围墙大门施工方案.docx

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围墙大门施工方案

围墙大门

审批页

批准：

审核：

编制：

1、工程概况

2、编制依据

3、施工准备

4、施工措施

4.1、施工方案

4.2、施工方法

5、施工机具一览表

6、组织机构

7、施工质量保证措施

8、施工安全保证措施

9、文明施工保证措施

1.工程概况

********工程站区围墙长共计424n,西面（大门正面）为铁艺围栏，围栏砖垛采用MU1（砖，M10水泥沙浆砌筑，1:

2水泥浆抹面20厚；墙面外挂花岗岩蘑菇石，围栏采用喷黑漆铁栏杆；东、南、北面围墙采用MU10砖,M10水泥砂浆进行砌筑，1：

2水泥砂浆抹面20厚；墙面喷涂，喷涂色彩自定，但应与全站色彩相协调。

伸缩缝间距20m缝宽20mm墙面采用不锈钢U型压条封闭，墙内填充膨胀防火泡沫。

伸缩缝设置同围墙。

围墙基础采用MU2（块石、M10水泥沙浆砌筑，伸缩缝位置与围墙或栏杆相同。

围墙顶部压顶采用C25混凝土预制块，顶部预制块尺寸2250X250X50,构造配筋，隔栅预制块250X190X50,隔栅用1:

2水泥沙浆坐浆后安装。

挡土墙采用强度不低于MU2（块石，M10水泥沙浆砌筑，墙面用M10水泥沙浆勾凹缝，墙顶用M10水泥沙浆抹面20厚。

挡土墙均沿线路方向每隔20m设伸缩缝一道，缝宽20mm伸缩缝、沉降缝中用沥青麻丝沿墙内、夕卜、顶三方填塞，深度不小于150mm地基处理为三七灰土300厚，上做100厚C15垫层，基底土压实系数要求大于0.95。

大门采用单向电动推拉大门，宽6m两边各有3m（长）X3m（高）墙和6m（长）X3m（高）墙与围栏相连，大门外两侧均为灰色或绿色复合铝塑板。

根据现场场平后的地形条件，场地较为平坦，具备施工条件。

2.编制依据

2.1********工程：

站区围墙与大门施工图。

2.2图纸会审纪要

2.3火电施工质量检验评定标准（土建工程篇）

2.4《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002

2.5《砌体工程施工质量验收规范》（GB5020J2002）

2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5020N2002）

3.施工准备

3.1认真熟悉图纸，熟悉了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法，对材料进行检测。

3.2研究制定厂区围墙、大门施工顺序以及开挖土方方式和堆土地点。

3.3施工机械已就位，并调试完成。

3.4做好测量放线工作，埋设好控制桩，做好施工测量记录。

3.5组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系。

4.施工措施

4.1施工方案

根据本工程的特点，应先施工站区西面围墙，大门待站区构（建）筑物基本施工完毕后，再做大门以免遭破坏。

土方开挖深度按设计要求，围墙基础底必须至原土下800mm开挖方式采用机械开挖，人工清底。

4.1.1站区围墙的施工使整个工地形成封闭施工，既能够保证防盗要

求，又为文明施工创造了良好的条件。

4.1.2大门待工程接近尾声后再进行施工。

4.2施工方法

4.2.1土方工程

4.2.1.1土方开挖根据本工程基础埋深、现场地坪情况及地质报告不考虑降水。

另外根据场区平面图提供的自然地面标高与设计标高相差在600mn左右，故考虑放坡。

421.2基槽根据施工段划分逐步推移开挖，但不得过早开挖，以防基槽被雨水浸泡，不得超深挖方。

挖出的土方外运至土方堆放场地；以利

于站区文明施工。

4.2.1.3土方回填

（1）三七灰土地基处理：

a.土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得

含有松软杂质或使用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm

b.石灰应用皿级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂物，也不得含有过多的水分。

c.灰土在回填前，下部素土若有积水、淤泥时应及时晾干。

d.灰土配合比应符合设计规定，本工程采用3:

7灰土回填（3:

7为石灰与土的体积比），灰土采用机械翻拌，不少于四遍，使之达到均匀、

颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般含水量为14%-18%;如水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

e.灰土应分层分段夯筑，对于采用石夯、木夯的人力夯实方法，每层虚铺厚度为200mm且土块粒径不应大于15mm采用蛙式打夯机回填时，每层虚铺厚度200-250mm采用压路机回填时，每层虚铺厚度200-300cmo

f.灰土分段施工时，不得在基础下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm接缝处应夯压密实，并作成直槎。

（2）素土回填：

a.土料一般采用粘土或粉质粘土，有机物含量不超过5％，且不得含有冻土或膨胀土。

在填土前，应先清除基坑内的杂物和建筑垃圾。

b.土料含水量应控制在最优含水量Wop±2％范围内，最优含水量应通过室内击实试验确定。

用粘性土时最优含水量应在19％－21％之间；

含水量过大时，须用晒干或风干法降低；如含水量小于最优含水量时，应洒水湿润。

c.填土应从最低处开始进行整片分层回填夯实（或碾压），不应任意分段接缝，填土地区应碾压成中间稍高两边稍低，以利于排水。

d.上下相邻土层接槎应错开，其间隔距离不应小于50cm同时接槎

不宜留在基础下等部位，在接槎50cm范围内应增加夯实（碾压）遍数。

e.填土分层夯实的铺土厚度和夯实遍数，应根据夯实（碾压）机具

和设计要求的密实度（或压实系数入c）进行现场夯实（碾压）试验确定。

f.施工中每班所铺平的土料，必须夯实（碾压）完毕，不得隔日夯实，如遇下雨，填土层表面有泥浆、积水，应清除后才能继续回填。

4.2.2砌筑工程

4.2.2.1原材料（砂、石、水泥）必须有出厂合格证和试验报告，方可验收，并取样复试，合格后才能设计砂浆配合比，准备砌筑。

4.2.2.2基础砌筑前，由测量人员放线、抄平，根据所放线和水准标高，立上皮数杆，经质检人员检查合格后，开始砌筑。

并根据设计要求的砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

4.2.2.3毛石基础：

a、基础采用MU2（毛石，M10水泥砂浆；应呈块状，最小厚度为250mm

b、采用坐浆法，先铺浆后填石，石块要内外搭接、上下错缝，分层

卧砌；不应出现垂缝、干缝、空缝和通缝。

c、砌体第一皮及其转角处、交叉处，应选用最少有两个平行面的较大石料同时砌筑。

d、砂浆的稠度宜为3~5cm可按手握成团，落地开花的经验判断。

e、伸缩逢间距20m,缝宽20mm沥青麻丝填缝；在填挖方交界处均设置沉降缝，缝宽20mm沥青麻丝填缝。

f、砌体的临时断面，应留踏步槎，不得留直槎。

g、砌体应设置拉结石，拉结石应均匀分布，上下层梅花形错开。

h、石块之间不得直接接角，应留有适当的灰缝。

毛石砌体的灰缝宽

度为25~30mm。

i、石块经铺砌稳定后不得随意移动和碰撞，预留孔洞、沉降缝等必须及时准确设置，不得砌后凿洞补镶。

4.2.2.4围墙砌筑：

（一）砂浆的搅拌：

a、根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度在±2%以内，砂配料精确度控制在±3%以内，防冻剂严格按水泥用量的3%掺入。

b、采用机械拌和，投料顺序应先投砂，再水泥和防冻剂，后加水。

投料完毕后，搅拌时间不得少于2分钟。

c、砂浆应随拌随用，使用时温度应不低于-5C,拌浆必须在3小时内使用完毕。

二）组砌方法：

a、米用一顺一丁方法砌筑。

b、砌筑时按上下错缝，上缝必须在丁砖的正中部位和顺砖的1/3部

位，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满;水平灰缝和竖直灰缝宽度控制在8~12mn之间。

c、墙的转角处和交接处应同时砌筑。

本围墙每20m设伸缩缝一道，在伸缩缝中间的通长墙体不得留槎，如必须留槎时应留成斜槎并加墙体拉结筋，斜槎的长度不小于墙体高度的2/3。

d、砂浆饱满度不低于90%竖向灰缝采用挤压使其饱满，灰缝竖向要垂直，平整度w2mm垂直度w3mm其它指标均应符合施工验收规范规^定。

4.2.3抹灰工程

本工程内外墙用1:

2水泥防水砂浆抹20mn厚。

抹灰前，墙面基层要清理干净，浇水湿润，再贴饼、冲筋、打底、罩面三遍成活，要求阴、阳角方正、垂直，原浆收面，其它指标应符合施工验收规范规定。

4.2.4外墙涂料工程

424.1外墙涂料应待墙体粉刷层充分干燥后进行，施工时应先见将

墙面清理干净。

4.2.4.2外墙涂料涂刷前先熟悉图纸，进行分割线的定位，调色，试刷，待颜色由业主及监理方确定后再进行大面积涂刷。

涂刷应分四遍，第

一，待6-7成干时打第二层腻子，待充分干燥后可进行面层涂料施工。

4.2.5伸缩缝处理

4.2.5.1本工程围墙纵向20m设伸缩缝一道，按图在合适位置设置，

缝宽20mm沥青麻丝填塞

5.施工机具一缆表

设备名称

规格型号

数量

砂浆搅拌机

0.25m3

2台

自卸运输汽车

5T

3

装载机

ZL35B

1台

压路机

30T

1台

挖掘机

0.5m3

1辆

6.组织机构

成立以项目经理为首的管理机构，总体组织机构详见施工总组织设

计，本工程管理人员为：

项目经理：

马天伟，生产经理：

张彦强，项目工程师：

郭海志，施工员：

张彦强，测量员张进洲：

质检员：

朱攀振，安全员：

闫明鑫，材料员：

孙文广，资料员：

周磊。

7.施工质量保证措施

7.1落实质量责任制，项目经理对工程质量全面负责，施工员和质检员对所承担的工程质量全面负责，项目总工程师在技术上对质量负责。

7.2建立健全质量保证机构，项目部设置质检部，各施工队设置专职质检员，班组设置兼职质检员，实行系统领导，四级管理。

7.3严格按照贯标程序进行管理，严格执行三检制。

现场检查要严格把关，切实做好质量自检和交接检工作，坚决做到上道工序不合格不移交下道工序施工。

7.4严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工。

技术交底要全面、详细，并要有针对性。

7.5严格把好原材料质量关，经试验不合格者，严禁使用。

现场取样

必须实行见证取样制度，取样要及时，委托单填写内容齐全准确真实。

7.6轴线位置及标高必须由测量人员用仪器投设，施工队不得随意翻

测。

8.施工安全保证措施

8.1认真落实“安全第一，预防为主”的方针，认真落实安全生产责任制，认真贯彻执行管生产必须管安全的原则。

8.2建立健全安全保证机构，项目部设安监部，各工程处及施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员。

8.3建立安全技术制度，在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人、接底人签字。

8.4加强对职工的安全生产教育，提高职工的安全意识和自身保护能力，搞好安全标语和色标，开好班前安全会，认真学习《建筑安装工人安全操作规程》，严格遵守安全管理制度，形成一个人人关心安全、人人遵守纪律的良好风气。

8.、进入施工现场必须带安全帽。

施工现场管理人员和作业队必须统一服装，佩带胸卡。

8.6为保证施工现场用电安全，严格执行用电三相五线制。

所有电气设备必须加装触电保护器，做到一机一台，灵敏可靠。

8.7各种施工机械必须挂设安全操作规程和操作人姓名牌，操作人员

必须持证上岗，按操作规程操作，严禁他人操作。

8.8定期开展安全大检查，反违章，除隐患，落实安全技术措施，对每一个阶段施工现场进行安全评价，对存在安全隐患进行整改通知书，定

事、定人、定时间迅速整改