河南饲料烘干机.docx
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河南饲料烘干机
◎河南饲料烘干机
2.3旋片式干燥机
旋片式干燥机属于顺流式干燥机。
物料经供料装置投入回转滚筒内，被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下，物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎，如此往复，一直移动到出口。
与此同时由燃烧炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触，使物料迅速烘干，然
工作原理
湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。
通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：
1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。
Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。
产品特点
●适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥；
●干燥强度大、设备投资省：
占地面积小。
●自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。
●设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。
在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择：
≤150℃时。
可选用蒸汽加热；≤200时，电加热（或蒸汽加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。
技术咨询及试验
气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、沉淀碳粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性炭、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫胺、硅胶粉末、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、康氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB、p.v.c、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣、可膨胀石墨等。
但由于物料性质差异较大，为了使广大用户能够选择到最佳的干燥设备，我公司免费技术咨询，提供安装布置图，进行物料试验。
技术参数
型号
model
蒸发水份
evaporatedmoisture（kg/H）
装机功率
equippedpower（kw）
占地
occupiedarea（㎡）
高度
height（m）
QM50
50
6.25
20
9
QM100
100
8.6
32
11
QM250
250
20
64
16
QM500
500
33
96
16
QM1000
1000
63
120
16
注：
以上参数供参考，实际尺寸根据场地要求确定，干燥强度与物料特性、使用温度等因素有关。
气流式干燥机
气流式干燥机属于连续式常压干燥机。
结构如图10—9所示，是将加热介质与待干燥食品固体颗粒直接接触，并使之悬浮于气流中，和热气流并流流动，进行连续快速干燥。
气流式干燥机可以在正压或负压下操作，这主要取决于风机在系统中的位置安排。
一、气流式干燥机的特点
（1）由于采用较高气流速度（20-40m／s），固体颗粒在气流中高度分散呈悬浮状态，气固两相之间的传热传质的表面积大为增加，体积传热系数提高。
（2）气流干燥采用气固两相并流操作，这样可以使用高温的热介质进行干燥，气流干燥的管长一般为10-20m，管内气速为20-40m／s，因此，湿物料的干燥时间仅0.5-2s，干燥时间很短、处理量大、热效率高。
（3）结构简单、紧凑，体积小，操作方便。
（4）气流式干燥机系统的流动阻力降较大，一般为3000-4000Pa，必须选用高压或中压通风机，动力消耗较大，气流干燥气速高、流量大，需选用较大尺寸的旋风分离器和袋式除尘器。
气流干燥对于干燥负荷很敏感，固体物料输送量过大时，气流输送难以正常操作。
二、气流式干燥机的种类
分为直接进料式、分散进料式、粉碎进料式和混合进料式等类型。
（一）直接进科式气流干燥机
适用于分散性良好、黏着性小的粉料和粒料的干燥，如马铃薯片、米糠、淀粉和面粉等的加工。
通常在20-40m／s的高速热风中直接进料进行干燥加工。
（二）分散进料式气流干燥机
