安装工程施工组.docx
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安装工程施工组
《安装工程施工组织设计》
目录
第一章 编制说明及安装工程概况1
第一节 编制说明1
第二节 工程概况1
第二章 施工准备工作计划2
第一节 项目经理部组织机构3
第二节 施工部署4
第三节 劳动力需用计划5
第四节 施工机械准备6
第三章 安装工程的进度控制7
第一节 工期计划7
第二节 保证工期的措施7
第四章 主要专业工种施工方案8
第一节 设备工程8
第二节 管道工程9
第三节 暖通工程11
第四节 电气工程13
第五章 安装工程的质量控制16
第一节 质量技术保证措施16
第二节 成品保护措施16
第三节 质量通病防治18
第六章 安全生产和文明施工管理20
第一节 安全生产20
第二节 文明施工20
第三节 施工降噪措施20
第一章 编制说明及安装工程概况
第一节编制说明
一、编制目的
为确保优质、高速、安全地完成施工任务,用以指导施工管理和组织施工。
二、编制依据
1.中组部万寿路招待所会议综合楼施工蓝图及其有关技术资料。
2.国家、行业、北京市及本企业颁布的现行有关技术标准、规范、规程和规定。
第二节工程概况
安装工程包括给排水及消防工程，暖通工程，电气工程。
一、给排水及消防工程
本专业包括给排水、消火栓、喷淋系统。
1）本建筑有两路确保不间断的水源给两个水箱（总有效容积为140立方米）供水.水箱为生活和消防合用.水泵房设三台生活水泵与两台消防水泵.地下一层污废水通过潜污泵排至室外，地面以上生活污废水排入室外化粪池内，然后排入市政污水管道。
地下室的一期工程已投入运行.
2）室外设两套消防水泵接合器。
室内每层设三个消火拴箱与九个灭火器.自动喷洒系统采用湿式系统,设一个湿式报警阀,选用的快速反应型易溶合金喷头,反应温度68度,厨房内的喷头反应温度93度.
二、暖通工程
1）地下室设4台模块化水冷式冷水机组,每台制冷量为149KW.空调系统采用风机盘管加新风的系统形式.卧式风机盘管设在各房间吊顶内.室外新风经新风机组处理后送至各空调房间.三层大会议厅采用全空气系统.
2）供暖系统由地下室供热战直接供给热水,供暖系统为下供下回系统.
三、电气工程
1）电气工程包括照明系统，动力系统，结构化综合布线系统，保安监视系统,火灾自动报警及消防联动控制系统,有线电视系统，背景音乐系统,接地保护系统.
2）本工程设计动力配电内容主要包括地下配电室.制冷机房,电梯配电以及地上的厨房,新风机,空调机,冷却塔.
四、主要实物工程量
序号
主要设备及材料名称
型号及规格
单位
数量
一
电气部分
1
镀锌钢管
DN15-DN150
米
9000
2
电线
BV2.5-BV70
米
19000
3
开关、插座
个
420
4
灯具
套
660
5
照明配电箱
台
15
6
动力配电箱
台
6
7
动力配电柜
台
3
二
给排水（含消防）
1
焊接钢管
DN65、DN100
米
50
2
镀锌钢管
米
500
3
UPVC塑料排水管
米
140
4
卫生洁具
套
60
5
阀门
个
36
6
消火栓箱
DN65
组
9
7
灭火器
4公斤
个
27
8
喷洒头
个
156
9
水表
个
9
三
暖通工程
1
无缝钢管
米
1400
2
镀锌钢管
米
850
3
镀锌钢板
0.5-1.2mm
吨
5.6
4
消声器
只
8
5
静压箱
只
12
6
风口
只
204
7
防火、电动阀
只
7
8
水阀门
只
367
9
过滤器
只
8
10
平衡、电动阀
只
156
第二章 施工准备工作计划
第一节项目经理部组织机构
本工程的施工生产管理采取“项目法施工”的管理方法，成立安装项目经理部。
负责本工程全过程中的施工技术及管理工作。
安装项目经理部下设技术组、生产组、质安组、器材组、内业组以及各专业施工班组，由一名项目经理全面负责施工管理和与其它专业施工队伍的协调工作。
具体的机构设置如下图：
各职能部门的主要职责及运作程序如下图所示。
第二节施工部署
一、施工部署
根据本工程施工工期紧,部分设计内容不齐全,场地狭窄等特点,紧密配合土建的预留预埋,协调与装饰队伍的交叉施工,确保顺利完成施工任务。
具体的施工部署情况如下：
施工准备阶段：
在安装施工作业面未出来之前，所有管理人员要做好充分的施工准备工作，技术组要认真学习图纸，迅速完成图纸的深化设计工作，器材组根据各专业工长的材料计划，进行订货、运输、保管工作，保证材料按时进场。
