消防技术标标书含施工组织设计.docx
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消防技术标标书含施工组织设计
CompanyDocumentnumber：
WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
消防技术标标书含施工组织设计
技术标标书目录
一、施工组织设计
一、工程概况
二、本工程施工目标
三、施工组织编制依据
四、采用的施工技术规范、规程及标准
五、主要施工工艺
（一）自动喷水及消火栓灭火系统安装工程施工工艺
（二）火灾自动报警及联动控制系统安装工程施工工艺
（三）防排烟系统安装工程施工工艺
六、针对性施工措施
（一）材料设备运输.检验及存放措施
（二）自动喷水及消火栓灭火系统安装工程与现浇钢筋砼工程、装修工程配合施工措施
（三）火灾自动报警及联动控制系统安装工程与现浇钢筋砼工程、装修工程配合施工措施
（四）输送水介质钢管焊接施工措施
（五）自动喷水及消火栓灭火系统调试措施
（六）消防系统联动调试措施
（七）成品保护措施
七、保证工程质量措施
八、安全文明施工措施
九、保证工期措施
十、确保造价控制的保证措施
二、项目管理机构配备情况
一、项目管理机构配备情况表
二、项目经理及技术负责人简历表
三、主要施工管理人员表
四、项目管理机构配备情况辅助说明资料
五、劳动力及机具计划
三、设备技术参数表
一：
施工组织设计
一、工程概况
二、本工程施工目标
三、施工组织编制依据
四、采用的施工技术规范、规程及标准
五、主要施工工艺
（一）自动喷水及消火栓灭火系统安装工程施工工艺
（二）火灾自动报警及联动控制系统安装工程施工工艺
（三）防排烟系统安装工程施工工艺
六、针对性施工措施
（一）材料设备运输.检验及存放措施
（二）自动喷水及消火栓灭火系统安装工程与现浇钢筋砼工程、装修工程配合施工措施
（三）火灾自动报警及联动控制系统安装工程与现浇钢筋砼工程、装修工程配合施工措施
（四）输送水介质钢管焊接施工措施
（五）自动喷水及消火栓灭火系统调试措施
（六）消防系统联动调试措施
（七）成品保护措施
七、保证工程质量措施
八、安全文明施工措施
九、保证工期措施
十、确保造价控制的保证措施
一﹑工程概况
一）项目名称：
***高尔夫会所消防工程
二）项目地点：
昆明市**
三）涉及工作范围：
1）防火卷帘门；
2）室内消火栓系统；
3）自动喷水灭火系统；
4）火灾自动报警系统；
5）消防广播系统；
6）防排烟系统。
二、本工程施工目标
1.质量目标
工程优良，积极配合其它各专业施工单位达到一次性通过消防主管部门验收。
2.安全生产目标
杜绝死亡及重伤事故，轻伤率控制在1‰以下。
达到安全施工标准化现场及施工现场安全文明标准化工地的要求。
3.工期目标
本工程计划工期25天，进度计划安排表（附表一）：
三、施工组织编制依据
1）根据招标单位提供的施工图。
2）国家现行标准、规范。
3）我单位在施工实践中积累的经验。
四.采用的施工技术规范、规程用标准
1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》
2、《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》
3、《火灾自动报警系统设计规范GB/50116-98》
3、《建筑安装工程施工工艺及操作规程DB/5100P0100-88四川省地方标准》
4、《电气装置安装工程接地装置方式及验收规范GB50169-92》
5、《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88》
6、《建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93》
7、《建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001》
8、《建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91》
9、《火灾自动报警系统施工验收规范GB50166-92》
10、《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005》
11、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98》
12、《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98》
13、《建筑设计防火规范GB50016－2006》
14、《建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90》
15、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91》
16、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92》
17、《电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92》
18、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92》
19、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95》
20、《通风与空调工程施工验收规范》GB50243-2002
所涉及规范按现行最新的执行
五﹑主要施工工艺
本工程安装的主要工艺作法,除执行设计图规定的标准图集和规范并根据本工程特点强调以下工艺:
（一）自动喷水及消火栓灭火系统安装工程工艺
1.施工准备
a各相关专业熟悉设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件会审纪录;各施工队组织学习。
b设计单位的技术交底各相关专业组织学习;
c系统组件、管件及其它设备材料,要保证正常施工;
d施工现场及施工中使用的水电确保满足施工要求,保证满足连续施工.
