水泥企业安全操作规程.docx

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水泥企业安全操作规程

新疆米东天山水泥股份有限责任公司安全操作规程

1、电工安全操作规程

2、机修工安全操作规程

3、砂轮机安全操作规程

4、砂轮切割机安全操作规程

5、台钻安全操作规程

6、手拉葫芦安全操作规程

7、起重工安全操作规程

8、清库作业安全操作规程

9、输送设备安全操作规程

10、袋收尘安全操作规程

11、包装工安全操作规程

12、散装工安全操作规程

13、水泥库巡检工安全操作规程

14、水泥发货员安全操作规程

15、水泥装车工安全操作规程

16、煤磨岗位安全操作规程

17、堆取料机安全操作规程

18、绞刀、拉链、链斗及斜槽输送安全操作规程

19、窑尾预热器分解工安全操作规程

20、烘干破安全操作规程

21、窑尾电收尘安全操作规程

22、空压机操作规程

23、换热机组安全技术操作规程

24、窑现场巡检工安全操作规程

25、篦冷工安全操作规程

26、皮带称安全操作规程

27、破碎工安全操作规程

28、中控操作员安全操作规程

29、装载机安全操作规程

30、DCS维护员安全操作规程

31、仪表工安全操作规程

32、电石渣巡检工安全操作规程

33、原料破碎安全操作规程

34、生料磨磨机巡检工安全操作规程

35、生料磨库底工安全操作规程

36、高压水枪操作规程

37、物检组安全操作规程

38、分析组安全操作规程

39、控制组安全操作规程

四十、预热器及分解炉清堵安全操作规程

四十一、清理篦冷机打大块安全操作规程

四十二、入窑作业安全操作规程

1电工安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间电工岗位。

1、严禁酒后上岗，严禁精神不佳上岗。

2、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米。

3、严禁带负荷拉合刀闸。

4、装设接地线应先接地端，后接导体端，拆线时相反，接地线截面应符合短路电流的要求。

5、遇有电气火灾，对带电设备，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器，不得使用泡沫灭火器。

6、触电急救

6.1、当发生触电事故，应首先切断电源。

6.2、无法切断电源时，不得直接接触触电者身体，应用绝缘物，使触电者脱离电源。

6.3、当触电者昏迷，不得随意搬动触电者身体，应采取正确的急救方法，待情况稳定，再转送医院，触电者不得注射强心针。

7、设备检修时，必须挂牌。

8、环境保护：

按综合办考核制度中《固体废弃物处置措施》执行。

2机修工安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间机修工岗位。

1、负责本岗位日常安全工作。

2、电焊作业时使用电焊手套、场地干燥、焊机接线规范并持证上岗。

3、使用固定手动电动工具应精力集中，穿戴专用劳保用品，雨天禁止在露天作业。

4、定期检查维护设备，认真做好“三好”“四会”“四无”“六不漏”。

5、在现场检查上下楼梯要抓好扶手，戴好口罩，注意安全，防止滑跌受伤、物体打击和吸入粉尘等造成的伤害。

6、打扫卫生时要扶好站好，防止坠落、跌滑受伤。

7、氧焊、气割做业时工作场所通风良好。

穿好劳动保护用品，气瓶远离电源、火种、油品10米，瓶间安全距离5米，乙炔瓶严禁放倒使用，气管捆扎结实、不漏气。

8、停机检修时，必须规范填写使用工作票、停电挂牌，穿戴好劳保用品。

9、焊接作业时须在上风口进行作业，保证焊接方位有良好的通风，防止有毒气体中毒。

10、禁止在易爆、易燃物品处进行焊接。

11、焊接时防止紫外线辐射和电弧灼伤。

12、防止阴雨天触电。

13、按规定穿戴好劳保用品，在安全措施齐全，排除安全隐患的情况下方可操作。

14、严禁酒后上岗，严禁精神状态不佳上岗。

15、检修时必须戴好安全帽，穿劳保鞋防止烫伤、碰伤、砸伤。

16、高处作业必须系安全带。

17、起吊设备时严格按照起重工有关规程操作。

18、检修设备时，必须办理停电手续，并挂牌作业，由专人监护。

19、严禁跨越绞刀、皮带机等输送设备。

20、工作完毕，禁止将各类物件从高处扔下，清扫现场，做到无安全隐患。

21、切割工件，防止操作不当发生机械伤害。

22、各类工具使用时，防止操作不当发生物体打击、机械伤害。

3砂轮机安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间砂轮机岗位。

1、根据砂轮使用说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合砂轮。

2、安装砂轮时，砂轮内孔与主轴配合间隙不宜太紧，应按松动配合技术要求，一般控制在0.05?

