某中学教学楼施工组织设计.docx
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某中学教学楼施工组织设计
内容摘要
施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。
本施工组织设计是针对某中校教学楼工程施工的纲领性文件。
编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
关键词
工程；施工方案；施工进度
ABSTRACT
Constructionconstructiondesignisheartandsouloftheorganization,isthewholeprocessofconstructionprojectsandspecificarrangementsenvisagedintheconcepttoguidetheactivitiesofthewholeprocessofconstructionprojectsthetechnical,economicandorganizationalcomprehensivedocument.
Theconstructiondesignisateachingbuildingfortheconstructionofalieutenantcolonelintheprogrammaticdocument.Whenthepreparationoftheprojectmanagementstructure,constructionoverallplan,constructionpreparation,themainsub-segmentoftheconstructionmethods,qualityassurancemeasures,safetyandcivilizedconstructionmeasures,constructionsitemanagementmeasuresandotherfactorsintoaccountasfullyaspossible,highlightingthescientific,applicabilityandrelevance,istoensurehighquality,lowcost,safe,civilized,high-speedconstructiontaskstocompletealltheimportanteconomicandtechnicaldocuments.
Keywords
Engineering；constructionplan；constructionschedule
1工程概况
1.1工程特点
1.1.1工程建设情况
本工程为一中校教学楼。
由该校投资兴建，设计单位为某建筑设计院，勘探单位为某工程地质堪察院，监理单位为某工程建设监理公司，施工单位为某建筑工程公司。
工程为现浇钢筋混凝土结构，全长63米，最宽处16.4米，零标高以上4层，檐高为14.4米，层高为3.3米。
该工程合同工期为200天，计划某年9月初至一月底竣工，施工合同要求工程施工质量验收规范规定的合格验收标准。
现场已具备施工条件。
水文地质条件正常。
本地区的雨季在5月份，本工程无需考虑雨季施工。
冬季施工从11月25日至第二年的2月5日。
1.1.2建筑设计特点
楼盖及屋盖均采用现浇钢筋混凝土框架结构，楼板厚度取120mm，填充墙采用粉煤灰轻渣空心砌块。
门采用钢铁门，窗为钢框玻璃窗。
楼面为水磨石地面，屋面为细石混凝土刚性防水层和三毡四油柔性防水层，保温层为水泥蛭石保温层。
1.1.3结构设计特点
本工程为独立基础，主体结构为现浇钢筋混凝土结构，现浇楼板，抗震设计按地震烈度7度设防。
1.1.4电气设计特点
电力照明线路均采用暗线，火警、消防管路全部采用镀锌钢管，其余采用PVC电线管，分为明配和暗配，沿地墙、天棚铺设。
照明灯具体分配情况是：
走廊为组合吸顶灯，教室为双管日光灯吊链安装，防雷采用避雷网与柱内两根主筋焊接，在各引入点距地1.5米处做断接卡子。
1.1.5工程施工特点
（1）本地区的冬季在12月份，要考虑冬季施工。
（2）本工程为一中学教学楼，要求质量高、进度快，为缩短工期，混凝土需掺加早强剂，由此会产生预算外费用等。
（3）文明施工要求高，运输车输进出、污水和灰尘不能污染周边环境。
（4）本工程为钢筋混凝土结构的多层建筑，安全问题突出，必须做好安全控制工作，各项安全保护措施必须落实到位，切实避免安全事故的发生。
1.2水源、电源情况
1.2.1水源
由城市自来水管网引入。
1.2.2电源
由附近变电室引入。
2施工组织策划
2.1项目目标
2.1.1质量目标
（1）合同文件质量要求：
达到国家合格标准。
（2）项目部质量目标：
确保为优良工程。
2.1.2工期目标
（1）合同文件工期为180天。
（2）项目部工期目标：
通过合理部署，努力缩短工期，计划工期为166天。
2.1.3安全目标
加强安全教育，坚持持证上岗，各种安全防护用品符合要求，防止伤亡事故发生。
2.1.4文明施工目标
根据施工要求布置，争创城市文明工地。
2.1.5管理目标
按公司制定的质量方针，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其他先进的施工工艺，提高工程质量、加快工程进度，降低工程成本，信守合同条款，与各协作单位密切配合，认真接受业主单位、监理单位、质量安全监督单位的工作指导，使得总承保目标完全实现。
2.1.6环境目标
以文明施工、美化环境、预防或减少施工可能对周围环境的影响，使施工噪声、废污水排放等满足环境保护规定要求。
2.2项目组织机构
项目组织机构如图2.1所示：
图2.1项目组织机构
2.3责任制度
2.3.1项目经理的职责
