电梯井采光井内脚手架施工设计方案.docx
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电梯井采光井内脚手架施工设计方案
长兴岛凤凰镇CX01单元07-04地块住宅项目
电梯井、采光井内脚手架施工方案
施工单位:
中城建设有限责任公司
2017年10月30日
一.编制依据
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建筑施工预防高处坠落事故的若干规定》建设部建质[2003]82号
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《建筑施工安全手册》(杜荣军主编)等编制
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》
二.工程概况
表2.1
工程名称
长兴岛凤凰镇CX01单元07-04地块住宅项目
工程地点
上海市崇明区长兴镇,长橘路北侧、凤凰公路西侧
建设单位
上海兴闳房地产开发有限公司
监理单位
福州中博建设发展有限公司
施工单位
中城建设有限责任公司
序号
楼号
建筑面积
(m2)
高度(m)
层数
层高
(m)
结构
形式
建筑
类型
1
1#楼
8482.26
54.35
17/2
2.9
剪力墙
住宅
2
2#楼
10758.28
54.35
17/2
2.9
剪力墙
住宅
3
3#楼
11326.15
54.35
17/2
2.9
剪力墙
住宅
4
4#楼
11111.03
55.37
17/2
2.9
剪力墙
住宅
5
5#、6#楼
13729.33
54.35
17/2
2.9
剪力墙
住宅
6
7#楼
10924.36
55.37
17/2
2.9
剪力墙
住宅
8
9#、29#楼
1715.74
17.400
5
3
剪力墙
住宅
9
10#、28#楼
3429.53
17.4
5
3
剪力墙
住宅
10
11#、27#楼
2863.44
17.4
5
3.1
剪力墙
住宅
11
12#、14#楼
948.8
17.4
3
3.1
剪力墙
公建
12
15#~37#楼
1382.6
11.56
3
3.1
剪力墙
住宅
13
16#~38#楼
1569.16
11.56
3
3.1
剪力墙
住宅
14
24#~41#楼
1143.92
11.56
3
3.1
剪力墙
公建
15
26#楼
1722.34
11.00
3
3.1
剪力墙
住宅
16
39#楼
714.02
11.00
3
3.1
剪力墙
住宅
17
42#楼
4074.39
10.77
2/1
4.5
框架
公建
本工程位于上海市崇明区长兴镇,长橘路北侧、凤凰公路西侧,先进河东侧。
本工程拟建建筑物由7幢高层住宅、8栋5层叠加、5栋3层联排、21栋3层合院、2层公建配套用房、1层地下车库等组成。
用地面积89802.1平方米,总建筑面积186704.05平方米,其中地下室建筑面积83015平方米。
1#~7#楼17层高度55.37米;8#~11#、27#~30#楼5层高度17.4米;12#~23#、31#~39#楼3层高度11.5米;24#、25#、40#、41#、26#楼3层高度11米;42#楼2层公建高度12.05米;43#楼1层公建高度3.2米.