（2）作业条件
a.主体结构完成后,现场要清理干净。
b.管道安装所需要的基准线测定准确并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
c.设备基础经检验符合设计,达到安装条件。
d.安装所需要的脚手架由专业人员搭设。
e.检查管道支架，预留孔洞位置、尺寸是否正确，如有误采取相应措施弥补。
f.喷洒头安装按建设装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高.封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
（3）材料设备要求
a﹑自动喷水灭火系统施工前对所采用系统组件及其它设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求:
（1）系统组件、管件及其它设备、材料,要符合设计要求和国家现行有并标准规定,并具有出厂合格证。
（2）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消
防产品质量监督检验中心检测合格;
b﹑管材、管件应进行现场外观检查,符合下列要求:
（1）﹑表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;
（2）﹑螺纹密封面无完整、无损伤、无毛刺;
（3）﹑热镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;
（4）﹑非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无折损、皱纹等缺陷;
（5）﹑法兰密封面完整光洁,不得有毛制及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹完整无损伤。
c﹑喷头的现场检验应符下列要求:
（1）﹑喷头的型号、规格应符合设计要求;
（2）﹑喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志要齐全;
（3）﹑喷头外观无加工缺陷的机械损伤;
（4）﹑喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;
（5）﹑闭式喷头进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。
试验数量从每批中抽查1%,且不得于5只,试验压力应为;试验时间3min,.当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头,当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于是10只,重新进行密封性能试验,当仍不合格时,亦不得使用该批喷头。
d﹑阀门及其附件的现场检验符合下列要求:
1﹑阀门的型号、规格符合设计要求;
2﹑阀门及其附件配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;
3﹑报警阀标明商标、型号、规格、水流方向,等永久性标志;
4﹑报警阀和控制阀及操作机构动作灵活,无卡涩现象;阀体内清洁、无异物堵塞;
5﹑水力警铃的铃锤转动灵活,无阻塞现象;
6﹑报警阀逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍,试验时间为5min.阀瓣处无渗漏.
e﹑压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置铭牌清晰,安全操作指示标志和产品说明书齐全;水流指示器水流方向永久
性标志正确;安装前逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用.
2﹑管网及系统组件安装
（1）﹑管网安装
a﹑管网安装前校直管子,并清除管子内部的杂物;安装时就随时清除已安装管道内部的杂物.
b﹑在具有腐蚀性的场所安装管网前,按设计要求对管子、管件等进行腐蚀处理。
c﹑管网安装,当管子公称直径小于或等于100mm时,采用螺纹连接;当管子公称直径大于100mm时,采用卡箍连接。
连接后,均不得减少管道的通水横断面面积.
d﹑螺纹连接应符合下列要求:
1﹑管子采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;
2当管道变径时,采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯;公称直径大于50MM的管道不采用活接头;
3螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,将连接处外部清理干净.
e﹑法兰连接应符合下列要求:
1、凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘.
2﹑法兰盘的连接螺栓直径、长度符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要
对称拧紧.紧固好的螺栓外露丝扣为2~3扣,不大于螺栓的1/2.
3﹑法兰盘连接衬垫,一般采用厚度3MM的橡胶垫.垫片要与管径同心
f﹑管道的安装位置符合设计要求.当设计无要求时,管道的中心线与梁柱楼板等的最小距离应合作下表的规定.
层高M
层高小于或等于5M
层高大于5M
每根立管每层安设支﹑吊架
1
不少于2个
g﹑管道支架、吊架的安装应符合下列要求:
1﹑立管支、吊架设置间距不应大于下表.
