刮泥机大修施工方案.docx
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刮泥机大修施工方案
刮泥机大修工程
施
工
方
案
有限公司
二零一三年六月
实施方案
一、工程概况
平流式沉淀池上联沉淀池配水井，下接消毒池，为钢筋砼矩形水池结构，2组4座共40池，单池平面净尺寸为68m×10.0m，有效深度约6.5m，总设计流量:
Q=650000m3/d（Kz=1.30），单池设计流量:
Qmax=677m3/h，设计表面负荷为0.996m3/m2·h。
沉淀池前端的配水渠将混合液均匀配至每个单池进行沉淀，主要设备为40套（每池1套）链条式刮泥机，宽度9.96m，长度65m，与之配套的有40套手动浮渣槽，直径DN400mm,长度10.0m，另外配套8台浮渣一体化分离机,处理量20m3/d。
竹园二厂平流式沉淀池上刮泥机为2007年安装后投入运行的设备，经过数年运行后，检查中发现9-1链条式刮泥机非金属伸缩套管主轴破裂损坏，刮泥板装置磨损严重，已经不能运行，因此本次拟进行刮泥机大修，更换损坏的非金属伸缩套管主轴及刮泥板，对其他部位进行检查，调换或更换耐磨靴、条，恢复刮泥机功能。
二、维修内容及步骤
针对以上问题，拟对平流式沉淀池9-1刮泥机进行下列维修，利于恢复平流式沉淀池9-1刮泥机的处置功能，确保水质的稳定达标排放。
1、9-1平流式沉淀池排空余水，清理、冲洗池底池壁；
2、更换损坏的非金属伸缩套管主轴及磨损严重的刮泥板；
3、检查耐磨靴，将耐磨靴反过来使用或者更换耐磨靴；
4、检查各类链条、链轮，否有磨损以及松动现象，必要时进行调整、收紧或更换；
5、检查其他组件是否有磨损以及金属紧固件是否有松动现象，确认是否运转灵活，进行必要的紧固和加注润滑工作；
6、调试运行正常后，恢复9-1池通水运行。
三、施工主要方案
注意：
事先与厂方沟通，征得同意后方可停水施工。
1、抽排水和清淤
得到停水施工指令后对池抽、排水，结束后，采用高压水枪冲洗池壁、池底及刮泥机链条、链轮、刮泥板，并同时抽排池底污水。
施工时采取多台7.5KW轴流风机进行通风，稀释有毒有害气体，专业清淤、打捞单位进场清理池底淤泥，并外运处置。
2、NCS-720-S刮泥机链条
NCS-720S刮泥机链条具有良好的性能，正确调节链条以确保链条使用寿命最长以及运行故障最少。
这一点很重要。
每台刮泥机的张紧要求是唯一的。
作为惯例，应对运行中的刮泥机悬链进行观察。
悬链（松）在回程导轨上的刮泥板之间2到3英寸（50~75mm）。
回程导轨紧靠主动轴后面。
应缓缓地降低悬链而同时离主动轴的距离逐渐增大。
专业人员对链条进行检查和调节，以确保链条张紧正确。
通过增加或减少链节来调节链条张力，正确的调节保证链条可以长期处于最佳运行状态。
在刮泥机设备两侧的主动轴与惰轮轴之间的距离必须相同且控制在1/16英寸（2.0mm）之内。
3、NCS-720S链轮
NCS-720S链轮具有良好的性能且其维修保养量也最少。
对链轮进行检查，检查其是否对准正确以及是否有磨损，如影响使用，通知甲方，予以更换。
4、刮泥板组件
对刮泥板进行检查，同时检查一下刮泥板组件的金属紧固件是否有松动或丢失。
检查刮泥机唇口和刮泥板端部是否有磨损。
如有磨损则表示刮泥板与沉淀池接触。
需进行链条张紧调整或调整耐磨靴来解决，如刮泥板磨损严重影响使用，则要进行更换。
耐磨靴正反面均可使用，本次大修根据需要，将耐磨靴反过来使用或者更换耐磨靴。
刮泥板组件上装有橡皮刷对沉淀池地面或侧壁进行擦洗。
为方便调节，用紧固件穿过长圆形孔将橡皮刷固定在刮泥板组件上以补偿正常的磨损。
接触池壁或者不再有其他擦洗面时，更换橡皮刷的橡皮。
5、耐磨衬条
UHMW-PE（超高分子量聚乙烯）耐磨衬条安装在地面上和回程导轨上。
对耐磨衬条进行维护并检查一下耐磨衬条是否有异常磨损以及金属紧固件是否有松动或丢失，影响使用的，予以更换。
6、非金属主动轴和榫轴组件
一旦池被排空，立即用清水和软管冲洗来自主轴轴承区域的污泥和砾石堆积物。
检查主动轴和榫轴组件是否有磨损以及金属紧固件是否有松动现象。
确认以下空转链轮是否运转灵活。
榫轴系统采用水润滑轴承。
不应采用其他润滑方式。
7、驱动装置
根据制造商的建议，定期对驱动装置进行维修保养。
在维修保养中，需要考虑以下这些问题以及其他未列在此处的问题：
1.油位检查
2.润滑剂状态
3.油枕状况
4.振动和噪声
5.堆积污垢
检查后，清理装置外部，根据需要对轮滑油进行加注或更换。
8、过扭矩保护装置
检查一下是否有磨损以及驱动链轮与“剪力销”轮毂之间运转是否正常。
从装置上拆下剪力销时，链轮应灵活绕轮毂转动。
确认一下解扣销进出其导向孔是否灵活。
用清水冲洗组件中的碎屑。
进行维修时，检查解扣销移动是否灵活自由，与开关柄的接触是否适当。
剪力销用以保护设备，未经刮泥机制造商同意，决不允许更改或替代剪力销。
9、NH-78驱动链
调节收紧支架装置端部处的空转链轮位置以使链条保持合适的张力。
调节时应小心。
应设设置驱动链张紧装置。
这样，在驱动链或链轮上就不会产生载荷。
驱动链张紧应恰到好处以免跳齿。
过紧会缩短动力齿轮系的使用寿命。
每月检查驱动链一次。
检查一下驱动链条是否有碎屑。
如需要，用清水冲洗。
如果支架组件调节到其极限处，则应拆下驱动链的链节，将支架组件复位。
.
