高强力输送带生产经营项目可行性研究报告.docx

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高强力输送带生产经营项目可行性研究报告

高强力输送带生产经营项目可行性研究报告

第一章、总论

1、项目背景

1.1、项目名称

高强力输送带项目

1.2、项目产品简介与评价

输送带是继轮胎之后的第二大橡胶工业产品，主要用于煤炭、码头、冶金、机械行业及仓储业的物料输送，其产品质量、规格品种及应用范围，在一定程度上标志着国民经济及技术的发展水平。

项目产品符合国家产业结构发展方向。

高强力输送带有利于安全生产、节约资源，保护环境，符合国家产业结构发展方向，具有可持续发展的广阔前景。

如以一条2.5公里的运输线为例，输送带的长度为5公里，高强力的钢绳输送带较之普通输送带的重量将减轻近200吨，加上高强力钢绳输送带的静态接头效率为100%以上，普通输送带接头效率在65%左右，这在节能、节材上就可见一斑。

我国输送带产品科技含量高。

我国在“七五”期间，就把高强力输送带列为技术改造重点。

经过二十多年的努力，高科技含量的产品已成为主导产品，其中，用于长距离物料输送且抗冲击、防撕裂、耐磨耗的钢丝绳芯输送带，用于保障煤矿井下安全输送的阻燃输送带，用于食品、电子产品等输送的非污染轻型输送带等已占据市场主导地位。

产品生产原料供应充足。

橡胶管、带所用原材料国外有的国内都有。

主要有天然橡胶、丁苯橡胶等通用合成橡胶、氯丁橡胶等特种合成橡胶、热塑性弹性体、合成树脂、NN帆布、EP帆布、聚酯线绳、各种橡胶助剂等，这些原材料中有的产品在10年前国内还是空白，现在都有，其品种和质量基本上符合国内需要，近年来国内合成橡胶产能快速增长，每年均有合成橡胶装置的建成投产，2008-2009年成为国内合成橡胶的投产高峰年。

将建成投产的主要合成橡胶装置见下表。

2008-2009年国内合成橡胶建设情况万吨/年

生产企业

品种

规模

地址

投产时间

中石油兰州石油化工公司

ESBR

10.0

兰州

2008.3

普利司通（惠州）合成橡胶公司

ESBR

5.0

惠州

2008.6

台湾李长荣化学公司

SBS

10.0

惠州

2009.2

中石化齐鲁石化有限公司

ESBR

10.0

淄博

2009.4

中石油独山子石化公司

SSBR

10.0

独山子

2009.6

中石油吉林石化公司

EPR

5.0

吉林

2009年中期

山西合成橡胶公司

CR

3.0

大同

2009.6

长寿化工总厂

CR

4.0

重庆

2009下半年

2008-2009年两年间，我国将新增长合成橡胶产能约为60万吨/年左右，届时我国合成橡胶总产能将达到265万吨/年，其中SBR、SBS、CR将完全能够满足国内市场需求。

比较丰富的原材料资源也为我国橡胶管、带产品大量出口奠定了基础。

产品结构与国际接轨。

改革开放以来，橡胶管、带行业大力调整产品结构，取得了显著效果。

输送带中化纤带、钢丝带、PVC带、PVG带的比例超过90%，传统的普通棉帆布带比例不到10%，与工业发达国家相当；V带中线绳结构V带比例超过50%，接近国际先进水平；软管中化纤缠绕管、编织管、针织管，钢丝编织管、缠绕管以及树脂软管比例超过60%，也接近国际先进水平。

由于产品结构与国际接轨，有利于我国橡胶管、带产品出口。

生产工艺装备先进。

我国橡胶管、带工艺装备经过引进和消化吸收，其设备制造和主要企业的工艺装备水平也已接近世界先进水平，例如钢丝绳输送带生产线、包布V带生产线、纤维缠绕胶管生产线等，其设备性能及自动控制水平都比较高。