公称直径MM
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离M
3
4
4
4
5
5
5
注:
支架安设位置为距地-1.8M高每层安设不少于两个支架时可匀称安装;
当支吊架安设在非承重墙上时,还须在此层的承重结构上安设一人字支吊架,且各立管底部宜设承重支吊架或落地龙座.
公称直径DN
125
150
200
250
300
350
400
钢管支、吊架
最大间距（M）
保温管
5
6
7
8
不保温管
7
8
11
12
12
2、横管支、吊架设置最大间距不应大于下表.
公称直径DN
15
20
25
32
40
50
70
80
100
钢管支、吊架
最大间距（M）
保温管
2
2
3
3
4
4
不保温管
3
5
5
6
6
注:
1支、吊架与自动喷水灭火喷头之间的距离不宜小于300MM;与末端喷头之间的距离不宜大于750MM.
2自动喷头灭头系统配水支管上每一直管段相邻两喷头之间的管段设置的支、吊架均不不宜小于一个;当喷头之间的距离小于1.8M时,可隔段设置支、吊架,但支、吊架的间距不宜大于3.6M.
h﹑自动喷水灭火系统管道除按上述的要求设置支、吊架外,还要在下列部位再设置能防止系统运行时发生晃动和防晃支架:
1.在自动喷洒配水管中点设一个（DN≤50时可不设）.
2.自动喷洒配水干管及配水管、配水支管的长度超过15M（包括的配水管﹑配水支管）,每15M长度设一个（管径DN≤50的管段可不算在内）防晃支架。
3.管径DN≥50的管道拐弯处（包括三通及四通位置）设一个.
4.竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定.其安装位置距地面或楼板的距离1.5M.
i.管道穿过建筑物的变形缝时,设置柔性短管,穿过墙体或楼板时加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,高出楼面或地面50MM;管道的焊接环缝不得套管内.套管与管道的间隙采用不燃烧材料填实密实.
j.管道横向安装要有的坡度,坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施.当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜设装阀门的排水管.
k.配水干管、配水管做红色标志.
L.管网安装中断时,将管道的敞口封闭.
（1）喷头安装
1喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行。
2喷头安装时采用专用的弯头、三通。
3喷头安装时,严禁对喷头进行拆装、改动,严禁给喷头附加任何装饰涂层。
4喷头安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。
5当喷头的公称直径小于10mm时,在配水干管或配水管上安装过滤器。
6安装在易受机械损伤的喷头,加设喷头防护罩。
7喷头安装时,测水盘与吊顶门窗洞口或墙面的距离符合设计要求。
8当通风管道宽度大于1.2M时,安装在其腹面以下部位.。
9自动喷水灭火系统的配水支管未注管径者，管径按下表确定：
管经MM
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
喷头数
1
2
3～4
5～6
7～9
10～15
10当喷头测水盘附近梁底或高于宽度小于1.2M的腹面时,喷头高于梁底通风管道腹面的最大垂直距离符合下表的规定：
喷头与梁通风管道的水平距离（MM）
喷头测水盘高于梁底通风管道腹面的最大距离（MM）
300~600
25
600~750
50
750~900
75
900~1050
100
1050~1200
150
1200~1350
180
1350~1500
230
1500~1680
280
1680~1830
360
11当喷头安装于不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离符合下表的规定.
