水处理药剂技术协议范本模板.docx
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水处理药剂技术协议范本模板
水处理药剂技术协议
甲方：
河钢集团石家庄钢铁有限责任公司
乙方：
双方友好协商，一致同意达成如下技术协议：
一、炼铁水系统水处理药剂
系统工况：
炼铁水系统主要包括0#高炉工业循环水；2＃高炉工业循环水、鼓风机循环水、密闭软水；0#高炉密闭软水；TRT水系统。
1、工艺运行参数：
系统名称
循环水量
m3/h
保有水量
m3
温差
℃
补水量
m3/h
主要补充水
主要设备材质
0＃1#高炉工业循环水
1500
1500
6-8
25
井水中水
碳钢
0＃高炉密闭软水
2200
240
6—8
2t
软水、除盐水
碳钢
TRT水系统
300
120
6—8
4
井水中水
碳钢
2＃高炉工业循环水
2100
1920
6-8
30
井水
碳钢、不锈钢
2#高炉密闭软水
4200
300
6-8
3
除盐水
碳钢、不锈钢、黄铜
2＃高炉鼓风机循环水
900
1040
6-8
10
井水
碳钢、不锈钢
2、水质指标
地点
钙硬
碱度
氯根
电导率
PH
浊度
单位
mg/l
mg/l
mg/l
us/cm
NTU
0#高炉工业水
≤600
≤500
≤500
≤2500
7～9
≤20
0#炉炉体软水
≤30
≤300
≤200
≤1500
7~11
≤10
0＃热风炉软水
≤30
≤300
≤200
≤1500
7~11
≤10
TRT
≤500
≤500
≤500
≤2500
7～9
≤20
2#高炉工业水
≤500
≤500
≤500
≤2500
7~9
≤20
2＃高炉密闭软水
≤30
≤300
≤200
≤1500
7～11
≤10
2＃高炉鼓风机循环水
≤500
≤500
≤500
≤2500
7～9
≤20
3、月药剂量
循环水区域
阻垢缓蚀剂（吨）
杀菌剂（吨）
炼铁循环水
8。
1
2。
2
二、转炉水系统水处理药剂
系统工况：
转炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂转炉工序生产设备冷却用水，主要分为转炉净环；转炉浊环；精炼炉及连铸设备闭路冷却水系统；2#VD炉浊环；1#VD炉浊环;0#VD炉浊环;0#VD净环；；连铸净环；0＃连铸机浊环；2#、3#连铸机浊环;白灰窑设备冷却共11个循环冷却水系统。
1、工艺运行参数
系统名称
循环水量
m3/h
保有水量
m3
温差℃
补水量
m3/h
补水
主要设备材质
转炉净环
1200
600
6
30
井水中水
碳钢
转炉浊环
750
1200
8—10
15
中水、井水
碳钢
精炼炉水系统
1330
1000
6
45
井水除盐水
碳钢不锈钢
2＃VD浊环
600
1000
6—8
20
中水井水
碳钢
1＃VD浊环
600
1050
6—8
30
中水井水
碳钢
0#VD浊环
650
850
6—8
20
中水、井水
碳钢
0＃VD净环
300
150
5
5
井水
碳钢
连铸净环
1800
900
6-8
10t/d
除盐水
碳钢不锈钢铜
0＃连铸浊环
500
1500
6-8
20
井水除盐水
碳钢不锈钢
2#3＃连铸浊环
500
1780
6—8
25
井水除盐水
碳钢不锈钢
白灰窑
100
100
6-8
1
井水中水
碳钢
2、水质指标
地点
总硬
钙硬
碱度
氯根
油
电导率
PH
浊度
悬浮物
单位
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
us/cm
NTU
mg/l
转净
≤500
≤500
≤500
≤3000
7~9
≤20
转浊
＜30
9~12
≤200
精炼炉
≤350
≤500
≤500
≤3000
7～9
≤10
2#VD浊
≤500
≤500
≤500
≤3000
7～9
≤30
1＃VD浊
≤500
≤500
≤500
≤3000
7~9
≤20
0#VD浊环
≤500
≤500
≤500
≤3000
7～9
≤20
0＃VD净环
≤500
≤500
≤500
≤3000
7～9
≤20
连净
＜30
≤300
≤500
7~11
≤10
0#连铸浊环
＜400
≤200
≤300
≤300
≤5
≤2000
7~9
≤10
＜20
2＃3#连铸浊环
＜400
≤200
≤300
≤300
≤5
≤2000
7~9
≤10
＜10
白灰窑
≤500
≤500
≤500
≤3000
7～9
≤20
3、月药剂量
循环水区域
阻垢缓蚀剂（吨）
杀菌剂（吨）
滤料清洗剂
絮凝剂（吨）
转炉循环水
18.9
5.5
0.2
6。
3
三、电炉水系统水处理药剂
系统工况：
电炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂电炉工序生产设备冷却用水。