/FONT>0.10毫米之间。

3、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

4、拧紧螺帽时，要用专用板手，不能拧得太紧，严禁用硬东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

5、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。

挡板和托架与砂轮之间间隙，应保持在1?

/FONT>3毫米内，并要略低于砂轮中心。

6、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5?

/FONT>10分钟试转后，才能使用。

7、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

8、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

9、磨刀时，人应站在砂轮机侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

10、磨刀时间较长刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

11、经常修整砂轮表面平衡度，保持良好状态。

12、磨刀人员应戴好防护眼镜。

13、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。

14、工作完毕后，必须清理好现场并切断电源。

4砂轮切割机安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间砂轮切割机岗位。

1、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。

2、本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。

3、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。

安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。

4、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

手轮操纵力一般不大于6kg。

5、杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。

6、杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。

7、在更换砂轮切割片时，必须切断电源。

新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。

安装时要按安装程序进行。

8、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。

9、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。

10、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。

端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。

11、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。

12、使用完毕，切断电源，整理放置好

5台钻安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间台钻岗位。

1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。

2、钻孔前应可靠夹持工件。

3、钻薄板孔时，应刃磨薄板钻头，并采用较小进给量。

4、孔即将钻通时，应适当减小进给量。

5、切削缠绕在工件或钻头上时，应提升钻头。

使之断削，并停钻后用专门工具清除切削。

6、必须在钻床工作范围内钻孔，不应使用超过额定直径的钻头。

7、工作中出现任何异常情况，应停车再处理。

8、工作完毕后，必须清理好现场并切断电源。

6手拉葫芦安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间手拉葫芦岗位。

1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须完好。

2、起吊用的葫芦，不准超负荷使用。

3、起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊物件。

4、起吊物件时，必须捆缚牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，严禁在吊起物件下站人或近距离行走。

5、两个葫芦同时起吊一个物件时，必须由专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

6、放下物件时，应该缓慢轻放，不允许自由落下。

7起重工安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间起重工岗位。

1、严禁酒后及精神状态不佳时操作。

2、上岗前穿戴好劳动保护用品。

3、起重工必须持证上岗。

4、所有起重设备必须通过技术监督局的鉴定合格后方可使用。

5、起重工严格遵守八不吊：

5.1、超载不吊。

5.2、指挥信号不明不吊。

5.3、物件上站人或有浮动物件不吊。

5.4、吊钩和安全装置不符合要求及物件捆绑不牢不吊。

5.5、有棱角缺口物件尚未垫好不吊。

5.6、歪拉斜挂不吊。

5.7、氧气乙炔等具有爆炸性的物品不吊，无安全措施不吊。

5.8、埋在地下的物品不吊。

6、严禁合闸次数超过120次/小时。

7、操作人员在操作时,要注意钢丝绳是否走乱,并注意钢丝绳是.否有严重裂痕,若有上述情况,应立即排除故障。

8、正常时不要使用断火限位器,应保持断火限位器良好。

9、在起重设施行走时,要密切注意是否在轨道中运行,若有脱轨现象立即修复。

10、不准同时按下二个使电动葫芦按反方向运动的手电门按钮。

11、使用完毕后,应停放在指定地点,吊钩升离地面2米以上。

12、工作完毕后必须把总闸打开,切断主电源。

13、每星期应对设备进行一次检查,发现故障及时清除。

14、制动器上的制动环上切勿沾上油垢。

15、应保障起重设备有足够的润滑油及润滑系统是否良好，定期保养钢丝绳。

16、起重时，应有人现场指挥，吊钩下严禁站人穿行。

17、起重设备或其它物品时，必须办理吊装安全作业证。

8清库作业安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间清库作业岗位。

1、清库前，必须召集全体参加清库的人员开会，研究确定好安全保护措施，各作业人员应明确分工，根据库内实际情况，制定临时应急防范措施，使每位作业者心中有数，提高其随机应变的能力。

2、入库照明应使用36V以下安全手持式行灯。

确因照明不足，影响安全作业时，可在库外使用220V照明。

照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上，其固定高度不得低于作业者举起工具的高度，周围不得使作业者使用工具时碰撞。