水平距离
150
225
300
375
450
600
750
≥800
最小垂直距离
75
100
150
200
236
318
386
450
12.自动喷水喷头安装后,逐个检查测水盘无歪斜,玻璃球有无裂纹和液体渗陋漏,如有则必须更换喷头.施工时严防喷头粘上水泥﹑砂浆等杂物,并严禁喷涂涂料﹑油漆等染物质,以免防碍感温作用。
（2）报警阀安装
1报警阀组的安装先安装水源控制阀﹑然后再进行报警阀辅助管道的连接.水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,使水流方向一致，报警阀组安装的位置符合设计要求;当设计无要求时,报警阀组安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2M;两侧与墙的距离不小于0.5M;正面与墙的距离不小于1.2M.安装报警阀组的室内地面有排水设施。
2报警阀组附件的安装符合下列要求:
（1）压力表安装于报警阀上便于观测的位置;
（2）排水管和试验阀安装在便于操作的位置;
（3）水源控制阀安装便于操作,做好开闭标志和可靠的锁定设施;
3：
报警阀组警铃的安装符合下列要求:
（1）使报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不发生误报警。
（2）报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前,便于排渣操作的位置。
4其它组件安装
1水力警铃安装在公共通道或值班室附近的墙上,且安装检修、测试用的阀门.警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管.当管径为DN15时,其长度不大于6M;当管径为DN20时,其长度不大于20M,警铃连接畅通、无锈蚀,水轮转动灵活，安装后的水力警铃启动压力不小于。
2水流指示器安装
（a）水流指示器在系统管道试压冲洗合格后方可安装.水流指示器与其所安设部位的管道相匹配。
（b）水流指示器的浆片、膜片一般垂直于管道,其动作方向和水流方向一致,不得反向。
（c）安装后的水流指示器,其浆片、膜片灵活,不允许与管道有任何磨擦接触。
c排气阀的安装在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀安装在配水干管顶部﹑配水管的末端,且确保无渗漏。
d控制阀的规格、型号和安装位置均符合设计要求;安装方向正确,控制阀内应清洁、无渗漏;主要控制阀加设启闭标志;隐蔽处的控制阀在明显处设有指示其位置的标志。
e压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不在安装中拆装改动。
f末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
g系统中的安全信号阀靠近水流指示器安装,且与水流指示器安装间距不小于300MM.
3消防水泵接合器安装
（1）消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行.止回阀的安装方向能使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
（2）消防水泵接合器的安装应符合下列规定:
a安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段,距室外消火栓或消防水池的距离宜为15~40M。
b地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的固定标志。
（3）地下消防水泵接合器的安装,进水口与井盖底面的距离不大于0.4M,且不小于井盖的半径。
（4）地下消防水泵接合器井的砌筑就符合下列要求:
a在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井,其井壁采用
级砖﹑级水泥砂浆砌筑;
b在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井,其井壁采用级砖级水泥砂浆砌筑;且井壁内外表面应宜采用1:
2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20MM,抹面高度高出最高地下水位250MM.当管道穿过井壁时,管道与井壁间的间隙采用粘土填塞密实,并应采用级水泥砂浆抹面,抹面高度不应小于50MM.
（5）消防水泵接合器应外部涂C04-42大红醇酸漆,作为防腐的色标.涂刷的漆膜泽均匀、无龟裂、无明显的划痕和碰伤.
4.系统试压和冲洗
（1）一般规定
a管网安装完毕后,对其进行强度试验、严密性试验和冲洗.
b强度试验和严密性试验用水进行.
c系统试压前具备下列条件:
（a）埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;
（b）试压用的压力表不少于2只;精度不应低于级,量程应为试验压力值的倍;
（c）试压冲洗方案已经批准;
（d）对不能参与试的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除;加设临时盲板封堵。
d系统试压过程中,当出现泄漏时,停止试压,并放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试.
e系统试压完成后,及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并与记录核对无误,且填写记录.
f管网冲洗在试压合格后分段进行.冲洗顺序先室外,后室内;先地下,后地上,室内部分的冲洗按配水班干管、配水管、配水支管的顺序进行。
g管网冲洗用水进行,冲洗前,对系统的仪表采取保护措施.止回阀和报警阀等拆除,冲洗工作结束后及时复位。
h冲洗前,对管道支架、吊架进行检查,必要时采取加固措施。
i对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,进行清理。
j冲洗直径大于100MM的管道时,对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道.
