烘干机说明书.docx
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烘干机说明书
ZT烘干机
说明书
郑州恒科机械有限公司
目录
一、产品概况.......................................................................2
二、工作原理.........................................................................2
三、性能特点.........................................................................2
四、技术参数.........................................................................3
五、结构特征.........................................................................3
六、设备的安装与操作........................................................4
七、设备维护和保养............................................................6
八、故障与排除...................................................................7
九、易损件...........................................................................8
一、产品概况:
转筒烘干机广泛用于建材,冶金,化工,粮食、秸秆等物料的烘干。
它结构简单,维修方便,能耗少,较同类产品稳定性好,发生故障频率低。
二、工作原理:
含有水分的物料投入到机器的进料端,由进料端口的螺旋叶片推入,进入筒体内后,筒体内部的扬料板,在筒体旋转的作用下将物料扬散,使被烘干的物料与流通的热气充分接触,从而达到烘干的效果(见图4-1)。
筒体安装具有一定的倾斜角,所以烘干的物料被扬起后,会向低端的出料口移动。
筒体被放在两个托轮装置上。
靠近出料端的托轮装置上还装有一对挡轮,防止筒体在旋转时作轴向移动。
图4-1
三、性能特点:
1、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,使热交换更为充分;
2、烘干机抗过载能力强,处理量大,干燥成本低;
3、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
4、进出料器与筒体的衔接采用了鳞板(或石墨块)式密封,密封性好,使筒体内部的热损耗大幅度下降,从而直接降低了燃料的消耗量。
(见图4-2)
5、本设备采用了逆流干燥方式,烟气由出料端进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度。
6、新型燃烧器的使用,满足了客户的需求,把柴油、天燃气做为燃料,改变了以往燃料的局限性。
图4-2
四、技术参数:
表4.1技术参数表
产品规格(m)
生产能力(t/h)
主电机
主减速机
重量(t)
功率(kw)
型号
型号
速比
Φ2.2×18
15-20
30
Y250M-6
ZL85-13-I
22.4
38
技术参数变动恕不另行通知
五、结构特征:
(见图4-3、4-4),ZT干燥机主要由进料器、头架、筒体、辊圈、齿轮、托轮装置、尾架、燃烧室(或沸腾炉)、燃烧器、风机等部件组成。
图4-3
图4-4
托轮装置是用来支撑筒子转动的。
托轮装置上有两个托轮,每个托轮各有两个托轮座。
在靠近出料端的托轮装置上有两个挡轮,挡轮之间有调节丝杆。
筒体在运行后,挡轮与辊圈之间的间隙超过10毫米时应对其进行调节。
六、设备的安装与操作:
(1)设备的安装:
烘干机安装除按图纸的技术要求外,同时按下述要求进行.
1、安装前对零件的检查:
安装前应对筒体、齿轮、托轮、传动部件等重要零件进行质量检查,如有损伤和变形,应按要求进行处理。
2.组合对结合面的清理:
先将要组合零件的结合面清洗干净,特别是托辊面,齿轮结合面,清洁后方能组装。
3.大齿轮的安装标准:
首先检查各接合面有无碰撞痕迹,如有消除之,然后将大齿轮与筒体接合表面清擦干净,再将两半齿轮按要求用螺栓联接好,将大齿轮装在筒体上,转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和轴向跳动,直至校调合格。
4.小齿轮、减速机、电机的安装:
根据已经装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合间隙并达到设备规定要求,固定小齿轮、减速机、电机的位置。
5.挡轮与辊圈的结合:
检查挡轮与辊圈的结合是否适宜(以挡轮下面与辊圈外径面平齐为宜),若不齐在托轮座外调节螺栓上调节。
6.两个齿轮旋转方向:
以啮合齿向上转动为准。
否则会损坏地脚螺栓或对地基有损伤。
7.检查紧固部分的松紧情况:
试运转前检查各联接螺栓是否有松动。
若必须拧紧加固,并保证定期检查。
8.安装齿轮罩,使其与齿轮的边缘距离匀称。
9.上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。
与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。
(注:
如果物料干湿程度不同,用户可选用调速电机,调整筒体的转速,使产品质量得以保持)
(2)设备的操作:
烘干机安装完成后必须经过空载及满载试车,确定一切正常时方可投入正常生产。
使用单位根据本厂的具体情况制定出操作、维护、检修制度,以确保设备的正常使用。
设备运行时要做到如下几点:
1.检查电压是否符合本机要求;
2.检查辊筒旋转方向是否正确;
3.先启动筒体,运转正常时方可投料生产,先少投料然后再逐渐增加到正常;
4.严防硬杂物进入齿轮牙中造成不必要的停产,及损失;
5.定期检查紧固件是否松动,润滑部位是否缺油;
6.在生产过程中一定注意安全,制定安全生产措施;
7.长时间停机,一定把筒内物料清理干净再清理周围杂物,加上防雨设备;
8.起动顺序:
a.先启动烘干机设备正常运转
b.投进少许物料逐渐增加至正常
9.需要停机时,先停止投料,然后停机。
七、设备维护和保养:
1、烘干机的干燥效率高低,很大程度上取决于燃烧室或热源的能量大小,因此,在烘干机操作过程中,必须对燃烧室、鼓风机和除尘设备加以特别的注意。
2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子,检查所的附属设备,包括烘干机的各个传动部分,支托部分等,都应当坚固、正常、润滑可靠方可开车:
a.点燃前应检查燃烧器、给料装置、燃烧室、除尘设备、鼓风机、调节阀等;
b.开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置,润滑全部轴承有摩擦面;
c.开动烘干机的步骤是先启动烘干机传动电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序。
3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,温升不得超过45℃,齿轮运转平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作,其内容包括:
a.全部螺栓坚固件不应有松动现象;
b.要经常检查辊圈和挡轮、托轮的接触情况;
八、故障与排除:
1.烘干后的物料水分含量大于规定数值,其消除方法是控制烘干机的生产能力,加大热量的供给;
2.辊圈对筒体运转有摆动,其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧,消除方法是用垫板使辊圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当;
3.大齿轮与小齿轮的啮合间隙变大,其原因是a.托轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损。
其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换,也可以反面安装或成对更新;
4.筒体振动,其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏,消除方法是校正紧固连接部位,使其处于正确位置;b.滚圈侧面磨损,消除方法是根据磨损程度,对滚圈进行车削或更换。
九、易损件:
1.齿轮2.托轮3.轴承4.八孔垫
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