洒顺畅,另观察支架的垂直或旋转位置是否有位移,例如当手柄插入或从支架手柄中拔出时滑落或向上移动、支架转动等都是不允许的。
√
√
√
14
支架垂直滑移力(上下移动的力)要求
1.支架锁紧时,推动支架垂直上下移动的力不能小于5lbs。
√
√
15
分水器支架安装稳定性测试
1,支架螺母锁紧固定后,用力量计测量向下推动支架(超出其线性位置)。
如果力小于7lbs(31N),则向淋浴臂和支架螺母连接施加更大的扭矩,直到达到7lbs的向下力。
然后室温水下向连接处重新施加水压125psi,。
并检查是否有泄漏。
如果发生泄漏,请卸下支架并检查清洗器。
确保在其限制范围内有淋浴臂密封表面的印象。
√
√
16
支架插座前后移动(转动)力矩
1.支架插座前后移动(转动)力矩要求:
15.93-22.13inchlbs(1.8-2.5Nm)。
右图为测试示意图。
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√
17
CPG要求
支架功能测试
支架插座保持力
1.为了避免硬软管或流动压力使插座失去位置的保持性,设计时需考虑插座的保持力。
2.用10N的力将带软管花洒插入插座后,在0.55Mpa±0.02Mpa(80PSI±2)的动压下,开关水5次,不能有花洒从插座或头部插座中脱离,或插座发生转动现象。
√
√
18
球形接头转动保持力
1.充分旋紧球头固定盖或者挂墙后盖使其不漏水,但扭矩不应超过60in-lbs(约68.6kgf.cm)。
从0psi到80psig±5psig增压并在105ºF±5ºF(约40.6℃)的温度条件下测试,且按照下图所示,在出水壳或者手柄上悬挂1lbs.±0.1lbs(0.45kg±0.045kg)的重量1分钟,挂墙花洒或手柄支架应能停留在转动范围的任意位置,且没有改变或移动。
对于本测试,至少检查十二个不同的位置,包括上下、两侧到顶点。
对于出水壳或者手柄,只要扭矩没有超出60in-lbs(约68.6kgf.cm),可以重新拧紧球头来承受1.0lbs的负重。
19
ASTMA112.18.15.7/5.8
耐载荷试验/耐使用载荷(机械强度)
球形接头止转扭矩(挂墙花洒)
1.用手拧紧球头盖。
将花洒置于任意方向的极限位置,对花洒壳中心施加20lb(约9kg)拉力,与花洒壳反向垂直,停留1分钟。
无球头固定盖或者挂墙后盖的出现裂口或者球头装配失效。
√
√
20
ASTMA112.18.15.7/5.8
耐载荷试验/耐使用载荷(机械强度)
手握花洒抗弯性能5.7.2.1
如图所示的F=60N±2N力作用于产品上,持续时间为5min±10秒,螺纹不得滑脱、断裂或产品上不得出现裂纹或永久性变形。
完成测试后,在室温的条件下125PSI不应有漏水现象。
√
√
21
手握花洒抗拉性能5.8.1.2
如图所示,花洒与软管连接后测试,应能够承受445N,持续1分钟。
螺纹不得滑脱、断裂,产品上不得出现裂纹或永久性变形。
完成测试后,在室温的条件下125PSI不应有漏水现象。
√
√
22
塑胶螺纹抗扭性能
产品外接螺纹能够承受5N.m(5.8.1.1)的扭矩,持续时间为1分钟,螺纹不得滑脱、断裂或产品上不得出现裂纹或永久性变形。
完成测试后,在室温的条件下125PSI不应有漏水现象。
√
√
23
ASTMA112.18.15.7/5.8
耐载荷试验/耐使用载荷(机械强度)
操作机构抗扭力5.8.1.1
5.8.1.1打开或关闭供水的各种把手、旋钮、旋杆、手柄、摇杆等操作机构,开、关阀门的力矩或力作用,该力矩或力要大于表2规定的3倍以上(承受5.1N.m扭矩或135N力),产品不能出现断裂或者脱落。
√
√
24
ASTMA112.18.15.7/5.8
耐载荷试验/耐使用载荷(机械强度)
5.8.1.3花洒中的各种操作旋扭、旋杆、手柄、摇杆、按钮能够承受45N的安装固定的轴向拉力,产品不得出现裂纹、脱落现象。
√
√
挂墙式浴缸龙头、头部花洒抗拉性能5.8.1.2
5.8.1.2挂墙式浴缸龙头、或淋浴器操作控制机构(如分水器)、头部花洒承受F=445N(100lbf)的轴向力时应不被拉脱。
产品螺纹不得滑脱、断裂或产品上不得出现裂纹或永久性变形。
完成测试后,在室温的条件下125PSI不应有漏水现象。
√
√
25
金属螺纹抗扭强度5.7.2
5.7.2.1使用在满量程时误差不超过3%的扭力扳手测试,不同大小的金属锥管螺纹能承受表4规定扭矩负荷,产品不应出现明显的裂纹或分离现象。