特点是在气流干燥管下面装有一台鼠笼式分散器，可将进料打散，它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料，如咖啡渣、玉米渣等物料的加工。
（三）粉碎进料式气流干燥机
特点是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表面积，强化干燥。
因此，大量水分在粉碎过程中就可得到蒸发。
这样，便于采用较高的进气温度，以获得大的生产能力和高的传热效率。
对许多热敏性物料，其进气温度可高于物料的熔点、软化点和分解点。
在淀粉、结晶食盐、速熟食品等处理中应用较多。
（四）混合进料式气流干燥机
若湿物料含水量较高，加料时容易结团，可以将一部分已干燥的成品作为返料，在混合加料器中和湿物料混合，以利于干燥操作。
加工豆粕、鱼粉、汤圆粉等物料时采用。
◎饲料穿流循环带式干燥机
GalileoGalilei
产品描述
DWP型穿流循环带式干燥机由若干个干燥单元和一个冷却单元组成，每个干燥单元段包括循环风机、供热装置、新风补充系统，有共用的尾气排放系统及尾气回用系统．其工艺流程如下：
物料经前道工序出来后，倒入上料台上料斗中，经匀称装置匀料后，由输送网带将其带入烘干机内，网带运行速度可调；冷风从新风补充口进入离心风机，经翅片式换热器加热后（或与热风炉提供高温热风混合后），进入烘干机内经特殊结构提速穿透物料层，与湿物料充分接触，进行热质交换，物料内的水分被蒸发为水蒸汽，与热空气一道带走，一部分湿空气由排湿口排空，另一部分进入循环使用；由于每个单元的物料的含湿量不同，每个单元的排湿量与循环风的比例也各不相同;在整个干燥过程中,热风湿度也均不相同;干燥初期的物料含水率较高,可选用较高的热风温度;干燥后期的物料含水率较低，可选用较低的热风温度,大大提高干燥效率。
特点
●可以调节排湿量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果，设备配置灵活；
●可使用网带冲洗系统及物料冷却系统，适应性更好；
●热量循环利用，节省能源；
●独特的分风装置，使热风分布更加均匀，干燥强度更高，确保产品品质的一致性及干燥快捷性；
●热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套。
用途
DWP型穿流循环带式干燥机式常用的连续式干燥设备，可广泛应用在脱水蔬菜、水果、炒货、海产品、方便食品等食品、农副产品和医药、化工、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
典型物料
脱水蔬菜、白瓜子、松子仁、葵花籽、杏仁、芸豆等籽仁类、五香瓜子、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木质品、电子元器件老。
技术参数
型号
DWP1-2
DWP1.2-4
DWP2-4
DWP2-8
DWP2-12
DWP2-16
有效干燥面积effectivedryingsurface
2㎡
4.8㎡
8㎡
16㎡
24㎡
32㎡
铺料厚度thicknessofrawmaterialspreading
3～15mm
使用温度operationtemperature
40℃～60℃
蒸汽压力steampressure
0.2～1.0Mpa
蒸汽耗量steamconsume
1.8～2.15Kg/Kg.H2O
干燥时间dryingtime
5～180min
干燥强度dryingstrength
2～60Kg.H2O/㎡.h
装机功率powerequipped
8.05Kw
7.15Kw
14.75Kw
24.95Kw
32.75Kw
44.75Kw
外形尺寸
overalldimensions
A
3.5m
4.5m
5.8m
6.4m
10.4m
14.4m
B
1.18m
1.18m
1.42m
2.22m
2.22m
2.22m
C
2.2m
D
2.2m
2.2m
3.3m
3.3m
3.3m
3.3m
带式干燥机
一、概述
带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。
因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。
带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。
带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。
带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。
结构简单，常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合，如谷物类、米饼类食品。
产品相关知识：
浅析污泥烘干机的工作原理及性能优点
