风电场绿色施工专项方案.docx
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风电场绿色施工专项方案
**************安装工程
绿色施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
施工单位：
（章）
年月日
一、范围
1.1我国正处于经济快速发展阶段，作为大量消耗能源和资源的建筑业，必须发展绿色建筑，改变当前高投入、高消耗、高污染、低效率的模式，承担起可持续发展的社会责任和义务。
在本工程施工中，贯彻“以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则”的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。
1.2本方案适用于*************工程绿色施工管理。
二、工程概况
2.1风电场规模
********************。
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
2.2地理位置及环境
2.2.1地理位置及环境
2.2.2交通运输条件
风场交通便利，风场内有专门道路施工队伍，保证道路施工质量及工期，基本能满足运输要求.
三、管理机构
成立以项目经理为第一责任人的绿色施工领导小组，项目管理人员为组员的绿色施工领导小组。
组长：
副组长：
组员：
四、绿色施工原则
绿色施工应遵循的原则
序号
内容
1
通过优良的设计和管理，优化生产工艺，采用适用技术、材料和产品
2
合理利用和优化资源配置，改变消费方式，减少对资源的占有和消耗
3
因地制宜，最大限度利用本地材料与资源
4
最大限度地提高资源的利用效率，积极促进资源的综合循环利用
5
尽可能使用可再生的、清洁的资源和能源
6
减少污染物的排放、保护生态环境
五、绿色施工目标及目标责任分解
5.1绿色施工目标
5.1.1环境保护：
噪声排放达标，符合《建筑施工场界噪声限值》规定；污水排放达标，生产及生活污水经沉淀后排放，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）标准规定；控制粉尘排放，施工现场道路硬化，达到现场目测无扬尘；达到ISO14001环保认证的要求；达到“零污染”要求的目标。
5.1.2节材与材料资源利用：
合理安排材料进场计划降低材料损耗率，积极推广应用“四新”计划；
5.1.3节水与水资源利用：
万元产值用水量指标控制在7.8t；
5.1.4节能与能源利用：
严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品；万元产值耗电量指标控制75KWh；
5.1.5节地与施工用地保护：
平面布置尽量减少临时用地面积，充分利用原有道路等；
5.2绿色施工目标责任分解
5.2.1组长（）：
负责各分包单位之间的统筹与协调，全面落实绿色施工的管理工作，建立项目责任制，确定目标和指标，负责资源提供。
5.2.2副组长（）：
组织编制绿色施工方案，制定项目绿色施工技术措施，执行绿色施工导则和标准。
组织相关人员按绿色施工标准责任要求进行实施，并进行自查讲评、落实改进措施。
5.2.3物资采购员（）：
对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。
5.2.4技术员（）：
熟悉图纸和规范要求，组织施工生产，在编制作业指导书、施工方案时体现绿色施工管理要求，负责宣贯、落实工程进度计划和绿色施工措施，负责向施工班组交底。
5.2.5质量员（）：
执行规程规范和质量标准，动态跟踪施工质量，负责质量故障成本统计。
5.2.6安全员（）：
确保安全文明施工，落实施工现场安全文明设施工具化、定型化、标准化的推广，做好环境保护，并在日常检查过程中做好对绿色施工方案相关要求的检查。
六、绿色施工方案
6.1扬尘控制
6.1.1运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。
运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。
施工现场出口应设置洗车槽。
6.1.2土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。
6.1.3施工现场砂浆搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池。
废水不得直接排入草原，可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。
6.1.4施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的容器，地面应做防渗漏处理。
废弃的油料和化学溶剂集中处理，严禁随意倾倒。
6.1.5结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。
对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时使用吸尘器，不使用吹风器等易产生扬尘的设备。
6.1.6施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。
对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。
6.1.7施工现场设置的临时厕所化粪池做抗渗处理。
6.2噪音与振动控制
6.2.1现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）的规定。
6.2.2使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。
6.2.3运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛。
装卸材料做到轻拿轻放。
6.3光污染控制
6.3.1尽量避免或减少施工过程中的光污染。
夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。
6.3.2电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。
6.4水污染控制
