北方区域技术标准系列外墙保温剖析.docx
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北方区域技术标准系列外墙保温剖析
北方区域技术标准系列——外墙保温
总则
北方区域外墙保温标准是在第一版《北方区工程技术标准》基础上，综合了北方区现有五家地区公司的做法和总结，结合现阶段住建部、公安部消防局的要求，对各地区公司的技术标准、招标要求和现场做法进行了归纳和统一，而形成的区域技术标准。
本标准对EPS聚苯板薄抹灰系统、胶粉聚苯颗粒保温浆料系统、STP保温板、聚氨酯复合板薄抹灰外墙外保温系统材料和工艺进行了提炼和总结，增加了招标和现场配合要求、施工安全和成品保护的内容；可以为外墙保温的设计提供参考，可作为外墙保温专项的招标要求，可作为项目部和监理现场管理的依据，也可以作为施工单位进场后的交底材料。
一、一般要求
1.外墙保温材料的选择
外墙保温材料的选择，应在项目开发初期由地区公司发管部门与政府主管部门充分沟通，合约部门考察与选择外墙保温施工队伍并考察当地类似项目，将得到信息反馈到公司及设计部门，根据当地具体要求制定出适合当地使用、施工简便、成本合理，不影响后期验收及使用的外墙保温材料。
主要参考文件有：
《关于贯彻落实国务院关于加强和改进消防工作的意见的通知》建科[2012]16号、《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消[2011]65号、《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）。
经过调查，市场可选用的保温材料有：
A级：
岩棉、STP保温板、轻质无机保温砂浆、酚醛泡沫保温板、硬泡聚氨酯复合板
B1级：
B1级EPS板薄抹灰系统、胶粉聚苯颗粒保温砂浆
B2级：
B2级EPS保温板、聚氨酯发泡保温板
2.外墙保温招标与进场时机
外墙保温招标工作的开始应在项目外墙保温施工前40-50天开始进行，并保证正式进场前留有10-15天的施工准备时间。
一般来说，主体出正负零时即开始外墙保温的招标工作是比较适合的。
进场时机：
外墙保温、涂料、面砖样板的施工及确认
当项目现场外墙第一段砌体及抹灰即将完成之前可以进场做准备工作，如果工期紧急，可以提前材料和现场准备事宜。
3.招标考察工作
对有意向的施工单位考察前，对其公司成立时间、施工队伍情况、原料来源、已施工完成的项目做详细了解，关注其材料、人工来源，现场管理方式等情况；由于外墙保温涉及节能、消防验收等环节，其施工队伍与当地相关政府部门的关系情况也可从正侧面进行了解，确定施工单位的资质、材料是否在当地备案，获得许可。
现场考察其已完成或正在施工的项目情况，由合约、设计、发管、项目组织人员到现场考察，重点关注项目规模、施工组织、外观质量、细部收口等方面；如系已完工项目，则可以了解其竣工验收以及备案详情。
对投标单位拟投入我项目施工队伍、机械情况进行了解，是否能满足分标段、栋号间等大面积、快速流水施工，对其项目经理进行考察，观察其管理能力是否满足我项目要求。
4.正式进场前工作
合约定标后应要求其项目经理尽早开始准备进场前工作，包括熟悉合约要求、明确设计要求、提交保温材料样板（包含板材、网格布、粘结和抗裂砂浆、锚栓等全部材料），并在材料进场后按照规范要求见证取样送检；
报送项目部和监理部详细的施工方案，包括技术方案、施工程序、安全技术措施、重点防火措施，经项目部和监理总监审批后，方可组织现场施工；
准备组织材料和人员进场，同项目部主管工程师确认先后施工的工作面，并办理书面交接；
与总包进行接洽，签订总分包配合及安全协议，在项目部主管工程师的带领下熟悉现场，明确总包配合事项；
设置现场仓库及工具房，明确材料现场堆放场地，清除任何火源隐患，完善场地周边消防设施，材料进场后采用不燃材料安全覆盖，或将保温材料涂抹防护层后再进入施工现场。
项目部组织，同监理部一起对分包单位项目经理及主要管理人员进行交底，明确甲方及监理现场监管要求，对材料进场检验、特殊工种、现场施工过程控制、质量等的要求；
与其他相关施工单位（GRC线条、铝窗、雨水管等）项目经理或现场技术负责人对照图纸与现场，研究施工顺序和程序，包括外墙装饰线条、檐口装饰、雨落水管等特殊部位的处理方法。
