唐庄小学节能方案.docx
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唐庄小学节能方案
密云县唐庄小学
教学楼、办公实验楼、图书楼工程
建筑节能施工方案
北京城建六建设工程有限公司
唐庄小学项目经理部
2010年7月
密云县唐庄小学
教学楼、办公实验楼、图书楼工程
建筑节能施工方案
编制人：
审核人：
北京城建六建设工程有限公司
唐庄小学项目经理部
2010年7月
施工方案审批表
编号
工程名称
密云县唐庄小学教学、办公试验楼、图书楼
建筑面积
9363m2
方案名称
建筑节能施工方案
结构型式
多层砖混结构/框架结构
建设单位
密云县建设委员会
层数
地上4层/2层
编制单位
唐庄小学项目部
编制人
编制时间
2010年07月23日
审核人
审批意见：
审批部门：
（盖章）审批人：
审批日期：
年月日
目录
一、编制依据1
1.1施工合同1
1.2规范图集1
1.3施工图纸1
二、工程概况2
三、施工准备2
3.1技术准备：
2
3.2人员准备：
3
3.3材料准备3
四、各分项建筑节能工程材料要求5
4.1墙体节能工程材料5
4.2门窗节能工程材料6
4.3屋面节能工程材料7
4.4采暖节能工程8
4.5配电与照明节能工程8
五、施工工艺8
5.1外墙保温工程8
5.2屋面保温板铺贴施工15
5.2门窗工程施工15
5.4管道保温工程16
六、各分项工程质量保证措施17
6.1墙体节能工程质量保证措施17
6.2门窗节能工程质量保证措施18
6.3屋面节能工程质量保证措施18
七、安全及消防保证措施19
八、环境保护措施20
九、成品保护措施20
一、编制依据
1.1施工合同
施工合同名称
编号
签订日期
密云县唐庄小学教学、办公试验楼、图书楼
京密第2009021号
2009年9月25日
1.2规范图集
序号
依据名称
编号
备注
1
华北标BJ系列图集工程做法
08BJ1-1
2
外墙外保温施工技术规程（外墙保温装饰板做法）
DB11/T697-2009
地方标准
3
外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准
DBJ01-63-2002
地方标准
4
建筑装饰装修质量验收规范
GB50210-2001
国家标准
5
外墙外保温工程技术规程
JGJ144
6
墙身-外墙外保温（节能65%）
88J2-9
7
塑钢门窗
88J13-1
8
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
国家标准
9
公共建筑节能设计标准
DBJ01-621-2005
地方标准
10
民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定
公通字[2009]46号文
11
本工程施工组织设计
/
2010年02月
1.3施工图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑施工图
教学楼：
建施-01～12
办公实验楼：
建施-01～15
图书楼：
建施-01～13
2008年09月
结构施工图
教学楼：
结施-01～10
办公实验楼：
结施-01～12
图书楼：
结施-01～15
2008年09月
暖通施工图
教学楼：
暖施-01～06
办公实验楼：
暖施-01～06
图书楼：
暖施-01～04
2008年09月
水电施工图
教学楼：
水施-01～07电施-01～17
办公实验楼：
水施-01～08电施-01～17
图书楼：
水施-01～04电施-01～11
2008年09月
说明：
以上图纸为“北市中铁工建筑工程设计院”设计的“密云县唐庄小学教学、办公实验楼、图书楼”图纸。
二、工程概况
本工程为学校用教学、办公实验、图书楼建筑，框架剪力墙结构。
建筑面积：
教学楼3947m2，办公实验楼3672m2，图书楼1867m2，教学楼，办公实验楼地上4层；图书楼地上2层，教学楼，办公实验楼层高：
3600mm；图书楼一层：
6600mm，二层：
5400mm，教学楼，办公实验楼总高：
17.30m，图书楼总高：
16.20m。
根据建筑保温节能65%的设计要求，采用外墙外保温体系，外墙立面采用30mm、40mm、60mm厚挤塑聚苯板。
屋面保温层采用60mm厚的挤塑聚苯板。
建筑给水排水及采暖工程包括给水系统、排水系统、消防及自动喷淋系统、采暖系统、中水系统。
本工程全部采用明装采暖管道采用镀锌钢管，供回水温度为60℃/50℃，丝扣连接。
明装采暖管道采用铝箔玻璃棉保温，外缠玻璃丝布，并刷两道防火漆。
明装给水、排水、消防及中水管道采用橡塑板或管壳保温。
三、施工准备
3.1技术准备：
3.1.1工程施工前，技术人员根据施工图纸及施工组织设计编制有针对性、详细的技术交底，并要将交底落实到作业班组人员，认真熟悉图纸并提出进场材料计划。
3.1.2施工前编制施工质量控制要点，针对控制点编制相应的控制措施。
3.1.3对于分包施工的分部分项工程，分包单位必须提供专项施工方案，并报监理单位、总包单位审批，合格后方可进场施工。
3.1.4施工过程中加强质量检查，做到每道工序控制到位，加强工序的自检、互检及项目部的专项检查，分包项目分包单位必须设专职质检员。