6.4.1施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。
6.4.2在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如化粪池等。
6.4.3对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。
6.5土壤保护
6.5.1除风机基位、线路铁塔机位、进场道路、施工临时道路，任何机械设备不准随意碾压草地，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。
6.5.2化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。
及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。
6.5.3对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后集中处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。
6.5.4施工中小心保护施工活动防止破坏的植被（一般指临时占地内）。
6.6建筑垃圾控制
6.6.1加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%，对于碎石类、土石方类建筑垃圾，采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力争再利用率大于50%。
6.6.2施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，定时清运。
对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。
6.7节材与材料资源利用技术要点
6.7.1节材措施
6.7.1.1图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。
根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。
6.7.1.2现场材料堆放有序。
储存环境适宜，措施得当。
保管制度健全，责任落实。
6.7.1.3材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。
根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。
6.7.1.4采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。
6.7.1.5优化安装工程的预留、预埋等方案。
6.7.2结构材料
6.7.2.1现场使用集中混凝土。
准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。
结构工程使用袋装水泥。
6.7.2.2推广使用新技术，减少资源消耗。
6.7.2.3推广钢筋专业化人员加工和配送。
6.7.2.4优化钢筋配料和钢构件下料方案。
钢筋制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。
6.7.3周转材料
6.7.3.1应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。
6.7.3.2优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。
6.7.3.3模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模
6.7.3.4施工前应对模板工程的方案进行优化。
风机基础建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。
6.7.3.5现场办公和生活用房采用周转式活动房。
现场围挡采用装配式可重复使用围挡封闭。
力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70％。
6.8节水与水资源利用的技术要点
6.8.1提高用水效率
6.8.1.1施工中采用先进的节水施工工艺。
6.8.1.2施工现场喷洒路面使用井水。
现场搅拌用水、养护用水采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。
6.8.1.3施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。
6.8.1.4基础工程的不同单项工程、不同项目、不同分包生活区，凡具备条件的应分别计量用水量。
6.8.1.5对混凝土搅拌站点等用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。
6.8.2非传统水源利用
6.8.2.1有条件的地区和工程应收集雨水养护。
6.8.2.2现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面等用水，优先采用非传统水源。
6.8.2.3大型施工现场，尤其是雨量充沛地区的大型施工现场建立雨水收集利用系统，充分收集自然降水用于施工和生活中适宜的部位。
6.8.2.4力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。
6.8.3用水安全
在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。
6.9节能与能源利用的技术要点
6.9.1节能措施
6.9.1.1制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。
6.9.1.2优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。
6.9.1.3施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。
6.9.1.4在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。
安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。
