附属工程创优小册子.docx
《附属工程创优小册子.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《附属工程创优小册子.docx（5页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
附属工程创优小册子
安新改建工程NO.4标
附属工程创优方案
根据业主及监理代表处要求，为确保创建优质、精品工程，根据项目部实际情况，项目部成立了安新高速改扩建工程NO.4标附属工程施工创优小组，对附属工程施工过程进行严格管理，对不合格工程马上整改，具体设置如下：
创优专项小组组长：
李发卷
创优专项小组副组长：
张道森罗勇
创优专项小组组员：
雷艳田嘉伟赵峰焦旭东赵文鹏
现将我标段附属工程施工方法及采取的质量控制措施介绍如下。
一、桥梁墙式护栏施工工法及控制措施
1、施工流程
施工放样→钢筋安装→预制面板和外侧模板安装→混凝土浇筑→养生→勾缝
2、施工方法
用全站仪准确放样出护栏的内、外边线，每隔10米设置一个标高控制点，并测出实际标高，以此控制护栏顶面高程。
钢筋骨架的安装严格按照设计图纸及规范施工，需特别说明的是，钢筋的安装需要根据已放出的控制线，在内侧留出护栏面板的厚度，并在外侧保证有足够的混凝土保护层。
预制面板和外侧模板安装：
安装时，根据放出的护栏内边线和标高控制点控制预制面板及外侧定型模板的高程和线型，需要说明的是，在安装护栏面板之前，需对进场面板进行全面检查，清除不合格面板（变形或裂缝等），并将色泽基本一致的面板放在一起进行立模。
预制面板初平后，安装固定预制面板的立柱和水平支撑，并通过立柱顶部和底部的两道拉杆螺栓将预制面板和外侧钢模板紧密连接成一个整体，通过调整和立柱连接的拉丝和斜支撑对预制面板和外侧模板进行精平。
混凝土浇筑采用拌合站集中拌合，用混凝土运输车运至施工现场。
首先用水将空心板顶和预制面板湿润，然后用根据护栏上口宽度制作的专用料斗,将护栏混凝土卸入护栏模板内。
浇筑时，为防止混凝土污染预制面板，用土工布或彩条布将预制面板覆盖。
浇筑完毕后，对部分需清理的面部进行清理，避免污染。
勾缝前应先对板缝进行清理，当缝内无尘土、杂物时方可进行勾缝施工。
勾缝砂浆采用黑白水泥调制，先按不同比例进行试验，最后选择最接近护栏面板颜色的一种，然后再进行全面施工。
同时在勾缝砂浆中掺入107胶，避免勾缝砂浆的脱落。
勾缝完成后要及时进行养护，养护方式采用洒水自然养护。
墙式护栏面板安装控制标准
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
每层面板顶高程（mm）
±10
水准仪：
每20m抽查3组板
2
轴线偏位（mm）
10
挂线、尺量：
每20m量3处
3
面板竖直度或坡度
+0，-0.5%
吊垂线或坡度板：
每20m量3点
4
相邻面板错台（mm）
5
尺量：
每20m面板交界处检查3处
二、护栏基座施工工法及质量控制措施
1、工艺流程：
准备工作→测量放样→钢筋安装→模板安装→砼浇筑→拆模养护
2、施工工法及质量控制措施
波形护栏放线要坚持多布点以及精度高的原则，竖曲线地段，在立模前后以及灌注前后要进行测量以及误差调整。
确保线条平直、顺畅。
平曲线段为折线布置，波形护栏底座应做成曲线，每5米设一个控制点，以保证曲线标准、顺畅。
波形护栏基座内外侧均采用特制的定型钢模，加工时模板分为3m一节，内、外侧模板之间均各设两道对拉螺杆及撑杆。
模板采用槽钢作带并进行整体固定。
伸缩缝处端部采用钢模，端模固定牢固，严防变形。
预埋件安装：
严格按照设计要求预埋泄水孔和护栏孔，泄水孔采用直径为10cmPVC管，每5米一道，PVC管两头土工布堵塞密实，严防砼挤入，护栏孔采用直径为24.5的钢管焊接基座钢筋上固定，每隔2m一节，与基座顶面相平，同样填塞土工布，严防砼挤入。
混凝土采用集中搅拌，严格按施工配合比进行配料，罐车运至施工现场，使用溜槽直接送到模内。
