关于进一步加强采掘机电设备管理的补充规定.docx

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关于进一步加强采掘机电设备管理的补充规定

梁宝寺能源有限责任公司

关于进一步加强采掘机电设备管理的补充规定

为进一步加强采掘机电设备日常动态管理，细化设备运行管理责任，确保设备得到及时保养维护，提高维护质量，从而保证正常生产秩序，将责任真正落实到人，特制定本补充规定，与《关于开展“机电运输管理会战年”活动的意见》梁能源字[2011]33号文一并执行，并纳入33号文考核。

采煤机管理考核

一、管理制度

1、盯班干部是本班设备维护管理的第一责任者，要牢固树立“发生和处理机电事故就是安全隐患”的观念，要积极督导各责任人员对设备及时保养维护，发现隐患及时处理并做好记录。

在生产过程中，发现不按规程操作、野蛮操作的，要及时制止。

凡在本班发生的因检查不到位、不正规操作引起的事故，盯班干部均负主要责任并按照规定进行考核。

2、采煤机司机接班后，在开机前要对采煤机进行以下检查：

①机组对口是否有缝隙、对口螺丝是否松动。

发现对口有缝隙或螺丝松动，要先用高压水将两机架中间煤矸杂物冲洗干净，并将两摇臂落到底并吃劲后用扳手紧固。

②行走部固定螺丝是否松动，滑靴磨损是否超过1/4，链轮是否有裂纹。

螺丝松动要及时紧固，滑靴磨损超限、链轮有裂纹要及时汇报工长及盯班干部。

在操作时，要放慢牵引速度并随时注意采煤机状况。

③根据工作面角度将两摇臂调至水平位置观察摇臂油位，油位达到观察孔1/2处为适当。

内牵引油位以达到下油标全满，上油标看不到为适当。

泵站油箱以油标全满为适当。

油质无乳化现象。

各部位无渗漏油现象。

如达不到以上要求，须及时处理，否则不得开机运行。

④滚筒截齿是否有缺损，如有缺损及时更换，保证截齿的齐全、锐利。

⑤各部位冷却水是否畅通，喷雾效果是否良好，水压是否正常（内喷雾水压为7MPa，外喷雾压力为2MPa），出现喷嘴堵塞，要及时疏通。

⑥试机时采煤机各部位无异常响声，压力表指示是否正常（高压表不调高时指示为5-7MPa，调高时指示为13-17MPa，低压表指示为2MPa，真空表指示为0）。

⑦工作面运输机是否平直，弯曲段是否符合要求（弯曲段不得低于20米），溜槽是否有脱节，电缆槽是否有严重变形存在挤卡电缆、水管现象，电缆槽内是否有矸石、煤块。

发现以上现象要及时处理。

3、开机注意事项：

①采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整，不准加速过快和盲目开快车。

②不准用采煤机割石头，过断层时，必须放震动炮。

③不准将大块矸石、煤块、木料等拉入机架下面。

④截割部油温不宜超过80℃，牵引部油温，不得高于60℃。