是公司派驻现场的全权代表，是公司各种政策的具体实施者，是安全、文明施工的第一责任人，负责科学合理地组织和管理生产各要素，协调与业主、监理、地方政府相关职能部门、设计单位、分承包商等的关系，解决现场施工中出现的各种问题。
2.3.2项目部总工程师的职责
负责项目的技术管理工作；负责建立项目的质量保证体系，对质量保证体系的运作情况进行跟踪检查；组织编制施工组织设计，制定安全文明施工的相关措施。
2.3.3生产经理的职责
负责现场的生产管理，协助项目经理做好人、财、物的合理调度，搞好现场的文明施工工作，解决生产中的各种具体问题。
是安全文明施工的直接指挥者。
2.3.4预算员的职责
负责及时地向业主报告现场工程量的完成情况并结算相应的工程款；负责对合同的管理，对违约行为进行索赔。
负责对工程成本的管理，及时向项目经理传递有关工程成本的信息，以便项目经理能采取有效的控制措施。
2.3.5内业技术员的职责
在总工程师的指导下，完成各项具体的技术工作：
编制施工所需的技术方案、分项工程作业指导书；办理工程的设计修改和技术变更核定手续；处理现场施工中出现的一般性技术问题；负责编制施工进度计划；负责工程技术档案资料的收集、审查、整理和保管工作；负责及时办理隐蔽工程验收的相关工作。
2.3.6工长的职责
施工工长对施工项目的质量工作负直接责任，做到不违章指挥，及时发现和处理质量隐患。
参加图纸会审、施工方案的讨论，把质量工作作为首要任务来抓，组织各专业施工人员严格按图纸、施工方案、技术规范、施工安全操作技术规范的要求进行施工。
发现质量问题应及时敦促相关人员认真处理。
对发生在本项目内的质量事故，及时报告主管部门并保护好现场，负责组织按商定的方案处理。
参加本工程的质量检查、质量事故的分析处理。
是工期、质量、安全、成本等目标的具体组织实施者。
2.3.7材料员的职责
负责工程所需物资的采购供应、现场仓储等工作，协助搞好现场的文明施工。
2.3.8质检员的职责
认真贯彻执行上级质量方针、政策，负责各工序施工中的质量监督检查工作。
严格按质量验收规范，检查和验收工程质量，及时制止不按图纸和规范施工的行为。
深入现场，对质量隐患提出口头或书面整改意见，并敦促落实，对质量缺陷按上级规定进行罚款处理。
及时做好检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的质量验收记录。
组织质量事故的调查、分析和处理，查清原因和责任，提出处理意见。
做好本项目质量事故统计台账和相关报表。
2.3.9安全员的职责
监督各级安全技术交底工作的开展情况并检查交底的执行情况；监督施工现场的安全状况；做好文明施工的各项具体管理工作。
2.3.10试验员的职责
负责原材料、半成品及成品的取样和送检工作，及时传递有关原材料、半成品及成品的质量信息。
2.3.11测量员的职责
负责工程定位测量、标高控制等工作。
2.3.12资料员的职责
负责各种文件、工程设计图纸、设计变更等资料的收发与保管，按照工程档案移交标准，及时收集整理和归档；根据工程进度，及时向监理单位报送各种报审表、申请表、报验单等。
3施工方案
为保证工程质量、缩短工期，本工程采用流水施工的方式。
按先地下、后地上，先主体、后围护，先主作业、后干作业的总体原则，各装饰工序及早插入、水电安装穿插配合的方案组织各工序施工。
及时组织分部工程验收或分部工程分阶段验收，以尽快形成各工作面，组织立体交叉作业，便于缩短工期。
3.1施工总程序与施工顺序
3.1.1施工总程序
根据本工程结构特点，确定施工总程序：
基础工程→主体工程→屋面工程→装修工程→其他。
3.1.2施工顺序
（1）基础工程施工顺序
施工顺序为：
基槽挖土→混凝土垫层→基础扎筋→基础模板→基础混凝土→回填土。
（2）主体结构工程施工顺序
在同一层中，现浇钢筋混凝土框架、楼梯采用的施工顺序为：
绑柱钢筋→粱、板、楼梯钢筋→粱、板、楼梯模板→浇注混凝土→拆模→砌墙。
（3）屋面工程
（4）装饰工程施工顺序
水磨石楼地面→天棚抹灰→内墙抹灰外墙面砖→门窗安装→玻璃→油漆→水磨石楼梯→水磨石台阶→混凝土散水。
其施工流向：
室外装饰自上而下，室内装饰自上水平向下。
（5）搭拆脚手架、水电安装及其他。
外脚手架应配合主体工程，且在室外装饰之后、做散水之前拆除。
3.2施工段的划分
将场地平整整合在基础工程中，经过合并共为五个施工过程（n=5），组织全等节拍流水。
主体工程施工过程数目较多，又有层间关系，故采用搭接施工与流水施工结合的方式组织施工，施工段数为m=2*4，装饰工程以一层为一施工段。
3.3施工方法和施工机械
3.3.1施工机械
垂直运输：
选用3～8t塔吊二台。
水平运输：
采用翻斗车及双、单轮车推车。
选用250L、400L混凝土搅拌机各两台。
3.3.2主要工种的施工方法
（1）土方工程
采用机械挖土，由翻斗车及双、单轮车推车将土方随挖随运至指定位置，待室内回填土时运回。
根据地质堪察报告，地下水位较浅，土方工程施工必须采取排水措施。
（2）钢筋工程
钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。
对钢筋的质量仍要严格控制。
钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。
钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。
1）钢筋加工
该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。
各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。
①调直除锈：
对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。
②钢筋切断：
用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。
③弯曲成型：