入库的输电线必须是多股铜芯橡皮护套软线，并且不得有破皮和接头，其电源线必须置于无人操作的区域内。

3、清库人员在入库前，必须将入库阀门关紧，并挂“有人清库”的警示标志，必须用长杆将危险的积料捅掉，此时必须停止一切与该库接触的其他作业和作业过程中有可能与该库发生接触的作业也必须停止。

经确认环境无异常安全隐患后，工作负责人方可允许清库人员入库清料，如条件不允许的，禁止所有人员进入库内进行清料作业。

4、人孔门打开后，必须先将门口清除干净，经车间安全负责人和公司安全管理人员检查同意后，方可进入库内作业。

5、进入库内作业人员，必须佩戴悬挂式安全带，安全绳应固定在牢靠的地方，其长度不得超过因坠落水泥将人埋没，必须佩戴氧气呼吸器或防尘口罩，并将防尘口罩绑紧。

佩戴好防护目镜防止水泥进入眼睛。

6、进入库内作业，必须本着先清人孔门，而后再排险，再清库内；先清上，后清下的原则进行清库。

严禁未将人孔门清除开就进入清库；严禁未排除险情就进入清库；严禁用先在下部掏挖，使库内物质自然塌落的清库方式进行清库。

7、进入库内的作业人员，必须三人以上组成一组，轮流入库作业。

作业时，必须每隔几分钟就相互呼唤打招呼。

人孔门处必须设监护人，监护人必须坚守岗位，不得以任何理由擅自离开，并要及时呼唤库内人员。

其他人员不得远离库区，应就近休息。

8、实施爆破清库时，必须上报公司有关部门，征得许可后由专业爆破人员进行作业。

严禁擅自进行爆破作业。

9、从事高处作业时，必须系安全带，严禁从高处往下扔东西，必须用吊装方法将物品从高处安全吊到地上，在吊装范围内拉好足够安全距离的警戒线，同时要有专人监护、指挥。

9输送设备安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间输送设备岗位。

1、启动提升机、皮带机、斜槽时，必须先检查个旋转部位有无危及安全作业的人和物。

在确认无误后，巡检工方可在现场监护并通知中控开机。

2、检查设备的地脚螺栓，连接螺栓有无松动，运转设备周围和机器上有无杂物和积料、积灰。

3、检查上下链轮（滚筒）轴承、传动链条、减速机润滑是否处于良好状态，温度是否正常。

4、传动部位必须安装安全防护罩，严禁任何人在防护罩上踩踏、攀登和跨越。

5、经常听提升机内部声音，发现声音有变化应及时判断原因处理。

6、停机要检查料斗、链条销、连接螺栓。

7、经常检查设备的润滑、密封等情况，特别是下链轮有无冒灰。

发现问题及时处理，本人无法处理的必须立即上报，确保设备正常运转。

8、根据皮带运行情况及时调整皮带跑偏。

9、遇到故障和突发事故，应积极主动排除，遇到解决不了的问题，应及时通知组长，并在交接记录上签字，注明处理程度，交下班处理，接班人签字后方可下班，如有可能造成影响生产因素，应及时通报车间设备管理人员。