以手触及，可以待6秒钟以上为合适。

⑤出现异常声音，及时停机检查。

⑥机头、机尾进刀时，要与支架工相互配合好，不得强行吃刀。

⑦不同牌号的油禁止混用。

⑧非紧急情况不准用隔离开关停止采煤机。

⑨无水不得开机。

⑩检查滚筒和换截齿时必须断开电源和打开离合器并挂停机牌。

二、考核

1、盯班干部及工长未按规定对设备进行检查，有隐患未处理,现场存在野蛮操作而不制止，每人每次考核100元。

2、采煤机对口螺丝松动未及时处理，每条考核正副司机各50元。

3、采煤机行走部固定螺丝松动，每条考核正副司机各50元。

滑靴磨损超限、链轮有裂纹司机未检查出，考核正副司机各100元。

4、采煤机摇臂、内牵引及油箱各部油位达不到规定位置，每处考核正副司机各100元。

油质不合格且未及时进行更换的，每次考核正副司机各200元。

有渗漏油现象，不及时汇报的，每次考核正副司机各100元。

5、采煤机滚筒缺一把截齿，考核正副司机各100元。

截齿损坏不及时更换，每把考核正副司机各100元。

6、采煤机冷却水压力不符合规定的，每次考核泵站司机50元，采煤机正副司机各50元。

喷嘴堵塞不及时疏通的，每次考核正副司机各50元。

喷嘴有缺失的，每个考核采煤机正副司机各100元。

7、采煤机三块压力表有损坏未及时更换，考核采煤机维修工100元。

压力表指示不正确且未及时更换，考核采煤机维修工100元。

8、采煤机试车时，有异常响声或异常温升，采煤机司机未发现或发现后未汇报，每次考核正副司机各200元。

9、采煤机司机未发现运输机、电缆槽存在问题达不到采煤机运行条件，每次考核100元。

发现问题不处理强行开机，每次考核正副司机各200元。

10、采煤机司机不根据现场条件掌握好煤机速度，盲目开快车，每次考核正副司机各200元。

11、过断层时，不放震动炮或震动炮效果不好，而强行用采煤机硬割石头，对当班盯班干部考核500元，工长考核400元，正副司机各300元。

12、机头、机尾不按规程操作强行吃刀，每次考核正副司机各200元。

支架工不按规程操作，造成运输机弯曲段距离不足，每次考核支架工100元。

13、不得用水冲采煤机和电控装置，发现采煤机电机、电控箱、高压箱、端头站外壳及喇叭口内有水渍，每次考核司机200元。

14、如因检查不到位或现场不按规程操作而造成机电事故，视事故影响大小，参照公司2号文对盯班干部、工长、司机分别进行考核。

如因检修不到位而造成机电事故，参照公司2号文对事故分析考核。

15、以上问题，凡是司机按要求汇报，而盯班干部、工长未组织及时处理的，每次考核盯班干部、工长100元。

刮板运输机管理考核

一、管理制度

1、盯班干部是本班设备维护管理的第一责任者，要牢固树立“发生和处理机电事故就是安全隐患”的观念，要积极督导各责任人员对设备及时保养维护，发现隐患及时处理并做好记录。

