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万达酒吧街试验方案

目录

一、编制依据2

二、工程概况3

2.1总体概况3

2.2设计概况3

三、试验施工准备5

3.1试验目的5

3.2试验及试验室的选择5

3.3试验室临时用水、电6

四、试验管理及内容7

4.1试验工作的管理7

4.2试验工作的主要内容7

4.3主要试验资料8

五、试验方法9

5.1钢筋工程9

5.2混凝土工程10

5.3防水工程12

5.4回填土工程13

5.5砌体材料14

5.7水泥15

5.8砂15

5.9石子15

六、质量保证措施16

七、主要试验计划附表17

一、编制依据

1.1、太原市建筑设计研究院提供的设计图纸

1.2、《太原万达广场酒吧街施工组织设计》

1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)

1.4、《山西省建筑安装工程资料管理规程》(DBJ04-214-2004)

1.5、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

二、工程概况

2.1总体概况

本工程为太原万达广场有限公司新建的太原酒吧街工程。

建设地点位于太原市万达广场南部。

紧邻内城水系的"龙眼"--龙潭公园,场地东西向长235m,南北向长108m,呈矩形状。

东侧临平民路,西侧临绿柳巷,南侧临城坊街,北侧临住宅小区。

用地略有高差,呈北高南低、东高西低走势。

具体位置详见总平面图。

本工程在四周为城市道路的基地内,沿道路建造高低错落的二~五层的多用途的商业建筑,各建筑相对独立,均为可租单元,又通过有机的组合形成步行一条街,包括餐馆及娱乐设施等店铺。

在基地中心位置规划了包括一个剧场在内的娱乐综合体。

建筑功能如下:

A1~A6为主力店,功能为餐饮、娱乐。

B1~B20为小店铺,功能为餐饮。

基地中心位置为一个小型、丙等剧场,首层观众厅能同时容纳486人观看表演,二层设有9个贵宾包厢。

结构形式:

本工程的结构形式为框架结构。

绝对高程:

根据小区的道路竖向设计图,本工程±0.000的绝对高程为787.300(由太原市建筑设计研究院市政所提供的竖向设计)。

本工程总建筑面积:

57319m2?

其中地上建筑面积:

37134m2(其中剧场6215m2?

),地下建筑面积:

20185m2,本工程主楼地下车库层高为5.15m,二、三、四层店铺首层层高为5.0m,以上各层均为4.2m,五层店铺首层层高为5.0m,以上各层均为3.9m,小剧场舞台部分层高25.7m,观众厅层高14.5m~17.8m,后台部分首层层高3.6m,二层层高7.2m,前厅、包厢及办公部分首层层高5.5m,二层层高4.5m,三层层高5.3m。

室内外高差0.15m。

建筑高度:

二层店铺9.35m、三层店铺13.55m、四层店铺17.75m、五层店铺20.75m、小剧场24.75m。

(以上所述均为室外地坪至屋顶结构板)。

2.2设计概况

序号

项目

内容

1

建筑面积(m2)

57319?

2

建筑高度

24.75米

3

层数

地下

1层

地上

5层

4

建筑标高

(m)

±0.00

室内外高差

基底标高

最大基坑深度

787.30

0.15

-6.20

-12.85

5

结构形式

基础

筏板基础

主体

框架

楼盖

钢筋砼梁板结构

6

地下防水

结构自防水

基础底板为C35/P6、P8防水混凝土;墙体C35/P6

材料防水

地下室底板为1.5厚高分子自粘胶膜防水卷材一道和点粘350号石油沥青油毡一层

7

建筑层高

(m)

地下部分

地下一层

5.15

地上部分

F1

5.0

F2

4.2

F3-F5

4.2

 

8

 

 

砼强度等级

 