国内需求逐年提升。

随着我国国民经济的飞速发展，我国在能源、电力、冶金、建材、码头等行业获得了极大的发展，而输送带产品与这些行业的发展息息相关。

在较长一段时期内，市场前景较好。

面临进军国际市场的机遇。

我国橡胶管、带产品虽然已具备大量出口的基本条件，但是实际出口量还较少。

入世进一步了推动我国成为世界传统工业产品的加工基地，橡胶产品是典型的传统工业产品，而且我国橡胶工业已经具备一定基础，完全有可能成为世界橡胶产品的加工基地。

企业应抓住机遇，积极参与，必有收获。

1.3、项目承办单位

兖州翰邦胶带有限公司

项目负责人：

马伯平

1.4、项目拟建地区、地点

山东省兖州市经济开发区义海路北

1.5、研究工作依据和范围

（1）、研究工作依据：

a、国家有关法律、法规和相关产业政策。

b、国家发改委《产业结构调整指导目录（2005年本）》。

c、兖州翰邦胶带有限公司提供的有关资料。

d、兖州市国民经济和社会发展计划。

e、兖州市经济开发区经济发展战咯。

（2）、研究工作范围：

根据兖州翰邦胶带有限公司项目的初步规划方案，本研究工作范围主要是：

a、项目产品评价及分析

b、产品市场分析及预测。

c、项目选址及建设条件

d、项目规模与技术方案。

e、土建及公用工程方案。

f、环境保护。

g、生产安全与消防。

h、机构配置、人员组织及培训。

r、项目实施计划及进度安排。

j、投资估算及资金筹措。

K、财务及经济效益分析等。

2、可行性研究结论

该项目符合国家产业政策,不属于国家法改委《产业结构调整指导目录（2005年本）》提出的限制类、淘汰类项目。

符合国家产业结构发展方向，项目产品生产工艺装备先进，科技含量高，品种全、质量好，产品结构与国际接轨，具有较强的市场竞争力和可持续发展的广阔前景。

且生产原料供应充足，产品国内需求逐年提升，并面临进军国际市场的机遇。

经项目研究组初步评估，本项目达产后，预计可实现年产1000万平方米高强力输送带的生产能力，预计正常年销售收入为50000万元（含增值税）。

年利润总额预计为6465万元。

年实现所得税预计为1616万元。

年实现净利润预计为4849万元。

销售利润率预计为12.9%；投资利润率预计为23%；投资利税率预计31.5%；投资回收期预计为5.8年。

通过研究分析和评估认为，企业只要加强经营管理，狠抓节能降耗、增收节支，该项目经济效益和社会效益较好。

是切实可行的。

第二章、风险规避及措施

1、增强自身的技术研发能力

为规避市场风险，项目单位在选用先进生产设备及生产工艺的同时，要加强对本行业国际国内技术前沿的研究，及时掌握最新的动态，做出相应的决策。

一方面，加大与有关高校和科研院所的技术合作及其他国内外知名公司的技术合作；另一方面，尽快加大投资扩建自己的产品研发中心，增强自身的技术研究开发能力，确保不断提升设备技术的参数可靠性及产品生产工艺手段，以保持产品生产技术的先进性。

2、加强对宏观经济环境的研究

进一步加强国家政策、宏观环境、市场发展及有关经济信息的收集，加强对国家经济动态的分析、研究工作，

增强对经济与市场变动的预测，适时调整生产经营及销售策略，尽量减少宏观环境及经济周期变化对生产经营造成的不利影响，同时积极培育产品的市场竞争能力，实现市场多元化，积极开拓国际市场，以分散和降低对国内市场及政策依赖的风险。

3、关注产品的生命周期

加强项目产品市场的调研，加快新产品开发的速度，积极拓展产品的应用功能及领域，使项目产品始终处于同类产品生命周期的黄金阶段。

4、积极参与国际市场竞争

抓住输送带业进军国际市场的有利时机。

从世界范围来讲，橡胶管、带工业相对于轮胎工业而言，发展相对滞后，集团化、国际化程度较低，传统工业特点还比较突出，市场竞争不像轮胎那样激烈，这就为本项目产品快速进入市场提供了有利条件，也为产品进入国际市场提供了有利条件。

项目单位要抓住输送带业进军国际市场的有利时机，争取让自己的产品在国际市场上占据应有的份额。

5、严格按照国家标准或行业标准生产

狠抓产品的质量，严格按照国家标准或行业标准组织生产。

目前，我国胶带工业整体发展水平与国际先进水平基本同步。

创新开发了一批接近国际先进水平又具有中国特色的胶带生产技术装备，逐步使我国胶带生产技术水平上了一个新的台阶。

高强力输送带在自主创新、产品设计方面，在应用新材料、采用新工艺、节材节能方面，在设备改造连续化生产方面，在产品的检验，售后服务方面，都与发达国家保持着同步发展的势头。