√
√
26
ASTMA112.18.15.7/5.8
耐载荷试验/耐使用载荷(机械强度)
支架抗使用负荷5.8.2
5.8.2若手握花洒在安装位置有支托或其它悬挂装置时(如分水器),在手柄中心施加一个67N(15lbf/6.8kg)的力1分钟。
a)除了具有正常的功能外,支架不应遭到彻底的破坏。
b)末层/电镀层的裂纹/破裂可以接受。
c)如果,在负荷的作用下,手柄滑出支架,没有出现损坏或故障。
d)仅结构破裂,长度不超过0.125inches(约3mm)。
注意:
如果出现c或d任一情形,则该支架应受7±0.5lbs(约3.2kg)的负荷再测试1分钟。
该支架必须能稳固的承受该负荷,而没有明显的变形,或进一步的损坏/破裂。
√
√
27
CPG要求
支架在淋浴臂连接方面的固定强度。
CPG要求:
a)首先检查把手拿进和拿出支架的功能动作。
确保手持设备牢固地放在支架上。
观察支架位置的任何移动是否发生位移,例如,当将手持装置从支架夹具中插入或拔出时,向下或向上倾斜。
如果发生移动,支架需要施加更大的安装扭矩至球窝接头组件连接处。
一旦达到30-100psi的水压并检查泄漏。
任何连接都不得有可测量的水量泄漏。
B)本节涉及手持支架的前后倾斜运动,参见下图.阻力必须足够大,以使手持向前或向后倾斜并保持在适当位置。
确保手持设备无法定位在远离前方的位置,就好像它可能因重力而被超越或从支架手柄中掉出。
可测量的定位阻力值记录在扭矩中。
阻力扭转要求必须在15.93-32.00inchlbs(1.80-3.62N.m)范围内,见下图,描述进行试验的方法。
c)应按5.8.2进行额外的过载测试,以检查球窝接头组件的连接情况,并检查支架耳朵是否过紧,以查看支架材料或喷射过程中形成的空隙的脆性情况。
√
√
28
CPG要求
分水器螺纹接头牢固定再执行测试
所受的力应改为15lbs±0.5lbs/1分钟。
应根据图所示安装分水器组件。
分水器应牢固固定再执行测试。
可以用螺纹接头固定,也可以用其它夹紧的方法来固定分水器腔体。
本测试的目的是,沿着分水器组件锥形开口的受力方向,对分水器活动部分和固定部分之间的连接方式施力。
a)除了具有正常的功能外,支架不应遭到彻底的破坏。
b)末层/电镀层的裂纹/破裂可以接受。
c)如果,在负荷的作用下,手柄滑出支架,没有出现损坏或故障,应根据第3.11.2项确认可接受性。
d)仅结构破裂,长度不超过0.125inches(约3mm),根据第3.11.2项的确认保持有功能,是可以接受的。
注意:
如果出现c或d任一情形,则该支架应受7±0.5lbs(约3.2kg)的负荷再测试1分钟。
该支架必须能稳固的承受该负荷,而没有明显的变形,或进一步的损坏/破裂。
备注:
此项测试仅作参考,不做产品判定。
√
√
29
本公司要求
水花
1.在水温≤30°C,0.55±0.01MPa(80PSI)水压条件下,水花符合下述要求:
a.花洒水:
1)整体水花水线分布均匀,不能出现明显的凹凸变形,无明显飞水和水帘不良;
2)内圈水线允许斜射2根,但距离出水面盖500mm以内处不能形成交叉现象;(特殊情况以签样为准)
3)外圈水线允许斜射2根,但距离出水面盖500mm以内往内斜射不能形成明显交叉现象;往外斜射,在240mm高度时斜射的偏移量≤20mm。
4)外圈水线允许1根斜射与相邻水线粘连在一起;内圈水线允许2根斜射与相邻水线粘连在一起,但开始粘连位置距离出水面盖必须≥200mm。
备注:
内圈和外圈水线斜射之和不得超过3根。
b.气泡水:
有明显的气泡效果,水柱不能呈透明状;水柱分布均匀。
c.按摩水:
出水应有明显间歇性冲击感,水柱无明显飞水和交叉现象。
d.喷雾水:
水花要求有明显雾状且出水正常。
e.旋转水:
能观察到水花有明显旋转效果,不能出现雾化现象。
f.针刺水:
水花在距离使用者身体部位500mm范围内有针刺感。
g.锥摆水/回转水/单摆水:
能观察到水花有明显摆动效果,不能出现雾化或水帘现象。
h.多功能产品的几种水花能正常出水,且相互独立,互不干扰,但混合水花除外。
i.喷洒范围:
在各种出水状态下,在距离出水口500mm高度时:
水花喷洒范围与出水口分布尺寸相比,内缩或外张的面积不超过30%;特别设计除外(根据客户或研发设计工程师的设计要求另定)。
2.在水温≤30℃,0.14±0.01MPa(20PSI),0.3±0.01MPa(45PSI),0.55±0.01MPa(80PSI)三种水压条件下,各功能水花能正常出水和使用,水花水线分布均匀,没有不成水线等不良。
