焊工考试基础知识试题集含答案.docx

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焊工考试基础知识试题集含答案

一、焊接安全知识和规定

1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取  ③      安全措施。

①、 直接站在焊件上焊接 ②、站在绝缘材料的衬垫上，依靠在焊件上 ③、焊工与焊件用绝缘衬垫可靠地绝缘，并不得依靠焊件

2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬 ③       。

①、放在钢材表面上，并切断电源 ②、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源   ③、悬挂起来

3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了  ③      。

①、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性②、防止过热烫伤焊工  ③、防止焊工触电

4、人体在高频电磁场的作用下，会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统症状，这种对人体的损害称为  ③     。

①、电伤  ②、电击  ③、电磁场生理伤害

5、在锅炉、容器、管道内和金属构架上的焊接操作，属于  ②    环境。

①、普通  ②、特别危险  ③、危险

6、在密闭容器内焊接时，不得交焊机放在  ①     。

①、容器内  ②、容器外  ③、地面

7、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应

采用  ①    伏。

①、12 ②、24  ③、36

8、由电焊或气焊产生炽热的  ①     ，是可能引起火灾和爆炸事故的主要原因。

①、 金属火星 ②、焊接烟尘 ③、有害气体

9、焊接作业结束后，应检查场地，以免留下  ③     蔓燃引起火灾。

①、 焊条头 ②、熔渣 ③、火种

10、在锅炉、压力容器、压力管道内焊接作业，外面应有  ③    。

①、照明设备  ②、通风设施  ③、人员监护

11、根据GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》在锅炉、压力容器压力管道内焊接作业，应使用 ③   类电动工具。

①、Ⅰ　②、Ⅱ　③、Ⅲ

12、在起吊工件过程中，  ①    边吊边焊的工作方法。

①、严禁 ②、允许 ③、一般不采用，必要时允许

二、锅炉、压力容器和压力管道的基本知识

1、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》是为了确保锅炉压力容器安全运行，保障人民生命和国家财产的安全，由  ①      颁布实施的。

①、国务院 ②、劳动部  ③、安全部

2、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》适用于所有的承压 ①     和压力为一个表压以上的各种压力容器。

①、锅炉  ②、起重机械 ③、建筑机械

3、锅炉压力容器的  ①   、制造、安装、使用、检验、改造都必须《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，必须并应满足相应〈规程〉的要求。

①、 设计 ②、销售 ③、订货

4、压力容器主要受压元件包括  ①   、封头（端盖）、球罐的球壳板、换热器管板、换热管、膨胀节、开孔补强板、设备法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、人孔法兰、人孔接管以及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰。

①、筒体  ②、支座  ③、吊耳

5、锅炉的主要受压部件有锅筒、 ③     、集箱、对流束管、炉胆（火管）、烟管等，另外还有过热器、省煤器、空气预热器等受压部件。

①、 炉墙 ②、炉膛 ③、水冷壁

6、焊接锅炉压力容器压力管道受压元件的焊接材料，使用单位必须建立严格的存放、烘干、发放、回收和回用  ③    。

7、气瓶的热处理，必须采用 ①   热处理，经热处理后的气瓶，一般不应再进行焊接。

①、 整体 ②、局部 ③、后热

8、压力容器组焊不应采用 ③ 焊缝。

①、对接 ②、角接  ③、十字形

9、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》是为了确保锅炉③  ，促进国民经济的发展，保护人身安全，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定而制定的。

①、 文明生产 ②、外观整洁 ③、安全运行

10、在用锅炉修理时， ②    在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。

①、可以 ②、严禁  ③、小心点还可以

11、按《压力容器安全监察规程》的分类，高压容器属于第 ③  类压力容器。

①、一 ②、二  ③、三

12、锅炉按用途可分为电站锅炉、 ③   锅炉、生活锅炉、船舶锅炉和机车锅炉。

①、热水  ②、固定式 ③、工业

三、金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理

1、低碳钢在室温下的组织为 ①   。

①、铁素体+珠光体 ②、珠光体  ③、珠光体+渗碳体

2、具有穿晶开裂特征的裂纹是 ③  。

①、热裂纹 ②、再热裂纹 ③、冷裂纹

3、在拉伸试验过程中，试样拉断时单位面积承受的最大拉力称为 ③    。

①、屈服点  ②、伸长率  ③、抗拉强度

4、钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力称为  ③     。

①、抗氧化性 ②、组织稳定性  ③、耐蚀性

5、具有面心立方晶格的金属，其塑性 ②      。

①、一般  ②、良好  ③、不好

6、根据经验，当碳当量的质量分数为 ①   时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。

①、＜0.40%  ②、＜0.40~0.60%  ③、＜0.60%

7、按GB/T2650—1989《焊接接头冲击试验方法》规定，采用 ①  缺口试样为标准。

①、V形 ②、U形  ③、Y形

8、随着钢中碳质量分数的增加，钢的塑性和韧性 ②    。

①、 上升 ②、下降 ③、不变

9、低碳钢焊件消除应力的温度为  ②  ℃。

①、500~600 ②、600~650  ③、650~700

10、钢号16MnR中的“R”表示  ③  。

①、耐热钢 ②、锅炉用钢板 ③、压力容器用钢板

11、钢号20g中的“g”表示 ②   。

①、 压力容器用钢板 ②、锅炉用钢板 ③、多层压力容器用钢板

12钢号HP245中的“HP”表示 ①   。

①、 压力容器用钢板 ②、锅炉用钢板 ③、焊接气瓶用钢板

四、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号使用与保管

1、锅炉压力容器焊材保管的好坏直接影响焊接质量，焊材库的焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放，并应有明确的标志，离地面不小于 ②  m。