主要包括4＃泵站、连铸机设备闭路冷却、电炉净环、电炉浊环共4个循环冷却水系统。
1、工艺运行参数
系统名称
循环水量
m3/h
保有水量
m3
温差℃
补水量
m3/h
补水
主要设备材质
4＃泵站
1100
500
6—8
15
中水井水
碳钢
连铸机设备闭路
420
280
6-8
30
井水、除盐水
碳钢
电炉净环
630
390
6-8
5
软水除盐水
碳钢不锈钢铜
电炉浊环
200
900
6—8
10—30
井水除盐水
碳钢不锈钢
2、水质指标
地点
钙硬
碱度
氯根
含油
电导率
PH
浊度
悬浮物
单位
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
us/cm
NTU
mg/l
4#泵站
≤600
≤500
≤500
≤2500
7~9
≤20
电炉连铸设备
≤350
≤500
≤500
≤2500
7~9
≤20
电净
＜30
≤300
≤1500
7～9
≤10
电浊
≤200
≤300
≤300
≤5
≤2000
7~9
≤10
≤20
3、月药剂量
循环水区域
阻垢缓蚀剂（吨）
杀菌剂（吨）
絮凝剂（吨）
电炉循环水
2
0.6
1.8
四、热电联产循环水系统处理药剂
系统工况:
热电联产循环水系统主要供汽轮机、发电机和润滑油站的冷却净循环水.
1、工艺运行参数
系统名称
循环水量m3/h
保有水量
m3
温差℃
补水量m3/h
补水
主要设备材质
热电联产循环水
4400
1005
4—7
50-70
井水、除盐水
碳钢不锈钢
2、水质指标
地点
钙硬
碱度
氯根
电导率
PH
浊度
单位
mg/l
mg/l
mg/l
us/cm
NTU
热电联产
≤800
≤350
≤500
≤3000
7～9
≤20
3、月药剂量
循环水区域
阻垢缓蚀剂（吨）
杀菌剂（吨）
酸碱调节剂（吨）
热电联产循环水
1.2
0.6
7
五、轧钢水系统+污水处理厂
系统工况:
轧钢水系统包括三轧净环三轧浊环、四轧净环、四轧浊环、一轧加热炉净环水系统.
1、工艺运行参数
系统名称
循环水量
m3/h
保有水量
m3
温差℃
补水量
m3/h
补水
主要设备材质
四轧净环
600
600
6-8
15
井水、中水
碳钢
四轧浊环
900
2600
6—8
25
中水井水
碳钢
三轧净环
350
500
6-8
10
井水中水
碳钢
三轧浊环
1400
3000
6-8
15
井水中水
碳钢
一轧加热炉净环
340
150
6—8
40
中水井水
碳钢
污水处理厂：
中水产量：
500m3/h
机械搅拌澄清池处理效果：
进水悬浮物≤500mg/L，浊度30-80NTU时，出水浊度≤5NTU
2、水质指标
地点
钙硬
碱度
氯根
含油
电导率
PH
单位
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
us/cm
三轧净环
≤600
≤500
≤500
≤2500
7~9
三轧浊环
≤500
≤500
≤500
≤2500
7～9
四轧净环
≤600
≤500
≤500
≤2500
7～9
四轧浊环
≤500
≤500
≤500
≤5
≤2500
7～9
一轧净环
≤500
≤500
≤500
≤2500
7~9
3、月药剂用量
循环水区域
阻垢缓蚀剂（吨）
杀菌剂（吨）
絮凝剂（吨）
轧钢及污水厂循环水
3
3。
5
5。
3
六、附各系统补水水质：
项目
井水
中水
除盐水
总硬mg/L
450—500
550-700
1。
5—2
钙硬mg/L
280—350
400—500
氯离子mg/L
100—130
160～600
电导率us/cm
900—1000
1100-3000
≤25
硫酸根mg/L
113
480
总碱mg/L
220
230~360
PH
7.8
7.6—8。
5
7-8。
4
注：
以上总硬度、钙硬度、碱度按碳酸钙计。
七、技术要求
1.根据水质情况、水处理工艺、运行参数、系统材质等选择各独立水系统所用具体药剂,标书提供各系统水质稳定技术方案，说明药剂主要配方、商品投加浓度、药剂含量检测指标及控制标准。
2.所有药剂为环境友好型产品,并符—合环保规定。
在保证水质稳定满足生产需求的同时，达到最佳节水效果。
3.阻垢、腐蚀控制、微生物控制监测满足《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-95）规定。
经加药处理后各循环水系统达到以下技术标准（乙方负责提供挂片及监测）：
腐蚀速率（挂片）:
碳钢＜0.075mm/a（无点蚀），铜阻垢＜0。
005mm/a（无点蚀）,极限值＜0.125mm/a。
检测时间：
连续监测.挂片时间：
30天。
异氧菌总数：
1＊105个/ml生物粘泥量＜2ml/m3
检测时间：
每月一次
污垢沉积速率：
碳钢＜10mg/cm2.月,碳钢＜10mg/cm2.月,极限值＜20mg/cm2。
月.