产品除球形连接处允许≤35mL/分泄漏外,其他位置不能出现滴水、渗水、漏水等不良现象。
√
√
30
本公司要求
残留水控制
手柄花洒的面盖与地面分别呈45°和水平;带球头的头部花洒在面盖摆到最大可摆到的倾斜位置和面盖处于水平位置分别进行检测。
在花洒水关闭进水后,产品内残留水在30S内停止滴漏。
残留水连续滴漏之后,最后一滴与前一滴的间隔时间超过10s的不计算在内。
注:
本条款为参考项,不列入判定。
√
√
31
本公司要求
残留水控制
手柄花洒的面盖与地面分别呈45°和水平;带球头的头部花洒在面盖摆到最大可摆到的倾斜位置和面盖处于水平位置分别进行检测。
当花洒从某种功能切换到另一种功能时,15S内水花状态必须切换完毕,不能出现串水滴漏等不良。
注:
本条款为参考项,不列入判定。
√
√
32
本公司要求
噪音
水温38±6℃,水压0.35MPa(50±5psi)、0.86MPa(125±5psi)(含流量控制器),产品出水口紧贴水面,没有产生异音。
√
√
33
ASTMA112.18.14.11.1/
CPG要求
限流器安装牢固性
4.11.1当限流器作为挂墙花洒、身体喷水器或手提花洒的一个零件来使用时,拆除限流器的力要大于或等于36N(8.0lbf约3.7kg)。
本要求不适合的花洒是:
如果拆除了限流器,就会导致出水面以外的区域出现明显泄漏的花洒。
CPG要求:
限流器推/拉出力需≥15lbs(67N)。
√
√
34
ASTMA112.18.15.4/5.6.3.3.2
流量
莲蓬头和手握花洒应有制造商按5.4.2.3.2(a)款标明的最大流量(L/min和gpm)标识。
√
√
√
5.4.2.3.2莲蓬头、喷头体和手握花洒的流量试验,应在38±6°C(100±10°F)水温下进行,并至少持续1min。
产品流量不超过2.5GPM
(a)莲蓬头最大流量:
在动态压力550±7kPa(80±1psi)进行试验,
(b)莲蓬头和手握花洒最小流量试验应在动态压力310±14kPa(45±2psi)进行。
如果淋喷头或者手握花洒有多种模式,则所有模式的最小流量都应在动态压力310±7kPa(45±1psi)下进行测定,在550kPa(80psi)的压力下流量小
于1.9L/min(0.5gpm)的暂停或滴流功能模式,没有最小流量的规定;且
注:
(b)项意在帮助选择合适的自动补偿阀。
(c)高效莲蓬头和手握花洒应按5.12.2款进行试。
(见高效花洒部分)
注意:
1,如果是多功能花洒,则每种出水模式下流量均不超过2.5GPM;对于组合花洒,要求同时出水时候,任何模式下80psi流量均不超过2.5gpm
2,当分水器和花洒一起作为一个系统来使用时,常温水下,在动态压力345±35kPa(50±5psi),通过固定出口的最大流量为9.5L/min(2.5gpm)。
3,分水阀要进行开放式的流量测试(无限水钮或与花洒连接)。
常温水下任一出水孔的最小流量都要在80psi±3psi水压下流量不小于15L/min(4.0gpm)。
两个出水孔同时出水时(如分水器安装了3向型阀门),在80psi±3psi水压下应达到5.50gpm。
√
√
35
ASTMA112.18.15.3.1.4
静态与动态密封性(耐温耐压性能)
5.3.1.4在20±5℃的室温下,按下表测试温度和压力条件进行密封性测试。
对于多功能的花洒必须对每一功能都进行测试。
样品应按5.3.1.4款进行试验,然后,堵住阀门出口,使样品承受5.3.1.4款规定的各个压力,持续5min。
出口难以堵住时,应逐渐增加动态压力至5.3.1.4款规定的压力,持续5min。
耐温耐压测试条件对照表
测试压力
测试温度
持续时间
0.14MPa±0.014Mpa
(20±2psi)
10℃±6℃
5min
0.86MPa±0.014Mpa
(125±2psi)
10℃±6℃
5min
0.14MPa±0.014Mpa
(20±2psi)
66℃±6℃
5min
0.86MPa±0.014Mpa
(125±2psi)
66℃±6℃
5min
5.3.1.1不合格标准:
管道供水配件和附件各密封处不应出现泄漏或其它故障。
产品不能出现永久变形、漏水、斜射、交叉、TPR滴水等不良现象。
备注:
预期只用于冷水的装置,仅进行10±6℃温度下两种压力条件测试。
√
√
36
ASTMA112.18.15.3.5
球型连接件泄漏量
在50±5psi的