装饰工程验收表格样表.docx
《装饰工程验收表格样表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰工程验收表格样表.docx（174页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
装饰工程验收表格样表
一般抹灰工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表4.2编号：
030201/010705□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
基层处理
4.2.2
基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿
2
材料要求
4.2.3
所用材料的品种和性能应符合设计要求
3
加强措施
4.2.4
抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取钢丝网加强措施
4
面层粘结要求
4.2.5
粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝
一
般
项
目
1
表面
质量
普通抹灰
4.2.6
（1）
表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰
高级抹灰
4.2.6
（2）
表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观
2
护角、孔洞、槽、盒周围抹灰质量
4.2.7
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑
3
抹灰层要求
4.2.8
总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；
4
分格缝设置
4.2.9
符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐
5
滴水线（槽）设置
4.2.10
整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm
6
允
许
偏
差
mm
立面垂直度
高级抹灰
3
普通抹灰
4
表面平整度
高级抹灰
3
普通抹灰
4
阴阳角方正
高级抹灰
3
普通抹灰
4
分格条（缝）直线度
高级抹灰
3
普通抹灰
4
墙裙、勒脚上口直线度
高级抹灰
3
普通抹灰
4
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：
技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
030201/010705□□□说明强制性条文
3.3.5施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
主控项目
4.2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：
检查施工记录。
4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的
配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.2.4抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接
处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应
小于100mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目
4.2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：
观察；手摸检查。
4.2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：
观察。
4.2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂
浆层上。
检验方法：
检查施工记录。
4.2.9抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：
观察；尺量检查。
4.2.10有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽
度和深度均不应小于10mm。
检验方法：
观察；尺量检查。
4.2.11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。
表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
注：
1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
注：
本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
装饰抹灰工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表4.3编号：
030202□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
基层处理
4.3.2
基层表面清除干净，并洒水润湿
2
材料要求
4.3.3
所用材料的品种和性能应符合设计要求
3
加强措施
4.3.4
总厚度大于或等于35mm时，用钢丝网加强
4
面层粘结要求
4.3.5
粘结牢固，抹灰层应无空鼓，面层无爆灰
一
般
项
目
1
表
面
质
量
水刷石
4.3.6
（1）
应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹
斩假石
4.3.6
（2）
剁纹均匀顺直、深浅一致，无漏剁；阳角处横剁并留宽窄一致的不剁边条，棱角无损坏
干粘石
4.3.6（3）
表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。
假面砖
4.3.6（4）
表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷
2
分格条（缝）设置
4.3.7
符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐
3
滴水线（槽）设置
4.3.8
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
4
允
许
偏
差
mm
立面垂直度
水刷石
5
斩假石
4
干粘石
5
假面砖
5
表面平整度
水刷石
3
斩假石
3
干粘石
5
假面砖
4
阳角方正
水刷石
3
斩假石
3
干粘石
4
假面砖
4
分格条（缝）
直线度
水刷石
3
斩假石
3
干粘石
3
假面砖
3
墙裙、勒脚
上口直线度
水刷石
3
斩假石
3
干粘石
-
假面砖
-
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：
技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
030202□□□说明强制性条文
4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
主控项目
4.3.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：
检查施工记录。
4.3.3装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂
浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.3.4抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接
处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应
小于100mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.3.5各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目
4.3.6装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1、水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。
2、斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，
棱角应无损坏。
3、干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。
4、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
检验方法：
观察、手摸检查
4.3.7装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。
检验方法：
观察
4.3.8有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽
度和深度均不应小于10mm。
检验方法：
观察；尺量检查。
4.3.9装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.3.9的规定。
表4.3.9装饰抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
1
立面垂直度
5
4
5
5
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
5
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
3
3
4
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
3
—
—
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
注：
本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表4.4编号：
030203□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
（4.4.2条）
水泥的凝结时间和安定性复验合格。
砂浆的配合比符合设计要求。
2
清水砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料应粘结牢固，无开裂。
（4.4.3条）
砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料粘结牢固，无开裂。
一
般
项
目
1
清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。
（4.4.4条）
清水砌体勾缝横平竖直，交接处平顺，宽度和深度均匀，表面压实抹平。
2
灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。
（4.4.5条）
灰缝应颜色一致，砌体表面洁净。
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：
技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
030203□□□说明
主控项目
4.4.2清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查复验报告和施工记录。
4.4.3清水砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料应粘结牢固、无开裂。
检验方法：
观察。
一般项目
4.4.4清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。
检验方法：
观察；尺量检查。
4.4.5灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。
检验方法：
观察。
注：
本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
木门窗安装分项工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表5.2编号：
030301□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
木门窗品种、类型与连接方式
5.2.8条
连接方式应符合设计要求
2
木门窗框的安装
5.2.9条
3
木门窗扇的安装
5.2.10条
4
木门窗配件安装
5.2.11条
一
般
项
目
1
安装时与墙体间缝隙处理
5.2.15条
2
批水、盖口、压缝、密封条
5.2.16条
3
安装的留缝限值，允许偏差项目
（5.2.18条）
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
实测值
普通
高级
普通
高级
门窗槽口对角线长度差
-
-
3
2
门窗框的正、侧面垂直度
-
-
2
1
框与扇、扇与扇接缝高低差
-
-
2
1
门窗扇对口缝
1-2.5
1.5-2
-
-
工业厂房双扇大门对口缝
2-5
-
-
-
门窗扇与上框间留缝
1-2
1-1.5
-
-
门窗扇与侧框间留缝
1-2.5
1-1.5
-
-
窗扇与下框间留缝
2-3
2-2.5
-
-
门扇与下框间留缝
3-5
3-4
-
-
双层门窗内外框间距
-
-
4
3
无下框时门扇与地面间面缝
外门
4-7
5-6
-
-
内门
5-8
6-7
-
-
卫生间门
8-12
8-10
-
-
厂房大门
10-20
-
-
-
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：
技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
030301□□□说明强制性条文
5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
主控项目
5.2.8木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
5.2.9木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符
合设计要求。
检验方法：
观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.2.10木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.2.11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要
求。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目
5.2.15木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗（或门窗框）与
砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法：
轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.2.16木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
检验方法：
观察；手扳检查。
5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。
表5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项
次
项目
留缝限值
（mm）
允许偏差
（mm）
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
-
-
3
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
-
-
2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
-
-
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1~2.5
1.5~2
-
-
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
-
-
-
6
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~1.5
-
-
7
门窗扇与侧框间留缝
1~2.5
1~1.5
-
-
8
窗扇与下框间留缝
2~3
2~2.5
-
-
9
门扇与下框间留缝
3~5
3~4
-
-
10
双层门窗内外框间距
-
-
4
3
用钢尺检查
11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4~7
5~6
-
-
用塞尺检查
内门
5~8
6~7
-
-
卫生间门
8~12
8~10
-
-
厂房大门
10~20
-
-
-
注：
本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
升级会员 