烘干机有很多种类，这款污泥烘干机则具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等优点，并广泛的应用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭等部门。
那么它是怎么工作的呢？
它的工作原理是怎样的？
首先是将要烘干的污泥由给料机经溜槽送到干燥机的内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上，也就是污泥被提升到筒体的中心位置，然后逐渐洒落并形成料幕，这时，高温气流从中穿过，使污泥预加热并蒸发掉一部分水分，当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，污泥又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给污泥，又使部分水分蒸发，同时，翼板夹带污泥提起、洒落，就这样多次重复，使得污泥与热气进行对流和接触热交换。
另外，埋在污泥物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的污泥物料清扫下来。
当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，并将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。
随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥又得到进一步的干燥。
在此过程中，清扫装置对污泥团球也起到了打碎的作用，从而提高了干燥速度。
最后，污泥干燥后变成低水分的松散污泥物料，由出料口排出，从而完成整个运转过程。
选购烘干机的正确步骤和注意事项
烘干机又称干燥机，是指用来烘干一定湿度或粒度的物料，根据烘干机种类的不同，适用的干燥物料也有区别，但是在烘干机的选购方面，要注意的事项是差不多的，下面就简单介绍一下在选购烘干机时应注意的事项：
第一，在选购烘干时，应同时对比几种不同的类型，选择符合自己烘干物料要求的，结构比较精巧的，同样的功能占地少的；
第二，选购烘干机时，应尽量选择那些自动化程度比较高，易于控制的，从而减少操作人员的数量，降低的成本；
第三，应选择那些工作稳定，能耗低，热效率高的烘干机，确保烘干后物料的质量满足用户的需要；
第四，烘干机用的燃料也是考虑选购烘干机的一个重要方面，应尽量选择那些适用于多种燃料的烘干机，这样可以根据燃料的市场行情，及时调整，可以大大降低的烘干成本；
第五，烘干机的除尘设备是烘干机的一个很关键的地方，选购时，应选那些除尘设备比较好，耐用性强的，可以增加烘干机的使用寿命。
靛蓝干燥应如何选用机型
靛蓝干燥主要分为原粉靛蓝干燥和商品靛蓝干燥。
一般情况下，用于出口的靛蓝多为原粉。
原粉干燥方法主要是合成后的靛蓝，经压滤机压滤后，以滤饼状态进入干燥机。
目前，我国用于原粉靛蓝干燥的干燥机多为耙式干燥机、桨叶干燥机、旋转快速干燥机等。
在这三种机型中，前两种干燥机传热方式属于传导传热为主，后一种属于对流传热。
按生产方式分，耙式干燥机为间歇式干燥，桨叶干燥机、旋转快速干燥机为连续式干燥。
笔者认为，当生产规模较小时，应采用耙式干燥机进行干燥；生产规模较大时，应采用桨叶干燥机、旋转快速干燥机等连续式干燥机进行干燥处理。
这是因为，桨叶干燥机、旋转快速干燥机一次性投资较高，达不到一定规模时不经济。
当产量较大时，采用这两种机型，虽然投资较高，但生产效率高，工作环境好，劳动强度小，生产过程容易实现自动化，且产品含水量均匀。
另外，不能忽视的一个问题是，靛蓝因相对密度很小（在200千克／立方米左右），很容易被干燥气体所夹带。
在这三种干燥机中，按夹带量的多少顺序排列为：
旋转快速干燥机、桨叶干燥机、耙式干燥机。
因此，选用这几种干燥机时，配备气体过滤设备的规模是不同的。
特别是以采用对流传热为主的旋转快速干燥机时，因靛蓝的粒子可以达到0.2微米左右，气固分离的过程更为重要，要求除尘器的过滤面积更大，对过滤材料的效率要求更高。
生产商品靛蓝则需选用喷雾干燥机。
因商品靛蓝的生产需要进行预处理，以达到相同的标准强度。
标准化过程处理是指在加入多种助剂后，在液体状态下进行高速打浆，原料是可流动的液体，含固量为25%～30%，所以需经喷雾干燥以获得粉状或颗粒状产品。
如采用压力式喷雾干燥机进行干燥处理，产品粒度可保持在80～180目之间。
靛蓝是一种比较耐热的染料，干燥热空气进口温度可以在230℃～240℃之间。
闪蒸干燥机的适用范围
闪蒸干燥机是发展最快应用范围最广泛的机型之一，在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。
闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。
闪蒸干燥机具有热效率高，干燥时间短，节能效果好的优点。
对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。
目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。
