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支座垫石分项开工报告.docx

支座垫石分项开工报告

湖北省大广南高速公路第九合同段

K230+897余家湾大桥

支座垫石

 

分项工程开工报告

 

编号:

□□□-□□□□-□□□□□□

 

安徽交通建设有限责任公司

湖北省大广南高速公路第九合同段

项目经理部

2011年10月18日

 

目录

一、工程开工申请批复单

二、施工方案及主要工艺报审表

附件:

1、工程概况

2、主要施工工艺

3、工艺流程图

4、进度计划横道图

5、质量控制措施

6、技术保证措施

7、安全保证措施

8、环境保证措施

三、进场设备报验单

四、原材料及混合料报验单

附件:

相关出厂质量证明和试验(含外委试验)资料

五、施工测量放样报验单

附件:

测量放样和水准测量记录表

六、分项工程主要人员报验单

 

开工报告审批单

监理单位:

浙江公路水运监理有限公司编号:

JK-017-

工程范围

支座垫石

里程桩号

K230+897余家湾大桥

施工单位

安徽交通建设有限责任公司

开工申请编号

申请开工时间

2011年10月20日

计划完工时间

2011年12月10日

符合性审查

意见:

(审查格式符合性)

监理工程师:

年月日

测量工程师意见

意见:

(审查施工放线及控制网)

监理工程师:

年月日

试验工程师意见

意见:

(审查原材料、混合料、试验性能等)

监理工程师:

年月日

道路/桥梁/隧道

专业工程师意见

意见:

(审查道路、桥梁、隧道等施工技术方案、组织措施)

 

监理工程师:

年月日

安全工程师意见

意见:

(审查安全技术措施或专项施工方案、保证体系)

监理工程师:

年月日

驻地(总)监理

工程师意见

意见:

(签署同意开工与否的最终意见)

监理工程师:

年月日

 

工程开工申请批复单

施工单位:

安徽交通建设有限责任公司合同号:

DGNLJ-09

监理单位:

浙江公路水运监理有限公司编号:

ZK-003-

致(驻地监理工程师)杨文光

根据合同要求,我们已经准备好支座垫石工程(桩号K230+897)开工前的一切准备工作,现要求该项工程正式开工,请予批准。

计划开工日期:

2011年10月20日

计划完工日期:

2011年12月10日

此项工程现场负责人:

附件:

1、施工方案及主要工艺报审表

2、进场设备报验单

3、工程原材料及混合料报验单

4、施工测量放线报验单

5、施工组织及人员报验单

 

施工单位签名:

日期:

驻地监理工程师意见:

 

驻地监理工程师:

日期:

施工方案及主要工艺报审表

施工单位:

安徽交通建设有限责任公司合同号:

DGNLJ-09

监理单位:

浙江公路水运监理有限公司编号:

ZK-008-

致(驻地监理工程师):

杨文光

现报上支座垫石工程(桩号K230+897)的施工方案及主要工艺,详细详见说明和图表,请予审查和批准。

附件:

施工方案及主要工艺说明和图表。

 

施工单位签字:

日期:

专业监理工程师审查意见:

专业监理监理工程师:

日期:

驻地监理工程师审查意见:

 

驻地监理工程师:

日期:

 