在生产过程中，发现不按规程操作、野蛮操作的，要及时制止。

凡在本班发生的因检查不到位、不正规操作引起的事故，盯班干部均负主要责任并按照规定进行考核。

2、运输机司机接班后，在开机前要对运输机进行以下检查：

①运输机与转载机的搭接是否符合规定要求，链轮中心位于转载机里溜槽沿上方，机头最低点与转载机机尾最高点的间隙不得小于300mm。

②运输机驱动固定螺栓及减速箱、罩筒、电机之间连接螺栓是否松动，发现螺栓松动或缺失要及时紧固或补全。

③减速箱油位以达到外壳观察孔处为适当，1号轴处有油，链轮加油盒油满。

油质无乳化、变黑、粘稠现象，如有变质，及时更换。

有无渗漏油现象，发现渗漏油现象及时汇报处理。

④电机、减速箱冷却水是否畅通，冷却水嘴、密封圈是否损坏，如有损坏，及时更换。

⑤刮板是否缺失、变形，连接环销子是否缺失、磨损是否超限，发现螺丝松动要及时紧固，有缺失、变形的及时补齐更换，连接环磨损超限的及时更换。

⑥链条松紧适宜，松弛度为30-50mm。

链条不可过紧或过松。

⑦工作面运输机是否平直，弯曲段是否符合要求（弯曲段不得低于20米），溜槽是否有脱节，哑铃销、齿轨销及别销是否齐全、到位。

⑧拨链器固定螺丝是否松动、缺失，磨损是否超限（上下受力部位磨损超过1/2）。

发现螺丝松动要及时紧固，缺失的及时补齐，磨损超限的要与跟班维修工配合及时更换。

⑨溜头、溜尾驱动上是否有煤矸等杂物。

如有煤矸杂物及时清理。

⑩试机时有无异常响声，异常温升，有无卡阻现象。

发现异常现象，要及时汇报处理。

3．运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：

①）超负荷运转，发生闷车时。

②刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时。

③溜槽被拉开或者被提起时。

④电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。

⑤发现大木料、金属支柱、锚网、锚杆、大块煤矸等异物时。

⑥转载机或前部刮板输送机停止时。

⑦信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

二、考核

1、盯班干部及工长未按规定对设备进行检查，有隐患未处理,现场存在野蛮操作而不制止，每人每次考核100元。

2、运输机与转载机搭接不合理，每次考核司机50元，不处理开机的，每次考核盯班干部100元，工长100元，司机100元。

3、驱动固定螺丝及各部件之间连接螺丝松动或缺失，每条考核司机50元。

4、减速箱及链轮加油盒油位达不到规定位置，每处考核司机100元。

油质不合格且未及时进行更换的，每次考核司机200元。

有渗漏油现象，不及时汇报的，每次考核司机100元汇报而未处理的，考核责任者100元。

5、电机、减速箱冷却水不畅通，司机不及时疏通，每次考核司机50元，冷却水嘴、密封圈损坏，不更换而开机，每次考核50元。

6、刮板缺失、严重变形，不及时更换的，刮板螺栓松动或缺失的，每处考核司机50元，连接环磨损超限不及时更换的，每处考核100元。

7、链条过紧或过松又不进行调整的，每次考核盯班干部100元，工长100元，司机100元。

8、运输机不平不直，弯曲段不符合规定要求，不进行处理而开机的，每次考核盯班干部100元，工长100元，司机100元。

各部位销轴、销子不齐全、到位，司机未发现的，每次考核司机50元。

9、拨链器固定螺丝松动，每条考核50元。

磨损超限不更换的，每次考核维修工100元，司机100元。

10、驱动装置上有煤矸杂物不及时清理的，每次考核司机50元。

11、试机时有异响、异常温升及卡阻现象，不汇报处理的，每次考核司机200元。

12、发生闷车现象，不查明原因而强行开机的，每次考核司机200元。

13、运输机内发现大木料、金属支柱、锚网、锚杆、大块煤矸等异物时，不进行处理仍然继续开机的，每次考核司机200元。

14、转载机停止运行而不停止运输机，导致运输机拉循环炭的，每次考核司机200元。

15、运输机电机不得用水冲，发现电机外壳及喇叭口内有水渍等水冲迹象，每次考核司机200元。

16、如因检查不到位或现场不按规程操作而造成机电事故，视事故影响大小，参照公司2号文对盯班干部、工长、司机分别进行考核。

如因检修不到位而造成机电事故，参照公司2号文对事故分析考核。

17、以上问题，凡是司机按要求汇报，而盯班干部、工长未组织及时处理的，每次考核盯班干部、工长100元。

综掘机管理考核

一、管理制度

1、盯班干部是本班设备维护管理的第一责任者，要牢固树立“发生和处理机电事故就是安全隐患”的观念，要积极督导各责任人员对设备及时保养维护，发现隐患及时处理并做好记录。

