室内抹灰方案.docx
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室内抹灰方案
室内抹灰、涂料施工方案
1.编制依据
序号
名称
编号
1
154街坊就近安置动迁配套商品房项目C块施工图纸
甲方提供
2
测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据
甲方提供
3
本工程施工组织设计
4
建筑装饰装修工程质量验收标准
GB50210-xxx
5
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-xxx
6
住宅装饰装修工程施工规范
GB50327-xxx
7
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2010
8
质量管理体系要求
GB/T19001-2008
9
建筑材料放射性核素限量
GB6566-2010
10
建筑内部装修防火施工及验收规范
GB50354-2005
11
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
12
预拌砂浆
GB/T25181-2010
13
预拌砂浆应用技术规程
JGJT223-2010
14
抹灰砂浆技术规程
JGJT220-2010
15
建筑工程检测试验技术管理规范
JGJ190-2010
16
建筑工程资料管理规程
JGJ/T185-2009
17
建筑涂刷工程施工及验收规范
JGJ/T29-xxx
18
建筑室内吊顶工程技术规程
CECS255:
2009
19
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ110-2008
20
建筑涂饰工程施工及验收规程
JG/T29-xxx
21
油漆与粉刷作业安全规范
AQ5205-2008
22
危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范
AQ3035-2010
23
建设项目（工程）竣工档案编制技术规程
DG/TJ08-2046-2008
24
商品砌筑砂浆现场检测技术规程
DG/TJ08-2021-2007
25
商品砂浆生产与应用技术规程
DG/TJ08-502-xxx
26
建设工程扬尘污染防治规范
DGJ08-121-2006
27
建设工程班组安全管理标准
DGJ08-2061-2009
2.工程概况
2.1工程地理位置
本工程为154街坊就近安置动迁配套商品房（保障性住房）项目C块，位于图门路以东、规划九谭路以南、军工路以西、规划长阳路延伸段以北的杨浦区154街坊,总用地面积47765m²，建筑总面积178825.4m²，其中地上建筑面积149748.24m²，地下建筑面积29077.16m²，计入容积率面积147492.97m²。
2.2工程建设概况一览表
序号
项目
内容
1
工程名称
154街坊就近安置动迁配套商品房（保障性住房）项目C块
2
工程地址
上海市杨浦区军工路223号
3
建设单位
上海杨浦置地有限公司
4
设计单位
中国建筑上海设计研究院有限公司
5
勘察单位
上海岩土工程勘察设计研究院有限公司
6
监理单位
上海住远建设监理有限公司
7
审计单位
上海申元工程投资咨询有限公司
8
质量监督
上海市杨浦区建设工程质量监督站
9
总包单位
中国建筑股份有限公司上海分公司
10
质量标准
创上海市“白玉兰”奖项
2.3工程建筑单体设计概况
栋号
地上层数
地下层数
总高（m）
每栋总建筑面积（m2）
地下室层高（m）
标准层高
房型
1#楼
30
1
85.95
17775.47
3.92
2.8
A型
2#楼
32
1
91.55
22227.92
3.92
2.8
C型
3#楼
30
1
85.95
17807.97
3.92
2.8
A型
4#楼
32
1
91.55
20780.21
3.92
2.8
B型
5#楼
32
1
91.55
18929.51
3.92
2.8
A型
6#楼
30
1
85.95
11262.76
3.92
2.8
D型
7#楼
30
1
85.95
19538.03
3.92
2.8
B型
8#楼
30
1
85.95
19578.42