4.转炉浊环系统确认由于二文喉口结垢造成一文负压低而被迫非计划停炉检修,厂家赔偿全部经济损失。
5.连铸机结晶器冷却水系统钙硬在控制指标范围内,发生铜管表面结垢现象或因乙方原因造成提前停机更换铜管,厂家负责赔偿经济损失。
6.电净、转炉连铸净环、高炉密闭软水控制总铁＜1mg/L。
7.PAM配置浓度不超过1.5‰。
化学除油器出水悬浮物≤20mg/L，目测出水清澈透明，无细小矾花.连铸机二冷水稳定达标，二冷喷嘴无堵塞。
8.调整控制热电联产循环水碱度稳定达标，增强系统阻垢效果。
9.根据系统工况及水质变化情况及时调整药剂配方，调整前需书面通知甲方，甲方许可后方可投入使用.
10、现场备消泡剂，避免出现循环水系统发泡现象。
出现大量泡沫，考核2000元/次,如影响生产按实际损失罚款。
11、冷却塔不出现较多青苔和粘泥等杂物。
12。
月药剂量为水系统满负荷连续运转用量.如因检修等原因停水3天以上，按减少的循环水量成比例计算药剂量，于次月进行扣除.
13、乙方必须是药剂生产商，具有一定的生产、技术、销售与售后服务规模。
甲方不接受贸易商投标。
14、乙方要有正在实施的年产能在200万吨及以上钢铁联合企业水系统药剂连续2年以上的供货业绩，水系统包括炼铁、炼钢、轧钢循环水系统。
并提供供货合同原件及正常使用的业绩证明。
八、乙方技术服务范围
1.自备缓蚀阻垢剂、杀菌剂加药装置，保证药剂最佳投加效果。
2.负责现有絮凝剂加药装置的检查、清理，保证加药连续正常。
计量泵进出口管路损坏，免费提供备件，由甲方进行检修.
3.负责所有药剂的投加，提供24H连续水处理服务.
4.管道结垢严重或堵塞,除承担相应罚款外，乙方必须免费处理
5.每天统计加药的数量和品种，并按甲方要求上报。
6.进入泵站,不得随意丢弃杂物,药剂泄漏要立即清理干净，保证加药装置区域整洁，无杂物.
7.除甲方允许的药剂存放点外，乙方不得随意存放药剂。
室外药剂存放点不允许露天存放,乙方负责免费搭建遮阳棚。
药剂要摆放整齐，堆放最高两层。
存放点每天清扫，时刻保持清洁。
岗位药剂存放不得影响巡检及操作，要远离电气设备。
絮凝剂加药间内不得存放生活物品。
8.空桶要及时清理，不得大量堆积。
捆扎好后放于甲方指定地点.
九、甲方责任与义务
1、甲方水系统运行发生变化，及时通知乙方技术人员。
循环水系统钙硬、碱度、氯离子、电导率超标时，增加补排水，调整至指标合格（不包括热电联产循环水碱度，该指标由乙方负责加药剂调整）.
2、转炉浊环水系统电导率高于7000时，根据系统实际状况适当增加排污。
3、甲方确保水处理设备正常运行。
本技术协议为合同不可分割的一部分，与合同有同等法律效力；未尽事宜招标投标双方友好协商解决.
甲方（盖章）：
河钢集团石家庄钢铁有限责任公司
委托代理人:
日期：
乙方（盖章）：
委托代理人：
日期：
升级会员 