目前，我国已有30余个产品国家标准或行业标准。

这些国家或行业标准基本上都是参照国际标准或国外先进标准制定的。

2003年起，国家又对阻燃输送带和汽车V带两类产品实施了生产许可证制度，这对我国胶带产品质量水平的提高又是一个极大的促进。

项目单位在生产的初始阶段就要严格按照这些国家标准或行业标准组织生产，严把产品质量关，生产出高质量的产品，创出自己的名牌。

6、注重人才和技术的引进

项目承担单位要尽快完善产品的研发、制造、检测及销售服务体系。

在人才、技术、市场方面，广纳行业人才，建立实施有效的激励机制，充分调动科研开发人员的工作积极性。

与此同时，不断大量引进、吸收当今国内外先进的生产技术，并将这些技术广泛应用于其产品设计与生产中。

加强内外科技力量的联合。

以科技进步和创新为动力，致力于抢占科技制高点。

主要工艺设备、开发试验设施、检测手段达到国内先进水平。

质量管控准备通过实施ISO9001—2000质量体系认证，并全面纳入到生产管理的各个生产环节。

第三章、市场预测与产品促销

1、市场预测

1.1、我国工业化水平快速提高带来商机

胶带工业的发展主要依赖于煤炭、钢铁、水泥、电力、港口、矿山、汽车、石油、纺织、轻工、机械等工业的发展。

“十一五”以来，我国国民经济持续、快速发展，带动了上述各行业的发展，也给胶带工业带来了良好的发展机遇。

2008年，我国煤炭产量超过27.16亿t；钢产量达到4.6亿t；发电量达34.04亿千瓦时；水泥产量约13.88亿t，均居世界第一；汽车产量达1000万辆；大、中型拖拉机完成21万台。

同时，国家采取扩大内需的举措，预计在一段时间内还将继续实施，无疑还将带动汽车、建材、轻工等行业的发展。

此外，西部大开发战略和国家重视“三农”的政策，也将在一个较长的时期内持续进行，这都将为我国胶带工业开拓了一个广阔的潜在市场。

我国是煤炭生产大国，井下输送带的用量占世界第一。

随着煤炭工业的持续发展，一大批500万吨甚至超过千万吨的大型矿井陆续建成，大规格、高强度的阻燃输送带的需求量越来越大，特大型矿井要求使用宽度超过1600mm甚至超过3000mm、强度超过2500N／mm甚至达到4000N／mm的阻燃输送带，这种输送带运载量大，输送距离长，因此，项目承建单位要抓住机遇，采用新型的骨架材料，生产出强度高，使用寿命长、带体薄、重量轻的优质输送带，才能满足市场要求。

根据目前我国经济发展势头看，未来包括输送带在内的整个胶带行业以及其下游行业都将继续稳步增长。

预计需求量将可能超过1.5亿m2。

今后一段较长时期内，包括“十一五”期间，我国胶带工业仍是一个持续稳定发展的时期，并呈逐年上升趋势。

无论是输送带，还是传动带国内市场前景都较好。

1.2、胶带工业面临开拓国际市场的发展机遇

从国外市场来看，同样给我国胶带工业提供了发展机遇。

北美市场作为世界上最重要的经济体之一，市场容量巨大。

但是受到金融危机影响，美国经济形势不断恶化，美国经济步入衰退的可能性大大增加，2008年10月芝加哥采购经理人指数（PMI）降至37.8，远低于48.5的预估值，美国制造业不断萎缩。

加拿大经济也已经出现衰退迹象，制造业面临重重困难。

墨西哥经济增长形势也不容乐观，2009年制造业就已经逐步丧失竞争力。

北美制造业的衰退可能会对当地的输送带制造企业产生较大影响，导致当地供给能力下降，这为我国输送带企业出口北美市场，扩大市场占有率带来机会。

  ２００８中国国际工业博览会上，多位专家呼吁，面对国际金融危机，我国应大力发展输送带业，提升行业国际竞争力，在金融危机中寻找机遇，进一步提升基础装备工业的自主创新能力，做强实体经济的根基。

我国输送带行业具备规模出口的实力，同时产品已出口到众多国家和地区。

其中，仅用金