5.施工作业条件
外墙保温施工前，外墙应已经完成并经过验收，具体施工条件如下：
外墙验收完毕，基层墙体的垂直度、平整度、阴阳角达到《建筑工程质量检验评定标准》的要求；
外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕；
施工外脚手架或吊篮搭设牢固，安全检验合格。
6.作业面交接
正式施工前必须在项目部和监理部的监督下，完成作业面的检查和移交，移交程序如下：
在项目部和建立的组织下，必须有总包、外墙保温分包与相关分包单位之间共同对外墙已完成的抹灰面和窗边节点、线条等进行检查，对外墙面存在的问题必须书面进行记录，记录包括部位和缺陷、整改负责人和整改完成时限，同时对外架脚手板和安全事项进行检查，确认作业面具备移交条件后各方签字确认。
作业面移交内容还应包括对各自成品交叉保护的内容。
二、材料与施工工艺、特殊节点做法
（一）EPS板薄抹灰保温系统（因聚氨酯复合保温板无相应标准，除材料标准外，可参照此标准执行）
设计要求：
1、单体设计必须进行墙体热工计算，各种材料的性能应满足《民用建筑节能保温工程施工质量验收规程》DB21/T1462-2006中附录B的要求。
外保温材料热工指标应符合下列要求
保温材料
密度（kg/m3）
导热系数（W/（M.K））
修正系数
压缩强度（KPA）
燃烧性能
应用部位
硬泡聚氨酯复合板
﹥35
0.025
1.1
150
A级
内外墙面、屋面
EPS板
﹥20
0.041
1.2
100
阻燃型
XPS板
﹥35
0.030
1.2
250
阻燃型
2、必须做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。
水平或倾斜的出挑部位以及地面以下的部位应做防水处理。
在外墙外保温系统上安装的设备或管道必须固定在基层上，并应做密封和防水设计。
3、女儿墙泛水处的外保温应做在卷材泛水的外面。
泛水处卷材必须做在基层上，以保证屋面防水的完整、坚固可靠。
4、单体设计应给出外保温工程的建筑节点详图，并注明做法，以方便施工。
可引用国家、省市标准图集应注明图集号图号。
上面第3、4条所述密封和防水设计及屋面泛水设计，必须给出建筑节点详图，并注明做法。
材料要求：
EPS板薄抹灰保温材料
1、EPS板胶粘剂、抗裂砂浆均应按照材料使用说明书的要求，按比例进行配制。
胶粘剂必须有国家认可的检测机构的拉伸粘结强度（与基层及EPS板）检测报告及冻融试验检测报告。
2、膨胀聚苯板（EPS板）
2.1EPS板应表面平整、白色、完成干缩过程（自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中陈化5天），保持EPS板尺寸稳定性、阻燃自熄、无明显膨胀和收缩变形，无明显掉粒，无不正常的气体。
表观密度≥20kg/m3,导热系数≤0.041，尺寸稳定性≤0.3%。
2.2在运输过程中侧立搬运，摆放时应侧立贴实，并用包装带或麻绳与运输设备固定好，严禁烟火，不得重压猛摔或与锋利物品碰撞，以避免破坏和变形；存放时，EPS板应远离火源及防止与腐蚀性介质接触，存放场地应干燥、通风、防冻。
试验项目
性能标准
膨胀EPS聚苯板类型
阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫塑料保温板
表观密度，kg/m3
≥20
氧指数，％
≥30
吸水率，％
≤4
断裂弯曲负荷，N
≥25
尺寸稳定性，％
≤0.2
压缩性能，MPa（形变10%）
≥0.1
抗拉强度，MPa
≥0.1
水蒸汽透湿系数，ng/Pa.m.s
≤4.5
导热系数W/M·K
≤0.041
陈化时间
自然条件d
≥42
蒸汽（60℃）d
≥5
允许偏差
项目
允许偏差（mm）
厚度（mm）
不大于50
±1.5
大于50
±2.0
长度（mm）
900
±1.5
1200
±2.0
宽度（mm）
±1.5
对角线差（mm）
±3.0
板边平直（mm）
±2.0
板面平整度（mm）
±1.0
除上述指标外，还应符合《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002）第Ⅱ类（阻燃型）的其它要求。