3.1.5针对工程特点及施工难点，编制相应的施工方案及有针对性的技术交底。
3.1.6为了更好的指导施工，每个分项工程都要做样板，经建设、监理单位验收合格后，再进行大面积施工，严格执行样板引路。
3.2人员准备：
3.2.1项目部根据分项工程的重要性，安排有丰富工作经验的管理人员对工程质量进行检查、控制。
3.2.2项目部选取与项目部多年合作、信誉良好的施工队伍，并要求施工队伍中作业人员必须经过专门的培训教育，且多数具有熟练的操作技能。
3.3材料准备
3.3.1各分项建筑节能工程材料要求
本工程所有选用的节能材料，进场前必须符合设计要求及国家有关标准规定，严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料。
所用材料进场后应及时对比样品进行现场外观检查，检查无问题后，应进行复试的材料及时送试检测，待检测结果符合设计要求后方可以使用在工程中。
所有进场的材料必须经过监理单位、总包单位验收，需进行复试的材料必须经复试合格后方可使用。
门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。
3.3.2材料进场规定
3.2.2.1对材料的品质、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师确认，形成相应的验收记录。
3.2.2.2对材料的质量证明文件进行核查，并应经监理工程师确认，纳入工程技术档案，进入现场用于节能工程的材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，定型产品和成套技术应有型式检验报告。
3.2.2.3对材料按照规范规定在施工现场抽样复验，复验为见证取样送检。
序号
分项工程
复验项目
1
墙体节能工程
1.保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
2、粘结材料的粘结强度；
3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
2
门窗节能工程
气密性、传热系数、中空玻璃露点、可见光透射比、玻璃遮阳系数
3
屋面节能工程
保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度
4
采暖节能工程
散热器的单位散热量、金属热强度
保温材料的导热系数、密度、吸水率
5
配电与照明节能工程
电缆、电线截面和每芯电阻值
3.3.3材料燃烧性能等级规定
3.3.3.1建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，符合设计要求和现行国家标准。
3.3.3.2墙体保温材料的燃烧性能不应低于B2级，设置防火隔离，隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。
3.3.3.3防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。
屋顶的保温材料不应低于B2级，屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。
3.3.4材料其他规定
3.3.4.1建筑节能工程使用材料符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染。
3.3.4.2现场配制的材料如保温砂浆、聚合物砂浆等按设计要求或试验室给出的配合比配制，当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明配制。
3.3.4.3节能保温材料在施工使用时的含水率符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。
施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率，否则采取降低含水率的措施。
3.3.4.4保温材料进场后，应远离火源，露天存放时，采用不燃材料完全覆盖。
3.3.4.5需要采取防火构造措施的外保温材料，其防火隔离带的施工与保温材料的施工同步进行。
四、各分项建筑节能工程材料要求
4.1墙体节能工程材料
4.1.1外墙挤塑聚苯板技术要求
项目
指标
项目
指标
导热系数，w/m.k
0.530
水蒸气透湿系数，ng/pa.m.s
1.2～3.5
含水率%
≤5
主断面热阻
（m2•K/W）
板厚（mm）
40
≥0.5
60
≥0.9
尺寸稳定性，%
≤1.2
吸水率，%（v/v）
≤2
抗拉强度，mpa
≥0.1
燃烧性
B2
透水性ml（24小时）
≤0.3
24h吸水量，g/m2
≤1000
4.1.2聚合物水泥砂浆粘剂技术要求
项目
指标
拉伸粘结强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
1.0
抗冻
0.7
耐水
0.7
拉伸粘结强度，Mpa
（与聚苯板）
常温常态
0.1
抗冻
0.1
耐水
0.1
可操作时间，h
