质量标准化建设经验材料.docx

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质量标准化建设经验材料

质量为先科技引领走安全质量

标准化创新之路

山西霍宝干河煤矿

为进一步加强质量标准化建设，夯实安全基础管理，推动现场安全质量标准化建设上台阶，我矿始终坚持质量标准化挂帅，依靠安全质量标准化具体实施，在安全质量标准化工作上坚持“超前认识，高起步，高标准，严要求”的工作方针，不断完善工作机制，创新工作方式方法，使矿井的安全质量标准化工作长期保持在一个较好水平。

我们以建立矿井安全管理长效机制，预防各类安全事故发生，全面推进矿井管理上台阶为目标，逐步形成了“矿领导督导，职能部门监管，基层区队具体实施”的安全质量标准化工作体系，走出了一条“全面夯实，局部治理、整体推进”的安全质量标准化创新之路。

一、采掘生产安全质量标准化建设

综掘机载临时支护自动化

掘进工作面临时支护一直采用窜管式支护方式，这种临时支护方式严重影响着掘进工作面施工的安全问题。

2009年我单位将综掘工作面临时支护作为一项研究课题，对这一问题认真研究、外出参观学习，最终采用机载临时支护系统替代原有的窜管式临时支护方式，并适应井下现场的恶劣环境，保证安全施工，降低工人施工劳动强度，提高掘进效率，使锚护工人的安全得到有效的保障。

并要求综掘工作面临时支护必须采用机载临时支护。

巷道特殊区域加强支护

在掘进期间难免会遇到构造、陷落柱等应力变化较大的情况，基于技术方面和质量标准化方面考虑，巷道支护一律采用锚杆—W钢带—单体锚索—喷浆联合支护技术，在此基础上采取快速短掘短支，缩小支护排距，机载临时支护必须完好等技术要求，通过几年来的实践经验，此项技术越发的完善，在安全质量标准化建设中突出了安全保障能力的特点。

工作面施工水仓、油脂硐室、胶轮车调头硐室

工作面在设计初期根据煤层走向等要求，按实际所需设计各硐室的布置位置及施工标准，水仓标准分标准水仓和临时水仓，调头硐室分大小两种规格。

油脂硐室规格：

长5米，宽5米。

油脂库必须用栅栏围起，必须设置管理牌板，配齐标准的消防器材，底板必须硬化，硬化厚度300mm，油桶上安装抽油器；标准水仓规格：

长5.5米，高3.7米，宽5米，深1.5米，墙壁及底部必须用水泥硬化抹面。

巷道横水沟采用8寸钢管制作。

待回采期间在此基础上更加完善硐室的布置及标准。

二、安全管理质量标准化建设

夯实安全管理基础，全面加强质量标准化建设

建立健全安全责任管理体系，完善责权利相统一、一级对一负责、逐级考核的安全责任考核制度。

进一步明确了各系统分管领导和各业务科室的业务保安责任以及各级人员安全职责和岗位安全生产责任制。

同时，明确考核内容和奖惩政策，全面推进了职工安全账户考核办法，加强了对各级管理人的安全绩效考核，健全完善了全方位的安全生产责任管理体系，形成了一级抓一级、一级对一级负责的安全生产格局

完善制度，提高标准，为全面实施国家级质量标准化建设提供制度保障。

重新梳理和完善原有的安全管理制度，并汇编成册，使制度标准更具有针对性和可操作性，考核更容易落实、兑现；制定下发《打造典范，推进安全质量标准化建设的决定》文件，明确了安全质量标准化达标规划和目标，建立以旬检月验、排名排队、安全质量工资切块考核为主考核管理体系，同时参照国家级煤矿安全质量化标准，结合本单位实际，本着高于国家级质量检查标准，重新对标准修编。

做到“有章可循、有章必循、违章必究”。

依靠技术进步，创建精品、抓好示范、以点带面，全面提升现场质量标准化水平

始终把安全质量标准化工作作为改善生产现场作业环境，强化现场安全管理和新技术应用，狠抓现场质量标准化建设，加快“典型引路，样板示范”，全面推进国家级质量标准化进程。

一是高标准完成了井底车场、中央水泵房、中央变电所标准化治理工程；二是创新安全生产硬环境，先后推广应用了综掘机机载前探支护、综采工作面超前支架、无轨胶轮车、气动水幕，末采树脂纤维网支护新工艺，成功研制了滑靴式自移设备列车、综掘工作面单轨吊、综掘皮带自移机尾等，实现了综掘支护自动化、小型水泵风动化、自动喷雾风动化、设备列车无轨化、皮带机尾自移化、辅助运输无轨无绳化。