插入式振捣器振捣密实，每5米左右振捣一次，避免漏振或过振。
每次施工完成，散落于桥面上的混凝土及时清除。
每座桥拆模后对基座顶面及模板接缝处进行修整。
拆模后对顶面以及模板接缝处进行修整。
覆盖土工布，派专人洒水养护、看守，防止施工车辆及设备可能产生的撞击。
模板安装允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
模板高程
±10
测量检测每边不少于2处
2
表面平整度
5
1m靠尺检查不少于5处
3
相邻模板错台
2
尺量检查不少于5处
4
模板内部尺寸
±20
测量检查
5
轴线偏位
8
经纬仪测量
6
支撑面的高程
2，-5
纵横两向尺量检查
护栏基座检验方法
序号
检查项目
规定值
允许偏差（mm）
检验方法及频率
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准范围内
按JTGF180/1---2004规范
附录D检查
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：
测量3~5处
5
轴线偏位（mm）
10
全站仪或经纬仪：
纵、横各测量2点
6
断面尺寸（mm）
±20
尺量：
检查3个断面
三、锥坡施工工法及控制措施
护坡预制块施工采用挤浆法进行砌筑，要保证灰缝饱满，厚度均匀，预制块纵横搭接压缝，间隙之间填充密实不留空洞，外露面整齐，表面平整，缝宽控制在1cm。
勾缝采用凹缝，缝宽1cm，采用专用工具进行施工，勾缝砂浆应掺加适当比例的黑白水泥。
勾缝完成后要及时进行养护，养护方式采用覆盖土工布洒水养护。
锥、护坡施工控制标准
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
2
顶面高程（mm）
±50
水准仪：
每50m检查3处，不足50m时至少2处
3
表面平整度（mm）
30
2m直尺：
锥坡检查3处，护坡每50m检查3处
4
坡度
不陡于设计
坡度尺量：
每50m量3处
5
厚度
不小于设计
尺量：
每100m检查3处
6
底面高程（mm）
±50
水准仪：
每50m检查3处
四．路肩排水槽施工工法及质量控制措施
1、工艺流程：
准备工作→测量放线→开挖沟槽→测量放样→砌筑槽身→勾缝→盖板安装→表面清理
2、施工工法及质量控制措施
1、两次精确放样
在第一层沥青铺设完成后，按照设计要求精确放样水沟边桩，撒石灰线做标记，铣刨机开槽达到设计标高，人工清理余土，达到交底要求，再次精确测设水沟内侧边桩。
砂浆要随拌随用，不能直接放在沥青路面上，必须垫木板或铁板隔离，以免污染路面，拌制好的砂浆要在3h内使用完，超过3h的砂浆应作为废料清除。
U型槽安装时将需安装的构件沿一侧依次排好，并每隔10米将一块预制块调整好位置和高程，再根据这两块预制块排线，以此作为控制点，随后以此两点为标准将其余构件按设计位置与标高安砌并加以调整。
铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤构件边角。
底层采用3公分M7.5砂浆找平。
铺好后应检查是否稳固及面层平整度，发现有活动现象时，应立即修整。
用1∶3水泥砂浆将缝间灌注饱满。
随后要在潮湿状态下养生3天，在此期间严禁碰撞。
砌完的急流槽顶面应平整，不能出现错台，接缝两侧高差不得大于3mm；接缝宽度误差允许范围为±3mm；其进、出水口高程允许偏差为0，-20mm；勾缝砂浆要饱满，宽度一致，不得有活动及参差不齐的现象，砂浆强度在合格标准内；整体效果要达到整齐直顺，直顺度误差要求不得大于5mm；排水槽勾缝控制与锥坡等工程勾缝方法保持一致。
需特别说明的是，由于设计原因及后期铣刨机在作业时操作不当，导致部分段落U型槽内侧与路沥青路面之间的缝隙偏大，采用C10细石混凝土填塞密实，在沥青面上找平，外侧填土捣实。
中铁十一局集团
安新改建工程NO.4标项目部
2010年6月12日
升级会员 