≥2
4.1.3耐碱型玻璃纤维网格布技术要求
检测项目
技术指标
标准网孔尺寸，mm
4～6×4～6
单位面积质量，g/m2
≥160
经、纬向耐碱断裂强力，N/50mm
≥750
经、纬向耐碱断裂强力保留值，%
≥50
断裂应变，%
≤5
4.2门窗节能工程材料
4.2.1塑钢推拉窗
4.2.1.1型材采用88系列，带纱扇、国标；配件选用原厂专用（国产优质）配件；玻璃选用中空透明浮法玻璃5mm+9mm+5mm，塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
4.2.1.2外门窗抗风压性能为5级（≥3000pa），气密性能为4级（≤1.5M3/M.h）,保温性能分级为7级（≤2.6w/m.k）,隔声性能为5级（>40db）,传热系数2.6W/㎡.k,可见光透射比56%，遮阳系数SC=0.44
4.2.1.3玻璃：
玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准《中空玻璃》（GB/T11944-2002）规定。
卫生间采用单面磨砂处理。
4.2.1.4门窗五金件：
应符合国家现行标准的要求。
4.2.1.5塑钢门窗的框、扇的内腔需装配加强型钢，根据窗高度选用1.5mm厚度加强型钢，材质必须是镀锌钢，以保证产品的坚固性和使用寿命。
塑钢窗的外观颜色应为青白色。
五金件必须出具发票及三包凭证，以及注明三包期限。
4.2.1.6门窗表面光滑平整，无开焊断裂，密封条平整、无卷边、无脱槽、胶条无气味，门窗关闭时扇与框之间无缝隙。
推拉门窗开启滑动应自如，门窗四扇均为接一整体，无螺钉连接。
玻璃应平整，安装牢固，安装好的玻璃不直接接触型材，不能使用玻璃胶，开关部件关闭严密，开关灵活。
4.2.2断桥铝合金钢化玻璃固定窗：
4.2.2.1本工程图书楼工程为断桥铝合金钢化玻璃固定窗，系列及开启方式：
平开窗、固定窗采用90系列，开启方式具体见图纸。
外门窗抗风压性能为5级（≥1500pa），气密性能为4级（≤1.5M2/M.H）,水密性不低于3级，保温性能分级为7级（≤2.8w/m2k）,隔声性能为（≤40db）,传热系数小于2.6W/㎡.k,可见光透射比66%，遮阳系数SC=0.65。
具体要求应符合国家及验收规范要求；
4.2.2.2型材：
普通断桥铝合金型材，厚度：
门壁厚应在2毫米以上，窗壁厚应在1.4毫米以上。
颜色：
按照图纸要求；涂膜：
静电粉末喷涂。
4.2.2.3玻璃：
厚度采用伏法白片6mm单层玻璃，门窗采用6mm+12mm+6mm双层中空白片玻璃。
窗上单块玻璃面积大于1.5m2，窗台高度低于900mm的窗下部固定部分，门上单块玻璃面积大于0.5m2均采用双面钢化玻璃，卫生间采用单面磨砂处理。
具体按照国家及相关规定执行。
4.2.2.4门窗五金件、发泡剂、硅胶：
应符合国家现行标准的要求。
执手、窗撑、滑撑铰链等主要受力五金件严禁使用非金属或铝质材料。
4.2.2.5所有可以开启外门窗应预留纱窗和纱门安装位置。
4.2.2.6样品：
提供各种型材、玻璃、五金件、发泡剂、硅胶的样品一套，同时提供样门/样窗。
4.3屋面节能工程材料
不上人屋面：
平屋23做法如下：
保温层材料：
屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周保温层，采用宽度500mm厚度60mm的A及保温材料设置防火隔离带，其他保温铺B2级挤塑聚苯保温板60mm挤塑聚苯板。
找坡层材料：
最薄50厚陶粒混凝土混凝土。
找平层材料：
20厚砂浆找平。
防水层材料：
3+3mm热熔型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。
4.4采暖节能工程
采暖管道的保温材料进场时应对其导热系数、密度及吸水率进行复验。
4.5配电与照明节能工程
照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师检查认可，形成相应的验收、核查记录。
质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。
五、施工工艺
5.1外墙保温工程
本工程层间外墙外保温材料为30mm、40mm、60mm挤厚的塑聚苯板。
工艺流程：
基层处理→测量放线→挤塑聚苯板背面涂界面剂→配置挤塑聚苯板胶粘剂→粘贴挤塑聚苯板→安装胀塞套管→贴压网格布→抹面层抹面砂浆→装饰缝做法→外饰面涂料做法
5.1.1处理基层
先将砼基层表面凸出部分剔平,凹处用1:
3水泥砂浆找平。
表面油污、隔离剂宜用10%火碱剂刷洗，并用清水将碱液洗净。
5.1.2弹控制线
根据墙面实际平整度在外墙大角吊垂直。
根据门窗洞口两侧保温厚度和垂直度吊门窗洞口垂线。
开始粘贴板的部位抄水平线，各楼层适当位置挂水平线，该线要在墙面水平交圈，以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。
根据建筑立面设计和外墙外保温设计要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰缝线。