在生产过程中，发现不按规程操作、野蛮操作的，要及时制止。

凡在本班发生的因检查不到位、不正规操作引起的事故，盯班干部均负主要责任并按照规定进行考核。

2、综掘机司机接班后，在开机前要对综掘机进行以下检查：

①综掘机截割部与截割减速箱对口螺丝是否松动。

截割电机固定螺丝是否松动。

发现对口螺丝固定螺丝松动，要先用手拉葫芦将截割部或电机吊住并吃劲后用扳手紧固。

②行走部固定螺丝、履带板螺丝、减速箱固定螺丝、行走马达固定螺丝是否松动。

主铲板与副铲板之间有无缝隙。

螺丝如有松动及时紧固，主、副铲板之间要先用水将缝隙间煤矸杂物冲洗干净然后紧固。

③根据迎头角度将截割部调至水平位置观察减速箱油位，油位达到观察孔1/2处为适当。

行走部减速箱油位达到观察孔1/2处为适当。

泵站油箱以油标全满为适当。

油质无乳化、变黑、粘稠现象，有以上现象要及时更换油脂。

各部位无渗漏油现象，发现渗漏油，及时汇报盯班干部。

④截割头截齿是否有缺损，如有缺损及时更换，保证截齿的齐全、锐利。

截割头固定的两条M30螺栓是否松动，如有松动及时紧固。

⑤各部位冷却水是否畅通，喷雾效果是否良好，水压是否正常（内喷雾水压为3MPa，外喷雾压力为1.5MPa），出现喷嘴堵塞，要及时疏通。

⑥一运刮板、螺丝是否齐全，有无变形，松弛度是否合适（松弛度为30mm-50mm），链轮、从动轮是否完好。

盖板螺丝是否松动。

分链器是否固定牢固、磨损是否超限（不超过原尺寸1/2）。

松弛度达不到标准的，要及时用涨紧装置处理。

螺丝松动的要及时紧固。

链轮、从动轮及分链器不完好的，及时汇报联系维修工共同处理。

⑦油箱前部、操作台前部急停按钮是否灵敏可靠，警铃是否完好，三盏照明灯是否完好。

如有失灵或不灵敏、不完好现象，及时汇报联系维修工处理。

⑧履带松弛度是否合适（将铲板、后支撑支起，使履带悬空，松弛度为30mm-50mm）。

达不到标准的用涨紧装置使其达到标准。

⑨二运皮带机托辊是否齐全，二运小跑车轮对是否灵活，连接装置是否完好，皮带接头是否合格。

发现以上存在问题，及时汇报处理。

⑩试机时综掘机各部位无异常响声，压力表指示是否正常（油缸压力为16Mpa,装载马达、行走马达、运输马达压力为18MPa）,液压系统是否有渗漏油现象。

达不到要求，及时汇报盯班干部，由盯班干部组织处理。

3、开机注意事项：

①截割头必须在旋转情况下才可向煤（岩）钻进。

②当截割头已钻在煤（岩）壁里时，不许启动截割电机，应先退出煤壁后，方可启动。

③在过断层时，如不放震动炮或震动炮效果不好时，不许开机。

④对大块煤掉落煤岩须采用适当的方法，破碎后再进行装载，大块煤岩卡在龙门时，必须进行人工破碎不能强拉。

⑤机器在工作过程中，若遇到不正常的声响应立即停机检查原因，排除故障后方可开机。

⑥液压系统和喷雾冷却水系统的压力不准随意调高，若调整时需专职人员调节。

⑦机器加油时须用洁净的容器，避免油质污染造成液压元件损坏。

⑧油箱的油温超过70度时，必须停机冷却，待降温后方可开机。

⑨当发现液压系统压力值严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪声和严重发热时，应立即停机检查。

⑩截割部在工作时若遇闷车现象，应立即停机，查明原因处理完后方可开机。

二、考核

1、盯班干部及工长未按规定对设备进行检查，有隐患未处理,现场存在野蛮操作而不制止，每人每次考核100元。

2、综掘机存在螺丝松动现象，每条考核司机50元。

3、综掘机各部油位达不到规定要求，每处考核司机100元，油质不合格且不及时更换的，每次考核司机200元。

4、截齿缺损未及时更换的，每把考核司机50元。

5、开机不开冷却水，每次考核司机100元，喷嘴堵塞不及时疏通的，每处考核50元。

6、第一运输机各部达不到规定要求的，每处考核司机100元，维修工100元。

7、急停按钮、警铃不完好，司机未检查发现而开机，每处考核司机200元。

8、履带松弛度达不到标准而开机生产，每次考核司机100元。

9、第二运输机各部位达不到标准要求，司机未检查发现而开机，每处考核司机50元。

10、综掘机试机时发现异常未汇报处理的，每处考核200元。

11、过断层时，不放震动炮或震动炮效果不好，而强行用综掘机硬割石头，对当班盯班干部考核500元，工长考核400元，正副司机各300元。

12、综掘机司机过断层时不将截割速度调整到低速的，每次考核盯班干部200元，工长200元，司机100元。

13、液压系统有噪音且严重发热现象时，司机不停机检查仍然开机的，每次考核司机500元。

14、不得用水冲综掘机，发现综掘机电机、电控箱、控制箱外壳及喇叭口内有水渍，每次考核司机200元。

15、如因检查不到位或现场不按规程操作而造成机电事故，视事故影响大小，参照公司2号文对盯班干部、工长、司机分别进行考核。

如因检修不到位而造成机电事故，参照公司2号文对区队分析考核。

16、以上问题，凡是司机按要求汇报，而盯班干部、工长未组织及时处理的，每次考核盯班干部、工长100元。

皮带机管理考核

一、管理制度

1、盯班干部是本班设备维护管理的第一责任者，要牢固树立“发生和处理机电事故就是安全隐患”的观念，要积极督导各责任人员对设备及时保养维护，发现隐患及时处理并做好记录。