此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心。
钢筋加工需达到以下质量要求：
a、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；
b、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。
无油渍、漆污和铁锈等。
c、调直钢筋时，II级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
d、II级钢筋末端作90。
或135。
弯曲时，II级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
e、箍筋末端应作弯钓，弯钩形式应符合设计要求。
f、各弯曲部位不得有裂纹。
g、弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。
2）钢筋构造
①受力钢筋的混凝土保护层厚度必须符合受力钢筋的混凝土保护层厚度的要求，且不小于钢筋直径。
受力钢筋的混凝土净保护层厚度：
基础梁及基础底板40mm
各层梁25mm
柱40mm
土中柱40mm
各层楼板、楼梯15mm
②基础钢筋绑扎施工方法和施工措施
a、工艺流程：
划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋
b、划钢筋位置线：
按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
c、绑基础钢筋：
按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
（3）模板工程
施工过程中要加强对模板的质量控制：
第一，要严把质量关，对翘曲度超过1mm/2m（用靠尺检查）的木枋以及误差超过1mm的夹板严禁使用。
第二，以略高于规范要求的质量标准控制模板的标高及平整度。
第三，严格工艺管理：
板底与梁侧模接缝必须是直角三角形；木枋间距不大于300mm，圆钉间距不得大于400mm；竹夹板切割的一边不宜放在板与梁侧接触处；竹夹板接缝处涂刮木制腻子。
1）模板的选用和支模方式
①框架梁、次梁模板
梁底模、侧模均采用18mm厚镀膜胶合板和50mm×100mm方木内楞，预先拼成整块模板，楞木间距侧模为0.5～1.0m，底模间距为不大于0.3m。
当梁高大于600mm时，加双向钢管外楞，采用Φ12拉杆对拉。
梁下部支撑排架为Φ48mm×3.5mm钢管，每根梁；两侧各一排，钢管间距800mm。
排架设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
对梁底部有填充墙且墙长＞5m时，梁底应预留Φ6@1000的“┐┌”形插筋。
②框架柱模板
本工程柱采用整块镀膜胶合板和50mm×100mm方木内楞（间距300～600mm）做侧模。
柱箍采用Φ48mm×3.5mm钢管（双根）做横向外楞，大断面柱（600mm×600mm以上）增加2～3根Φ12对拉螺杆，柱箍间距500mm。
③楼板模板
采用18mm厚大块镀膜竹胶板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。
平台支撑架采用Φ48mm×3.5mm普通脚手架钢管及扣件搭设（架空层梁顶标高－0.830，结构层高为3m）。
搭设技术要求除符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，立杆垂直度要控制在允许的范围内各立柱间布置双向水平撑，间距控制在1500mm以内，并适当布置垂直剪刀撑，在离楼面100mm高度处设扫地杆。
④整体封闭式楼梯模板
楼梯模板采用全封闭式楼梯模板施工，加固采用对拉螺栓，在梯段中部面设浇筑入口，梯段踏步侧板采用18mm厚木夹板及50mm×50mm和50mm×100mm的方木预制成阶梯状，踏步及盖板必须搁置在梯段侧模的台阶上，以保证模板的稳固，防止发生人为的模板塌陷。
仅在最上面一步踏步处留设混凝土浇捣口，其余全封闭。
此工艺的优点：
操作简便，防止污染；楼梯在施工时可作为施工通道使用；踏步混凝土平整美观。
2）模板的拆除
模板拆除应符合下列规定：
①不承重模板，应在混凝土强度能保证其表面光洁及棱角方正，不因拆除模板而受损后方可拆除，强度R＞1.2MPa（侧模拆除冬期在终凝后2d）。
②承重模板（底模）拆除，应在混凝土强度达到下列要求同时保证其上一层结构混凝土已浇筑成型时方可拆除，并应办理拆模审批手续。
a、梁：
跨度≤8m时，R≥75%；跨度≥8m时，R＝100%；
b、板：
跨度≤2m时，R≥50%；跨度＞2m，＜8m时，R≥75%；跨度＞8m时，R＝100%；
c、悬挑构件：
无论跨度多大，R＝100%。
③已拆除模板及支架的结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。
当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。
④在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。
（4）混凝土工程
1）检查校对
每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。
一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。
2）混凝土施工
混凝土浇捣板先用插入式振动器振捣，后用1.5kW平板振动器复振，以提高振实效果。
对高度大于2.5m的柱，混凝土浇捣时用串筒。
混凝土浇筑严格按先柱，再梁、后板的顺序施工，柱、板采用分层分皮浇捣，分层厚度控制在300～400mm左右，浇筑柱、板及现浇板交接点处、楼梯混凝土前先在底部浇筑1层厚50～100mm与混凝土同配合比的水泥砂浆，以防止产生蜂窝、麻面现象。