3、电梯井、天井、采光井道脚手架方案选择
序号
楼号
总层数
落地脚手架高度
及层数
工字钢悬挑架悬挑高度及楼层
工字钢悬挑架悬挑高度及楼层
內架部位
1
1#楼
17
19.6m/-2~4层
20m/5~10层
19.48m/12~顶层
电梯井、
天井
2
2#、3#、4#、7#楼
17
19.6m/-2~4层
20m/5~11层
19.48m/12~顶层
电梯井、
天井
3
5#、6#楼
17
19.6m/-2~4层
20m/5~11层
19.48m/12~顶层
电梯井、
天井
4
合院、联排
3
11m/1~3层
采光井
5
叠拼
5
17m/1~5层
采光井
合院、联排1~3层、叠拼1~5层采光井、1#~7楼高层电梯井、天井脚手架-2〜4层采用落地式脚手架;1#~7楼高层电梯井、天井脚手架在5层、11层悬挑。
立杆的纵距≤1.60米,立杆的横距≤1.6米,步距≤1.8米,内立杆距离建筑物外墙≤0.30米。
采用的钢管类型为
48×3.25,连墙件采竖向间距5.8米。
施工均布荷载为3.0kN/㎡,隔层铺设脚手板。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,
3.1电梯井概况及脚手架搭设基本要求
1)、本工程中1#~7#每栋楼均设三部电梯,电梯井净截面:
2.20m*2.20m、2.0m*2.0m。
电梯井施工操作架底部必须选用16号的工字钢作为底座,工字钢为两根,工字钢中心间距为≤1600mm;工字钢两端均应固定于结构上,固定端长度1000mm;工字钢上表面应加焊钢筋以固定立杆,工字钢下表面焊接限位钢筋头以固定工字钢。
2)、本工程每个电梯井道的脚手架底部采用2根16#工字钢作为底座并用钢管、扣件搭设,然后在工字钢上搭设脚手架。
立杆与横杆均用扣件连接,扣件紧固力矩应达到45~55N.m。
每栋楼均配备2套16#长度为3m工字钢(12根),每次搭设高度不大于20m,本工程中从七层开始搭设,以后每一层进行一次搭设,上层板浇筑完成达到强度以后进行第二次搭设。
3)、电梯井道内的设施,必须由脚手架专业人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。
4)、施工时将工字钢直接用Ф16圆钢倒“U”形卡固定在楼面上,两边伸出电梯井内墙面的距离为400mm,南北方向放置。
型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。
型钢使用前必须进行检查,严禁使用有裂缝、变形的型钢。
型钢使用前应进行防锈处理。
5)、电梯井施工操作架采用Φ48×3.25mm普通钢管,立杆间距≤1600mm,横杆步距≤1800mm;水平杆端部应加设可调支撑顶住井道侧壁。
6)、电梯经施工操作架底层及施工层均宜采用模板木枋硬质封闭;
7)、电梯井施工操作架随结构施工搭设,搭设高度不大于20m;
3.2脚手架搭设方案
本工程中1#~7#楼电梯井道内净空尺寸2200×2200mm、2000×2000mm,层高为2900mm,天井5150×3000mm如下图所示:
合院、联排、叠拼采光井内脚手架为落地式,2000*1600、1700*1500、1700*1600、2000*1600;1250*1700;2200*2100;现已最大尺寸搭设详见下图,其它采光井均按下图形式施工。
四、脚手架搭设技术与工艺
4.1放置工字钢
先清理好放置工字钢位置,然后将工字钢搁置在预定的位置上且保证U口水平,两端分别出墙面长度400mm,工字钢穿过φ16的型钢固定预埋件,在电梯井上南北方向放置。
型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。
型钢使用前必须进行检查,严禁使用有裂缝、变形的型钢。
型钢使用前应进行防锈处理。
工字钢下部预先焊接限位钢筋头防止移动,工字钢上事先焊接脚手架立杆定位Φ25钢筋。
工字钢伸进楼层内,楼板上预埋φ16的型钢固定预埋件,预埋件在楼板砼内锚固长度不小于450mm,并预埋件电焊焊牢。
。
4.2搭设脚手架
4.2.1立杆
1、每个电梯井布设4根脚手架立杆,立杆支设在悬挑承力工字钢的定位钢管部位。
2、立杆接长除顶层顶步可采用搭接处,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
3、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。
4、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部口件盖板的边缘至伸出的杆端距离不应小于100mm。
5、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆。
4.2.2纵、横向水平杆
纵、横向水平杆设置在立杆内侧。
纵、横向水平杆与立杆采用扣件连接,四边形成口字型闭合。
4.2.3脚手板笆
a)脚手架上满铺钢笆或九夹板,不要形成探头板笆。
b)与电梯井墙壁间隙不大于150mm。
c)脚手板底部应用脚板笆全封闭。
d)钢笆脚手板应按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设。
且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
4.2.4拉撑杆
搭设脚手架时,每二步高同时设置拉撑点,用短管扣接在立杆上,分别撑于电梯井道4个阴角,保证架体稳定。
4.2.5扣件安装
a)扣件规格必须与钢管Φ48*3.25外径相匹配。
b)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m,宜控制50N.m左右。
c)在立杆处固定横向水平杆、纵向水平杆等应用的直角扣件。
d)对接扣件开口应朝上或朝内。
e)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
五、电梯井、采光井、天井平网设置
5.1电梯内脚手架搭至满足施工作业层的高度后,可由上而下拆除下一段的脚手架。
5.2在脚手架拆除过程中,有关人员站在将要拆除的脚手架上,在井道内设置安全隔离平网。
5.3安全平网上、下层间的间距不大于10m,或不大于2个楼层层高。
5.4安全网安装可利用电梯井四周φ48钢管架张网搭设。
5.5安全网应符合国家标准的合格产品,网目不大于2.5cm。
网纲绳齐全。
5.6每隔4层设一道用钢管钢芭搭设的硬隔离。
5.7禁止先拆除脚手架,然后再悬空状态下,在电梯井内张设安全网或设置硬除隔离。
六、脚手架拆除
6.1脚手架拆除或上翻得顺序与搭设顺序相反
6.2拆除前,应由项目部安全员进行拆除安全交底,清除脚手架上杂物及地面障碍物。
6.3拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