在生产过程中，发现不按规程操作、野蛮操作的，要及时制止。

凡在本班发生的因检查不到位、不正规操作引起的事故，盯班干部均负主要责任并按照规定进行考核。

2、皮带运输机司机接班后，在开机前要对皮带机进行以下检查：

①机头及储带仓各部位连接螺丝是否齐全、紧固，如有缺失、松动，及时补齐、紧固。

②皮带机减速箱、电机固定螺丝、对盘连接螺丝是否松动，发现螺丝松动要及时紧固。

③减速箱油位以达到外壳1/3处为适当，液力偶合器内介质以1/2为适当。

油质无乳化、变黑、粘稠现象，如有变质，及时更换。

有无渗漏油现象，发现渗漏油现象及时汇报。

④液力偶合器易熔塞、防爆片是否合格，不合格的及时更换。

⑤制动闸的闸带与闸轮接触是否严密，有效面积达到75%以上为合格，制动是否有效。

如有制动失效或不灵敏的，要及时更换、调整。

⑥皮带机各部梁架是否平直，各部托辊是否齐全及转动灵活。

梁架不平直的，要及时调平、调直，如有变形，及时汇报。

托辊不齐全、完好的，要进行补齐、更换。

⑦各部位滚筒是否转动灵活，轴承部位是否有发热现象。

有轴承发热现象的，要打开轴承盖进行检查，确认是否缺油或轴承损坏。

⑧皮带接头是否完好（接头长度不低于带面宽度的90%），接头卡子有无折断，皮带有无折痕、伤痕。

⑨皮带中心与前后各机中心是否保持一致，松紧度是否合适，挡煤板是否齐全完好。

⑩试车时，各运转部位声音是否正常，运行时皮带是否有跑偏、打滑、跳动或蹩劲等现象。

有以上现象的，要及时汇报处理。

3、发生下列情况之一时，必须立即停机，妥善处理后方可继续运行：

①皮带跑偏、撕裂，接头卡子断裂，皮带发生打滑或憋车。

②电机、机械部件温度超限或运转声音不正常。

③液力偶合器的易熔塞熔化或液力偶合器的工作介质喷出。

④皮带上有大块煤或长材料等危及人身安全时。

⑤信号不明或不明原因皮带机自动停机时。

二、考核

1、盯班干部及工长未按规定对设备进行检查，有隐患未处理,现场存在野蛮操作而不制止，每人每次考核100元。

2、皮带机减速箱、电机固定螺丝、对盘连接螺丝松动，或缺失不处理的，一条考核司机50元。

3、减速箱油位少，达不到规定标准，每次考核司机100元，油质差又不及时更换的，每次考核司机200元，发现有渗漏油现象而不汇报的，每次考核司机100元。

4、液力偶合器易熔塞、防爆片不合格又不及时更换的，每处考核司机100元。

5、机头及储带仓各部位螺丝有缺失或松动的，每处考核司机50元。

6、制动闸失效或不灵敏，又不进行调整的，每次考核司机100元，考核包机维修工100元。

7、皮带机梁架不平直，每处考核司机50元，包机维修工50元，缺托辊或托辊转动不灵活的，每处考核司机50元，包机维修工50元。

8、滚筒转动不灵活，司机未检查发现，每次考核司机100元，轴承发热或损坏，司机未检查发现，每次考核司机100元，包机维修工200元。

9、皮带接头达不到规定要求，接头卡子有断裂，司机不及时汇报处理，每处考核司机100元。

10、皮带涨紧度不合适，挡煤板不完好、位置不当，司机未发现汇报处理，每次考核司机100元。

11、试机时有异响、异常温升等异常现象，不汇报处理的，每次考核司机200元。

12、发生打滑、闷车现象，不查明原因而强行开机的，每次考核司机200元。

13、皮带上发现大木料、金属支柱、锚网、锚杆、大块煤矸等异物时，不进行处理仍然继续开机的，每次考核司机200元。

14、信号不明或皮带自动停机，不查明原因而强行开机的，每次考核司机200元。

15、皮带机头机电设备不得用水冲，发现电机、开关外壳及喇叭口内有水渍，每次考核司机200元。

16、如因检查不到位或现场不按规程操作而造成机电事故，视事故影响大小，参照公司2号文对盯班干部、工长、司机分别进行考核。