施工配合阶段：
主要配合土建施工单位进行预留、预埋，同时进行风管预制和管道加工。
施工阶段：
在此阶段安装工程的作业面基本形成，地下室部分风管、管道及设备开始安装。
施工高峰阶段：
安装工程的工作面全部形成，各专业施工全面铺开。
调试及扫尾阶段：
主要进行单机试运行，系统调试以及与装饰工程的配合施工，基本可以交付使用。
二、施工准备
1．技术准备
组织有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便准确无误地施工。
（1）通过熟悉图纸内容，了解设计意图以及施工技术标准，明确工艺流程，通过图纸会审，消除疑问和差错，协商施工配合事项。
（2）编制详细的操作性强的施工方案，经审批后，作为施工生产的指导性技术文件。
（3）施工前各工程技术人员根据各自的职责范围对施工生产操作人员进行全面的技术交底。
（4）完成施工图的深化设计，为预制加工（风管、管道）提供准确可靠的下料、加工依据。
2.物质条件准备
（1）根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制材料用量计划，作好订货、供货、运输及保管等工作。
（2）组织材料按计划进场，确保施工材料的及时供应。
（3）根据材料需用量计划和施工进度计划，制定风管、管道的预制加工计划。
三、临建设施及临时水电
管道加工车间、材料仓库等临建设施根据现场做出计划。
临时用水、电提出总计划，由总包统筹安排。
第三节劳动力需用计划
一、根据施工的工程量及施工进度计划制定劳动力需用计划。
二、确实做好劳动力需要计划的落实。
三、劳动力需用计划见附表一《安装工程劳动力计划表》。
第四节施工机械准备
一、根据确定的施工方案及施工进度计划，编制施工机具设备配置计划。
二、组织施工机具设备配置计划的落实，保证按期进场。
三、主要施工机具设备的配备详见下表。
安装工程主要施工机械设备配置计划表
序号
名称
规格型号
数量
功率
1
交流焊机
B*3-500（或300）
4
16KW
2
直流焊机
AX7-500.AX-300
1
12KW
3
套丝机
Z3T-R4
6
0.75KW
4
台钻
DP-25
6
1.5KW
5
冲击钻
TE-20.TE-42
4
6
电钻
6-13mm
10
7
手动试压泵
SY-5
4
8
电动试压泵
ZP-R500/5
2
1.1KW
9
咬口机
2
10
切割机
J3G2-400
6
11
冲剪机
2
12
空压机
1
第三章 安装工程的进度控制
第一节工期计划
一、工期目标：
积极配合土建施工，确保总工期的的完成。
二、控制点的设置
1．安装与建筑主体同时开工，预留预埋与结构施工同步。
2.建筑主体施工前期，安装施工各专业工种的工作主要是做好各项施工准备。
地上主体结构完成后各专业工种正式进入安装。
3.建筑主体结构封顶验收后，安装工程全面展开。
工程竣工前1个月进行调试。
三、工期进度计划：
见总包中的安装二级计划网络图。
第二节保证工期的措施
一、严密施工组织设计，合理安排施工。
二、投入足够的人力和机械设备，满足施工工期的要求。
三、提高机械化与工厂化施工程度，增加预制加工工作量。
所有的风管和管道预制加工均在车间完成。
四、大力推广“四新”成果，促使工效提高。
五、服从现场统一管理，顾全大局，与土建、装饰施工队伍紧密配合。
第四章 主要专业工种施工方案
第一节设备工程
由于本工程的功能齐全，因而设备的种类和数量较多，主要设备有冷水机组、空调机组、冷却塔、水泵等大型设备及通风机\风机盘管等小型设备。
一、执行标准：
1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）
二、施工程序
三、施工方法
1．设备开箱检验时，根据设计要求与厂家提供的产品说明书、合格证等技术文件对设备进行严格的外观检查。
2．设备安装与设备基础施工密切配合。
设备进场后，将设计蓝图与设备几何尺寸、固定方式核对清楚后进行基础的施工。
3．冷水机组等大型设备的运输在吊装前编制吊装方案，经审核、批准后方可实行。
4．冷水机组等大型设备的安装在建筑围护结构施工前要预先考虑好运输通道。
5．冷水机组、水泵等大型设备在运输、就位的过程中，采取可行的保护措施，防止设备变形或损坏零部件。
6.设备的安装\调试严格按产品技术说明书与规范执行.