3、玻璃纤维网格布：
试验项目
性能标准（标准网格）
网孔中心距，mm
4－6
单位面积质量，g/m2
≥160加强部位的网格布≥280g/㎡
断裂应变，％
≤5
耐碱断裂强力保留率，（经纬向），％
≥80
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
≥1000
增强网＞1600N/50mm
4聚合物砂浆应符合以下标准：
4.1粘接砂浆
编号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
常温常态14d
Mpa
≥0.7
耐水（浸水48h，放置24h）（复试必检项）
MPa
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
（复试必检项）
MPa
≥0.5
与EPS聚苯板
常温常态14d
Mpa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
耐水（浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
MPa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
2
柔韧性
水泥基：
28d压折比
MPa
≤3.0
非水泥基：
开裂应变
%
≥1.5
线性收缩率
%
≤0.3
3
可操作时间
H
≥2
4.2抗裂砂浆
编号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
常温常态14d
Mpa
≥0.7
耐水（浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
MPa
≥0.5
与EPS聚苯板
常温常态14d
Mpa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
耐水（浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
MPa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
2
柔韧性
水泥基：
28d压折比
MPa
≤3.0
非水泥基：
开裂应变
%
≥1.5
线性收缩率
%
≤0.3
3
可操作时间
h
≥2
4
24h吸水量
g/m2
≤1000
5
水蒸气透过湿流密度
g/m2s
≥1.00
6
抗裂性
/
5mm以下无裂纹
7
透水性（24h）
ml
≤3.0
5、锚固件：
保温体系专用锚固件
项目
允许偏差
单个锚栓最大拉力承载力
（已考虑安全系数）
C25以上混凝土中≥0.6KN
单个锚栓对系统传热增加值
≤0.004W/K
锚栓根据设计要求设置；如设计中无此要求，需采用锚栓进行辅助固定。
应使用塑料锚栓,套管和圆盘应用聚酰胺（PA6或PA66）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收再生料；通常情况下，每平方米苯板平均设置4-6个锚栓;锚栓有效锚固深不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。
6、建筑密封膏：
应选用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封膏，其技术性能除应符合JC482《聚氨酯建筑密封胶》、GB16776《建筑用硅酮密封胶》、JC/T484《丙烯酸酯建筑密封膏》的有关规定外，尚应与本系统有关产品进行相容试验。
施工工艺：
1.作业条件
1.1项目主管工程师应组织土建单位、涉及外墙的安装单位、保温施工单位进行场地移交：
a胶粉聚苯颗粒保温时，墙体砌筑、混凝土墙面螺杆洞等应处理完毕。
EPS板薄抹灰保温时，墙体砌筑、混凝土墙面应抹灰完毕；若清水墙面不做整体找平层,对平整度较差部位应进行局部找平处理。
b土建单位应确保基层表面清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层必须与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。