如因检修不到位而造成机电事故，参照公司2号文对事故分析考核。

17、以上问题，凡是司机按要求汇报，而盯班干部、工长未组织及时处理的，每次考核盯班干部、工长100元。

耙装机管理考核

一、管理制度

1、盯班干部是本班设备维护管理的第一责任者，要牢固树立“发生和处理机电事故就是安全隐患”的观念，要积极督导各责任人员对设备及时保养维护，发现隐患及时处理并做好记录。

在生产过程中，发现不按规程操作、野蛮操作的，要及时制止。

凡在本班发生的因检查不到位、不正规操作引起的事故，盯班干部均负主要责任并按照规定进行考核。

2、耙装机司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：

①耙装机各部位连接螺丝是否齐全、紧固，如有缺失、松动，及时补齐、紧固。

②耙装机卡轨器是否齐全、完好、牢固可靠，发现问题及时处理。

③耙装机卸料槽支撑是否牢固可靠。

④各部位滑轮及导向轮完好，螺丝、套管齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳轮壁厚的2/3。

发现不符合规定的，要及时汇报处理。

⑤滚筒无裂纹、变形及漏油，钢丝绳固定牢固，滚筒上至少留有3圈母绳。

滚筒有裂纹、变形，要及时汇报，如现场无配件更换，扒装时要减少载荷量并注意观察滚筒状况。

⑥制动闸灵活可靠，各销轴开口销齐全、合格，闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。

如存在以上问题需立即更换。

⑦耙斗无裂纹、掉齿，齿长磨损不超过50%。

耙斗、耙齿如不符合规定，现场有配件要及时更换，如无配件操作时要减少载荷量。

⑧钢丝绳固定牢固，捻距断丝断面积不超过25%，磨损量不超过10%，与耙斗连接牢固，不得打结必须插接，有防止钢丝绳窜槽的挡绳栏。

⑨耙装机减速机有无渗漏油现象，发现有渗油现象及时汇报处理。

⑩照明装置使用正常，信号装置声光兼备，清晰可靠。

3、运行时发生下列情况之一，必须立即停机，妥善处理后方可继续运行：

①工作中发现卡轨器破损、松动，机架晃动的。

②电机、齿轮箱部件温度超限、有异常响动的。

③运行中发现钢丝绳断丝超过钢丝绳总丝数的25%或钢丝绳有破股现象的。

④挡绳栏或防止耙斗出槽的防护装置出现破损的。

二、考核

1、盯班干部及工长未按规定对设备进行检查，有隐患未处理,现场存在野蛮操作而不制止，每人每次考核200元。

2、耙装机各部位连接螺丝缺失、松动的，每条考核司机50元。

3、耙装机卡轨器存在缺失、固定不牢，卸料槽支撑晃动的，每处考核司机100元。

4、滑轮及导向轮磨损超限度，转动不灵活得，每次考核盯班干部100元，工长100元，司机100元。

5、滚筒有裂纹、变形现象或滚筒上母绳少于3圈的仍然开机的，每次考核司机100元，包机维修工100元。

6、制动闸不灵活可靠，各销轴开口销不齐全、合格，闸带断裂，磨损余厚超过3mm，每处考核司机100元，包机维修工100元。

7、耙斗有裂纹、掉齿，齿长磨损超过50%，现场仍野蛮操作的，每次考核司机200元。

8、钢丝绳固定不牢固，捻距断丝断面积超过25%，磨损量超过10%，与耙斗连接不牢固，打结，无防止钢丝绳窜槽的挡绳栏，每处考核司机100元。

9、耙装机减速机有渗漏油现象，发现有渗油现象未及时汇报的，每次考核司机100元。

10、照明装置使用不正常，信号装置不完好未经处理而强行开机，每次考核司机100元。

11、耙装机运转时齿轮箱、滚筒、电机有异常响声、异常温升，不停机检查仍强行开机的，每次考核司机200元。

2011年8月21日