土方开挖基坑降水及支护专项方案改讲解.docx
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土方开挖基坑降水及支护专项方案改讲解
目录
一、第一部分综合说明
二、第二部分土方开挖
三、第三部分基坑边坡支护及降水方案
四、第四部分、降水、基坑支护质量保证措施
五、第五部分、降水、基坑支护安全文明施工保证措施
六、第六部分、周边环境变形监测方案
第一部分综合说明
1.工程概况
本工程为太原市国有投资控股有限公司长风西大街住宅小区8#、9#住宅楼及地下车库，位于太原市和平南路以西，长风西街以南，西中环快速路以东，义井西街以北的地块内。
其西侧紧靠现场施工道路，其南侧正在施工的4#楼约6m，北侧为现场主要临建房，场地狭窄。
该工程共分三部分，其中8#楼与9#楼为地下二层、地上三十五层的框剪结构，中间为地下车库。
8#楼基坑底标高-9.47m，9#基坑底标高为-8.92m，中间地下车库部分基坑底标高为-7.57m，基底标高复杂，土方开挖时要做好标高控制，严禁超挖。
该工程地下水位较高，根据地质报告，地下水位埋深2.4-2.6m左右，土方开挖前须做好基坑降水。
2.编制依据
该施工组织设计的编制主要依据：
招标文件及图纸；施工合同、现行规范、规程以及现场实际情况。
主要规范、规程如下：
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）
《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:
97）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
3.施工部署
该工程采用深井降水，整个止水帷幕区间内共设92口井，井深13.5m和15.5m，预制混凝土管内径300mm，外径360mm。
开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东方向开挖。
采用2台日立240反铲挖掘机，20辆自卸车，进行土方开挖。
该工程土方分三步开挖，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。
3.1、拟投入的主要施工机械设备
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备或
设备名称
数量
额定功率
/kW
生产
能力
备注
1
泥浆泵
1
7.5
完好
2
混凝土喷射机
1
10
完好
3
注浆机（带电机）
1
10
完好
4
高压水枪
1
完好
5
搅拌机
1
0.35m3
完好
6
电焊机
2
38.5
完好
7
空压机
1
完好
8
水准仪
2
完好
9
钻机
2
完好
10
切割机
1
完好
11
汽车
1
完好
12
潜水泵
112
完好
13
挖掘机
5
1m3
完好
14
自卸车
20
20t
完好
15
装载机
3
3m3
完好
3.2、主要劳动力计划
劳动力计划表（单位：
人）
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
边坡支护
普通工
16
36
33
放线工
4
4
4
机具工
4
4
司机
4
25
2
电工
2
2
2
维修工
4
4
4
第二部分土方开挖方案
1.施工准备
1.1工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划
投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率/kW
生产
能力
备注
1
挖掘机
日立240
5
日本
2005
1m3
完好
2
自卸车
20
中国
2002
20t
完好
3
装载机
3
中国
2003
3m3
完好
4
抽水泵
112
中国
2010
完好
以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。
1.3劳动力计划
劳动力计划表（单位：
人）
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
边坡支护
普通工
16
36
33
放线工
4
4
4
机具工
4
4
司机
4
25
2
电工
2
2
2
维修工
4
4
4
2.主要施工方法
2.1设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。
根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，基坑西侧采用一级0.8的放坡系数放坡并采用锚喷支护，北侧采用一、二级1.0的放坡系数放坡加马道并采用锚喷支护，东侧（北段）采用一级1.0的放坡系数放坡，东侧（南段）采用一级0.8的放坡系数，并采用锚喷支护，南侧与7#楼相邻部分采用一、二级1.0的放坡系数放坡加马道并采用锚喷支护，南侧与4#楼相邻部分采用格栅状水泥土墙支护。
2.2基坑挖土分四大步进行，第一步挖2m，第二步挖3m-4m，第三步挖3m-5m，预留30cm土层人工清理，第四步人工开挖电梯基坑，集水坑，预留30cm土层人工清理，整修边坡。
土方开挖平面布置图见附图一。
2.3第一步先挖去基槽较高处土方，然后再下挖至自然地坪下1.5m，自西向东进行。
2.4第一步挖土结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。
挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至3.5m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。
2.5第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。
第三步开挖至8m-9m深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。
2.6第四步人工开挖电梯基坑，集水坑，随后进行边坡支护。
2.7待每次挖至距槽底标高30cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。
2.8待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
2.9马道设在基槽的8#楼与9#楼北侧，宽度1m，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。
2.10地下车库挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。
2.11施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
2.12土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，沿基坑周边设置40cm宽，50cm深排截水沟，且在转角处设临时集水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水
2.13、土方开挖完毕后，沿垫层外边线1m人工清理工作面。
2.14、在开挖至降水井位置时，降水井周围应留置1m土方人工清挖，并派专人看护
2.15、坑底排水沟及集水坑应离开坡脚部位，排水沟回填碎石，避免形成超挖影响基坑稳定。
3.确保工程质量的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。
开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。
每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。
完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工。
3.1质量标准
项次
项目
允许偏差值/mm
检验方法
1
标高
+0-50
水准仪检查
2
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
3
边坡坡度
不允许
坡度尺检查
4.确保安全生产的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的安全保证体系。
开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。
4.1在距基坑四周0.6m周围用Ф48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。
在距基坑0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×240mm砖柱间距3m。
基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。