避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。
6.9.2机械设备与机具
6.9.2.1建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。
6.9.2.2选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。
机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。
机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。
6.9.2.3合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。
6.9.3生产、生活及办公临时设施
6.9.3.1利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。
6.9.3.3合理配置采暖的数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。
6.10节地与施工用地保护的技术要点
6.10.1临时用地指标
6.10.1.1根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。
临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。
6.10.1.2要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。
6.10.2临时用地保护
6.10.2.1应对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。
6.10.2.2红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用草场。
使施工活动对周边环境的影响降至最低。
6.10.2.3利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。
6.10.3施工总平面布置
6.10.3.1施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。
6.10.3.2施工现场仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。
6.10.3.3临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的轻钢活动板房标准化装配式结构。
生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设施。
6.10.3.4施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。
6.10.3.5施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。
施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。
6.10.3.6临时设施布置应注意远近结合，努力减少和避免大量临时占地。
6.11低碳控制要点
6.11.1植被恢复控制
6.11.1.1风机基础区
基础占地区域为工程永久占地区域，施工结束进行整平。
必要时进行地面绿化。
基础开挖时，表土堆置在回填土的下层，堆放在基坑一侧，顶部采取苫盖措施。
6.11.1.2风机、箱变施工区
该区域施工结束后，进行土地整治，以便于植被恢复。
风机、箱变施工区为临时占地，植被恢复采用植草方式。
风机、箱变施工区堆放的砂石料因其质地疏松、孔隙度大，雨后吸水饱和后，破坏了原有平衡，易造成一定程度的流失，因此施工中要注意在预先做好砂料边坡挖填的稳定性防护。
同时，在风大的季节，预先采取苫布进行苫盖，防止风蚀。
6.11.1.3检修道路区及施工便道区
检修道路堆料区坡脚采取临时拦挡措施，顶面采取苫盖措施。
检修道路施工结束后，进行土地整治，采取人工整地方式。
检修道路施工便道为临时占地，植被恢复采用植草方式。
6.11.1.4直埋电缆
直埋电缆敷设占地为临时征地，植被恢复采用植草方式。
表土及回填土堆土点四周采取临时拦挡措施，顶部采取苫盖措施。
6.11.1.5施工生产生活区
施工场地边界四周开挖临时排水土沟，并在排水沟出口处设置沉沙池。
在砂石料堆场周边采用砖砌挡墙围护。
在临时堆土场四周采用填土草包挡护，开挖土料表面铺苫布进行防护。
施工结束后，占用的土地要进行清理，拆除各种因施工而建的各种临时设施，对拆除的废弃物等建筑垃圾清运至指定的建筑垃圾场进行处理；结合周围自然地势对地面进行平整；及时恢复原有植被。
6.11.2安装工程环境管理目标
6.11.2.1对周边环境影响更小，降低哭声污染；
6.11.2.2不发生空气污染；
6.11.2.3不发生水污染；
6.11.2.4不造成垃圾废料，对环境的污染；
6.11.2.5不造成辐射污染伤害；
6.11.2.6绿化符合设计与相关实验验收标准；
6.11.2.7不伤害野生动物；
6.11.3风力发电机组控制
风力发电机组的塔架、叶片、机舱、轮毂等其他附件体积大、尺寸长，占地面积大，合理地安排好风力发电机组各附件的入场时间，尽量减少二次倒运从而减小占用土地面积。
对所占用的土地，工程结束后要有土地还原措施。
选用状态良好、燃油低耗的机械设备进行卸车。
尽量减少、减轻大型机械作业的噪声，必要时安装消声器。
运输车辆控制车辆运行速度，严禁长时间鸣喇叭。
在耕地中吊车臂下选用面积较大的垫板进行铺垫，塔架下选用草枕进行铺垫，以减小对耕地面的压实度。
对发电机组的外包装实行统一管理，集中分类堆放，定期送往指定垃圾站处理。
6.11.3.1由于风电场道路采用泥结石路面标准施工，在后期风机运输、安装施工过程中应做好施工道路的维护工作，保证道路畅通，采取路面洒水的方法减少设备运输车辆的扬尘；
6.11.3.2风机设备运输车辆到施工现场由协调人员统一安排，在规定的路线及场地内运行，减少对施工区域外的环境破坏；
6.11.3.3风机设备在运输过程必须进行有效的保护，避免造成运输过程中对设备的损坏；
6.11.3.4风机箱变应在专用的库区，检查箱变是否漏油，发现有漏油现象应该及时处理，避免对土地的污染；