三是狠抓示范采掘面建设，打造了2-100综采工作面、二采区皮带巷、2-103掘进工作面等示范工作面推动现场质量标准化内涵水平逐步提升。

加强基层质量标准化管理，推进质量标准化动态达标

以星级班组建设为载体，以“手指口述工作法”为抓手，突出过程控制、操作行为达标，进一步提高了班组安全质量管理，推动了基层队伍建设，提高了现场质量标准化水平。

一是根据对班组长、安质副队长进行了选拨、培养，提升了现场“带头人”的业务能力素质；二是坚持每月召开班组长专项会议，对班组管理和现场生产遇到的问题进行归纳总结分析，确保了现场安全生产问题得到了及时有效解的决；三是坚持每月对班组及班组长进行考核，对安全管理尽职尽责的班组及班组长予以奖励，提高其工作积极性；四是强化队组质量工资管理，要按旬检月验要求每月对各作业面进行标准化评分定级，并与队组工资挂钩，月考核月兑现，达到标准与收入挂钩。

五是完善队组分配导向机制、“手指口述”管理，从安全、质量、验收、分配入手，加强小班过程控制，推进质量标准化动态达标，取得突破和成效。

实施素质工程，提升全员安全质量标准化意识

注重实效，大力开展全员培训工作，利用建成的四级培训基地，加快提升员工综合素质，把提升员工素质与安全生产放在同样重要地位，作为干河煤矿的一项长期战略性任务来抓。

一是开展个人实际操作比武、电脑上机考试、事故案例宣讲、模拟教学演示与专题讲座、厂家授课培训相结合，利用班前会及班会业余时间，采取“一日一题、一周一案例、一月一考试”的方式，将学习成绩与实际操作技能水平，同个人工资资金挂钩，以此促进职工学习的自觉性，达到职工业务技能素质整体提高，为矿井安全生产夯实基础。

三、通风安全质量标准化建设

负压诱导式除尘装置

利用压缩空气与静压水混合产生雾后喷射出来，附着在粉尘颗粒上，使粉尘相互粘合聚集成大颗粒，靠自重降落。

压缩空气产生的射流与水在喷雾器出口处按比例混合，将水破碎成非常微小的雾滴，可有效消除人体吸入性粉尘。

自动控制风门系统

该系统具有风门自动启闭,电气闭锁功能,井下风门实现了自动化控制,解决了行人,行车,风门人工开关,运输过人不便等问题,有效防止了风门伤人事故的发生,减轻了工人的劳动强度。

在非常情况下，也就是当人过完第一道风门后将其关闭（他必须将风第一道门关闭，若不关闭第一道风门，第二道风门自然打不开），当将第二道风门打开后，由于某种原因可能通过后没有关风门（特例），这时从关闭的一侧风门来人时就不允许而且也打不开闭锁关闭的风门，这时后来者有权关闭远隔离侧打开着的风门，使其开着的风门关闭，完成远方风门复位操作。

矿井火灾束管监测系统

KSS-200型矿井火灾束管监测系统是通过束管取样分析矿井采空区、密闭区、高冒区、巷道及其它地点的CO、O2、CO2等气体浓度，预报煤矿自然火灾的成套装置。

它具有独特的数据分析功能，在束管检测下，系统自动将分析数据存入数据库，并用数据分析某一采样点的气体量在一段时间内的变化趋势。

该系统一次进样能分析CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C2H2、C2H6、N2八组份气体，分析时间不大于15mim；通过监测报表或趋势曲线及时准确进行自燃火灾预测预报，并对发火危险性进行判别。

对井下不经常检测的地点，为节省投资可以不辅设束管，由人工采样，手动进样色谱仪进行检测，检测结果在微机显示、贮存和打印。

四、地质方面安全质量标准化建设

建立了完善的矿井水文动态观测系统，做到了对地下水、水仓泵房水位、流量、压力等数据的实时观测

矿井地面有11个水文观测孔，对K2及奥灰水进行实时观测。

在井下泵房及水仓内安设了水位传感仪，做到了对地下水、水仓泵房水位、流量、压力等数据的实时观测。

积极进行注浆堵水，开展岩层水治理

通过对副井及清理斜巷注浆堵水工程，减少了矿井涌水量，减少了对地下水的破坏，改善工作环境，消除了影响安全生产的水患因素，延长井内装备、设施的使用寿命，保护了井筒和巷道，保证主井、清理斜巷安全等方面都将起到很大作用，为企业带来综合、持久的经济效益。

利用多种物探手段，进行构造及导水性超前探测工作

为了提前查明掘进工作面前方及回采工作面内部隐伏的地质构造，查明顶底板的富水性和构造的导水性，为采掘生产超前指挥提供依据，利用了直流电法仪、DTC-150地质超前探测仪、瞬变电磁仪、音频电穿透仪、无线电透视仪等多种物探手段，对采掘工作面进行超前探测，提前查明了隐伏构造，进行科学准确的预测预报，保证了安全生产。

五、机运安全质量标准化建设

夯实基础管理工作，提高业务保安综合水平

我们在基础管理上狠抓，一是加强内业管理，科室人员重新分工，明确职责，各把一方，各管一片，并根据业绩进行考核兑现，充分调动各级人员的工作积极性；二是科室人员实行分队包干制，每人负责几个队组，定期现场检查督导，帮助队组发现问题解决问题，并受连带责任；三是加大对队组包机组的考核力度，重新修订考核依据，提高考核金额，扩大联责范围，督促队组抓好包机管理；四是下发《机电设备运行及维护保养管理办法》，分设备种类明确规定了日常动态维护保养的标准，明确了维修标准和维修周期，便于操作，要求各单位严格执行，强行考核，推动设备管理水平稳步上升。

