硝酸铵钙操作规程.docx

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硝酸铵钙操作规程

5.0万吨硝酸铵钙生产规程

受控状态____________

分发编号____________

版本/修订状态____________

编制____________

审批____________

批准____________

山西晋煤日月化工有限公司

2013-4-29

一、前言…………………………………………………………………4

二、工艺说明…………………………………………………5

1工艺原理………………………………………………………………5

2流程图…………………………………………………………………5

3工艺参数………………………………………………………………6

4产品…………………………………………………………………6

5设备规格………………………………………………………………6

三、铵钙系统试车方案………………………………………8

1、试车具备的条件………………………………………………………8

2、蒸汽管吹扫方法………………………………………………………9

3、系统清洗……………………………………………………………10

4、动设备试车………………………………………………………10

5、投料试车……………………………………………………………10

四、开停车操作法……………………………………………13

1、开车前的准备………………………………………………………13

2、开车…………………………………………………………………15

3、停车…………………………………………………………………18

4、工艺参数偏离操作…………………………………………………20

五、试车方案………………………………………………………21

1、开车前应确认项目…………………………………………………21

2、设备管道的吹扫……………………………………………………21

3、干线清扫试车程序…………………………………………………22

4、湿线清扫程序………………………………………………………22

5、湿线动设备单体试车程序…………………………………………23

6、试水…………………………………………………………………23

7、安全注意事项………………………………………………………24

六、硝酸铵应急预案…………………………………………25

前言

硝酸铵钙又名复盐硝铵钙、氨化硝酸钙和农业用硝酸铵钙（行业标准称氨化硝酸钙），俗名富铵钙。

其分子式5Ca（NO3）2·NH4NO3·10H2O分子量1080。

含氮量15.5%，其中90%以上为硝态氮，其余为铵态氮，硝酸铵钙主要用做化肥，由于它主要含硝态氮，易被农作物吸收。

适合喜钙作物，适合酸性土壤等优点，尤其适合作为叶面肥喷施于水果、蔬菜、瓜果等。

据中国农科院资料显示，我国山东，海南，广东，陕西等地果树，蔬菜和瓜类严重缺钙，这些地区对铵钙的潜在需求很大。

可见铵钙的竞争市场前景广阔。

硝酸铵钙的性能：

硝酸铵钙是硝酸铵和硝酸钙组成的一种复盐，为白色粒状固体，对土壤作用为中性，由于硝酸钙的存在，其吸湿性低于硝酸铵，并改善了硝酸铵的结块性和热稳定性，从而减轻了贮存运输中的火灾和爆炸危险。

这种肥料在欧洲用得较为广泛，我国目前尚在推广使用中。

硝酸铵钙典型产品含氮量为15.0、23和26。

由于氮含量在26以下，是一种安全的化学肥料。

喷淋造粒的硝酸铵钙肥料有以下性能：

（1）加少量敷粉剂后有良好的贮存性能；

（2）含氮量通常为15.0％～26，产品无爆炸性；（3）松密度为1．0g／cm左右；（4）粒度范围1～4.75mm；（5）硝酸铵钙对土壤作用为中性。

为了满足市场的需求，实现产品的深发展，结合我公司实际情况，借鉴兄弟单位现有技术，公司批准立项扩产，年产5万吨硝酸铵钙项目于2013年5月5日破土动工。

工艺说明

一、工艺原理

利用石灰石与稀硝酸产生硝钙母液，母液经压滤机过滤后一部分打入混和槽，与来自硝酸与氨反应得到的硝铵液按一定比例配比后充分混合，再经过PH值调节、压滤机过滤后，经过蒸发达到一定密度去圆盘造粒、滚筒冷却、筛分、包装。