10、电器设备发生故障，及时通知值班人员或电工处理，并作好记录。

11、检修前先按照有关规定办理停电工作票，并把转换开关打到中间位置。

12、有慢动的提升机，必须使用慢动盘车检查，发现问题需要修理的，慢动电机也必须停电，方可工作。

即凡是需要检修的都必须停电后作业。

13、在检修或更换皮带、料斗、链板、链板销时，必须先认真检查所使用的工具、起重器具是否安全可靠。

作业时，钢丝绳要绑牢，不要绑在容易割断钢丝绳的锐利面上。

14、作业时必须使用36V的安全灯照明，需要使用其他电源时，使用前先检查电源线表面绝缘是否完好，禁止使用有损伤的电源线。

15、因检修需要拆除的安全装置在检修完成后必须恢复。

16、所辖设备发生异常应及时通知组长或值班长，紧急情况先停车，然后报到车间并做好记录。

10袋收尘安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间袋收尘岗位。

1、严禁酒后上岗，上班必须穿戴劳保用品。

2、非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备。

3、启动设备前认真检查设备有无障碍物或有人工作。

检查安全防护信号、保险

装置是否齐全，灵敏可靠，有无防碍安全生产的隐患。

4、收尘器在运行时，操作人员应经常检查收尘器系统的运行情况和排放情况。

发现作业场所扬尘和排放点的排放情况超标，必须查找原因，及时处理。

5、检查滤袋收尘器喷吹情况时，不能直接接触电磁阀的接线点，换电磁阀、脉冲阀时，必须切断电源，关闭进风阀门，以防意外。

6、更换滤袋，严禁使用明火和在收尘器壳体上进行气割及电焊作业。

确需动明火或气割、电焊作业时，必须做好隔离措施等安全防护措施，应在有人监护下进行，严防烧坏或点燃滤袋。

7、收尘器在运行中需打开箱盖作业时，应先停风机后开盖，并将箱盖固定好，工作完毕，应关好箱盖后开风机，防止箱盖伤人。

8、检修输送设备、更换滤袋及进入收尘器清理积灰前必须停电，必须严格执行停电工作票制度。

9、检修中，必须有专人负责进行相互联系，严禁未联系好就鲁莽作业。

10、进入到收尘内部作业时，必须佩戴好劳动防护用品，做好通风措施和使用36V安全照明。

11、设备检修完后，必须全面检查、清理杂物，确认无人或遗留物时方可取牌，才能办理设备送电手续，；各种警告牌的挂放、摘取必须做到谁挂、谁取，专人负责；开车前必须与有关岗位联系，确认无误后方可与中控室操作员联系开车。

12、严禁将头、手伸入运转的设备内，或用铁棍清理堵塞物料。

13、使用电动葫芦必须认真检查吊钩、销钉、螺丝、钢丝绳是否安全，防止脱落，吊钩下禁止站人。

14、严禁在无任何保护措施的情况下进行处理工作，更不允许设备在运行时强行作业。

11包装工安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间包装工岗位。

1、严禁酒后上岗，精神不佳上岗。

2、上岗前必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋或光脚上岗。

3、严禁跨越正在运行的设备，严禁在运转的皮带机夹缝处拉破袋。

4、包装嘴喷灰、漏灰时，严禁使用该嘴包装。

5、严禁扛包上下楼梯时不扶护栏。

6、加料、回笼时使用筛网，严禁站在绞刀盖上进行加料回笼。

7、严禁包装车道周围堆积破包和积料，及时清理避免落包时溅起水泥和粉尘。

8、严禁高处抛物，投掷工具、材料等。

9、清水泥库时，必须填写危险作业证，按《筒型储存库清库安全操作管理制度》执行。

10、在设备出现故障时，应及时找跟班机电工处理，协助机电工排除故障，不得私自检修设备。

11、当水泥不慎冲入眼内应及时用水冲洗后，立即到医院检查同时向车间主管汇报。

12、当清库发生紧急情况时，按《清库工作应急预案》处理。

12散装工安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间散装工岗位。

1、严禁酒后上岗，精神不佳上岗。

2、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

3、严格按散装水泥出库操作程序进行。

4、严禁跨越正在运行的设备。

5、严禁不关气阀、料阀的情况下检修、掏库。

6、检修、掏库时，应有专人监护，关闭翻板阀，确认关闭后方可检修、掏库。

7、进入设备内部检查或维修，必须切断电源，挂上“警示牌”。

8、掏库必须戴防尘口罩、防风镜。

9、加掏库、检修、放料产生的物料时避免产生扬尘过大。

10、在设备出现故障时，应及时找跟班机电工并协助机电工排除故障，不得私自检修设备。

11、停机检修必须挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并关闭相应气阀、放料阀、方可检修，检修完毕后由挂牌人亲自摘牌，其他任何人不得私自移动、摘取警示牌。

12、在装车平台外作业必须挂安全带，防止跌落。

13、当水泥不慎冲入眼内，及时用水冲洗后，立即到医院检查同时向车间主任汇报。

13水泥库巡检工安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间水泥库巡检工岗位。

1、严禁酒后上岗，精神不佳上岗。

2、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

3、严禁跨越正在运转的设备。

4、水泥库巡检工必须详细了解库存，防止溢库，造成设备故障。

5、上下楼梯，注意安全，到库顶等处需扶好护栏，防止坠落，严禁从高处抛掷物品，从高处清扫垃圾，影响环境。

6、清水泥库时，必须填写危险作业证，按《筒型储存库清库安全操作管理制度》执行。

7、在设备出现故障时，应及时找跟班机电工并协助机电工排除故障，不得私自检修设备。

8、停机检修必须挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并关闭相应气阀、放料阀、方可检修，检修完毕后由挂牌人亲自摘牌，其他任何人不得私自移动、摘取警示牌。