主副井机房建设标准

1、绞车房内全面积使用蓝色光面防静电地板砖铺设（包括操作室、电控室、高压室）,油管盖板位置预留。

2、绞车房内墙裙高度1600mm水泥抹面，全面积仿瓷粉刷；地板使用防滑地板砖铺设。

3、操作室内电脑桌使用不锈钢定做，要求可并列放置两台主机、两台液晶显示器。

绞车司机及副司机座椅采用黑色的大号电脑转椅。

4、在绞车房屋顶悬挂LED高亮度照明灯，悬挂高度为距离屋顶2米，间距2米见方。

5、在井架最上端的四个角安装四盏红灯，作为夜间超高建筑物示警灯。

井底车场标准

1、井底车场至中央变电所全部采用锚喷工艺在先，全断面水泥抹面找平，刮仿瓷涂料粉刷。

2、井底车场至空车道弯道处全部采用锚喷工艺在先，全断面水泥抹面找平，刮仿瓷涂料粉刷；锚喷标准由生产科提供标准参数）。

3、井底操车硐室、西候车室内墙水泥抹面找平，挂仿瓷涂料粉刷；原洗靴池水泥找平铺设地板砖安装刷靴设备。

4、巷道照明灯安装双排五米一盏LED高亮度照明灯，底板采用高强度防滑防压的花岗岩地板砖。

5、所有电缆全部封闭，现有的电缆盖全部抛光、除锈、刷漆。

中央变电所和泵房标准

1、中央变电所和泵房内室，采用锚喷工艺在先，全断面水泥抹面找平，刮仿瓷涂料粉刷。

2、巷道照明灯安装双排五米一盏LED高亮度照明灯，中央变电所门口至水泵房出口付井底，底板采用防滑防水地板砖。

3、中央变电所入口悬挂“中央变电所”字样，两侧悬挂"要害场所、闲人免进“字样的警示牌；中央变电所大门使用家用防盗门，并安装一部直通电话以便通讯畅通。

4、中央变电所通道两侧电缆全部使用不锈钢制成的电缆盖遮盖。

入口电缆过桥使用不锈钢材料。

5、中央变电所室内配备不锈钢桌椅，且能安放一个资料柜。

6、中央变电所内牌板做成一体，材料为硬塑料彩喷带边框。

内容包括《停送电制度》、《干部上岗检查制度》等

矿井实现“无绳无轨化”运输模式

矿井实现“无绳无轨化”，无轨胶轮车的研究应用，大大改变了运输系统，为顺槽运输、快速搬家倒面创造了优越条件。

不仅极大地提高了矿井的生产能力和运输效率，而且也为安全生产提供了保障。

解决了多段分散的传统辅助运输方式和运输环节、减少了事故点，提高了工效和安全性，大大降低了职工的劳动强度，提高了生产效率，实现了一站式运输模式。

为保证胶轮车运输安全运输，随之配套的弯道报警器、语音报警及“减速鸣笛”等装置，形成了示范胶轮车运输线。

加强新装备的研究攻关，综采工作面滑靴式自移设备列车

综采工作面设备列车运输一直以来采用有轨绞车钢丝绳牵引，这种运输方法存在投入设备量大、易跑车、掉道，浪费大量人力、物力，且在移动过程中存在严重的安全隐患，不可以随时进行移动，并且移动速度慢、在7度以上的坡道上行走存在列车自滑移现象，整体稳定性差，给安全生产带来隐患。

对于此干河矿于2009年与厂家一起合作进行了滑靴式自移设备列车技术的研究与试验工作，研制出综采工作面滑靴式自移设备列车系统。

该系统借鉴掩护式支架行走原理，科学合理地选择和决策运输设备的形式和参数，克服了易跑车、掉道等缺陷，最终研究成功。

2010年又对其进行升级改造，将悬挂电缆的单轨吊与自移式滑靴相结合，解决了二次负荷电缆线吊挂与移动问题，减轻了劳动强度，提高了工效，确保了运输过程安全。

综掘工作面长距离运输皮带快速延长技术研究

目前回采顺槽均超过2000米，在掘进过程中往往要使用两部到三部皮带机，设备占用量大，维护量大，负荷大，事故多，同时在调整皮带机跑偏、机尾固定、皮带机延长时需多人作业，工序复杂，用时过长，严重制约单进的提高。

经过调查研究，结合矿井的实际情况，成功研发了千米重型皮带机，实现长距离一站式运输，该重型皮带机具有结构简单,运输效率高，便于维护、操作方便等优点。

再加上配套使用的滑靴式自移机尾，完全实现了胶带运输机的快速调偏、快速固定、快速延长、快速自移的功能，大大提高了综掘单进水平。

山西霍宝干河煤矿

二〇一一年八月二十八日