6.11.3.5机舱设备要放在坚实平整的地面，检查机舱的包装是否完好，对设备内部机构的漏油现象进行检查，发现问题及时处理；
6.11.3.6叶片是风机设备最易损坏的部件，运输时用专用工具固定，卸车时使用专用的吊装带吊装，现场存放地基应坚实并进行防风固定，避免造成对设备的损坏；
6.11.3.7设备油漆发生损害，现场补漆做到：
刷漆位下方有保护不污染地面，剩余漆集中存放、不随意抛弃，洗刷子用稀料集中处理、不随意抛弃。
6.11.3.8加强吊装设备的维修和养护，减少运行时的噪声。
吊装场地应设置设备区域、工具区域、消防区域、油脂油品区域、机械区域、垃圾存放区域等，油脂油品区域地面铺好塑料布以防止油品外溢造成对土地的污染。
6.11.3.9安装人员穿防护服戴手套可以防止受伤和油污，穿橡胶底的防护鞋，除吊车指挥和司机外还耳塞防止大风和设备噪声的影响。
6.11.3.10油品油脂区域内配置足够的水桶、沙袋、棉被、洗涤剂等，以备油品外溢的应急处理。
6.11.3.11每一段塔架起吊前检查塔架是否有掉漆部位，对掉漆部位进行补漆时地面铺垫好塑料布，防止油漆散落在地面对土壤的污染。
对塔架的内外壁用扫把和拖布清理干净，对于清理出的废物集中堆放在垃圾存放区域内。
6.11.3.12机舱安装时检查油冷管道及变速箱是否有渗漏现象，对于有渗漏的油品及时清理，清理后的废物装入废旧油品箱内，统一处理。
6.11.3.13机舱罩安装时对进行清理，如有螺栓孔距不对需要重新钻孔，对钻下的粉末利用器皿接下，盖好器皿盖放在指定垃圾存放区域，进行统一处理。
6.11.3.14电缆安装后的电缆废物有指定的垃圾回收员清理至垃圾存放场地，吊装作业完成后把分类整理好的垃圾运至环保部门指定的垃圾堆放地点。
6.11.3.15吊装前，所有无线电设备应充满电，并备好备用电池，做到通信联络畅通，废旧电池严禁随意丢弃，必须集中存放，移交专业的电池回收机构。
6.11.3.16在起吊过程中速度要均匀、平稳，不得突起突落。
吊件吊起10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。
6.11.3.17吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。
起重机运转时，不得进行检修。
6.11.3.18遇有六级以上大风或恶劣气候时应停止露天高处作业，在霜冻或雨雪天气进行高处作业时，应采取防滑措施。
6.11.3.19当平均风速超过10m/s，或阵风速超过12m/s时，不得进行风机各部件的吊装作业。
时刻掌握天年预报，大风天气对吊装机械要按照防风预案的要求进行操作，必要时把吊车的臂杆放于地面，锁好吊车，人员撤离。
雷雨天气，严禁进行风机安装工作，人员撤离风机。
6.11.3.20现场用发电机应做接地处理。
现场的电源开关或配电箱应坚固，其结构应具备防火、防雨的功能，应排列整齐，电源线绑扎成束，盘面操作部位不得有带电体裸露。
配电箱必须装设漏电保护器，达到一要同闸一保护的标准。
用电设备的电源线长度不得大于5m，距离大于5m时，要有便携式电源箱或卷线轴。
6.11.3.21进入塔筒和机舱作业，所有施工人员必须穿防滑鞋以及干练的工作装，必须正确系挂安全带。
6.12建筑节能工程
建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定。
严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。
材料和设备进场应遵守相关规定；建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染；现场配置的材料如砂浆、聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配制；当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制；节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。
当无上述要求时，节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。
6.12.1墙体节能工程墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施
6.12.2门窗节能工程门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定；密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂；关闭门窗时密封条应接触严密；门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。
外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位。
6.12.3屋面节能工程保温挤塑板屋面应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确；保温隔热层应有防潮措施，其表面应有保护层，保护层的做法应符合设计要求
6.12.4地面节能工程
穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温措施。
6.12.5通风与空气调节节能工程通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查；验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应的验收、核查记录。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。
6.12.7配电与照明节能工程低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检；三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%；母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧；交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。
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