基层的机械强度必须符合要求，基层与胶粘剂的拉伸粘结强度应不低于0.3Mpa，并且粘结界面脱开面积应不大于50%。
c外墙门窗框、外墙水落管、燃气管等支架、设备洞口管道安装完毕。
所有支架安装时，支架长度应结合保温层厚度进行确定。
d空调孔位置检查验收完毕，洞口外侧应预埋PVC套管,并凸出墙面，凸出的长度应根据保温层及装饰层的设计厚度决定。
e脚手架离墙距离需大于200mm，外墙面上应尽量减少脚手架固定点及穿墙杆等，以减少后期保温层修补。
f土建单位应向保温施工单位移交每层的标高线及定位基准线。
1.2墙面的平整度、垂直度应达到3mm/2m的要求，如墙面的平整度不符合要求，应提前采用水泥砂浆进行找平处理，表面平整但不压光，抹灰找平层应完成14天后方可进行保温层施工。
1.3施工前，保温施工单位应检查墙面不得存在明水，墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。
1.4保温施工单位在每个施工段施工前，仍需对基层墙面的灰尘进行清理，符合要求后方可施工。
2.工艺流程（见下页图）
2.1排版：
在施工中一般选用的保温板为600×1200（900）的尺寸，排版过程中不应排列小于1/3（200mm）的标准板尺寸。
如果建筑模数有问题给用标准尺寸版造成不好排列，可考虑定购其它尺寸板，以减小在施工中的浪费。
2.2聚苯乙烯板粘贴：
2.2.1涂料面层采用点边粘法（如图）：
涂胶粘剂面积不得小于40％.胶粘剂厚度为3mm—5mm，上墙后要揉压苯板，使胶粘剂从板四周溢出，使之与墙体结合牢靠。
四周溢出的胶粘剂应立即用抹子刮干净，板与板之间不得有胶粘剂黏结。
2.2.2墙砖面层采用满粘法：
胶粘剂粘贴面积应≥板面面积的80%。
以15x15的方齿抹灰刀成约450角刮过EPS板面，拉出灰条。
灰条之间的保温板面上不要留胶，个别平整度差的地方应采用点粘法施工，以控制每团胶的厚度来解决其所对应墙体处的不平整，粘贴面积应≥板面面积的80%。
整面粘贴点边粘贴
2.2.3苯板宜从外墙底部边角处开始，依次粘贴，相邻板材互相靠紧，对齐。
上下板材之间要错缝排列，墙角处板材之间要咬口错位。
且保证保温板的侧面缝隙不得留有胶粘剂，以免形成冷桥。
（如图）
2.2.4聚苯板在洞口四角处不允许接缝，均应切成刀把状，接缝距四角>200mm,门窗口周边侧面，也应按尺寸塞入保温板避免产生热桥。
（如图）
2.2.5墙体防潮层以下贴保温板前，要作防潮处理。
基底墙体有变形缝处，保温层也应相应留出变形缝，以适应建筑物位移的要求。
2.3挂网前检查
2.3.1EPS板粘接牢固后（至少24小时）方可进行抹面层施工。
2.3.2抹抹面层前应检查EPS板是否粘结牢固，松动的EPS板应取下重贴，并应待粘结牢固后再进行下面的施工。
EPS板拼接缝≥2mm时，应采用EPS薄板条嵌填；填缝板条不得涂胶粘剂。
如板间拼缝＜2mm时，应采用发泡胶填充，填充时发泡胶必须尽量深入缝隙,并稍凸出于墙面，干燥前不得用手去抹。
同时，EPS板施工过程中产生的板面缺陷也应采用发泡剂修补。
应将板间高差大于1mm的部位打磨平整。
阳角应弹墨线并打磨至与墨线齐平。
2.4挂网
2.4.1两道抹灰法施工。
用不锈钢抹子在EPS板表面均匀涂抹一层面积略大于一块玻纤网的抹面胶浆，厚度约为2mm。
立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待抹面胶浆稍干硬至可以碰触时抹第二道，使网格布被全部覆盖。
一层墙面及外墙砖饰面部位的保温层为双层网格布，二层及以上涂料饰面部位的保温层为单层网格布。
2.4.2抹面胶浆应随用随拌，已搅拌好的抹面胶浆应在2h内用完。
2.4.3门窗洞口网格布要翻包EPS，且要做45°斜向300*200mm网格布加强层；阴阳角部位要做加强层（如图）
阴阳角位置做法（如图）
2.4.4网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接不小于80mm。
搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处。