在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。
任何人员不许翻越护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
4.2基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
4.3坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
4.4机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
5.确保文明施工的技术组织措施
5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。
安全帽有企业的统一标志。
5.2施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。
5.3施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。
5.4材料进场堆放：
砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。
半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。
废旧和多余的物资要及时回收。
料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。
5.5严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。
5.6建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。
5.7每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。
5.8施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。
5.9施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。
5.10施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。
5.11施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。
施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿喝水。
5.12施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。
5.13经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。
5.14进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。
施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。
工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。
5.15建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。
5.16现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。
6.确保工期的技术组织措施及施工网络图
该工程处于地下施工，工序复杂，工期紧，因此合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。
6.1进度安排及进度控制
该工程主楼土方开挖共分4步进行，每步5d，边坡支护穿插进行施工，共计20d完成土方开挖。
由于地下车库部分，要作为主楼基础结构施工的临时场地地下车库土方开挖分4步，主楼基础结构施工的同时穿插进行，
6.2组织措施
6.2.1公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。
6.2.2项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施：
组长：
项目经理
副组长：
生产负责人、技术负责人
成员：
施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、试验员
6.2.3建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施
6.3技术、设备、劳力保证措施
6.3.1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。
6.3.2现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。
杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。
6.3.3优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。
本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。
6.3.4安排强有力的施工劳力。
保证施工连续进行。
6.3.5选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。
6.4资金、材料工期保证措施
6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。
随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。
同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。
6.4.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。
进场后需复试检测的材料如：
钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。
避免因检测而耽误材料的使用。
6.5外围环境工期保证措施
6.5.1积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。
6.5.2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。
为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：
①施工期间的交通问题——我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。
②协调解决外围环境问题——首先，从自身抓起。
我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。
并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。
7.减少噪音、降低环境污染技术措施
7.1进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。
7.2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。
7.3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。
7.4锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。
8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施
8.1根据现场情况，该工程仅基坑西南侧及基坑外南侧有原有办公楼的污水管道。
土方开挖前须人工挖除基坑西南侧污水管道处的土方，待管道明露后方可采用机械挖土，机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止该处管线的损坏。
8.2挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。
以免破坏院内道路。
8.3现场场地狭窄，施工单位较多，施工时应按平面图设计的道路通行，车辆不可穿越、损坏树木及绿化。
材料及机械、工具按平面设计布置，严防对院内原有设施、绿化等的损坏。
9.与其他施工队伍友好配合措施
9.1定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。
9.2详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。
