新建年产36万吨箱板纸生产线项目可行性研究报告.docx
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新建年产36万吨箱板纸生产线项目可行性研究报告
新建年产3.6万吨箱板纸生产线
项目可行性研究报告
1.0总则
1.1评价目的
通过对建设项目所在地环境现状调查和监测,掌握评价区域的环境质量现状,环境功能区划和自然、社会概况;了解、分析建设项目的生产概况与污染物排放情况,预测项目建设期及投产后,主要污染物对周围环境的影响程度与范围,论证项目环保措施的可行性,对全厂排放的污染物提出切实可行的防治措施,从环境保护的角度提出项目建设的可行性结论与建议,为建设单位及有关部门决策、项目的实施及工程投产后的环境管理提供科学依据。
1.2编制依据
⑴《中华人民共和国环境保护法》(1989.12.26起施行);
⑵《中华人民共和国环境影响评价法》(2003.9.1起施行);
⑶《中华人民共和国大气污染防治法》(2000.9.1起施行);
⑷《中华人民共和国水污染防治法》(1996.5.15起施行);
⑸《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3.1起施行);
⑹《中华人民共和国固体废物污染防治法》(1996.4.1起施行);
⑺《建设项目环境保护分类管理目录》(2003.1.1起施行);
⑻中华人民共和国国务院令[98]第253号《建设项目环境保护管理条例》;
⑼国家环境保护总局颁布的环发[1999]107号《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》;
⑽江西省第八届人大常委会(95)第八号公告颁布的《江西省建设项目环境保护条例》;
⑾国家发展计划委员会、国家环境保护总局下发的计价格[2002]125号文件《国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》;
⑿《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.3—93、2.4~1995、19~1997);
⒀某公司与XX签订的关于委托编制该项目环评报告书的委托合同书;
⒁某公司提供的其它相关资料。
1.3指导思想
根据本工程的可行性报告,针对工程排放污染物的特点,依据国家、行业、部门和江西省的环境保护法律法规,分析工程排放的各类污染物能否达标排放,工程设计中是否采用了清洁生产工艺,对拟采取的环保治理措施进行合理性、可行性论证,对尚未达标排放的工序提出合理、可行的污染综合防治措施,做到针对性强、措施得力。
评价中贯彻“达标排放”、“清洁生产”、“总量控制”和“可持续发展”的原则,评价结论力求做到科学、公正、明确、客观。
同时依据《环境影响评价技术导则》要求,合理确定评价范围、监测项目,并根据工程特点,选择相应的监测点位、监测因子和预测模式,确保圆满完成本项目的环境影响评价工作。
1.4环境保护目标
1.4.1环境敏感点
根据对本项目所在地的实地踏勘,本评价范围内的环境敏感点分布见图1。
项目位于XX工业园内,在评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感点,本评价范围内的环境敏感点主要是:
⑴环境空气:
本项目所在地环境空气敏感点主要是厂区选址正西方向沙洲村小学、东南方向的棠公村;
⑵地表水:
长江。
1.4.2环境保护目标
评价范围内的环境保护目标见表1—1:
表1—1主要环境保护目标
序号
环境保护目标
距厂址方位、距离
人数
环境
空气
1
沙洲村小学
西约300m
约20人
2
棠公村细金沙湾
东南约1100m
约16人
3
棠公村大金沙湾
东南约1200m
约14人
4
棠公村兰沙湾
东南约1300m
约12人
5
棠公村大崔家湾
东南约1500m
约324人
6
江公村
西南约1500m
约20户
地表水
7
长江
北约1000m
—
项目建成后,评价范围内的环境保护目标确定为:
环境空气:
项目建成后,评价区内的环境空气质量应达到《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准。
地表水:
项目建成后,要确保评价区地表水环境质量达到《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类标准。
声环境:
厂界噪声应达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)Ⅲ类标准。
1.5评价标准
1.5.1环境质量标准
根据项目所在区域环境功能调查,采用以下标准进行本次评价:
⑴大气环境质量采用《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中二类区标准,具体限值详见表1—2;
表1—2环境空气质量标准
序号
污染物名称
浓度限值(mg/Nm3)
标准来源
小时平均
日平均
年平均
1
SO2
0.50
0.15
0.06
GB3095—1996中二类区标准
2
TSP
0.30
0.20
3
PM10
0.15
0.10
⑵地表水——长江环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中Ⅲ类水域水质标准,标准值详见表1—3;
表1—3地表水质量标准
序号
项目
标准值(mg/L)
标准来源
1
PH
6~9
GB3838—2002中Ⅲ区标准
2
CODcr
≤20
3
BOD5
≤4
4
挥发酚
≤0.005
5
SS
≤150*
6
硫化物
≤0.2
7
铅
≤0.05
*SS参考《农田灌溉水质标准》(GB5084-92)水质类标准
⑶声环境采用《城市区域环境躁声标准》(GB3096-93)中的3类标准,即:
昼间65dB(A),夜间55dB(A)。
1.5.2污染物排放标准
⑴燃煤锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2001)中二类区Ⅱ时段标准,详见表1—4;
表1—4 锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)
锅炉类别
执行标准
烟尘排放浓度(mg/Nm3)
SO2
(mg/Nm3)
烟气黑度
排气筒高度
Ⅱ时段
Ⅱ时段
燃煤锅炉
二类区
200
900
1
35
⑵工艺废水排放执行《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2001),见表1—5;
表1—5废水污染物最高允许排放浓度单位:
mg/L,pH值除外
类别
排水量
(m3/t)
BOD5
CODcr
SS
pH
Kg/t
mg/L
Kg/t
mg/L
Kg/t
mg/L
6-9
造纸
60
3.6
60
6
100
6
100
⑶厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)Ⅲ类标准,见表1—6;
表1—6工业企业厂界噪声标准限值单位:
dB(A)
类别
昼间
夜间
备注
厂界噪声
65
55
Ⅲ类标准
⑷施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)标准,噪声限值见表1—7;
表1—7建筑施工场界噪声限值单位:
LAeq[dB(A)]
施工阶段
主要噪声源
噪声限值
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
75
55
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结构
混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等
70
55
1.5.3其他标准
⑴建筑设计防火规范(GBJ16-87);
⑵其它有关标准。
1.6评价工作等级及评价范围
1.6.1大气评价等级及范围
根据对本建设项目的初步分析,项目在运营期的大气污染物主要是新增一台6t/h燃煤锅炉,主要污染物是烟尘和SO2,烟气排放量约为10800Nm3/h,烟尘排放量2.16kg/h,等标排放量为PiTSP=4.32×106m3/h,SO2达标排放时,排放量为9.72kg/h,等标排放量PiSO2=5.4×107m3/h,均小于2.5×108m3/h,根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2~2.3—93)中关于评价项目分级别判据的规定,本次评价大气评价等级为三级,据本项目所在地区主导风向、工程大气污染物排放特征,确定本次评价范围为以厂址拟建生产区锅炉烟囱为中心,向西、南按2km,向东、北1km,大约4.5平方公里的梯形区域范围。
1.6.2地表水评价等级及范围