3.92
2.8
C型
配套商业
2
13.55
2729.16
4.2/3.9
配套公建
菜市场
4
21.35
4552.84
4.2/3.9
配套公建
地下车库
1
1
23571.7
3.9
配套公建
门卫
1
1
8.3
71.41
4.2
配套公建
2.4室内装饰做法
本工程室内抹灰：
菜市场、商业配套、门卫间框架结构填充墙、1~8#楼剪力墙结构填充墙、厨房间墙面、卫生间防水层、厨房、卫生间烟风道以及剪力墙结构局部出现较大质量通病，修补出现困难且不能达到验收标准的墙面需要抹灰；由于本工程剪力墙结构采用全钢大模板清水混凝土免抹灰技术与顶板、梁采用覆膜多层板模板技术，所以剪力墙混凝土结构达到国家质量检验评定标准条件下的不再进行抹灰，避免抹灰后墙面出现空鼓、开裂等不应有的质量通病；要求两种不同墙体材料的抹灰面采用耐碱玻纤网格布（160g/m²）加固，宽度330mm，耐碱玻纤网格布采用胶粘。
针对外墙修改外墙外保温后，在外墙与外窗交接处一侧的窗因缩小50mm，因此要求在窗洞内侧部位采用C20细石混凝土收口，并用400mm宽耐碱网格布加强。
本方案室内抹灰做法只针对填充墙，混凝土结构达不到质量检验评定标准的进行描述，特别对卫生间做法需特别明确，要求填充墙抹灰厚度同剪力墙齐平后，进行墙面防水施工，防水采用1.5mm厚HF-JS聚合物水泥基防水涂料至顶板底，防水保护层做法按10mm以内考虑，根据现场实际情况确定，厨房间及卫生间抹灰面为毛面，必须满足业主装饰要求。
2.5工程特点及实施对策
2.5.1工程特点
墙面与顶棚装饰层不同材料之间接缝及在施工过程中特殊部位收口处理较多，如厨卫墙面与地面及管道防水收口，填充墙与混凝土墙抹灰处等涉及到多种材料交接部位的处理，另外顶、墙面与各设备之间的收口很多，如阳台部位墙、顶既有保温做法，又为外墙涂料，餐厅、厨房间靠近电梯一侧采用隔声墙及地下车库水泵房隔声墙做法，管道井采用轻钢龙骨PC板封闭做法，卫生间墙面防水到板底，厨房间墙面防水高度为150mm等。
抹灰时，基层处理不好或两种材料交接处处理不好，极易造成抹灰面起壳、空鼓。
因此对抹灰施工的难度较大，对现场管理要求较高。
这是装饰施工的重点、难点之一，针对施工过程中出现的各种矛盾，项目技术系统、工程系统与甲方、监理与设计及时沟通，保证装饰工程的装饰效果更加尽善尽美。
2.5.2实施对策
1.为了更好地控制抹灰施工质量，在施工前，采取“样板”先行的质量控制程序，要求样板房必须得到甲方、监理共同认可后，方可按此标准和要求全面进行，确保装饰工程质量得到全面保证。
2.针对本工程抹灰特点，组织施工技术人员，认真学习设计图纸及相关施工质量验收规范，认真组织做好施工技术交底工作。
3.根据本工程施工特点，合理安排好施工工序，编制有针对性的专项施工方案，完善各项施工技术措施，精心施工，确保工程施工质量，达到控制、节约成本的目的。
4.针对装饰工程关键部位的施工方法，在内墙抹灰之前，必须做好抹灰基层的处理，具体方法是：
A.在不同材料相交处采用抗裂砂浆粘贴耐碱网格布（160g/m²），宽度330mm。
B.清除抹灰基层表面的污物、尘土，并提前浇水充分湿润。
C.在湿润后的基层表面涂刷界面剂。
D.抹灰必须分层进行，抹灰层平均厚度必须符合设计要求。
E.抹灰层要求在抹灰面完成24h后浇水养护，在抹灰层凝结前，必须有防止快干、水冲、撞击和震动措施。
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1在室内抹灰前，编制可行的专项施工方案，并明确建筑装饰做法，完成装饰施工过程中所出现的细部节点做法。
3.1.2抹灰施工前，要求抹灰所用材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告必须完成。
3.1.3在抹灰前，必须严格按设计要求，按施工组织设计与专项施工方案做好施工技术交底、安全交底、质量、环境等方面的交底。
3.2材料准备
3.2.1室内抹灰采用商品砂浆，分别为RP10（1：
1：
4混合砂浆），RP15（1：
3水泥砂浆），RP15（1：
2、1:
2.5水泥砂浆），必须有配合比申请单，出厂质量合格证明等。
3.2.2混凝土界面剂必须有出厂合格证，必须有检测报告。
3.2.3腻子、涂料必须有出厂合格证及检测报告，腻子不得有结块变质现象，涂料不得有沉淀变质现象。