四、施工进度计划
施工进度表
时间
分项工程
施工时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
1
准备工作
2
池内排水、冲洗、清淤
3
刮泥机主轴更换
4
刮泥板更换
5
下部其他部位检修，保养
6
上部驱动部分检修，保养
7
调试
8
通水恢复运行
9
10
五、施工质量保证措施
工程质量目标达到国家施工验收规范规定的合格工程标准，并达到市建委竣工备案制的要求，特拟定如下质量保证措施：
（1）对原材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单，必要时经过检验、测试，符合要求后才能使用安装。
（2）建立健全质量保证体系和工程质量管理制度
（3）严格执行规程规范和质量验收评定标准；
（4）对违规操作，隐瞒质量缺陷知情不报，一经发现给予经济处罚。
（5）建立质量“三级检查制”即：
班组自检；质量专检；项目部抽检。
（6）自觉接受建设管理部门、监理部门、质安部、质检站的监督检查，隐蔽工程需由监理签证后进行下道工序。
各种安装设备、材料、电器等应有质量合格证，并报验经监理批复后方可安装。
（7）定期召开质量分析会，及时解决施工中出现的问题和提出防范措施
（8）特殊工种作业必须持证上岗。
（9）组织工程质保体系，见下表：
六、安全及文明施工措施
（一）安全施工保证措施：
（1）严格执行“文明施工若干规定”，以“有利发展生产，保护生态环境”为原则，挂牌施工，贯彻“集中快速文明施工”方针
（2）建立各级安全生产、文明施工领导小组，定期教育和日常宣传制度，建立安全文明施工网络，设专职安全文明施工员一人，另设班组兼职安全员一名，各负其责，具体由项目经理组织定期或不定期现场检查，由工地专职安全文明施工员及项目经理组成自检小组，从思想上重视自觉执行各项安全措施。
（3）严格遵守安全生产制度，操作规程和各项措施规定，施工前做好安全技术交底。
（4）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，严禁穿拖鞋进入工地。
（5）施工前检查防护用品，任何电器设备必须验明无电后方可进行施工。
（6）定期进行设备安全用具的检查和保养，发现问题及时整改，杜绝事故隐患。
（7）加强安全监督，安排专职安全员进行巡查，对违章操作人员和现象及时制止并进行教育及时杜绝隐患。
（8）定期对职工进行安全教育，严格贯彻安全防护工作，并做好防火、防触电、防H2S中毒等工作，定期检查，防患于未然。
（9）钢扶梯搭设牢固，并有足够的斜度，保障施工人员安全上下。
（10）按施工场所、地点、悬挂张贴安全标志牌
（11）现场施工用电应严格执行市委、市建管委有关文件规定，采用三项五线制。
定期检查施工电箱及电气设备的接地、漏电保护等安全保护措施。
安全施工网络见下表：
（二）、文明施工保证措施：
（1）做到“两通三无五必须”；
（2）分隔围护和生活设施布置。
（3）按有关单位颁发的文明施工标准执行，施工区域范围内必须搞好卫生，接受甲方的检查。
（4）定期对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。
（5）安全标牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
施工工地必须有安全生产宣传牌。
在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
（6）工地材料、机械堆放整齐、合理，既对施工有利，又使用方便；保持场地整洁、边角余料不乱放、做好回收工作；做到工完料尽场地清，垃圾统一放在指定区域内，及时运出。
（7）尊重厂方人员的意见，虚心接受厂方和指导。
（8）搞好同相关单位和职工的关系。
（9）严格执行专职文明施工员三班制佩卡巡回检查制，发现苗子及时纠正。
若发现问题由当班文明施工员负责，按情节严重予以处理。
有限公司
2013年6月
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