四、质量控制要点
1.设备安装前技术负责人对施工人员进行施工技术交底，并做好细致周密的安排。
2.风机盘管在安装前除进行外观检查外，还应根据要求进行水压试验和电动机试运转的抽查。
3.冷水机组、空调机、水泵等安装时须要用防水帆布覆盖保护。
4.涉汲设备所用控制监测等仪表首先考虑随机配备。
5.各种吊装机械和施工机具提前供应调配，并应保证完好。
6.施工过程应严格按规范、施工图及相应的施工方案执行，当设计与实际施工不符时，应办理设计变更、洽商后，才能施工。
7.设备吊装作业时，严禁在设备上焊接吊耳或临时支撑等。
8.对设备的备件及随机技术文件等进行妥善保管，待竣工后统一归还甲方。
第二节管道工程
一、执行标准：
1.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
2.《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）
3.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
二、施工程序
三、施工方法
（一）管材及管道的连接
1.管材
室内给水管道、热水、消防喷淋管道、采暖管道均采用热浸镀锌钢管，DN≤100丝口连接，DN﹥100焊接法兰连接。
室内消火栓管道采用焊接钢管焊接。
室内排水管采用UPVC管粘接。
空调水管≥50时，采用无缝钢管，<50时采用镀锌钢管。
冷凝水管采用镀锌钢管，冷却塔补水管采用镀锌钢管。
2.管道的安装
（1）管道的预埋预留
管道穿梁、穿混凝土墙时预埋套管；管道穿楼板时预埋套管或孔洞。
（2）管道的丝扣连接
（3）管道焊接
管道焊接由持有合格证的焊工施焊，并选用合格的焊条。
壁厚≥5mm时，端口开坡口焊接。
（4）UPVC管的粘接
承插式接口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝现象。
3.管道支架安装
（1）管道支吊架选型、活动和固定支架的设置要符合设计要求、技术规范，特别是热力管道支吊架还要进行受力计算后选型设置。
（2）冷冻机房管道较多，施工前各专业要进行统一的协调布署，对管道的横向和纵向位置综合考虑。
管道的支架根据管道的位置统一设置。
4.管道试压吹洗
管道试压按系统分段进行，调节阀、过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。
吹洗时水流不得经过所有设备。
冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。
（二）卫生洁具安装
卫生洁具的安装要在所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续后进行。
其安装流程图见附图1。
（三）管道防腐保温
热镀锌钢管的镀锌层被破坏时补刷防锈漆。
保温按设计要求、有关标准进行，保证严密。
四、要注意的质量问题
1.在本工程上加强质量通病的防治和新技术、新工艺的推广。
2.管道保温确保严密。
支吊架处要设防腐木托，防止产生冷桥，保温层外的防潮隔气层确保密闭不透气，以防结露。
3.正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，放线后再进行安装。
选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。
4.给水、消防管安装前，阀门应按规范进行试压检验。
排水管道安装前，认真清理内部，清除管内锈蚀及杂物。
管道安装过程中，随时加管堵严外露管口，以防异物落入。
安装后，及时固定牢固，以防移位。
管道安装完毕，严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。
投入使用前要反复冲洗。
5.卫生器具安装前，首先找好墙面的平整部位，再用水平尺找好卫生器具的水平，以使卫生器具与墙面紧贴。
使用的支架及螺栓要符合国标规定，具有足够的刚度和稳定性，并埋设牢固；与上、下水管连接时要仔细检查。
排水管甩口高度必须合适，并做好卫生器具及接口处保护，以防破坏漏水。
6.在安装排水管等有坡度要求的管道时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。
第三节通风、空调工程
一、执行标准：
1.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
2.《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）
3.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
4.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）
二、施工程序
1.通风工程
2.空调管道工程
见本章第二节“管道工程”。
三、主要施工方法
1.镀锌钢板风管制作
（1）制作程序
（2）根据主体结构施工进度和现场具体情况选定风管及零部件加工制作场地，考虑材料进场堆放和风管搬运方便。
（3）根据设计图纸与现场对照测量情况绘制通风系统分解图，按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，编制明细表和制作清单交制作车间实施。
2.风管支吊架安装
风管支、吊架的选型参照标准图集T616，定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不防碍。
3.风管安装
风管吊装采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度，用倒链提升至吊架上。
阀门安装严格按GB50243-97的规定安装，注意防火阀的方向，消声器、阀门必须单独设置吊架。
四、要注意的质量问题
1.在施工现场指派技术素质高、经验丰富的技术工人负责风管和法兰加工。
2.认真进行图纸会审，组织专业技术人员和经验丰富的技术工人对照现场实际情况将图纸细化、分解、编号，绘出制作图和组装图，明确工艺要求和质量标准交车间预制。
3.风管支吊架采用膨胀螺栓固定时要固定在梁、柱或墙上，风管与支吊架之间垫木块，以免产生冷桥。
4.风管的检视窗和测量孔的设置位置必须正确，并便于操作。
5.对风口、风阀、排烟口和防火阀的零部件进行仔细检查，紧固件牢靠，活动或转动件灵活可靠，不灵敏时打磨光滑或涂上润滑剂。
风管安装完毕后，分系统详细检查，包括支吊架各零部件。
6在施工中对工序质量实行“三检制”控制，确保漏风量和噪声不超标，保温严密，支吊架制作安装规范、美观。
第四节电气工程
一、执行标准：
1.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》（GB50254-96）
2.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》（GB50258-96）
3.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》（GB50259-96）
4.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》（GB50168-92）
5.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》（GB50159-92）
6.《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）
二、施工程序
三、主要施工方法
1．桥架及线槽安装
（1）
施工程序
（2）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，要设伸缩节，且伸缩灵活。
（3）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。
2．配管接线
（1）施工程序
（2）施工中注意事项
不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分。
管口处加护口，防止电线损伤。
导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线要先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
3．火灾报警等弱电系统安装
4．灯具、开关箱等低压电器安装
（1）对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成，方可插入施工。
（2）大型和重型灯具固定在专设的支架上。
（3）灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。
四、要注意的质量问题
1.暗配电管严格按图纸及相关规范施工，并清扫管内尘埃、杂物和湿气。