3.2.4墙面砖进场必须有出厂合格证及检测报告，使用前必须先挑砖，要求规格相符、色泽一致、无缺棱掉角现象，面砖浸泡晾干后使用。
3.2.5剪力墙螺杆眼：
螺杆眼堵塞材料必须具有膨胀止水效能，必须有出厂合格证。
3.3主要机具
3.3.1根据本工程装饰装修所需要，由每个区域的分包单位提出设备和机具计划，报项目审批，确定机具、设备的需要量，所用施工机具如下：
干拌砂浆、腻子搅拌机，电锤，手枪钻，砂轮切割机，射钉枪，铝合金刮杠，配电箱，切割锯，手推车，测量仪器，铁锹、水桶、灰槽、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺、抹子、塑料灰板、八字尺、阴阳角抹子、持角器、软水管、长毛刷、喷壶、小线、钻子、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
3.3.2按照机具计划，做好机具调试，以及易损件的配套准备。
3.3.3施工现场配套专人负责机具保管维修，以保证工程顺利进行。
3.3.4在施工中所用到的施工机具和测量器具，由各分包单位自行提出计划自己购买，施工机具在进场前，必须严格按照公司“质量、环境、职业健康安全”一体化管理体系要求对施工机具和计量器具进行检查，合格后，贴上标识方可进入工地。
3.4施工作业准备
3.4.1主体结构、二次结构必须经验收合格。
3.4.2门窗洞口尺寸必须符合设计要求，墙内预留线管及线盒、室内配电箱底盒、消火栓箱安装完毕，标高、平面位置、出墙面尺寸必须符合要求，并在抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管等是否固定牢固；门窗连接处缝隙必须用1:
2防水砂浆分层嵌塞密实，用塑料帖膜等材料将门窗框加以保护。
3.4.3装饰施工作业前必须对墙面平整度、垂直度进行严格检查，对平整度、垂直度达不到要求的墙面及模板拼缝处错台、混凝土表面凹凸不平处剔平打磨平整。
3.4.4对装饰基层表面的油渍、灰尘、污垢等必须及时清除干净，对墙面必须提前浇水均匀湿透。
3.4.5装饰施工作业前，必须熟悉图纸及做法表、设计修改单及其他设计文件，必须制定专项施工方案，做好样板间，并经检验达到标准要求后，方可正式进行抹灰作业。
3.4.6要求厨房、卫生间烟风道、外窗、水、电预埋管通管完成并经调试合格，管道井轻钢龙骨PC板封闭已经完成。
3.4.7装饰施工前必须搭设好装饰用脚手架，并准备好高马凳，要求脚手架必须离开墙面200~300mm，方便施工人员作业与墙面成品保护需要。
4.主要施工方法
本工程室内抹灰主要包括墙、顶抹灰、阳台抹灰（同外墙做法不再细述），顶棚吊顶、楼梯抹灰等项。
4.1室内一般抹灰
4.1.1工艺流程
结构验收→基层清理→防裂措施→吊垂直、套方，做底层灰饼→墙面洒水湿润→刷界面剂→抹底层灰（中层灰）→抹面层灰、细部抹灰→养护→检验。
4.1.2主要施工方法
A.基层清理：
清除填充墙、混凝土墙、柱、梁表面污物，湿润后边涂刷界面剂。
B.基体表面清理干净后，在填充墙与混凝土墙、柱、梁、板基体交接处、烟风道与墙面交接处以及电线管、消火栓箱、配电箱通墙处及箱体四角、开关和插座线盒四周采用耐碱网格布抗裂砂浆加强，防止此处由于收缩应力不同而产生裂缝，加强网与各基体的搭接宽度≥165mm，加强网固定必须进行隐蔽工程检查验收，并认真做好检查验收记录工作，符合要求后报监理验收。
C.室内抹灰，在墙面，柱面和门洞口阳角处，各平面拉通线，用1:
2水泥砂浆做护角，护角每侧宽度不小于50mm，高度不小于2m根据阳角、阴角在墙面上，按设计的墙面抹灰厚度，设立灰饼，并做标筋，标筋间距不大于2m，经“三检”合格后方可进入下道工序。
室内外抹灰前，清除墙面的灰尘、污物，对填充墙、混凝土墙面洒水湿润，填充墙一般浇水二遍，渗水深度约8～10mm，混凝土墙面吸水率较低，抹灰前浇水可以少一些，检查墙面平整度，若墙面平整度超过允许偏差值，用1:
3水泥砂浆进行修平。
其次检查防火门框，铝合金门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙嵌填是否完成。
检查混凝土基层表面必须涂刷界面剂进行处理，检查耐碱网格布网加强措施是否完成，经检查合格后，方可进入下道工序施工。
D.做护角：