比较典型的干燥物料有：
无机物：
硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种重金属盐、合成冰晶石、碳酸锰、碳酸镁、亚硫酸钠、磷酸氢钙、氧化铝、氧化铁红、氢氧化铝、醋酸钠、白碳黑、膨润土等。
有机物：
月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸钠、醋酸纤维素、三聚氰胺、三苯基醋酸锡、甲基纤维素、溴氨酸、DSD酸、2，4—D酸、H酸、J酸等。
农药：
阿特拉津（农药杀虫剂）、巴丹、杀虫单、代森锰锌、扫螨净、灭多威、精喹禾灵、三环唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠灭净、吡虫啉等。
颜料染料：
酞菁染料、靛蓝染料、铬橙、铁黄、酒石黄、耐晒黑G、钛白粉、立德粉、中络黄等。
硬盐系列：
硬质酸钙（镁、铝、锌、钡、铬）、二盐基亚磷酸铝、三盐基硫酸铝等。
建材矿业：
碳酸钙系列、高岭土、膨润土、铝钒土、氢氧化镁、超细石英。
食品：
大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。
医药：
医药中间体、核黄素、蛋白粉、黄莲素、VB、磺胺嘧啶。
陶瓷：
高岭土、二氧化硅、黏土等。
工业废料：
生物泥浆、铁锰渣、糖醛渣等。
锯末烘干机几项基本知识
随着社会的发展，烘干机的需求越来越多，当然随之而来的是对烘干机也提出了更高、更多的要求，使得烘干机也由原来的形式单一、功能少变得种类繁多，功能齐全。
今天我们就具体讲述一种为迎合粉粒体状湿锯末干燥的烘干机——锯末烘干机的基本知识。
这种烘干机是采用螺旋输送机将要烘干的物料输送到干燥管内，通过高速热气流的输送和分散来使湿物料中的水分蒸发，从而达到烘干湿物料的过程。
锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、气流干燥管和空气加热器等。
其中，气流干燥管是最重要的一个部件，其有以下四个特点：
第一，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积就是要干燥的全部有效面积，所以气流干燥器与其他的干燥器相比，具有更强的干燥强度；第二，因为气流干燥器的干燥强度大，从而使得干燥湿物料的时间大大减短，也有效的降低了烘干机的运作成本，延长了使用寿命；第三，气流干燥器除了拥有干燥强度大、干燥时间短外，还有一个明显的优点，就是它的结构非常简单，占地面积非常小，建造和维修时非常方便。
另外，气流干燥器的适用范围也非常广，可以适用于木炭机械、锯末压块、秸秆压块燃料、木屑颗粒燃料、农牧业工程等行业。
矿粉烘干机设备的构件组成部分、产品特点介绍
矿粉烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备，可广泛应用于煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥；各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；以及化工行业非热敏性物料的干燥。
产品特点：
（1）矿粉烘干机的干燥工艺先进，采用高温快速干燥工艺，传热系数大，热效率高，干燥强度大。
（2）高速搅拌干燥与气流干燥相结合，能将粘性物料充分分散，大大提高了物料与热介质的接触面积，有利于干燥过程进行。
（3）矿粉烘干机内采用特殊的刮料装置，避免了物料粘壁的现象。
（4）适应范围广、操作简单、维修量小、产品质量稳定。
（5）矿粉烘干机机专门为干燥矿粉而设计，具有旋转叶片角度可变，转轴转速可调。
（6）矿粉烘干机机体上部设较湿物料返流层，气流干燥器设特殊搅拌器等特点。
煤泥烘干机的用途及注意事项
木材烘干机干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
转筒烘干机广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料等。
矿用烘干机则具有制作精良、性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。
是您烘干物料中不可缺少的设备。
此中的筒套列布局使水泥烘干机长度可成倍收缩。
多筒式水泥烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管煤泥烘干机，架于托轮组上，由和外筒相连的集料箱下端下料煤泥烘干机，中诺诠释烘干机发展前景内外筒内设有螺旋叶片和间接旋扬料板。
由连接于机体的齿轮或别的传动体系继承外力使机体回转活动煤泥烘干机，以致热耗低沉煤泥烘干机，经径向支承等等相互连成一体煤泥烘干机。
从而使物推测达烘干物料的目的。
各烟管间用径向烟道雷同煤泥烘干机，这种布局实用不能触烟的物料，粮食烘干机所表现出的10大特征可起到同样高效节能的结果煤泥烘干机，水泥烘干机事情原理是怎样的呢？