穿线前，清除管口毛刺，在管中穿入引线。
导线出管口后应留有足够的余量，管内导线严禁有接头。
2.消防工程安装施工，严格执行《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92），系统调试之前按系统逐项做详细检查。
设备试运行邀请有关厂家参加，调试合格后再请消防监督部门进行验收，并办交验手续。
3.锯电管时用锉刀光口，管子穿入箱、盒时，必须在箱内、外加锁母。
4.电气箱、盒安装时，参照土建装修统一预放的水平线定位，并在箱盒背后另加φ6钢筋套圈固定。
穿线前，先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，土建装修湿作业进行完毕后，才能安装电气设备，工序不能颠倒。
5.电缆敷设前，根椐设计图纸绘制电缆施工图，图中包括电缆的根数、各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时对运到现场电缆进行核算。
6.弱电将由专业队伍施工，严格按照相关专业的规范执行。
第五章 安装工程的质量控制
第一节质量技术保证措施
一、做好材料和设备的质量控制。
1.工程所用材料和设备的来源必须是经本企业质量部门审查认可的合格供应商。
进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备北京市消防部门签发的产品准销证。
2.材料的运输、搬运、入库、保管实行严格的责任制，每道工序均有交接制度。
材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。
材料出库要检验和办理相关的领用手续。
3.材料出库后，在施工地点要妥善保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。
批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。
4.材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。
5.业主提供的材料和设备同样应具备质量保证资料并经验收合格方可使用，施工过程中严禁使用不合格或材质证明不完整的材料或设备。
二、认真严谨地做好图纸会审，施工方案优化和施工技术交底。
1.图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，领会设计意图，消除设计中可能存在的问题。
2.经过对设计图纸进行施工深化之后，制定施工方案。
施工方案应进行评审，在评审的基础上对施工方案进行优化，经审批后的施工方案是指导施工规范行为的重要技术文件之一，施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。
3.加强内部各专业间的协调，项目技术负责人要经常组织管道、电气、通风、设备工长协调处理专业间的交叉施工问题。
4.在收尾阶段，要重视做好安装工程的成品保护。
特别是卫生洁具、灯具要派专人看防保护。
第二节成品保护措施
一、预制加工好的管段，要加临时管箍或用水泥袋将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。
预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码好，并要防止脚踏、物砸。
二、经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、要放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。
三、安装好的管道不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
四、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
水表要有保护措施，为防止损坏，统一在交工前装好。
五、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
六、管道安装完成后，要将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
安装好的管道要加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。
七、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
八、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。
稳装后洁具排水口要用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。
洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件在竣工前统一安装。
安装完的洁具要加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
九、通水试验前检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。
存水弯要无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
十、消防系统施工完毕后，各部位的设备组件采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均要加强管理，防止丢失和损坏。
十一、已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。
刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中要防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
十二、管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
保温后留下的碎料，由负责施工的班组自行清理。
十三、明装管道的保温，要有防止污染保温层的措施。
如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，要及时按原要求进行修复。
十四、电气施工时剔槽不得过大、过深、过宽。
预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。
混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。
十五、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。
遇有管路损坏时，应及时修复。
十六、明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。
搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗，墙面等。
电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
十七、吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。
严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。
十八、其它专业在施工时，注意不得碰坏电气配管。
严禁私自改动电线管及电气设备
十九、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。
使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面，地面等。
二十、在接焊包全部完成后，应将导线的接头盘入盒 、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。
同时应防止盒、箱内进水。
二十一、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。
二十二、配线完成后，不得喷浆和刷油，以防污染导线及电气器具，搬运物件时不要碰松导线。
二十三、灯具进入现场后应码放整齐，稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层油漆及玻璃罩。
二十四、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及表面。
二十五、配电箱盘安装后，应采取保护措施，避免碰坏，弄脏电具、仪表。
配电柜安装后，应将门窗关好，锁好，以防止设备损坏及丢失。
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