墙、柱、门窗的阳角要求在墙、柱、门窗洞口抹灰前用1:
2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。
再将墙、柱、门窗洞口阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上A字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平，在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面处（A字坡向外），在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺，并用搏角器与素水泥浆自上而下搏一遍，使形成钝角。
E.墙面抹灰：
当护角线达到一定强度后，方可进行砂浆刮平工作，刮平厚度按设计要求及灰饼厚度确定，若抹灰层过厚时，必须分层找平，再进行大面积刮糙，刮糙时按灰饼厚度冲筋，按照冲筋刮糙，刮糙表面必须平整一致，无凹凸、开裂，分层赶平，修整时，必须待前一遍抹灰层凝结后，方可抹下一遍。
抹灰顺序：
按先上后下，先顶后墙，先护角后墙面的顺序进行；抹底层灰时，底层砂浆的抹灰厚度一般为标筋厚度的2/3，抹中层灰时，依标筋厚以装满砂浆为准，再用铝合金刮尺将中层灰紧贴标筋刮平，木抹子搓平。
抹罩面灰时，用铁抹分两遍适时压实抹光。
面层与中层抹灰粘结必须牢固，表面必须光滑、洁净、接槎平整，无空鼓等缺。
F.修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：
当底灰抹平后，由专人负责将预留孔洞、配电箱、槽、盒校正，并及时将预留孔洞、配电箱、槽、盒周边的砂浆清除干净，再用与相同墙面抹灰砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
4.1.3质量检查、交接
严格按照国家所颁布标准“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的原则，在施工中实行“自检、互检”、“工序交接检”，并做好各项记录。
施工过程控制是保证工程质量的重大措施，因此施工过程必须建立质量保证体系，加强过程控制管理。
要求在各道工序施工中，必须严格按工序质量要求进行自检，并经区域责任工程师检查验收后，方可继续进行施工；上道工序完成后，在下道工序施工前，区域责任工程师必须进行交接检查，认真填写交接检查表（机电部部门必须签字确认），并签字确认后，方可进入下道工序施工；要求所有分项工程，隐预检项目完成后，必须按程序，作为一道工序，由项目质量部进行专项质量检验评定，报请监理验收。
4.1.4资料、检验批划分
A.抹灰各分项工程检验批、检验数量按下列规定划分：
a.在相同材料、工艺和施工条件下的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m²为一间）划分为一个检验批不足50间也划分为一个检验批。
b.室内每个检验批至少抽查10%，并不得少于3间不足3间时，全数检查。
B.抹灰工程必须具备的质量资料：
抹灰工程设计施工图、设计说明、装饰做法表及其他设计文件（如图纸会审等）；进场材料产品合格证书、性能检测报告，材料进场验收记录；进场材料复验记录；工序交接检验记录；隐蔽工程验收记录；质量检验批检验记录；分项工程检验记录；单位工程检验记录；施工记录，安全交底记录、技术交底记录。
4.2墙面砖粘贴
4.2.1工艺流程
基层清理→吊垂直、套方→贴灰饼→刷界面剂→抹底层灰→弹分格线→排砖→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→养护。
4.2.2主要施工方法
a.基层处理：
将凸出墙面的混凝土剔平，对基体混凝土表面很光滑必须满刷界面剂，并浇水湿润基层。
填充墙必须清扫干净，浇水湿润后12mm厚1:
3水泥砂浆打底，打底要求分层用木抹搓毛，每层厚度宜5~7mm。
b.待底层灰六七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
c.排砖：