水泥烘干机事情原理为：
首先是将物料放入回转筒体煤泥烘干机，议决筒体内的螺旋叶片和间接螺旋扬料板的作用煤泥烘干机，筒内还安置有内烟管、环形烟管和外烟罩等装置，节能烘干机的工作原理是怎样的？
水泥烘干机是指议决加热干燥装置将物料举行干燥的设备，由径向支持联成一体煤泥烘干机，这造成散热面大幅淘汰，架在托轮组上煤泥烘干机，环形烟管及外烟罩及雷同各烟管的径向烟管2个经排烟口排口煤泥烘干机。
它具有内外筒体同轴套列煤泥烘干机，热气既可和物料混触共流，也可由筒体内的内烟管，物料由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板运送和扬起，由集料箱上端排挤。
而倍增的热互换面使热效大大提高。
木屑专用烘干机适用物料、烘干原理
木屑专用烘干机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。
具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。
主要工作原理是：
木屑进入回转滚筒内由喷吹管与回转筒体共同作用，在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。
气流式锯末烘干机，所谓气流干燥机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。
在高速热气流的输送和分散中，木屑烘干机使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。
主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
伽利略木屑烘干机广泛适用于木屑、锯末、刨花、树皮、稻壳粉、苜蓿粉、牧草、酒精糟、啤酒糟、白酒糟、木薯渣、万寿菊、银杏叶、中草药原料、秸秆粉、蔬菜粉等物料干燥，热效率高达80%，明显高于国内同类设备。
河南省郑州市伽利略重工专业生产烘干机，主要产品：
污泥烘干机、矿粉烘干机、粮食烘干机、鸡粪烘干机、木屑烘干机、箱式烘干机等烘干机设备。
伽利略重工坚持奉行&ldquo以科技为先导，以质量求发展&rdquo的宗旨，木屑烘干机在国外先进技术的引导下，大胆尝试，自主研发，使产品不断更新换代，科技含量大大提高。
产品畅销全国十几个省、市、自治区，并出口非洲、俄罗斯、巴基斯坦、澳大利亚、印度等国，深受消费者一致好评。
干燥箱温度过冲太大怎么办
温度过冲太大是指第一次开机时，工作室温度超过设定温度5℃以上后，再慢慢降低并稳定在设定温度上的现象。
一些医药、生物、化工、食品、电子等行业对这种现象是比较敏感的。
虽然电热鼓风干燥箱标准中没有温度过冲的限制指标，但本非常重视用户的意见。
曾经专门设计了101C系列电热鼓风干燥箱来满足用户这方面的要求。
随着控制技术的不断改进，本101A（包括101A-XE）系列的电热鼓风干燥箱的温度过冲一般都已被控制在2～3℃以下。
通过精调，理想状态时仪表读数甚至显示不出有温度过冲现象。
因此101C系列已经停止投产。
彻底消除温度过冲是不可能的。
使温度过冲达到可以接受的程度是有办法的。
对于以前购买老式（位式控制仪表）产品的用户来讲，这里有3种办法可供用户选择：
①二段升温法；先把仪表温度设定在离需要温度差5—10℃处（具体差多少合适，用户可以根据当时的环境温度和试品的多少确定），稳定后再把仪表温度重新设定在所需要的烘干温度上。
②空箱恒定法；先空箱把工作室的温度升到并稳定在所需要的烘干温度上，然后再把试品迅速放入工作室。
这种办法要注意保护操作者避免烫伤。
更要注意被烘试品的挥发物因挥发速度太快而可能产生的新危险。
③选用我厂最新出厂的101A或101A-xE型系列电热鼓风干燥箱替代。
101A-xE系列电热鼓风干燥箱又是101A型干燥箱的改进型产品。
该系列干燥箱，全部采用智能型温度控制仪表，不锈钢内胆。
具有造型新，温度过冲小、操作简单的优点。
微波真空冷冻干燥设备主要用途及优点
目前微波真空冷冻干燥设备主要用于高价值和高品质的食品的生产，如保健食品、高档调味料等。
可细分为：
一、是用于调味品的生产。
若以高温对生姜和大蒜进行处理，则这两种物料中的香辛味物质很容易遭到破坏，从而导致其含量下降。
如果采用微波真空冷冻烘干机设备对大蒜和生姜进行处理，则能较好地保留原料中的呈味物质和营养物质，可以生产出高品质的大蒜粉和生姜粉。
二是用于保健品的生产。
包括蜂王浆冻干粉、纯蛇粉、龟鳖粉、冬虫夏草、鹿茸、人参、螺旋藻粉等。
三是用于高附加值农产品加工。
如脱水蔬菜、脱水肉制品、脱水海产品，这些采用微波真空冷冻烘干机方法生产的半成品或者产品，重量很轻、复水性能十分良好、复水后的色泽和状态新鲜如初，且便于携带、储存和运输，在常温下可以保存3年。
这些加工后的脱水产品，作为一种高档配料，可用作方便食品如方便面、方便米粉的调味包的配料。
干燥机种类及适用范围
传导干燥也称接触
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