网格布不得皱褶、空鼓、翘边。
注意网格布内曲面须向墙面。
2.4.5门窗口等处的节点做法可参考以下图示，与招标文件中图纸部分不同之处以招标文件及设计图纸为准。
窗边及滴水做法：
见下页图
女儿墙及压顶做法：
勒脚做法：
阳台做法：
空调板：
6.2.3防护面层
6.2.3.1在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。
使用防护砂浆前，粘结砂浆需要24小时的干燥养护期，即隔日施工防护砂浆。
6.2.3.2防护砂浆的性能及其使用时的注意事项请参考相应技术说明书。
6．2.3.3在大墙面劈刮防护砂浆前，应将所有反包的网格布用防护砂浆固定在保温板表面，窗口四周处同时需要45°斜向加强网。
6.2.3.4施工时应在1.10m～1.20m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到保温板上，涂抹厚度为3mm～4mm。
6.2.3.5在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。
玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。
一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于纤维增强层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。
6.2.3.6玻璃纤维网格布的对接与搭接
一层墙面及外墙砖饰面部位的保温层为双层网格布，二层及以上涂料饰面部位的保温层为单层网格布。
铺挂第一层网时，第一层大墙面网与阳角刚包角、加强网及反包网等只需对接；第二层玻璃纤维网格布之间应搭接（绝对不得对接）10cm—15cm为宜。
在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。
第二层网格布及防护砂浆的粘贴时间间隔在0.5～1.0小时之间。
（二）胶粉聚苯颗粒保温砂浆
操作工艺
2.1胶粉聚苯颗粒保温系统面砖施工
2.1.1界面剂处理：
a.必须采用界面剂对所有的混凝土结构墙面进行拉毛处理，厚度不宜过厚，厚度应≤3mm。
b.为保证界面砂浆施工的适宜性，应按照材料使用说明书要求进行现场配置，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度，但加水不得过量，以确保界面剂的强度要求。
2.1.2灰饼
a.界面剂处理完毕后，方可进行保温层厚度灰饼施工。
b.灰饼材料必须用保温浆料制作,灰饼施工应根据垂直控制线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做出墙面保温层厚度灰饼,灰饼之间的距离不得＞2m。
2.1.3保温层施工
a.胶粉聚苯颗粒保温砂浆应设专职人员根据材料说明书的要求，于统一的搅拌地点进行配制、搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。
保温层胶粉聚苯颗粒砂浆的落地灰不得回收使用。
b.胶粉聚苯颗粒保温层应至上而下施工，每层抹灰厚度应≤20mm。
设计厚度大于20mm时需分层抹灰，间隔时间应≥24小时。
最后一层抹灰施工时应达到灰饼的厚度，并用大杠搓平，要求线角棱角分明，垂直方正，平整度偏差应≤3mm，且应确保保温层厚度不得出现负偏差。
c.保温层施工完毕4～5天，达到强度要求后，方可进行抗裂层施工。
2.1.4抗裂保护层施工
a.抗裂砂浆配置的施工要求同保温砂浆。
b.防护网应在两道抗裂砂浆层中铺设，且标准网与增强网之间不得直接接触，因此多道抗裂砂浆施工时，应严格控制每层厚度。
抗裂保护层的总体厚度不宜＞6mm，如有特殊要求时不应＞8mm。
c.防护网铺设：
①阴角、阳角、门窗外口阳角均应附加一层加强网，其单边宽度为150～200mm。
②防护网的标准网应自上而下铺设，平整无褶皱，如采用镀锌钢丝网搭接宽度不得小于40mm，搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎；阴阳角部位挂网时，应提前预制成直角，以确保转角不断网；如采用耐碱玻璃纤维网格布，搭接长度不得≤100mm。