①、0.2  ②、0.3  ③、0.4

2、焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至 ③   、保温1~2h。

①、100~150℃  ②、150~200℃   ③、350~400℃

3、碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性 ③   。

①、相同  ②、差  ③、好

4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条 ②   。

①、大   ②、小   ③、相同

5、焊剂按 ②  分为熔练、烧结焊剂。

①、颗粒度 ②、制造方法  ③、化学成分

6、HJ431属于 ③    锰、高硅、低氟型熔炼焊剂。

①、低 ②、中 ③、高

7、Q235B、20R、20g钢制压力容器焊接，宜选用 ②    焊条。

①、J506  ②、J427  ③、A132

8、焊条、焊剂烘焙时应铺放平整，控制堆高在 ①   以下以保证受热的均匀性并利用潮气排除。

①、60mm  ②、100mm  ③、150mm

9、焊工焊接时到焊材库（二级库）领取焊材应持  ③    。

①、施工图纸 ②、工作证  ③、“焊条领用卡”

10、低氢焊条经高温烘焙后放置于 ①    的低温保温筒中保存，随用随取。

①、100℃  ②、180℃  ③、200℃

11、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高的工件，应选用 ③   焊条。

①、酸性 ②、不锈钢  ③、碱性

12、碳钢、低合金钢的焊条选择通常根据其 ①  等级、结构刚性、工作条件等选择相应等级的焊条。

①、强度 ②、厚度 ③、焊缝质量要求

五、焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护

1、焊接电源接通电网后，输出端未接负载时（焊接电流为零），输出端的电压称为 ②  。

①、短路电压 ②、空载电压  ③、工作电压

2、焊机负载工作的持续时间的与全周期时间的比值，称为 ②   。

它是表示焊机工作状态的参数。

①、额定焊接电流 ②、负载持续率 ③、电弧电压

3、BX1-330型交流电焊机的结构属于 ①   式。

①、动铁芯式  ②、动圈式  ③、晶闸管式

4、MZ—1000型焊机是 ③   焊机。

①、电渣焊  ②、氩弧焊  ③、埋弧自动焊

5、LGK—300型号焊机是 ② 。

①、钨极氩弧焊机  ②、空气等离子弧切割机  ③、CO2气体保护焊机

6、焊炬型号H01—6，其中“1”表示 ②   。

①、等压式  ②、射吸式  ③、手工

7、NBC—400型焊机是  ①  。

①、CO2半自动气体保护焊机  ②、埋弧自动焊机  ③、氩弧焊机

8、根据GB4842的规定，钨极氩弧焊使用的氩气纯度应大于或等于 ③   。

①、99.95%  ②、98.00%  ③、99.99%

9、埋弧自动焊机采用直流电源时，电弧稳定性好，采用直流电源，一般取 ①   。

①、反接法 ②、正接法 ③、Y接法

10、焊接时电缆线与焊件接触不良可造成 ③   。

①、焊机过热  ②、电压降  ③、焊接电流忽大忽小

11、用以测量焊接接头坡口角度、间隙、错边以及焊缝宽度、余高角焊缝的焊脚等尺寸的工具叫 ③   。

①、游标卡尺 ②、计算尺  ③、焊缝检验尺

12、一般适用于焊接电流100~350A的滤光玻璃（护目镜）颜色号是 ②   。

①、7~8号 ②、9~10号  ③、11~12号

六、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响

1、焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称，称为  ②①、焊接工艺  ②、焊接参数   ③、焊接热循环

2、焊条电弧焊过程中，焊条横向摆动主要是为了保证焊缝  ③  。

①、熔透  ②、高度 ③、宽度

3、埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度，并使母材熔化量及熔深 ①   。

①、增加  ②、减小  ③、保持不变

4、埋弧焊焊接电压与电弧长度成  ①    ，电压增高弧长增加；电压降低弧长缩短。

①、正比 ②、反比 ③、无关

5、焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝 ②   的产生。

①、热裂纹  ②、冷裂纹  ③、气孔

6、焊接电弧区的③ 温度最高，所以焊接时应尽量电压低电弧，避免大量热量被辐射掉。

①、阴极区  ②、阳极区  ③、弧柱

7、根据JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》焊接环境中，相对温度大于②时，须采取有效的防护措施，否则禁止施焊。

①、80%  ②、90% ③、95%

8、采用气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，为了保证焊接质量必须使用能清除氧化物及其他杂质的 ②   。

①、焊剂 ②、熔剂  ③、熔渣

9、厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口，必须采用多层焊或多层多道焊。

为了减小变形，下图哪种焊接顺序方法正确   ① 

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