根据每间房的墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，并根据设计设计图纸要求，注意大墙面、门窗洞口、墙垛等部位必须排整砖，在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖行要排在阴角处等次要部位，但必须对称一致，如遇有突出的卡件，要用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
d.粘贴面砖时要求采用面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制粘贴面砖的表面平整度。
e.垫底尺，准确计算最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm左右，以此为依据放好底尺，要求底尺必须水平、安稳，周边标高必须一致。
f.选砖、浸泡：
面砖镶贴前，必须挑选颜色、规格一致的砖，面砖浸泡时，将面砖清扫干净，放入洁净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
g.粘贴面砖：
面砖采用8厚专用粘接剂粘贴，按自下而上面砖粘贴顺序进行，粘贴时要砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，随粘贴随用靠尺检查平整度，并保证砖缝一致。
h.面砖粘贴完成后必须自检，确保面砖无空鼓，确保墙面垂直、平整，粘贴完成后及时用棉丝擦干净，面砖勾缝采用专用嵌缝剂进行擦缝，及时将砖缝、砖表面擦干净。
4.2.3质量检查、交接
严格按照国家所颁布标准“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的原则，在施工中实行“自检、互检”、“工序交接检”，并做好各项记录。
施工过程控制是保证工程质量的重大措施，因此施工过程必须建立质量保证体系，加强过程控制管理。
要求在各道工序施工中，必须严格按工序质量要求进行自检，并经区域责任工程师检查验收后，方可继续进行施工；上道工序完成后，在下道工序施工前，区域责任工程师必须进行交接检查，认真填写交接检查表（机电部部门必须签字确认），并签字确认后，方可进入下道工序施工；要求所有分项工程，隐预检项目完成后，必须按程序，作为一道工序，由项目质量部进行专项质量检验评定，报请监理验收，技术交底记录。
4.2.4资料、检验批划分
A.饰面砖各分项工程检验批、检验数量按下列规定划分：
a.在相同材料、工艺和施工条件下的饰面砖工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m²为一间）划分为一个检验批不足50间也划分为一个检验批。
b.室内每个检验批至少抽查10%，并不得少于3间不足3间时，全数检查。
B.饰面砖工程必须具备的质量资料：
饰面砖工程设计施工图、设计说明、装饰做法表等设计文件；产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录；进场材料复验记录；工序交接检验记录；结合层、防水层、连接节点，预埋件（或后置埋件）等隐蔽验收记录；质量检验批检验记录；分项工程检验记录；施工记录，安全交底记录、技术交底记录。
4.3楼梯做法
本工程楼梯墙面抹灰同上做法，楼梯踏步、踢脚板做法在楼地面方案已体现。
本章只说明地下车库、菜市场及活动中心、商业配套等部位楼梯做法。
4.3.1滴水做法
楼梯滴水要求做成10mm厚，50mm宽滴水带，中间镶嵌10*8mm黑色塑料滴水条，从上至下沿楼梯踏步板、平台底闭合，收光后刷成灰色涂料。
要求滴水必须光滑方正，棱角整齐，不出现毛茬。
4.3.2挡水做法
在楼梯最顶一层平台设置水泥砂浆挡水台（直跑剪式无此项），按设计要求设置。
4.4腻子、涂料工程
4.4.1工艺流程
基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→刷第一道涂料（墙面腻子批白无此道工序）→补腻子磨砂纸→刷第二道涂料。
4.4.2主要施工方法
a.基层处理：
将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用答帚将墙面将浮土等扫净。
b.修补腻子：
用成品腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
c.第一遍满刮腻子：