经初步工程污染分析,新建项目外购部分商品原木浆,属于纸产量大于浆产量的的企业,达标排放时生产废水排放量3240m3/d,污水中主要污染物为PH、SS、CODcr、BOD5等,污水水质简单,根据《环境影响评价技术导则(地面水环境)》(HJ/T2.3-93)的分级原则,纳污水体为长江,水质要求为Ⅲ类标准,据此确定本次评价工作的地表水环境影响评价的工作等级为三级,评价范围为厂区排水口上游500米到下游3000米。
1.6.3噪声环境影响评价工作等级
评价区域声环境按《城市区域环境噪声标准》(GB3096—1993)3类标准控制;对高噪声设备采取适当降噪措施后,厂界噪声均能满足《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准要求,且周围无环境敏感目标,受影响的人口数变化不大。
根据《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ/T2.4—1995),声环境影响评价工作等级定为三级,噪声评价范围为生产区(厂界)外1米范围内。
1.7评价内容与评价重点
本次评价的主要内容有:
工程分析、建设项目周围地区环境概况、环境质量现状调查及评价、环境影响预测与评价、总量控制及清洁生产分析、环保治理措施分析、环境管理与环境监测、公众参与、环境经济损益分析等。
其中以工程分析、环保治理措施分析、环境影响预测与评价作为本次评价的重点。
1.8环境影响因子识别
根据本项目的污染物排放特征及所在区域的环境污染特征,确定本次环境影响评价因子为:
①环境空气评价因子:
TSP、SO2;
②噪声:
等效连续A声级;
③地表水环境评价因子:
pH、SS、CODcr、BOD5,挥发酚、硫化物。
2.0建设项目概况
2.1工程概况
项目名称:
某公司年产3.6万吨箱板纸生产线项目
建设性质:
新建
建设单位:
某公司
建设地点:
XX工业园区内,地理位置图见附图二。
项目总投资:
3180万元。
建设规模和产品方案:
投资3180万元建设两条2800型多网多缸B级箱板纸生产线,年产3.6万吨箱板纸,年产值1亿元。
占地面积:
60亩,约40002平方米。
劳动定员:
200人,其中管理人员16人。
工作制度:
300日/年,3班/日,8小时/班。
2.2工程内容及公用工程
2.2.1建设内容及总图布置
建设内容主要包括:
制浆车间、纸机厂房、配电房、沉砂池、锅炉房、办公楼、浆池、水泵房。
其总图布置见附图一。
2.2.2公用工程
⑴供水:
由县城自来水厂提供以满足生产所需用水。
⑵供汽:
新增一台6t/h型燃煤锅炉(江西南线炉厂生产),用于生产供汽。
⑶供电:
由县城220kv输变电站、金砂湾工业园110kv变电站供电。
⑷交通运输:
本项目厂址选择在XX工业园区,距县城15公里,已修建5米宽水泥路面主干道7公里直通县城,因此交通比较便利,厂址对外公路运输条件良好。
2.3主要设备
主要设备见表2—1。
表2—1主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
1
多网多缸纸板机
2800型
台
2
山东轻机厂
2
复卷机
2800型
台
2
山东轻机厂
3
压光机(三轴)
2800型
台
2
山东轻机厂
4
立式水力碎浆机
5m3
台
6
山东轻机厂
5
磨浆机
450型
台
12
山东轻机厂
6
圆网浓缩机
18mm
台
2
山东轻机厂
7
圆网浓缩机
8mm
台
2
山东轻机厂
8
行车
台
2
山东轻机厂
9
螺旋推进器
750型
台
16
山东轻机厂
10
水泵
100kwh
台
18
武汉轻机厂
11
除砂器
606型
个
20
福建南平标胶厂
12
除砂泵
台
8
武汉轻机厂
13
水泵
150kwh
台
6
武汉轻机厂
14
泵池
70m3
个
22
自做
15
锅炉
6t/h
台
1
江西南线炉厂
16
变压器
1000型
台
1
江西变压器厂
17
电机
台
70
江西电机厂
2.4主要原辅材料及能源消耗
本项目的生产原材料主要是废纸,燃煤采用XX煤,热值达4500kcal/kg,各原辅材料用量见表2—2。
表2—2主要原辅材料用量
序号
名称
吨产品用量
年用量(吨)
备注
1
废纸
1.3吨
46800
2
原木浆
0.2吨
7200
外购,增加纸的强度、白度
3
硫酸铝
0.05吨
1800
外购
4
松香
0.01吨
360
外购
5
煤
0.3吨
10800
6
电
300kwh
1.08×106
2.5厂区道路及绿化