6.4拉撑杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将拉杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
6.5卸料时,各构配件严禁抛至楼面。
6.6运至楼面的构配件应及时检查、整修、保养。
并按品种、规格随时码存放。
七、安全管理
7.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特别作业人各员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格持有效资格证的专业架子工,上岗人员应体检,合格者方可上岗。
7.2对槽钢、扣件、钢管应按规定进行检查验收,合格后方可使用。
7.3悬挑脚手架体系搭设完工后,经施工、技术、安全、使用班组等人员按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)规定进行验收合格后方可使用此脚手架。
并悬挂验收合格牌。
7.4脚手架按一步承载,即35KN/m2,不得超载,不得将模板支架、钢管扣件等重物放置在脚手架上,严禁在悬挑脚手架顶部处堆放超过其额定承载量的重物。
7.5严禁擅自超高搭设脚手架。
7.6电梯井内脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件材料:
1)纵向、横向水平杆,纵向、横向扫地杆
2)拉撑杆3)脚手板
7.7电梯井施工操作架仅作施工作业操作人员站立面,严禁将任何材料
堆放在架体上;
7.8平台应由使用班组、项目施工员、安全员定期进行检查、维护,发
现隐患及时消除;
7.9拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,拆下的钢管、扣件、脚手板等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛;
7.10全部拆除完毕后应及时利用预留洞口,用钢管扣件(或工字钢)对该层进行水平硬质封闭
7.11本层结构混凝土浇筑完成后,每次操作平台上脚手架搭设高度不超过两层。
八、计算书
1、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1072
NG1=0.107×20.000=2.145kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用钢笆片脚手板,标准值为0.30
NG2=0.100×4×1.500×(1.050+0.300)/2=0.405kN
(3)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.010
NG3=0.010×1.500×20.000=0.300kN
经计算得到,静荷载标准值NG=1.00×(NG1+NG2+NG3)=2.85kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=1.00×3.000×1.500×1.050/2=2.363kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用:
W0=0.40
Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用:
Uz=0.840
Us——风荷载体型系数:
Us=0.800
经计算得到,风荷载标准值Wk=0.40×0.840×0.800=0.235kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.20NG+0.9×1.40NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.20×3.360+0.9×1.40×2.363=7.009kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.20NG+1.40NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.20×3.360+1.40×2.363=7.340kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.9×1.40Wklah2/10
其中Wk——风荷载标准值(kN/m2);
la——立杆的纵距(m);
h——步距(m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.9×1.40×0.235×1.500×1.800×1.800/10=0.144kN.m
2、搭设位置梁计算
混凝土强度C30,三级钢,查混凝土结构计算手册可得,正截面受弯承载力M最小为21.630KN*M,远大于脚手架产生的弯矩,满足要求。
3、立杆的稳定性计算
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=7.340kN;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1.500×1.800=3.118m;
A——立杆净截面面积,A=4.239cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;
——由长细比,为3118/16=196;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.190;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到
=7340/(0.19×424)=91.112N/mm2;
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=7.009kN;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1.500×1.800=3.118m;
A——立杆净截面面积,A=4.239cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;
——由长细比,为3118/16=196;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.190;
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.144kN.m;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到
=7009/(0.19×424)+144000/4491=119.068N/mm2;
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!