另一部分送蒸锅蒸发，进入硝钙结晶器，降温结晶后到离心机分离，母液经压滤机回二次清液槽，重新蒸发结晶，分离后的结晶硝钙包装。

二、流程图

⑴、生产部分工艺流程图：

硝铵液成品库

计量合格硝钙液

大颗粒

小颗粒

⑵、包装部分工艺流程图：

三、工艺参数

序号

项目

介质名称

控制范围

1

硝钙液

PH

6.0～7.0

2

硝铵液

含量%

50～60

3

铵钙液配比

硝铵含量m3／m3

0.037～0.054

4

清液

PH

7.0～8.0

5

蒸发浓度

比重P

1.80～1.85

6

一段蒸发温度

℃

110～130

7

二段蒸发温度

℃

156～160

四、产品

主产品：

铵钙5Ca（NO3）2·NH4NO3·10H2O

产品应符合下表要求，同时应符合包装表明值的要求。

项目

指标

总氮（N）的质量分数，﹪≥

15.0

水溶性钙（Ca）的质量分数，﹪≥

18.0

游离水（H2O）的质量分数，﹪≥

3.5

粒度（1.00～4.75㎜），﹪≥

90

我单位产品规格：

1含总氮（N1）≥15.0%

2水溶性钙（Ca）≥18.0%

3粒度（球形）：

（1）1.0～4.75㎜≥90%

4抗压强度≥40N

五、设备规格

名称

设备（位号）

型号规格材质

数量

P101A/B

硝酸配液泵

50FB-25Q14.4T30D1.367304

2

P201A/B

硝钙反应泵

50FB-25Q14.4T30D1.367304

2

P103A/B

铵钙溶液泵

65FB-30Q28.5T35D1.37304

2

P104A/B

硝铵液循环泵

40FB-40Q7.2T50D1.38304

2

P107A/B

铵钙造粒泵

RB50-32-200FQQ12.5T50D1.87

P108A/B

洗涤泵

50FB-25Q14.4T50D1.22304

M107

洗涤风机

SZ-1-1400聚丙烯Q8000

T101

NOX洗涤塔

D1.4*D1.8H5Q8000

V108A/B

铵钙溶液槽

D3.2*4.5

M101A-F

造粒盘

D3.2N1.5ZL32

M105

铵钙筛分机

GS1.5*5.0N5.56860*1900*2810

E307

铵钙冷却筒

LQ15120N15D1.5L12

P105A/B

1#蒸发泵

65FB-64Q28.8T110-130D1.56

P106A/B

2#蒸发泵

65FB-64Q28.8T110-130D1.56

M106

双轴链式粉碎机

LP600进<60出<0.7N151-5T/h

M201A/B

一板框

N3S1206590*1500*1420

M202A/B

二板框

N3S805150*1500*1420

M203

母液板框

N3S60XMA/1000-U

P201A/B

硝钙中和泵

65FB-25Q28.8N5.5T50D1.38

P202A/B

一板框泵

65FB-64Q28.8N15T38D1.38

P203A/B

二板框泵

65FB-40Q28.8N7.5T36D1.34

P205A/B

母液滤泵

50FB-25Q14.4N5.5T38D1.42

P206A/B

母液泵

50FB-25Q14.4N4.0T38D1.42

C201A/B

卧式离心机

LWL250N5.5

P204A/B

硝钙清液泵

65FB-40Q28.8N7.5T36D1.34

M102/M104

皮带机

M203

提升机

铵钙系统试车方案

一﹑试车具备的条件

1、系统全部安装完成，符合规范。

2、系统全面检查无漏项。

3、各设备必须经过单试，单试合格后要联动试车。

4、确认各设备的安全防护措施到位，并牢固可靠，电器设备接地符合要求。

5、蒸汽系统试压合格，保温完毕。

6、卸减压阀、加蒸汽吹扫管（并在入低压蒸汽前加吹扫管），小于0.4Mp。

7、卸蒸汽流量表，加短管，关压力表腰部阀，卸压力表。

8、中、低压管线逐一暖管、吹扫。

（并在入低压蒸汽前需吹扫管线）。

9、参与吹扫人员必须明确方案和职责，设置安全警告标识、隔离带。

紧密联系，确保安全可靠实施吹扫，严禁吹扫人员擅离职守。

注:

蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网。

暖管过程：

一段一段的进行，低点放空一段一段的逐步开启，直到用户端。

根据管网压力、温度指示，逐步关小并最后关闭已预热管线的放空，将管道内压力、温度慢慢升上来。

基本上控制升温速度不超过50℃/半小时。

10公斤蒸汽升温到160——200℃过程时，还要缓慢些。

这个区间是饱和向过热转换的过程，最容易发生水击和泄露。

暖管中要注意观察管道连接处的各个阀门、法兰连接处，发现泄露及时热紧。

冷的蒸汽管道在引入蒸汽时，有一个热膨胀过程，为使热膨胀充分，必须有足够的时间缓慢加入蒸汽以提升温度和压力（同时注意排放冷凝液），逐渐达到额定值（管道与蒸汽温度一致），这就叫暖管。

暖管过程是整个管线膨胀伸长的过程，要密切注意各个管架支撑的膨胀尺寸，以防止管线脱架，或者有卡死现象将管架拉弯变形。

若暖管速度过快，冷凝液排放不及时与蒸汽在管内形成两相流，使混合物发生激烈爆鸣（可听到较闷的铛铛声），严重时损坏该区域管道及阀门，伤及操作者，这就叫水击。

开车前蒸汽管线暖管引汽时注意 事项：

1）及时疏水。

  2）先升温后升压。

3）注意升温升压速度。

4）慢慢开大外送蒸汽管线主控阀，待管线预热后关闭放空阀门，逐渐提高管网压力,提压到正常操作压力。

2、蒸汽管吹扫方法：

1、吹扫前注意保护相连接的设备、仪表等，不应吹扫的部位应采取切断、错位、封堵等设施。

吹扫末端排放口不应水平，宜设向下排放口，周围设警戒区，并有专人看护。

2、打开蒸汽送汽阀（管桥上）逐步开大（吹扫前应先进行暖管，并及时排除冷凝液和管道热位移）。

3、打开管线上排汽阀，从西到东逐步打开，时间30分钟。

4、关排汽阀，开疏水阀，前截止阀。

5、先吹扫中压管线，开吹扫阀，10分钟后关闭，连续数次，根据打靶（铝板）情况，确定是否吹扫合格。

6、吹扫中压蒸汽管合格后，安装减压阀，并调试。

7、对低压管线进行吹扫，方法同中压蒸汽管线一样。

8、吹扫合格后复位。

3、系统清洗

1、蒸发器清洗，先加满水，从出料口排水，连续三次。

2、计量槽清洗。

3、混合槽清洗，并试搅拌机。

4、成品槽清洗，并试搅拌机。

5、硝铵槽清洗，方法加排水管（用胶管）。

6、人工清理槽内残留物。

4、动设备试车

1、动设备试车前确认地脚螺栓紧固，各连接件牢靠。

2、检查各动设备润滑油充足，并达到规定值范围。

3、各泵逐一试车，并清洗管线，试车四小时