生产区内主要干道路宽5米,次要干道及车间道路宽3米,人行道宽1~2米,道路均为水泥混凝土路面。
厂区建成后在可绿化地段种植适合生长的乔木、灌木和花草。
在建筑物之间、建筑物与道路之间设置绿化隔离带,在围墙周围种植高大成排的乔木,在道路两侧种植行道树。
3.0工程分析
3.1建设条件
3.1.1原料供应
本工程以废纸为主要原料,年用量为46800吨,主要为国内回收废纸、印刷废纸边等,同时也可利用部份进口废报纸,根据有关资料,我国在90年代近10年纸和纸板产量、废纸回收率、耗用量见表3—1。
表3—1我国纸产量、回收量、耗用量单位:
kt
年份
纸和纸板产量
废纸回收量
废纸回收率
(%)
废纸耗用量
废纸耗用率
(%)
废纸进口量
1988
12645
2700
21.4
3084
24.4
384
1992
17251
4186
28.3
4802
32.5
619
1992
24000
7200
30
8090
33.7
906
1997
27440
8760
32
10375
37.8
1618
由上表可以看到,我国不论是废纸回收量还是废纸耗用量逐年均有跳跃式的增长,废纸进口量从1988年的384kt增加到1997年的1618kt,10年间增加了4.2倍,1997年我国废纸耗用率为37.8%,还远远落后于一些发达国家的水平,例如1997年法国的废纸耗用率为48.97%,德国荷兰71%、瑞士65.2%、英国71.5%等,而且我国政府采取断然措施,对一些江河上游省份宣布了封山育林、严禁砍伐的指令,还决定了今后木材短缺部份从国外进口,由此可见,养息森林,改善生态环境将成为我国的长远决策,以废纸为原料进行造纸,有着广阔的前景,使用废纸造纸的趋势必将进一步加强,同时也会刺激废纸收购行业的发展壮大,因此,我们认为本项目的废纸供应将会不断充裕。
3.1.2厂址条件
本工程厂址选址在XX工业区内,距县城15公里,已修建5米宽水泥路面主干道7公里直通县城,因此交通比较便利,厂址对外公路运输条件良好。
XX工业园有丰富的水力、电力资源。
厂址周围无名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感点,环境条件较优越。
3.2生产工艺流程及简介
3.2.1工艺流程:
分商品木浆和废纸制浆,生产工艺流程见图3—1和图3—2。
3.2.1.1生产工艺流程
⑴木浆生产工艺
浆泵
浆池
浓缩机
无堵塞泵
水力碎浆机
水、木浆
施胶池
磨盘
除渣器
白水泵
成浆池
纸机抄纸
压力缝筛
图3—1面浆生产工艺流程图
⑵废纸浆生产工艺
园网浓缩机
浆泵
浆池
无堵塞泵
水力碎浆机
水、废纸
白水泵
磨浆机
浆池
高浓压力筛
纸机抄纸
压力缝筛
薄型纸
图例:
废水,噪声,固体废物
图3—2底浆生产工艺流程图
3.2.1.2生产工艺简述
1.制浆
商品木浆、回收的废纸与水按一定的比例加入到水力碎浆机中进行碎解,由电机带动碎浆螺旋对废纸进行切割,从而把废纸碎解成浓度为5-10%的废纸浆。
2.沉砂
经碎解的废纸浆中有部份密度比水大的细小物质,如细砂、金属等,通过沉砂池将其除去。
3.洗涤、脱水
经过沉砂处理的纸浆采用园网浓缩机进行洗涤和脱水处理。
4.磨浆、抄纸
采用双盘进行磨浆,以获得纸机抄纸所需要的纤维要求,从磨盘出来的浆液先进调节箱,加水调节浆液浓度,在纸机上,浆液经园网脱水,再经压榨、蒸汽烘干、卷纸得到纸产品薄型纸,涂布白版纸在涂布机上涂布后得到产品。
3.3给排水情况
本项目用水由县城自来水厂提供自来水用于生产需求,废水经处理后排入长江。
根据《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2001)所规定的排水量限值,本项目外购部份商品木浆、废纸制浆、造纸,属于纸产量大于浆产量的造纸企业,据初步了解,本工程生产过程中没有漂白工序,当浆的白度不符合要求时,加入白纸边(一般书写纸的白度在80%以上)以提高纸浆的白度。
据此,其吨产品最高允许排水量为60m3(不包括厂区生活排水及锅炉排水等),本项目规模年产板纸3.6万吨,以日均产品产量120吨(年工作日300天计算)计,则本工程日均最高允许排水量约为7200m3(不包括锅炉及生活排水),实际上,随着我国造纸技术的进步,吨纸排水量已有大幅下降,废水实际排放量要比标准的60吨小。
本次工程总用水量为13651m3/d,其中日用新鲜水为3347m3,循环用水量为10304m3,废水排放量为3240m3/d,水循环利用率75.5%。