9.3与各施工队伍密切保持联系，通信畅通，相互间需配合的工作提前说明。
9.4解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。
第三部分基坑边坡支护及降水方案
一、方案编制原则和依据
（一）编制原则
在保证工程质量和工期的前提下，按照安全、经济、合理的原则编制工程施工组织设计。
（二）编制依据
1.甲方提供的《场地岩土工程勘察报告》；
2.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）
3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）
4.《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:
97）
5.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
8.《建筑施工手册》（第三版）1997年
二、工程概况
本工程为太原市国有投资控股有限公司长风西大街住宅小区8#、9#住宅楼，及地下车库位于太原市和平南路以西，长风西街以南，西中环快速路以东，义井西街以北的地块内。
基坑底面标高-7.57～-9.47m，天然地面平均标高-0.4m。
该工程基础开挖深度为7.17～9.07m，为保证基坑开挖和建筑物地下主体部分施工期间的安全性，需对基坑边坡进行支护。
1.工程地质条件
1层杂填土：
灰色，上部20-40cm为厂房室内砼地坪为垫层，含砖块、炉渣等。
场区普遍分布，厚度0.5-5.3m，平均1.44m。
1-1层素填土。
稍湿，可塑，主要成分为粉质粘土，韧性中等。
厂区内普遍分布。
2层粉质粘土：
灰黄色，软塑，稍有光泽，干强度中等。
场区普遍分布，厚度0.8-5.0m，平均2.79m；
2-1层粉土灰黄色，湿，稍密，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。
场区普遍分布，厚度0.5-3m，平均1.12m。
3层粉质粘土：
灰黄色，软塑，局部流塑，有光泽，干强度中等，韧性中等。
场区普遍分布，厚度0.5-4.3m，平均1.66m。
4层粉质粘土：
灰黄色，可塑，含粉细砂，稍有光泽，干强度高，韧性中等。
场区普遍分布，厚度0.5-3.5m平均1.87m。
5层粉土：
灰-灰黄色，中密，摇震反应迅速，稍有光泽，干强度低，韧性低，局部夹粉砂、细砂，级配良好，粘粒含量高。
6层粉质粘土：
灰黄色，可塑，稍有光泽，干强度高，韧性中等，局部夹粉土、粉砂薄层，含少量砾石。
场区普遍分布，厚度3.3-6.6m，平均4.94m;
6-1层粉土：
灰黄色，湿，稍密，摇震反应迅速，稍有光泽，干强度低，韧性低，为6层粉质粘土的薄夹层，呈透镜体状局部分布。
7层粉土：
灰黄色，湿，稍密，摇震反应迅速，稍有光泽，干强度低，韧性低，含粉细砂，粘粒含量高。
场区普遍分布，厚度0.4-4.5m，平均2.07m。
8层粉质粘土：
灰黄色，棕红色，可塑，有光泽，干强度高，韧性高。
场区普遍分布，厚度0.5-6.5m，平均3.48m；层底标高762.60m-766.30m,平均764.42m。
2.水文地质条件
地下水位埋深约2.4-2.6m，高于基础底面，因此基坑开挖前应采取降水措施，采取降水措施后，支护设计时不考虑水的作用。
三、施工方案
（一）降水施工方案
设计降水井数量为92口，具体布置见附图2。
降水井井深13.5m和17.5m，，滤管采用内径300mm的无砂水泥滤管，滤料采用直径5～10mm的绿豆砂。
1.施工顺序
（1）施工顺序
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→井内下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
（2）施工过程及方法
打井：
用SPJ-300型钻机成孔，钻孔直径700mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。
安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。
回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。
成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在700～800mm。
成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。
每个井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。
潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。
安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。
潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。
根据结构工程施工进度和降水的观测情况，及时报请业主，监理，设计院确定封井时间。
封井：
封井用料及规格：
粗石子（1—3cm）、水泥（42.5级）混凝土C40、膨胀剂（VEA）比例为8—10%。
封井用料配比：
每立方：
水泥480kg,沙子0.46m³石子0.8m³、水0.198m³。
封井方法：
采用合理的用料配比，到达密封防水的要求。
操作过程要求一气完成，不得间断。
封井操作：
提出潜水泵------填石子至井套口-0.5米----再添配比好的用料至井套口-0.1处----焊接井套盖----抹平井套：
井套高600mm，井套直径为219mm，井套厚度为3mm钢管，止水沿宽为150mm，设两道止水沿，井盖采用内部的方式焊接。
焊接施工过程要一气呵成，严禁间断。
井套在垫层施工之前安装完成。
2．施工设备
（1）降水施工系统设备
排水管1200m，Q6-2212-0.75潜水泵90台（含备用），SPJ-300型钻机2台,300mm波纹管500m。
（2）井点系统设备
井管：
采用无砂混凝土管，管外径400mm、壁厚50mm、长1m。
水泵：
采用型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，每两井配备一台备用泵。
3．劳动组织及工期
（1）人员：
降水项目负责人1名，技术员1名，施工工人8名。
。
（2）工期：
打井13d，试抽水1d。
抽水作业根据基础施工而定，本工程降、抽水总时间暂按180d考虑。
封井5d。
4．安全文明施工措施
（1）开工前进行安全技术交底，建立健全安全生产责任制，以项目经理为主，所有施工管理人员及工人班组长参加，定期开会，检查总结，讲明注意事项，分析不安全因素，排除隐患，提高自我防护能力。
（2）施工现场设立安全标志，谢绝外人参观。
（3）打井、洗井的废水及降水作业的排水，均按指定地点排放。
（4）施工人员一律穿工作鞋，严禁穿拖鞋作业；严禁酒后作业；严禁患病未愈者上岗操作。
（5）电工等特殊工种必须持证上岗。
进入现场的用电设备，均设置一机一闸，且经常检查漏电保护器。
严格执行《安全生产制度》，进入现场人员必须戴安全帽。
（6）所有电器设备由专人负责操作维修，无关人员禁止乱动。
（7）作好降水井的保护，井口应加井盖防止异物掉入。
（8）加强劳动组织管理，对违反安全规章制度和劳动纪律者，进行批评教育，对屡教不改的施工人员采取辞退措施清除出工地。
5．施工质量控制
（1）回填滤料石子合格率大于90%，含杂质量不大于3%。
（2）由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁，以保证透水性良好。
具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完成。
（3）混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装。
（4）施工场地内用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-1999）。
（5）井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水，建议业主必要时备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。
（6）抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查，检查项目：
水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。
（7）因现场无排水管道，所以沿基坑四周埋设直径300mm的波纹管，间隔24米一个排水井进行排水
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