5.1.3挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制外保温板的垂直度和平整度。
5.1.4配制聚合物砂浆胶粘剂
根据生产厂使用说明书提供配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风，一次配制量在可操作时间内用完。
粘接剂直接加水（按产品说明）搅拌均匀后静置3分钟，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
5.1.5粘贴外保温板
外保温板标准尺寸为600mm×1200mm，在粘贴挤塑聚苯板之前，必须根据墙面尺寸进行排板，非标准尺寸或局部不规则处现场裁切，裁切时必须注意切口与板面垂直，尽量使用标准尺寸的聚苯板，裁切的尺寸允许偏差1.5mm。
排板时按水平顺序排列，上下错缝，阴阳角必须做错茬处理，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑聚苯板。
挤塑聚苯板拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的板，板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
当粘结方式采用点框法，必须保证粘结面积不小于挤塑聚苯板面积的50%；不得在挤塑聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
粘贴时自下而上，应用专用工具。
先在板上抹上胶粘剂，然后立即将挤塑聚苯板粘贴到墙上，防止胶粘剂降低粘结力。
挤塑聚苯板粘在墙上时，粘板要轻柔、均匀挤压保温板，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”，使板与板之间板缝控制在10mm~15mm。
5.1.6窗口保温
窗口侧面粘贴30mm的挤塑聚苯板。
窗口严格按照设计要求施工，具体见下图。
门窗洞口上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度。
外门窗洞口的上沿采用不燃A类保温装饰板全粘贴安装。
防火隔离带的设置：
防火隔离带用A类不燃保温材料制备的保温装饰板，宽度为300mm，通常设置在门窗上方。
门窗洞口四周四周网格布加强：
在门窗洞口四周做玻纤网格布加强处理，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布，以防止开裂，见下图。
5.1.7安装胀塞套管
安装胀塞套管：
待挤塑板粘贴牢固后，应及时安装固定件，固定件按每平米5-8套布置，且每一块挤塑板上不少于2套，在窗口边缘处，固定件应加密，固定件距基层边缘不小于200mm。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔后，塞入带垫片专用胀塞套管。
锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。
5.1.8网格布的铺设
5.1.7.1涂抹抹面胶浆前，现检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质。
5.1.7.2用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂抹一层抹面胶浆，立即将网络布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，网格布在两道胶浆中间。
将网布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表面，要平整压实，严禁网格布褶皱。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布宽度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。
在墙面的阴阳角处，两侧的网格布都不能在角部断开，必须转过角部至另一侧200mm以上才能终止。
5.1.7.3网格布铺设自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
5.1.7.4当遇门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布，以防止开裂。
5.1.7.5在建筑物首层和其他需要加强的部位考虑到抗冲击高的要求，应采用加强型外墙外保温板以满足设计要求。
5.1.8细部节点部位
标准网布在下列系统终端部位进行翻包：
5.1.8.1门窗、管道或其他设备需穿墙的洞口处，胀栓与混凝土结构固定，不得与砖墙固定具体做法如图；
5.1.8.2勒脚、阳台、雨棚等系统的尽端部位；
5.1.8.3女儿墙顶部的装饰构件。
5.1.9增强层做法：
在首层和其他需要加强的部位如女儿墙，按照防冲撞和防水的设计要求进行处理，女儿墙部位做好外侧、顶端和内侧的保温防水密封工作，与屋面防水工行才接口处处理严密，不能渗漏。
5.1.9装饰件做法
装饰件应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。