9、当水泥不慎冲入眼内，及时用水冲洗后，立即到医院检查同时向车间主任汇报。

14水泥发货员安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间水泥发货员岗位。

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、严禁酒后和精神不佳时上岗。

3、严禁跨越正在运转的设备。

4、严禁在台下指挥车辆，严禁在拉水泥车与装车台之间指挥车辆。

5、在装车平台指挥车辆必须注意安全，防止跌落。

6、当水泥不慎入眼内及时用水冲洗后，立即到医院检查同时向车间主管汇报。

7、发货完毕清点数量时，必须注意安全，，应抓紧车栏，防止跌落。

8、节约用水、用电，严禁长流水和长明灯。

9、负责装车台环境卫生的监督及本岗位卫生的清理，产生的垃圾可作相应分类处理，按《固体废弃物管理规定》处置。

15水泥装车工安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间水泥装车工岗位。

1、严禁酒后上岗，精神不佳上岗。

2、上岗前必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋或光脚上岗。

3、严禁跨越正在运行的设备，严禁在运转的皮带机夹缝处拉破袋。

4、严禁扛包上下楼梯时不扶护栏。

5、加料、回笼时使用筛网，严禁站在绞刀盖上进行加料回笼。

6、严禁在装车升降皮带下指挥车辆。

7、严禁在车未停稳的情况下装车。

8、严禁在晚上无照明的情况下装车。

9、严禁抬包台周围堆积破包和积料，及时清理避免落包时溅起水泥和粉尘。

10、严禁高处抛物，投掷工具、材料等。

11、清水泥库时，必须填写危险作业证，按《筒型储存库清库安全操作管理制度》执行。

12、在设备出现故障时，应及时找跟班机电工处理，协助机电工排除故障，不得私自检修设备。

13、当水泥不慎冲入眼内应及时用水冲洗后，立即到医院检查同时向车间主任汇报。

14、当清库发生紧急情况时，按《清库工作应急预案》处理。

16煤磨岗位安全操作规程

目的：

保障安全生产，保证每位操作者和作业者的身体健康、安全、而制定的强制作业规程。

范围：

适用于本车间煤立磨岗位。

1、严禁酒后上岗，严禁精神不佳上岗。

穿戴好劳动保护用品，在安全措施齐全的情况下方可作业。

2、非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备的电气开关、水阀、气阀及油路开关等，本岗位人员应掌握本机的性能和结构。

3、启动设备前认真检查有无障碍物或有人工作。

检查安全防护信号、保险装置是否齐全，灵敏可靠。

4、严禁身体任何部位依靠运转或停止运转的机械设备的运转部位，更不能伸入运转的设备内，或用铁棍清理堵塞物料。

5、设备运转时，禁止在其旋转部位进行注油、清扫、修理工作；禁止隔着转动部位传递可拿取任何物品。

6、设备在运转时出现异常现象，应迅速切断电源，停止设备运行，通知有关部门人员进行检查和维修。

严禁在无任何保护措施的情况下进行处理工作，更不允许设备在运行时强行作业。

7、进行检修作业，作业人员必须严格执行停电工作票制度，确保作业人员人身安全。

8、煤粉制备系统厂房内要严禁明火及煤粉堆积，严禁在磨内和管道内存有煤粉的情况下进行割、焊作业，在安全前提下进行割、焊作业必须备有足够的灭火器，灭火器应压力正常、完好，要严肃认真地做好防火防爆的专人动火监护工作。

9、若系统发生爆炸，在没有查清原因并采取杜绝措施前，必须立即停磨切断电源。

通知值班长现场紧急抢救，拨打火警电话“119”，通知消防人员救火，同时把情况汇报安环部、相关管理部门和公司领导，组织人力先行抢救。

10、正燃烧的煤粉严禁打扫和吹动，不能用水，而要用干粉灭火器灭火，若在磨中燃烧，磨机转动后会自动熄灭，或者喷入惰性气体，但决不允许通入蒸汽或压缩空气，若煤粉仓内着火，应将煤管道入口关闭，用灭火器灭火。

11、烟煤、煤粉不得长期存放，长期（2天以上）停窑前应将煤粉仓的煤粉用空，非计划停窑时应定时向煤粉仓内喷CO2或加盖生料粉，并定时监视煤粉仓内温度的变化情况是否正常，收尘器及各处死角位不允许有煤粉堆存，溢出设备外的煤粉应尽快清理干净，灭火用的CO2气瓶应保持最低存量。

17堆取料机安全操作规程

目的：

保障安全生产