屋面板浇捣尽量不留或少留施工缝，以保证防水效果。
板混凝土浇捣采用“赶浆法”施工，混凝土浇筑振捣时做到振动器“快插慢拔”，插点均匀，振动充分、密实，无蜂窝、麻面现象发生。
混凝土采用分层分皮浇捣时，新老混凝土搭接控制在混凝土初凝时间内，上皮混凝土振捣时插入下皮混凝土内50mm。
板原则上不留施工缝，板施工缝上部留在楼板底、下部留在板面。
楼梯施工缝留设在梯段中央1/3范围内，一般在上下各三步处。
3）加强混凝土的养护，防止干缩裂缝发生。
准备草包或塑料薄膜等物资，做到冬期保温蓄热养护工作。
混凝土浇筑后，应在12h内加以覆盖，并浇水养护，养护时间不少于7d。
（5）砌体工程
砌体施工前，砖应隔夜浇水养护，确保水渗透不少于10mm，砂浆必须选择良好的配合比，保证砂浆具有良好的和易性和保水性，防止砂浆脱水，应用“三一”砌筑法施工，砌体做到横平竖直，灰缝饱满，表面平整，接槎、拉结筋位置正确，无通缝、同缝现象发生，砖与砂浆的垂直运输采用井架。
施工程序：
抄平、放线→立皮数杆→立内门窗框→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→做缝、清理墙面
砌筑工艺与具体要求：
砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。
开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。
摆砖时注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务必使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。
砌砖前需进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。
（6）装饰工程
本工程装饰项目较复杂，内墙面有混合砂浆粉刷，顶棚有混合砂浆顶棚、涂料，外墙面有外墙面砖、外墙涂料；楼地面有水泥砂浆、细石混凝土、花岗石；门窗有铝合金钢窗等。
结构完成并验收后，组织劳动力进行内外装饰。
装饰工程原则上遵循“先上面后下面，样板先行，大面积装饰在后”的原则。
1）墙面普通粉刷
①做水泥护角：
墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:
3水泥砂浆打底，再用1:
2水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。
②吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼。
③墙面浇水：
抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
④抹底灰：
抹灰时先薄薄地刮1层，接着分层装档、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找1遍，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
⑤抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：
当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉。
⑥抹面灰：
抹罩面灰按先上后下的顺序，用铁板压光。
⑦抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：
用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:
3水泥砂浆底灰，抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛，第二天抹面层砂浆，面层砂浆用1:
2.5水泥砂浆压光。
2）面砖铺贴
①基层处理：
首先将凸出墙面的混凝土剔平、凿毛，浇水湿润，然后用1:
1细砂浆内掺水重2%的108胶，用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
②吊垂直、贴灰饼：
在四周角和门窗口边用垂线找直，然后根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
③抹底层砂浆：
先刷1道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度约5mm，抹后用木抹子搓平；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用直尺刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
④弹线分格：
待底层灰六七成干时，即可按图纸要求进行弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
⑤排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。
⑥浸砖：
面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
⑦镶贴砖：
镶贴应至下而上进行。
从最下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面用1:
1水泥砂浆加水重20%的108胶，厚度3～5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用
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