转帖保温板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的保温板条粘于相应位置，线条突出墙面超过150mm时，需加设机械固定件，线条表面按普通外保温抹灰做法处理。
5.1.10外饰面涂料做法
面层涂料施工前，先检查抹面砂浆上是否有抹子痕迹、网格布是否完全埋入。
然后修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，并用专用细砂纸打磨一遍。
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺做法。
5.1.11施工要点
（1）根据配方的配合比，由专人负责配制，严格计量，机械搅拌，确保搅
拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后需经二次搅拌才能使用，配好的料注意防避风，以免水分蒸发过快。
一次配置在可操作时间内用完。
（2）粘贴翻包网格布
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（门窗口处），都应做网格布翻包处理。
（3）粘贴聚苯板
本工程采用点粘法的粘贴方式。
从墙的一面排板按顺序排列，左右错缝粘贴，阴角处做错茬处理。
粘板用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
聚苯板与墙面必须粘节牢固，无松动和虚粘现象，粘接面积不小于50%。
聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
5.1.12.2钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数量，应遵守下列规定：
（1）取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定。
（2）取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样部位必须确保钻芯操作安全，且应方便操作。
（3）外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。
取样部位宜均匀分布，不宜在同一房间外墙上取2个或2个以上的芯样。
（4）钻芯检验外墙节能构造应在监理（建设）人员见证下实施。
（5）钻芯检验外墙节能构造可采用空心钻头，从保温层一侧钻取直径70mm的芯样。
钻取芯样深度为钻透保温层到达构造层或基层表面，必要时也钻透墙体。
（6）当外墙的表层坚硬不易钻透时，也可局部剔除坚硬的面层后钻取芯样。
但钻芯取样后应恢复原有外墙的表面装饰层。
（7）钻芯取样时应尽量避免冷却水流入墙体内及污染墙面。
从空心钻头中取出芯样时应谨慎操作，以保持芯样完整。
当芯样严重破损准确判断节能构造或保温层厚度时，应重新取样检验。
（8）工程分部位、分楼层，请监理进行隐检、预检及成品检查，直至竣工验收，做好验收记录及档案管理工作。
工程完工验收后请甲方、监理公司验收，向甲方交上合格产品。
5.2屋面保温板铺贴施工
5.2.1工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→找坡层铺设→抹找平层
5.2.2基层清理：
首先对屋面现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净，对表面不平处用干硬性水泥砂浆找平。
5.2.3弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
5.2.4管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
5.2.5保温层铺设：
5.2.5.1干铺板块状保温层：
直接铺设在结构层上，表面两块相邻的板边厚度应一致。
5.2.5.2屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周保温层，采用宽度500mm的A级保温材料设置防火隔离带，然后再铺B2级挤塑聚苯保温板。
5.2.5.3铺保温板：
从屋面的一侧开始铺保温板，保温板底面铺设平稳，基底不平处可用干硬水泥砂浆找平，铺平垫稳，相邻板块间挤紧，不留缝隙，顶面高度一致。
屋面保温层基层应平整、干燥和干净，保温层的含水率应当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
5.2门窗工程施工
5.2.1施工操作工艺：
5.2.1.1划线定位：
根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。
以顶层窗边线为准，用线坠或全站仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
5.2.1.2披水安装：
按照厂家提供的节点大样图，将披水条固
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