地下室抗浮方案样本.docx

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地下室抗浮方案样本

地下室抗浮施工方案

一、工程概括

本工程名称为碧桂园·新城之光花园。

本拟建工程为1栋29层、1栋30层洋房、4栋32层洋房、一栋4层幼儿园和2层商业楼及沿街商铺，型号分别有Y017、T3、王字型等，总建筑面积为184503.97㎡。

建设单位为佛山市顺德区乐从碧桂园房地产开发有限公司，设计单位为广东博意建筑设计院有限公司，监理单位为广东国晟建设监理有限公司，施工单位为广东腾越建筑工程有限公司。

拟建场地四周已进行平整，场地内已通水通电，场内主干道在地下室顶板，地下室顶板上行车重量不能超过30吨。

合用范畴

本方案仅合用碧桂园·新城之光花园项目地下室抗浮施工。

三、施工方案

（一）、因素分析

地下室抗浮是一种复杂问题，场地土层差别性，场地地下水复杂多变性，给地下室抗浮水位拟定带来了较大困难，但抗浮又是地下室抗浮设计中一种重要参数。

究竟如何做到既安全又合理拟定？

勘察、设计人员应遵循《岩土工程勘察规范》（GB50021）及《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72——）有关规定进行勘察和分析,保证地下室抗浮:

（二）、抗浮验算几种参数

《给排水工程构筑物构造设计规范》GB50069-第5.2.2条和5.2.3条中比较清晰表述了，对于抗浮构造设计，地表水或地下水作用应是第一可变荷载，在进行构造构件强度计算时，它分项系数取为1.27；即，在构造构件强度计算时，构造有利组合时抗力分项系数取1.0，水浮力基本组合设计值为原则值乘上1.27。

当计算整体抗浮稳定性时，抵抗力只计入永久荷载，水浮力采用原则值乘以抗力系数Ks（取1.05）。

但其水浮力作用和构造受力性能应是相似。

（三）、地下水作用

真正处在静止状态地下水是很少，水在土体中多是流动状态（渗流），渗流是复杂三维空间课题，饱和土与非饱和土渗流现象在工程性状上有很大差别。

土中孔隙是下水储存场合，又是地下水运动通道，由渗流分析引伸出孔隙水压力分析，是地下水对建筑工程作用分析基本。

历史最高水位、近期最高水位，都不能直接作为抗浮水位提供。

要提供一种比较客观设计抗浮水位标高，必要要有长期观测资料，理解各层地下水赋存形态和运动规律，作渗流分析求取地下水对基底压力，按基底最大压力提供抗浮水位标高。

也就是说，对的拟定基本底面处地下水压力，是提供建筑物设计抗浮水位标高前提。

基底水压力并不完全取决于水位高低，还和水存在形态有关。

（四）、现场地下室抗浮方案：

为了做到既安全又合理加快建设工期，依照现场地质状况，咱们提出方案建立在两个基本之上：

1、碧桂园·新城之光花园项目场地常年地下水位高，应按勘察期间实测最高水位并结合场地地形地貌、制定一种大范畴基坑降水方案，时常对地下水位进行排泄，达到设计规定及施工条件，满足抗浮需要（后附碧桂园·新城之光花园基本降排水专项施工方案）。

2、现场实际操作，因项目基本为淤泥质土和粉砂，具备可流性，可沉降性，为了保证地下室完整性，避免产生不均匀沉降，现场将对施工缝（后浇带）封堵进行严格控制，以保证地下室基本稳定后再浇筑后浇带。

（五）后浇带施工

1、对后浇带规定：

1.1、按照设计及规范规定，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到即在后浇带两层均构造封顶后14天、地下室顶板浇筑完毕后60天、两者取龄期最长者。

经设计部门承认后进行浇筑。

1.2、沉降后浇带在主体构造完毕、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间普通为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定原则（两侧沉降差不大于1~2mm/月），经设计院承认后进行浇筑。

1.3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度级别比二侧砼高一级（+C5）。

1.4、后浇带留置部位钢筋应持续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带板中均布置双倍钢筋。

1.5、后浇带企口采用粗糙木模，本工程采用市场商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。

1.6、地下室后浇带必要采用覆盖保护办法，凡因留置后浇带而形成较大悬臂部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才干拆除。

1.7、后浇带填筑前必要全面进行清理干净。

如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。

1.8、施工缝应依照图纸关于规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁一不留施工缝。

2、后浇带、施工缝留设

2.1、施工缝留置和模板支设方式

地下室底板后浇带留设：

本工程地下室底板后浇带按构造平面位置尺寸留设，构造如图：

2.2后浇带部位模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同步又要保证与整体支承系统共同受力，即当相邻构造施工时，后浇带部位支承架参加整体支承系统共同受力，但当相邻构造模板及支承架拆除后，后浇带部位支承架及模板独立工作性能不变，后浇带两侧混凝土构造与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。

2.3后浇带部位模板支承体系必要在后浇带部位砼达到设计规定100%后，方可拆除，板部位后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1.8cm~2.0cm厚开槽木模板，其安装办法按常规操作，后浇带支撑体系应为独立体系，不应与两侧模板体系连接。

3、施工缝解决:

3.1防止垃圾等杂物落入后浇带内办法：

施工缝解决并清理干净后，应在后浇带两侧板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带上面辅封盖木模板，避免后来施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内

3.2梁头部位：

在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精准凿出，规定凿除多余混凝土，混凝土表面水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。

3.3后浇带和施工缝在灌溉前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。

3.4后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

（六）后浇带保护办法

1、底板后浇带暂时保护办法：

后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采用如下封闭办法：

在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。

2、混凝土墙后浇带保护办法：

2.1回填土先后浇带保护办法：

由于该工程工期紧，建筑物周边施工回旋余地狭小，必要回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因而要对墙体后浇带采用暂时保护办法。

在后浇带处用钢筋砼预制板保护，在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一种对混凝土墙后浇带保护设施，并做好临边安全防护办法及排水办法。

2.2墙体后浇带内侧保护：

墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。

2.3顶板（楼面）后浇带保护办法：

后浇带封闭前，后浇带位置顶板模板不得拆除。

个别需拆除，需在28天后，并及时用钢管回顶。

（七）浇筑前施工准备

1、材料准备

浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比砼强度级别和微膨胀剂掺入。

2、机具准备

后浇带位于基本和墙体及梁部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。

3、技术准备

在施工前应当注意砼配合比状况，做好操作人员交底工作，单独做好钢筋隐检工作，注意留置试块。

4、作业条件

满足设计施工图规定期间，并在沉降观测得到设计部门承认后、监理验收合格后方可进行浇筑。

（八）施工工艺流程及施工办法

1、施工工艺流程：

拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼

2、施工办法

2.1拆除、清理后浇带杂物：

在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置精确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，当前施工时要将木方所有拆除，将多余钢丝网剔除，梁板后浇带内流浆和多余砼需凿除干净并凿直，将原有砼垃圾所有清理干净方可进入下道工序。

2.2钢筋除锈和调直：

钢筋除锈涉及将所有钢筋所有除锈，基本内钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲进行调直，梁板内受力钢筋需按设计规定进行搭接和补焊，需增补钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基本除锈冲洗后要及时进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑迈进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。

2.3模板支设：

地下室底板后浇带清理完毕后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位后浇带需先装模板才干浇捣。

模板支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必要顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。

楼层后浇带模板从下到上分层进行，中间不能间断。

2.4后浇带混凝土浇筑：

a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。

b、混凝土比设计高一种强度级别微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。

c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

d、为保证后浇带混凝土在规定龄期内达到设计规定强度，控制混凝土初期产生收缩裂缝，必要做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不不大于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处在湿润状态。

e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，与否有松动，暴裂、变形等现象。

如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。

（九）后浇带施工应注意问题

后浇带要严格按施工规范和设计规定进行施工，施工中应高度注重下列问题：

1、接缝形式必要严格按图施工，施工时应用堵头板。

不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，导致混凝土不密实，达不到设计强度级别。

地下室底板还易产生渗水现象。

 2、后浇带先浇混凝土完毕后应进行防护，局部应覆盖，四周用暂时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。

坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理现象。

3、后浇带浇筑混凝土前必要将整个截面按照施工缝规定进行解决，清除杂物、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，普通不少于24小时。

在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面解决剂后，及时浇筑混凝土。

若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土粘结强度难以保证，解决不好就会在后浇带两侧导致两条贯空裂缝，极易渗水。

4、后浇带混凝土浇筑时，混凝土级别比原先混凝土提高一种级别，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土干缩，温差等产生拉应力，使混凝土构造不浮现裂缝，提高抗渗能力。

 5、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。

避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。

 6、后浇带部位梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内加强钢筋应严格按设计图纸设立。

7、后浇带跨内梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧构造长期处在悬臂受力状态，施工期间，本跨内模板和支撑不能拆除，必要待后浇混凝土强度达到设计强度值75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。

杜绝提前拆除后浇带跨内模板和支撑，导致板边开裂，使构造承载能力下降。

 8、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，普通振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了保证混凝土密实性，在钢丝网片及模板处，较深垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。

9、因后浇带砼应采用提高一种强度级别、早强、补偿收缩混凝土。

施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料进场检查和实验工作，及时申请混凝土配合比。

浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检查和证明后浇带混凝土强度。

混凝土浇筑后应注重其养护工作以提高混凝土密实度和抗渗性。

四、质量保证办法

1、为了使后浇带施工达到一次性合格质量目的，所有后浇带清理、钢筋除锈、调直、模板支设、砼浇筑等将派专人管理，并始终跟踪至养护结束。

2、后浇带混凝土养护办法

为保证后浇带混凝土在规定龄期内达到设计规定强度，控制混凝土初期产生收缩裂缝，必要做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不不大于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处在湿润状态。

五、安全生产与文明施工注意事项

1、作业人员必要严格遵守劳动保护规定，对的佩带和使用个人防护用品。

作业人员必要严格执行安全技术交底和班长班前发言规定。

2、交叉施工时，要有可靠防护办法，不得伤害她人，也避免被她人伤害。

3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必要拆动时须经施工负责人容许方可。

4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为导致环境污染。

5、作业人员除必要执行作业时间限制外，在作业过程中应当自觉减少和消除嘈音。

6、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理规定。

7、拆除楼顶模板时应当一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。

未浇筑楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。