新鲜水中锅炉用新鲜水66m3;生活用水30m3;造纸生产线用新鲜水量为3251m3。
在生产过程中,碎浆用水由经处理后的制浆废水供给,纤维洗涤用水、纸浆稀释用水均为处理后的废水。
项目用水情况见表3—2。
表3—2工程给排水情况(单位:
t/d)
用水类别
用水环节
新鲜水量
循环水量
产生量
消耗水量
备注
生产用水
碎浆
1392
纤维分离
3061
785
浓缩
4400
抄纸
190
8055
9050
烘干
103
锅炉
66
72
6
清净排水
生活用水
30
24
6
合计
3347
10304
13480
109
水平衡见图3—3。
3.4物料平衡
该项目吨产品生产中物料平衡情况见图3—4。
去碎浆、洗浆等
图3—4吨产品物料平衡图(t/t纸)
1392
废纸带入:
12.0
48
碎浆(4%)
1404
785
3061
纤维分离(1.5%)
1184
水
5250
水
4400
水
污水处理站
浓缩(8%)
850
水
8055
水
外排3240
水
3347
白水处理
9050
水
190
抄纸(0.5%)
45
水
产品
损失:
103
烘干(90%)
2
水
24
30
生活用水
132
66
排放:
6.0
锅炉
冷凝水:
72
图3-3拟建工程水平衡图 (m3/d)
3.5污染物排放情况
本项目主要污染物有废水、废气、废渣及噪声。
具体为碎浆、筛浆、锅炉供热及上网抄造等工段产生的废水、废气、噪声、废渣等。
在生产过程中主要污染源及主要污染物见表3—3。
表3—3生产过程中主要污染源及主要污染物一览表
工艺名称
主要污染因子
产生的原因
排放特征
碎浆、筛浆
噪声
机械碎浆筛浆
连续
供热锅炉
风机运转
上网抄造
造纸机运转
供热锅炉
废气中烟尘、SO2
锅炉燃烧废气
煤渣
锅炉燃烧炉渣
制浆沉砂、上网抄造
废水中SS、CODCr等
上网抄纸
3.5.1废气
本项目废气主要是锅炉烟气,本工程新增一台6吨/小时链条锅炉,锅炉燃煤选用XX煤,含硫<1%,灰分:
40%,热值>4500kcal/kg。
全年用煤10800吨,经计算,年排放烟气7.8×107Nm3,烟气初始含尘浓度小于3500mg/Nm3,年SO2排放量约216.84吨,初始浓度2780mg/Nm3。
烟囱高度35米,出口直径200mm,预计锅炉燃煤污染物产生量见表3—4。
表3—4锅炉烟气污染物产生量预计情况
废气名称
烟气量(Nm3/h)
污染物产生情况
排放标准
(mg/Nm3)
排气筒高度
(m)
污染物
名称
初始浓度(mg/Nm3)
产生量
kg/h
t/a
锅炉烟气
10800
烟尘
3500
37.9
273
200
35
SO2
2780
30.12
216.84
900
从表中数据可以看出锅炉烟气必须经处理后排放,否则烟气中烟尘、SO2排放浓度超标,建议配备水膜除尘器,除尘率必须达到94.2%以上,同时具有一定的脱硫效果,确保烟气污染物达标排放。
3.5.2废水
3.5.2.1废纸制浆废水
与以木材为原料的蒸煮工艺不同,废纸制浆是将业已成纸的废纸通过碎浆机碎解成纸纤维,制浆过程中不需经蒸煮即可获得造纸浆料,本项目制浆采用水力碎浆工艺,依靠机械力进行疏解碎浆,据国内同类型厂家提供资料,废纸制浆工艺外排废水特性,无脱墨工艺见表3—5,有脱墨工艺见表3—6。
表3—5废纸制浆外排废水特性(无脱墨工艺)
污染指标
pH值
色度
(倍)
总悬浮物
(mg/l)
CODcr
(mg/l)
BOD5
(mg/l)
耗水量
(m3/d)
平均值
4.04
64
952
361
140
1404
表3—6废纸制浆外排废水特性(有脱墨工艺)
污染指标
pH值
色度
(倍)
总悬浮物
(mg/l)
CODcr
(mg/l)
BOD5
(mg/l)
耗水量
(m3/d)
平均值
8.5
120
810
1180
380
1404
表3-7是各种不同处理工艺废水的污染负荷。
表3-7 各种不同处理工艺废水的污染负荷
废纸处理方法
清水用量
(m3/t)
BOD(kg/t)
CODcr(kg/t)
总量
溶解性量
总量
溶解性量
无脱墨的机械
1
15
15
40
40
处理浮选脱墨
10
40
25
140
55
洗涤脱墨
90
50
30
190
65
一般来说,对无脱墨工艺的废纸再生浆过程,其废水排放量及废水COD、BOD排放负荷均比有脱墨工艺的废纸制浆过程要低很多,而洗涤脱墨的由于其工艺特点,用水量更大。
本项目采用的是无脱墨工艺,预计每天废纸耗量156吨,所得碎浆料浓度以10%计,则每天废纸碎浆需消耗水14