基础垫层

C15

构造柱、圈梁、过梁等构件

C20

楼梯及水平构件

C30

地下室底板

C35

1-5层竖向构件

C30

1、后浇带砼强度选用比主体的砼强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑,并加强养护。

2、地下室外墙及顶板与室外回填土结合部位为抗渗混凝P6,小剧场降板P8。

三、试验施工准备

3.1试验目的

3.1.1鉴定到达施工现场的原材料质量。

3.1.2检查现场施工制成品和加工制品的质量。

3.1.3对外来单位供应的构件、配件、制品的出厂证明有疑问时进行试验检验。

3.1.4研究、推广和运用新材料、新技术。

3.1.5负责现场试件的制作、养护、保管和试验。

3.1.6负责对试验资料进行统计分析,提出分析报告和建议。

3.2试验及试验室的选择

3.2.1施工手续及证件:

试验人员必须具备《职业技能岗位证书》等准许施工证件。

劳务分包试验操作人员应持证上岗,具备相关试验知识,并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识培训。

3.2.2试验设施:

在现场设50m2的试验室,分标准养护室和操作间。

配备如下试验工具:

序号

名称

单位

数量

1

混凝土振动台

1

2

架盘天平(2000g)

1

3

干湿温度计

2

4

混凝土抗压试模

10

5

混凝土抗渗试模

8

6

砂浆试模

9

7

环刀及底座

20

8

空调

1

9

混凝土坍落度桶

2

10

大气测温表(高低温度计)

2

11

温湿度自动控制仪

1

12

量筒(2L)

2

13

容重筒(2L)

2

14

电炉

2

3.2.3砼标准养护室:

养护环境20±2℃,相对湿度95%以上。

3.2.4选择两家具有工业与民用建筑一级资质的试验室来担当本工程的试验,其中太原市建辉工程检测有限公司担任常规项目试验;山西省科建工程检测研究所试验见证取样项目,山西省科建工程检测研究所符合太原市规定的见证取样资质要求且具备承担本工程的试验能力。

3.3试验室临时用水、电

电源从二级电箱引入。

水从现场临时用水系统引入一阀门,然后进行分支。

四、试验管理及内容

4.1试验工作的管理

分包队伍试验人员负责所有施工试验及进场原材料的复试,但必须接受项目经理部试验人员或物资部的监督;见证试验,要求试验取样、制样必须有监理公司的见证人、项目经理部试验人员或物资部及分包队伍试验人员共同参加。

分包队伍负责依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试,并及时将见证试验报告报各区责任师,并及时将试验结果通知项目经理部质量总监,最后由项目经理部试验部门将一式三份原件整理后报资料员归档。

无见证的复试试验,也应按取样规定的要求操作。

4.2试验工作的主要内容

4.2.1根据现行的规范和标准,本工程应有以下试验须作见证试验:

4.2.1.1用于承重结构的混凝土试块;

4.2.1.2用于承重墙体的砌筑砂浆试块;

4.2.1.3用于承重结构的钢筋及直螺纹连接接头试件;

4.2.1.4用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;

4.2.1.5用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;

4.2.1.6用于承重结构的混凝土中使用的掺合剂;

4.2.1.7地下、屋面、卫生间使用的防水材料。

4.2.2根据本工程的实际情况,主要试验内容如下:

4.2.2.1钢筋原材料进场复试取样、送检;

4.2.2.2钢筋连接取样、送检(包括工艺检验);

4.2.2.3砼坍落度测试;

4.2.2.4砼试样制取、成型、养护、送检;

4.2.2.5防水材料进场复试取样、送检;

4.2.2.6回填土干密度取样、试验;

4.2.2.7土壤击实试验取样、送检;

4.2.2.8砌筑砂浆试件制取、成型、养护、送检;

4.2.2.9砌体材料进场复试取样、送检;

4.2.2.10水泥原材料进场复试取样、送检;

4.2.2.11砂、石原材料进场复试取样、送检;

4.3主要试验资料

4.3.1试验委托单

4.3.2委托登记台帐

4.3.3试验记录

4.3.3.1测试砼坍落度记录;