③根据设计要求进行锚栓固定时，锚栓的锚固长度应根据锚固层材质的不同来决定，但必须≥25mm，如基层有抹灰层时，抹灰层不得计算为锚固长度；通常情况下，每平米需要设置4～6个锚栓。
④防护网铺设应平整，抗裂砂浆施工完毕后应将防护网完全覆盖，不得外露。
d.预留外墙孔洞施工：
①大面施工抗裂保护层时，预留孔洞的周边应留出30mm左右的位置不做保温层，防护网沿对角线裁开，形成四个三角片。
②修补孔洞时，填补保温层，使孔洞周围200x200mm的保温层略低于其他保温层3～5mm。
③保温层修补后，抹抗裂砂浆，并将原预留防护网压入抗裂砂浆中，在孔洞周围另贴200x200mm防护网压平，并应埋入抗裂砂浆中。
2.2胶粉聚苯颗粒保温系统涂料施工
胶粉聚苯颗粒保温系统涂料的界面剂处理、灰饼等施工工艺均与面砖施工相同，保温层施工、抗裂层施工有所差异：
2.2.1保温层施工差异在于保温砂浆层表面分格网施工：
a.保温层面层应结合外立面分格网设计要求，在保温层上弹出分格线的位置。
分格缝宽度应不大于20mm，分格缝应按立面分层设置。
b.用壁纸刀沿弹好的分格线开出宽度为设定尺寸，深度5mm的凹槽，凹槽应顺直、平整。
2.2.2抗裂层施工差异在于以下方面：
a.防护网压入第一层抗裂砂浆层后，在分格缝的凹槽中应嵌满抗裂砂浆，将塑料分格条嵌入凹槽中并粘接牢固，用抗裂砂浆抹平茬口。
b.建筑物室外首层2m高度范围内，应设双网防护层。
防护网搭接要求：
底层防护网对接，上层防护网搭接。
防护砂浆应充分地包裹网格布，上层防护网应尽量靠近防护面层的表面处。
两层网分别施工，不得一次埋入抗裂砂浆中。
c.建筑物室外首层阳角处应在加强网施工后，加设专用金属护角，护角高度为2m。
成品保护：
外保温施工各分项工程和子分部工程完工后的成品保护包含以下内容：
1、避免雨水冲刷尚未硬化的防护砂浆层，必要时应对新施工的墙面加以保护；
2、防护面层施工完成3-4小时后，若天气炎热或大风等天气，要适当喷水养生，养生24h-48h小时，在养生期间，严禁撞击和震动苯板层；
3、防止施工污染；
4、吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面；
5、防止踩踏窗口；
6、严禁在已施工完成的外保温开孔等破坏性施工；
7、对碰撞坏的墙面及时修补。
检验与验收：
质量标准
序号
检查项目
质量标准
1
保温层表面
平整度允许偏差≤3mm/2m
2
伸缩逢（装饰线）平直
平顺、连续，允许偏差≤3mm
3
防护网（耐碱玻璃纤维网格布或镀锌钢丝网）粘贴情况
应贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象
4
EPS板与墙面粘结情况
应牢固，无松动和虚粘现象
5
抗裂保护砂浆与胶粉聚苯颗粒或EPS板保温层粘结情况
应牢固，无脱层、空鼓
保温层允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
表面平整（用2m靠尺检查）
3
2
阴，阳角垂直
3
3
阴，阳角方正
3
4
立面垂直
4
5
分格条垂直
2
6
EPS板相临板面高低差
1
主控项目的验收应符合下列规定：
1、外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。
检查方法：
检查型式检验报告和进场复检报告。
2、保温层厚度应符合设计要求。
检查方法：
插针法检查。
3、EPS板薄抹灰系统EPS板粘结面积应符合本规程要求。
检查方法：
现场测量。
外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：
1、外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；
2、施工方案和施工工艺；
3、外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验
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