一、编制依据

1、本项目招标文件要求。

2、本项目勘察设计合同。

3、本项目工程初步设计文件。

4、交通部部标准《公路桥涵设计通用规范》JTG060-2004。

5、交通部部标准《公路工程技术标准》JTGB01-2003

6、交通部部标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95。

7、交通部部标准《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98。

8、公路桥涵施工技术规范《实施手册》JTJ041-2000。

9、本公司安全质量体系要求。

二、1、工程概况

本桥左幅桥梁孔跨布置为2*(4-30),共2联,右幅桥梁孔跨布置为2*(3-30m)共2联。

下部结构采用双墩柱,大庆采用U台,桩基础,广州侧均采用桩柱台,桩基础。

本桥平面位于R=800m左偏圆曲线上,桥梁墩台均按径向布置,纵面位于-0.3%的直线坡上。

2、支座垫石施工工艺

一、预埋锚固连接件

盆式支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓栓接在梁底和墩台顶面的预埋钢板上。

当采用地脚螺栓锚固时,在墩台上应预留锚固螺栓孔,孔深应略大于地脚螺栓的长度,孔的尺寸应大于或等于三倍地脚螺栓的直径。

当采用焊接时,必须按设计要求,埋设钢板,钢板的尺寸和厚度,均应大干支座顶板和底板的尺寸和厚度并有可靠的锚固措施。

预埋支座垫板时要特别注意其埋置方向。

二、浇筑支承垫石

在浇筑前,将支承垫石下面的浮渣、杂物,清理及冲洗干净。

按设计要求绑扎和铺设钢筋网,按设计图支承垫石的位置和尺寸,支好模板,浇筑混凝土,并倒固密实,及时收浆、抹面、覆盖,养生7d以上。

三、支座全面检查

1、按设计要求检查支座的规格、尺寸是否符合规定,产品合格证书是否齐全,有无技术性能指标等。

2、厂家设置的预偏值是否正确,必要时进行更正。

3、查看支座部件有无丢失、损坏,滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。

查看橡胶块与盆底间有无压缩空气,若有,应排除空气,保持紧密。

4、活动支座安装前,应用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂,并注意保持清洁。

支座的其他部件也应擦洗干净。

四、测量放样

1、支座安装前,除了再次测量支承垫石高程外,还应对两个方向的四角高差进行测量,共四角高差应不大于1mm。

2、测量并放出支座纵横向十字中线,标出准确安放位置。

支座纵桥向中线应与主桥中心线重合或平行。

五、铺设支座垫层砂浆

1、将支承垫石顶面清扫冲干净。

2、支模板铺浆:

为了防止支座垫层砂浆滑移,先支框架模板,或安装提前预制好的钢模框架,框架模板应略大于支座下底板;安装地脚螺栓,并向螺栓孔灌注砂浆或环氧树脂砂浆,捣固密实;铺设2-3cm厚的砂浆(接近小石子混凝土)垫层,振捣密实。

砂浆应与支承垫石同等强度,砂浆顶面应比支座底面高3-5mm。

六、支座安装

1、当安装温度与设计温度不同时,活动支座的预设偏移值进行调整。

2、支座吊装前,用螺栓将支座上顶板和下底板临时进行固定,再进行吊装。

3、为了使安放的支座高程和易控制准确,在铺垫层砂浆前,可采用贴垫钢片的方法,准确出支座底四点高程。

4、按放样位置,将支座小心安全地吊装入位,然后用木锤振击,使支座缓慢下沉,同时反复测定支座中心线位置,以及支座中心和四角高程,均应控制在允许的偏差范围内。

支座中心线允许偏差;顺桥向小于或等于10mm,横桥向小于或等于2mm;支座高程允许偏差;应符合设计规定,无设计规定时为±5mm;支座的四角高差不大于1mm。

5、为了避免砂浆垫层在未凝固前,因上支座板预偏心值过大导致支座变位,应在上支座的四角用木块作临时支撑。

七、支座锚固

1、当采用地脚螺栓连接时,待砂浆或混凝土达到要求的强度后,应及时将地脚螺栓拧紧锚固。

2、当采用焊接锚固时,待支座定位后,用断续跳跃的焊接方法,将支座的顶板、底板分别与预埋钢板焊在一起,然后逐步焊满周边。

焊接进应采取有效措施避免因温度过高烧伤混凝土。

八、养护

1、支承垫了混凝土及砂浆垫层应及时用湿润的土工布或其他材料覆盖好,且定时洒水养生7d以上。

2、支座外露部分钢构件应涂红丹漆或灰面漆以防锈蚀。

3、将支座周围的杂物清理干净,严禁阻水。

 

施工技术交底

工程名称:

大广南高速第九合同段施工单位:

安徽交通建设有限责任公司

单位工程称

桥梁工程

时间

年月日

分部工程称

附属工程

分项工程名称

支座

交底部门

工程部

被交底单位

交底内容:

一、板式橡胶支座

板式橡胶支座安装时,应注意下列事项:

1、橡胶支座在安装前,应检查产品合格证书中有关技术性能指标,如不符合设计要求时,不得使用。

2、支座下设置的支承垫石,混凝土强度应符合设计要求,顶面要求标高准确,表面平整,在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内,其相对误差不得超过3mm,避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。

3、安装前应将墩、台支座垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆抹平,并使其顶面标高符合设计要求。

4、将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上,橡胶支座准确安放在支承垫石上,要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。

5、当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座安装方法应按设计规定办理。

6、吊装梁、板前,抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙。

梁、板安放时,必须仔细,使梁、板就位准确且与支座密贴,就位不准时,或支座与梁板不密贴时,必须吊起,采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内,不得用撬棍移动梁、板。