4.3.3.2砼试块制作记录;

4.3.3.3砂浆试块制作记录;

4.3.4试验台帐

4.3.4.1养护室温度、湿度台帐;

4.3.4.2钢筋原材料试验台帐;

4.3.4.3钢筋直螺纹连接试验台帐;

4.3.4.4防水材料试验台帐;

4.3.4.5回填土干密度试验台帐;

4.3.4.6砌体试验台帐;

4.3.4.7水泥试验台帐;

4.3.4.8砂、石试验台帐;

4.3.5试验报告

4.3.6专项试验报告单

4.3.7不合格材料台帐

五、试验方法

5.1钢筋工程

主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的直螺纹接头试验

5.1.1钢筋原材:

必试项目:

拉伸试验(屈服点、抗拉、伸长率)弯曲试验

验收批划分及取样数量:

①碳素结构钢:

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。

每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各一个)。

②热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋:

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。

每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各两个)。

③热轧圆盘条:

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。

每一验收批取一组试件(拉伸一个、弯曲二个,取自不同盘)。

注:

钢筋材质中,不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批,如果含碳量差不超过0.2或含锰量差不超过0.15时,一张材质可对不同炉号和钢号做复试。

5.1.2钢筋直螺纹连接试验:

5.1.2.1工艺检验试验:

在正式施工前,按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试验。

三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

5.1.2.2现场检验

①接头的现场检验按验收批进行。

②同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个为一验收批。

③每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。

当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值时,该验收批判定为合格;如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取六个试件进行复检,复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式无论是钢筋母材拉断、套筒拉断还是钢筋从套筒中滑脱,只要强度满足要求均可视为合格。

④在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大1000个。

5.2混凝土工程

5.2.1砼坍落度:

待砼运至指定卸料地点后,试验人员及责任师即可进行砼坍落度测试,同时观察砼试体的粘聚性及保水性。

实测的砼坍落度的允许偏差应符合下表要求:

部位

要求塌落度(mm)

允许偏差(mm)

墙、柱

180

±30

板、梁

140

±30

抗渗混凝土

120

±20

5.2.2普通砼试块制作

5.2.2.1普通砼强度试验以同一砼强度等级,同一配合比,同种原材料:

①每拌制100盘且不超过100m3;②每一工作台班;③每一现浇楼层同一单位工程每一验收项目为一取样单位留标准养护试块不得少于1组(3块)并根据需要制作相应组数的同条件试块。

5.2.2.2冬期施工还应留置,转常温试块和临界强度试块。

5.2.2.3对预拌砼,当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,每200m3砼取样不得少于一次。

5.2.2.4同一强度等级的同条件养护试件的留置组数不少于3组。

5.2.2.5取样方法:

应在混凝土浇注地点随机取样制作;每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.2m3。

5.2.2.取样数量:

每次取样,水平结构至少留置五组试件,竖向结构至少留置三组试件。

其中标准养护28d一组,用于拆模的同条件试块一组,结构实体检测(600℃.d)一组。

备用两组。

另外,针对冬期施工增加两组试块,一组用于测定受冻前的砼强度3-5天、4MPa,另一组用于测定冬期转常温养护28d的砼试块强度。

5.2.3抗渗砼试块制作

5.2.3.1同一混凝土强度等级、抗渗等级,同一配合比,生产工艺基本相同,连续浇筑量每500m3留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且不得少于两组。

5.2.3.2试块应在浇注地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护,其余试块应与构件相同条件下养护;

5.2.3.3留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中;

5.2.3.4取样方法:

应在混凝土浇注地点随机取样制作;每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.02m3。

5.2.4试块的养护

采用标准养护的试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,并在温度为20±5℃的情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号、拆模。

拆模后的试块应立即放在温度为20±2℃,相对湿度95%以上标准养护室中养护,试块彼此间隔10~20mm。

养护至28d龄期时按标准试验方法测得的砼立方体抗压强度可作为评定结构构件的砼强度。

同条件养护试块成型后应立即覆盖表面,拆模时间与标养试块相同,需放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并采取相同的养护方法。