K管网冲洗合格后,按填写记录.
l水压试验和水冲洗采用生活用水进行,不得使用有腐蚀性化学物质的水
（2）水压试验
a水压试验时环境温度不低于5°c,当低于5°c时,水压试验采取防冻措施.
b当系统设计工作压力等于或小于水压强度试验压力就为设计工作压力的倍,并不应低于;
c水压强度试验的测点设在系统管网的最低点.对管网注水时,将管网内的空气排净,并缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管道无泄漏和变形,且压力降不大于MPa.
d水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力,稳压24h,无泄漏。
e自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
（3）冲洗
a管网冲洗所采用的排水管道,与排水系统可靠连接,其排放畅通和安全。
排水管道的截面面积不小于被冲洗管道截面面积的60%。
b管网冲洗的水流速度不小于3m/s;其流量不小下表的规定。
当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗.
管道公称直径（MM）
300
250
200
150
125
100
80
65
50
40
冲洗流量（L/S）
220
154
98
58
38
25
15
10
6
4
c管网的地上管道与地下管道连接前,在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。
d管网冲洗连接进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。
e管网冲洗冲洗的水流方向与灭火时的管网的水流方向一致。
f管网冲洗结束后,将管网内的水排除干净,必要时采用压缩空气吹干。
5.管道防腐
（1）材料要求
a防锈漆、面漆等有出厂合格证。
b稀释剂汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等有合格证。
（2）作业条件
a有堆施管材及进行防腐操作的场地。
b施工环境温度在5oC以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等、气温在5oC以下施工要采取措施。
（3）作业条件
a用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮除掉,再用钢丝刷将管道的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。
b.第二道漆必须待一第道漆干透后再刷，油漆稠度要适宜。
涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠.
6管道保温
（1）管道保温在防腐及水压试验合格后方可进行.
（2）吊顶内的保温管道,在防腐、试压及保温合格后,装修工种才能封闭吊顶.
（二）火灾自动报警及联动控制系统安装工程施工工艺
本系统施工前要求认真熟悉施工图纸和有关设备的技术说明书、规范﹑规程和标准,以及施工的特殊要求.
1管线的敷设
（1）火灾自动报警及消防联动控制系统内容包括管线敷设、线路敷设、探测器底座的固定、接线、探测器安装、模块（板）和报警控制设备的固定、安装﹑接线、调试及联动功能试验试运行交工验收。
（2）配管时按照设计图和施工验收规范的要求,找准设备、设施的座标和标高,对管道的走向进行放线定位,调整与其它设备的距离;并按规定对所有的预埋箱（盒）及管口采取保护措施。
（3）按规范要求,凡直线段管长超过30M,或者管长超过20M有一个弯,管长超过12M有两个弯,管长超过8M有三个弯时,给穿线造成困难的地方,采用加大一级管径或增设拉线盒的措施。
地下室的配管要采取加强防腐的措施。
（4）按照工艺操作规程进行配管、转变、接头连接和进箱盒连接，采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施,分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂掉入线管。
（5）线管过变形缝的措施依照标准图D463
（二）做法处理。
（6）凡需要剔槽配合处理的地方,应先划线定位,再剔槽，剔槽必须在土建外抹前进行。
（7）穿线前,用压缩空气吹扫管内杂物,并安上管护口保护。
（8）穿线和接线结束,应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录，绝缘电阻不得小于20MΩ。
（9）穿线严格按照工艺规程进行,不得损伤绝缘层,线路不应有扭结。
（10）配管后,工长、班长、质监员应对照设计施工图作一次全面检查并填写隐蔽验收资料交现场有关人员核对签字。
（11）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,禁止穿在同一管内或线槽的同一槽孔内.在报警系统中,探测器回路信号线、控制器间的通信线、电源线也应分管敷设。
（12）火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,同一工程中相同功能（即用途相同）的绝缘导线颜色应一致,接线端子应有标号。
（13）导线在管内或线槽内不应有
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