二、盆式橡胶支座

支座规格和质量应符合设计要求,支座组装时其底面与顶面(埋置于墩顶和梁底面)的钢垫板,必须埋置密实。

垫板与支座间平整密贴,支座四周不得有0.3mm以上的缝隙,严格保持清洁。

活动支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得有刮伤、撞伤。

氯丁橡胶板块密封在钢盆内,要排除空气,保持紧密。

1、活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氯滑板的储油槽内注满硅脂类润滑剂,并注意硅脂保洁;坡道桥注硅脂应注意防滑。

2、盆式橡胶支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓栓接在梁体底面和墩台顶面的预埋钢板上;采用焊接时,应防止烧坏混凝土;安装锚固螺栓时,其外露螺杆的高度不得大于螺母的厚度;现浇梁底部预埋的钢板或滑板,应根据浇筑时的温度、预应力张拉、混凝土收缩与徐变对梁长的影响,设置相对于设计支承中心的预偏值。

三、球形支座

球形支座各向转动性能一致,适用于弯桥、坡桥、斜桥、宽桥及大跨径桥,球形支座无承重橡胶块,特别适用于低温地区。

1、支座出厂时,应由生产厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓,以防止支座在安装过程中发生转动和倾覆。

支座可根据设计需要预设转角及位移,但施工单位应在订货前提出预设转角及位移量的要求,由生产厂家在装配时预先调整好。

2、支座安装前方可开箱,并检查装箱清单,包括配件清单、检验报告复印件、支座产品合格证书及支座安装养护细则。

施工单位开箱后,不得任意转动连接螺栓,并不得任意拆卸支座。

3、支座安装高度应符合设计要求,要保证支座平面的水平及平整。

支座支承面四角高差不得大于2mm。

4、支座安装注意事项:

⑴支座开箱并检查清单及合格证。

⑵安装支座板及地脚螺栓:

在下支座板四周用钢楔块调整支座水平,并使下支座板底面高符合设计要求,找出支座纵、横肉向中线位置,使之符合设计要求。

用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。

⑶环氧砂浆硬化后,拆除支座四角临时钢楔块,并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。

⑷在梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,拆除上、下支座连接板,以防止约束梁体正常转动。

⑸拆除上、下支座连接板后,检查支座外观,并及时安装支座外防尘罩。

⑹当支座与梁体及墩台采用焊接连接时,应先将支座准确定位后,用对称间断焊接,将下支座板与墩台上预埋钢板焊接,焊接时应防止烧伤支座及混凝土。

5、支座在试运营期一年后应进行检查,清除支座附近的杂物及灰尘,并用棉丝仔细擦除不锈钢表面的灰尘。

四、其他特殊型式支座

聚四氟乙烯滑板式支座、圆形板式橡胶支座等。

1、聚四氟乙烯滑板式橡胶支座,四氟板表面应设置贮油槽,支座四周设置防尘设施,在安装时应注意以下各点:

⑴墩台上设置的支承垫石,其标高应考虑预埋的支座下钢板厚度,或在支承垫石上预留一定深度的凹槽,将支座下钢板用环氧树脂砂浆粘结于凹槽内。

⑵在支座下钢板上及四氟滑板式支座上标出支座位置中心线,两者中心线相重合放置,为防止施工时移位,应设置临时固定措施。

⑶梁底预埋有支座上钢板,与四氟滑板式支座密贴接触的不锈钢板嵌入梁底上钢板内,或用不锈钢沉头螺钉固定在上钢板上,并标出不锈钢板中心线位置。

安装支座时,不锈钢板、四氟板表面均应清洁、干净,在四氟滑板表面上硅脂油,落梁时要求平稳、准确,无振动,梁与支座密贴,不得脱空。

⑷支座正确就位后,拆除临时固定装置,采取安装防尘围裙措施。

2、圆形板式橡胶支座安装注意事项同本条第1款。

五、支座安装和支座垫石实测项目

支座安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

支座中心横桥向偏位(mm)

2

全站仪、钢尺:

每支座

2

支座顺桥向偏位(mm)

10

全站仪或拉线检查:

每支座

3△

支座高程(mm)

符合设计要求或±5

水准仪:

每支座

4

支座四角高差(mm)

承压力≤5000kN

1

水准仪:

每支座

承压力>5000kN

2

支座垫石实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按附录D检查

2△

轴线偏位(mm)

5

全站仪:

支座垫石纵横向检查

3

断面尺寸(mm)

±5

尺量:

检查1个断面

4△

顶面高程(mm)

±2

水准仪:

检查中心及四角

顶面四角高程(mm)

1

5

预埋件位置(mm)

5

尺量:

每件

交底人

复核人

接收人

4、余家湾大桥支座垫石工程进度计划横道图

序号

工作项目

2011年10月

2011年11月

2011年12月

2012年1月

总天数

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

1

支座垫石

 

51天

 

劳力配置数量(人)

7

9

6

10

5

5、质量控制措施

1、钢筋

(1)钢筋材质符合国标要求;

(2)钢筋加工制作符合设计和规范要求;

(3)钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,不得混淆,且设立标志,以便检查和使用。

(4)钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上,尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。

(5)受力钢筋其接头采用焊接接头。

(6)钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后正式施焊。

焊工有上岗合格证。

(7)钢筋搭接处,在接头部分的中心和两端用铁丝扎牢。

(8)钢筋绑扎搭接长度及接头位置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92的规定。

(9)钢筋应按图纸所示的位置准确地进行安装,用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位。

(10)钢筋绑扎时,钢筋的所有交叉点均用1.6mm直径的软退火铁丝绑扎,钢筋交叉点不得焊接。

在浇筑砼以前,钢筋安装、检查好,如实填写质量检验表,并经监工程师检查批准后才能浇筑砼。

2、混凝土

(1)混凝土配合比由砼拌和站试验室配制;

(2)混凝土采用一次性浇筑,中间不得间隔;

(3)按规范要求制作混凝土试件,并做好保管、养护工作,填写施工记录。

(4)所用水泥、外加剂、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。

不合格材料不准使用,砼严格按配比施工,不得随意更改。

(5)施工过程中经常检查砼的和易性和坍落度,现场试块设专人取样,每台班试块不少于两组,并按规定制作、养护及试验

 

6、技术保证措施

1、工程开工前组织全体职工民工学习合同文件和技术规范,严格按照路基工程施工工艺和部颁施工规范组织施工,并结合工程特点制定各类工艺和技术质量标准细则

2、设计图纸分会审和技术交底制度,重点工程由总工程师、主管工程师审核;一般工程由专业工程师审核,每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。

在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行交底;即施工方案交底,设计意图交底,并有记录。

3、在工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有《质量记录》,施工全过程有可追溯性,要定期召开质量会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作.

4、技术资料和施工控制资料详实,能够准确反映施工全过程并和施工同步,同时满足竣工验收的要求。

5、加强专业技术工人岗位培训,提高实际操作工艺水平。

6、采取现代检测设备,加强测量及试验工作的管理。

(1)测量和试验工作及时准确与否直接影响到工程的进度和质量,为此本工程施工队应设立测量组,同时工区质量员直接抓测量工作,以保证测量工作的及时准确。

另外,本项目建工地中心试验室,配备充足的试验人员和先进试验仪器设备,完善试验手段和控制措施,加强人员培训,从试验控制方面保证工程质量。

(2)工程开工前,由中心试验室对该项目所需各种材料(半成品或成品)进行检测,同时在使用过程中加强随机抽检,杜绝不合格材料进入现场。

对于混合型材料由中心试验室进行配合比设计,其数据经计算分析对比后,选择质量可行性高的配合比由自检工程师审查并报工程师批准,再予实施。

7、积极推广采用各种“四新”项目,对当前国内外的“新技术、新材料、新设备和新工艺”结合本工程的特点,认真研究加以采用。

8、针对本工程特点,从施工保证方面制定出各项工程的创优措施,使全部施工人员明确创优目标。

在施工过程中接受监理工程师监督,进行自检、互检,交接验收,并定期不定期地进行质量检查,从经济保证方面层层签订质量承包责任书,制定奖罚措施。

9、尊重和服从监理工程师代表,根据合同条款的要求,在工程师及其代表的监督和指导下施工,并如实地向工程师汇报工程进度和质量情况。

 

7、安全保证措施

1、认真学习国家有关安全生产条例,狠抓安全教育,做到思想、组织、措施三落实,使每个施工人员懂得安全工作的重要性,同时制定强制性规章制度,真正做到各负其责,负责到底。

2、建立安全技术交底制度,每道工序在施工前除有质量保证措施交底外还必须有安全技术书面交底,并有交底人和接受人的签字认可,安全员的见证,使安全施工管理的第一关具有可追塑性。

3、充分发挥施工安全检查组的作用,做到工前讲安全,工间查安全,工后评安全,使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。

4、安全用电措施:

现场电工人员不准离开岗位,并经常检查用电设施是否安全,做到专人专管,无证人员不准操作,保证施工用电安全。

5、检查施工单位的施工临时用电TN-S接零保护系统。

电焊机露天放置应有防雨设施,每台电焊机应有专用开关箱,使用断路器控制,且应装设漏电保护器,焊机外壳应与PE线相连接。

交流电焊机安装使用工作电压30V左右,空载电压70V以上,为确保人身安全,必须安装二次空载降压器后使用。

6、机械安全管理措施:

设备管理人员不得擅自离岗,同时要经常检查各种施工机械的状态,保证施工机械不带病作业,所有施工机具设备和高空作业设备均应定期检查并有安全员的签字记录。

7、施工人员上岗操作一律配戴安全帽,特殊工种要经过专业培训并持证上岗。

8、主要仓库、工棚、生活区都要配备足够的灭火设备,并经常检查,以防火灾。

9、制定安全操作规程。

10、施工安全员加强工作责任心,深入跟班作业及监督检查,杜绝一切事故的发生,确保施工安全。

11、实行定期定全生产检查,各施工队每旬至少一次,经理部每月至少一次,班组每天上岗检查。

对检查出的不安全因素和隐患应立即整改,一时整改不了的要限期整改,整改不力者要挂黄牌警告。

12、配备安全员。

13、安全标志

(1)在本工程现场周围配备、设立并维修必要的标志牌,为施工人员和公众提供安全和方便。

(2)标志牌包括:

警告与危险标志;

安全与控制标志;

(3)所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点,经监理工程师认可。

14、防火

本工程施工期间,按当地消防管理部门的有关规定,配置消防器材,并设专人负责对工地人员进行防火知识教育。

(1)施工现场设置足够的消防设备。

(2)易燃易爆品仓库、发电机房、变电所等采取必要的安全防护措施,严禁用易燃材料修建,工地的小型临时油库远离生活区50m以外,并外设围栏。

15、施工用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和做必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。

16、设备安全防护装置做到可靠有效,起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程,所有吊具确保6倍以上安全系数,捆绑钢丝绳确保满足10倍以上安全系数。

禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾劣天气下从事吊装作业。

17、现场施工中所有用电一律由配电箱接出,杜绝随意乱接现象,所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置。

18、电焊施工安全管理措施:

电焊施工过程中,所用的焊丝与焊条必须具备质保单,焊接施工人员必须具备上岗证。

19、严格遵守安全用电规程,现场配备专职电工,并持证上岗,严禁操作人员无证上岗。

不准私接电线,做到一机一闸。

20、所有在场工作人员必须配戴安全帽。

在任何情况下,严禁施工人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔中处理故障。

当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时,在检查孔内备齐防溺、防坍埋等安全设施后再行动。

21、各项作业中严格按施工安全操作规程,不违章作业,发现事故苗头及时纠正。

22、场地进一步平整及碾压,购买足够枕木铺设轨道底部、吊车支承底部及砼运输车过道,避免意外影响耽误连续施工。

23、备足-10#柴油及起动液,保证发动机随时能发动,且提前做好检修及覆盖保温工作。

24、配备充足雨衣,雨鞋,做好防滑、防雨,防寒、防冻、防火、防盗等一系列工作。

 

8、环境保证措施

1、防止废料、废方处理措施

(1)本部另设置了相应的废料堆放场地,并建立了垃圾站,集中存放以便妥善处理。

(2)施工生产中产生的含油固体废弃物,全部回收集中处理。

(3)对施工过程中产生的废渣、废土、废料应合理利用处理。

(4)在处理工程建筑中的废弃物不得扬尘、泄露,确保安全合法。

2、防止水、大气污染处理措施

(1)靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。

(2)施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田和河道。

(3)对于钻孔施工排出的泥渣,清洗骨料的水和其它施工废水,采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放,避免污染周围环境。

(4)施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。

(5)生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理,经有关环保单位检查符合标准后方准排放。

(6)对易洒落粉状物的堆场,应尽量选在敏感点的下风向,并采取防风遮盖措施以减少扬尘。

(7)在干旱,大风天气,对未铺面的临时道路、施工便道和堆料场采取洒水车进行洒水。

3、防止施工噪声措施

施工期间主要噪声来源是施工机械等。

采取的措施为:

(1)施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》(GB2523-90)的要求。

(2)制定施工期间防止噪声扰民的具体措施,并树立警示牌。

(3)保证各施工机械和车辆处于良好状态。

(4)调整施工时间,避免对环境敏感点(如:

学校、村庄)的影响。

(5)在居民附近施工时,采取临时性降噪措施,如木质隔音板或对机械加装消声器。

(6)尽量减少大型机械在夜间行驶操作。

(7)对现场施工人员加强安全防护措施,并按期发放耳塞、口罩。

 

4、环境保证组织机构图

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