试块成型后,及时登记砼施工及试块制作记录,依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护,到龄期及时送检。

5.3防水工程

本工程地下室底板为1.5厚高分子自粘胶膜防水卷材一道和点粘350号石油沥青油毡一层,厕浴间采用聚氨脂涂膜防水,屋面采用1.5厚高分子自粘胶膜防水卷材一道和点粘350号石油沥青油毡一层。

5.3.1防水卷材:

必试项目:

拉力试验、断裂、伸长率、不透水性、柔度(-15℃)耐热度(85℃,90℃)

验收批划分及取样数量:

①以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每≤1000卷为一验收批

②每一验收批中抽取一卷做物理性能试验

③切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取长500mm全幅卷材试样2块。

5.3.2聚氨脂涂膜防水:

必试项目:

不透水性、低温柔性、断裂伸长率、拉伸强度

验收批划分及取样数量:

以同一生产厂甲组份每≤5t为一验收批,乙组分按产品重量配比相应增加;

每一验收批按产品的配比取样,甲乙组份样品总重为2Kg;

取样方法:

搅拌均匀后,装入干燥的样品容器中,样品容器应留有约5的空隙,密封并做好标志。

(甲乙组份分装不同的容器中)

5.4回填土工程

5.4.1击实实验

土方正式回填前,选定经业主、监理批准的土源,取50kg土样(密封)保持自然含水率,送至试验室进行标准击实实验,并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。

5.4.2干密度实验

按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试,取样数量:

基槽管沟:

每层按长度20—50m取点,但不少于1点

基坑:

每层100—500m2取1点,但不少于1点

挖方、填方:

每层100—500m2取1点,但不少于1点

场地平整:

每层400—900m2取1点,但不少于1点

排水沟:

每层长度20—50m2取1点,但不少于1点

地(路)面基层:

每层按10—500m2取1点,但不少于1点。

回填土施工过程中,现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检,同时填写试验记录。

试验结果出来后,立即以口头或书面形式通知现场责任师,对试验合格的土层,方可允许继续回填。

对试验不合格的土层,必须重新压实,并再次试验,直至合格.

5.5砌体材料

5.5.1轻集料混凝土小型砌块必试项目:

抗压强度

5.5.2轻集料混凝土小型砌块验收批划分及取样数量:

每≤1万块为一验收批。

每一验收批取样一组(5块)

5.6砌筑砂浆

5.6.1现场检验试块的取样原则:

以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m2砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,其余按照五层作为作为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组六块)。

5.6.2试块的取样方法:

在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取。

所取试样的数量应多于试验用料的1~2倍。

5.6.3试块的养护:

抗压强度试件为边长70.7mm的的立方体。

试件制作后应在20±5℃温度环境下停置24±2h,然后拆模,拆模后的试件应在标准条件下养护至28d时试压,作为评定砂浆的强度。

标准养护条件:

(1)水泥混合砂浆为温度20±2℃,相对湿度60%~80%;

(2)水泥砂浆为温度20±2℃,相对湿度95%以上。

5.6.4试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录,第二天依取样顺序在试件上编号,拆模、养护,到28d龄期送检。

5.7水泥

5.7.1必试项目:

安定性、凝结时间、胶砂强度(抗压、抗折)

5.7.2验收批划分及取样数量:

以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,每≤200t为一验收批,每批取样一组(12Kg)。

从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀。

5.8砂

5.8.1必试项目:

筛分析、含泥量、泥块含量

5.8.2验收批划分及取样数量:

以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组(20Kg)

当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。

取样部位应均匀分部,在料椎上从8个不同部位抽取等量试样(每份11Kg)。

然后用四分法缩至20Kg,取样前先将取样部位表面铲除。

5.9石子

5.9.1必试项目:

筛分析、含泥量、泥块含量、状颗粒含量、压碎指标用于≥C50混凝土时为必试项目

5.9.2验收批划分及取样数量:

以同一产地、同一规格≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组。

当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。

取样一组40Kg(最大粒径10、16、20mm)或60Kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部底部),每份5-40Kg,然后缩分对40Kg或60Kg送试。

六、质量保证措施

6.1试验质量保证体系:

6.2砼、砂浆试块试验委托应填写如下内容:

委托单位、单位工程名称及施工部位(轴线、标高),制模时间、养护条件、龄期强度、实测坍落度、强度等级、水泥品种及标号、水泥厂别、水泥进场日期、水泥试验编号、掺合料名称、掺合料产地、掺合料占水泥用量的百分数,要求试压日期、试件送样日期、试块制作人、试块规格、施工配合比及配合比编号、水灰比、砂率、砂子种类、砂子产地、砂子试验编号,石子种类、石子产地、石子试验编号,外加剂名称、外加剂产地、外加剂占水泥的用量的百分数。

6.3钢筋原材试验委托应填写如下内容:

委托单位、工程名称及部位、钢材种类、级别及规格、产地、试件代表数量、试件数量、送样日期、试验项目、试验委托人。

6.4钢筋试件试验委托应填写如下内容:

委托单位、工程名称及部位、钢材种类、级别及规格、产地、接头形式,试件代表数量、试验组数、原材试验编号、操作人、送样日期、试验项目、试验委托人。

6.5原材试验程序

七、主要试验计划附表

序号

试验内容

用量(t)

取样批量

试验数量

见证取样数量

1

钢筋

φ8

353

≤60t

6组

2组

φ10

121

≤60t

3组

1组

8

150

≤60t

3组

1组

10

173

≤60t

3组

1组

12

626

≤60t

11组

4组

14

464

≤60t

8组

3组

16

165

≤60t

3组

1组

18

176

≤60t

3组

1组

20

120

≤60t

2组

1组

22

221

≤60t

4组

2组

2

钢筋连接工艺检验

16

165

≤60t

3组

1组

18

176

≤60t

3组

1组

20

120

≤60t

2组

1组

22

221

≤60t

4组

2组

3

直螺纹接头现场检验

16

3956

≤500个

8组

3组

18

5824

≤500个

12组

4组

20

6350

≤500个

13组

4组

22

5320

≤500个

11组

4组

 

4

砼试块

混凝土标号及部位

混凝土数量

m3

批次:

≤100m3

(>1000m3时取200m3一组)

试验数量

见证取样数量(组)

基础垫层C15砼

2500

≤100m3

25组

25组

筏板基础C35、P6

15200

≤500m3

31组

31组

筏板基础C35、P8

2720

≤500m3

6组

6组

地下一层墙体(外墙)C30、P6

106

≤100m3

2组

1组

地上1层墙体C30

353.79

≤100m3

4组

2组

地上2层墙体C30

330.21

≤100m3

4组

2组

地上3-4层墙体C30

228

≤100m3

4组

2组

基础后浇带底板和顶板C35、P6

26

≤100m3

1组

1组

基础后浇带墙体(外墙)C35、P6

34.6

≤100m3

1组

1组

基础后浇带墙体(内墙)C35

65.9

≤100m3

1组

1组

地下1-2层C25砼构造柱、圈梁、

92.6

≤100m3

2组

1组

地上1-5层C25砼构造柱、圈梁

296

≤100m3

2组

1组

砼栏板、女儿墙C30

65

≤100m3

1组

1组

5

防水材料

聚氨酯防水涂料

9.8T

≤5t

2组

1组

1.5厚高分子自粘胶膜防水卷材一道和点粘350号石油沥青油毡一层

混凝土底板

900卷

≤1000卷

1组

1组

混凝土墙体

600卷

≤1000卷

1组

1组

屋面

900卷

≤1000卷

1组

1组

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