墙、顶腻子的遍数由墙、顶面平整度决定，一般为两遍，刮腻子前，先将墙、顶面湿润，采用成品腻子，第一遍用钢片刮板横向满刮，一般按照从上而下，从右而左的顺序刮涂，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。
勿留交接缝痕迹。
腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，再将墙面清扫干净，如厨房、卫生间、地下室等部位采用防水腻子。
d.第二遍腻子：
第二遍同第一遍采用成品腻子，用钢片刮板竖向满刮，墙、顶面腻子厚度必须满足设计要求，待腻子干透后局部孔洞可复补腻子，彻底干透后，用细砂纸磨平并清扫干净，不得遗漏或将腻子磨穿。
e.刷第一遍涂料（乳胶漆）：
涂料品种详见做法表，涂料涂刷顺序先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，涂料采用辊子滚涂，要求涂料在使用前，必须充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂刷不开，干燥后局部需要复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
f.刷第二遍乳胶漆：
操作要求第一遍，使用前充分将涂料搅拌均匀，如不很稠，不宜加水，以防止透底。
涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。
g.刷第三遍乳胶漆：
做法同第二遍涂料，由于涂料干燥较快，所以要求涂料涂刷时必须连续迅速操作，滚刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头，如第二遍乳胶漆可达到施工质量要求，可不进行第三遍乳胶漆施工。
4.4.3质量检查、交接
在各道工序施工中，必须严格按工序质量要求进行自检，并经区域责任工程师检查验收后，方可继续进行施工；上道工序完成后，在下道工序施工前，必须由区域责任工程师组织进行交接检查，并认真填写交接检查表（机电部部门必须签字确认），并签字确认后，方可进入下道工序施工；要求所有分项工程，隐预检项目完成后，必须按程序，作为一道工序，由项目质量部进行专项质量检验评定，报请监理验收。
4.4.4资料、检验批划分
A.腻子、涂料工程分项工程检验批、检验数量按下列规定划分：
a.在相同材料、工艺和施工条件下的腻子、涂料工程每50个自然间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m²为一间）划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。
b.涂饰工程每个检验批至少抽查10%，并不得少于3间不足3间时，全数检查。
B.腻子、涂料工程必须具备的质量资料：
腻子、涂料工程进场材料产品合格证书、环保检测报告，进场验收记录；工序交接检验记录；工程质量检验批检验记录，安全交底记录、技术交底记录。
4.5吊顶工程
4.5.1工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→检查验收→安装罩面板→安装压条→下道工序施工。
4.5.2主要施工方法
a.弹线：
用水准仪在房间内每个墙上测量标高控制点，并弹出水准线（建筑+1.0m），从水准线量至吊顶设计高度加12mm（一层饰面板的厚度），用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
要求主龙骨从吊顶中心向两边分，最大间距为10OOmm，并标出吊杆的固定点，吊杆固定点间距900~10OOmm，特殊情况下固定点大于设计和规程要求时，应增加吊杆的固定点。
b.固定吊挂杆件：
采用内膨胀固定吊挂杆件，本工程为不上人吊顶，如吊杆长度小于1.0m，采用φ6吊杆，大于1.0m，采用φ8吊杆，并设置反向支撑。
吊杆采用HPB235钢，要求制作好的吊杆必须进行防锈处理，要求吊杆采用内螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，要求孔径稍大于内螺
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