住宅楼建筑节能工程专项施工方案全面.docx
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住宅楼建筑节能工程专项施工方案全面
内丘福海花园一期住宅楼
建
筑
节
能
工
程
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
年月日:
施工单位:
江苏南通三建集团有限公司
第一章编制依据
一、设计图纸、相关审查意见及变更.
二、相关技术规范规程（包括但不限于）
1、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
4、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）
5、《砌体结构设计规范》（GB50003—2001）
6、《塑钢门窗工程设计施工及验收规范》（DBJ15-30-2002）
7、《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-1996
8、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
9、《塑钢节能门窗》03J603-2
10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）
11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002
12、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
13、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
24、现行国家其他有关施工规范等.
为了建筑节能工程的全面实施,依据设计施工图纸,技术文件,按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神,结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段,加强关键工序、关键部位进行重点质量控制,特编制本建筑节能工程专项施工方案.
第二章节能工程设计概况
项目名称:
福海花园一期住宅小区
地址:
内丘县胜利西路;
建设单位:
河北福海房地产开发有限公司
设计单位:
北京威斯顿建筑设计有限公司石家庄分公司
监理单位:
河北方舟工程项目管理有限公司
施工单位:
江苏南通三建集团有限公司
施工中首先要把好原材料和设备的进场关,严格按相关施工和验收规范施工,以满足建筑节能的设计要求.其项目节能设计概况如下:
1.1墙体节能工程
墙体材料:
±0.00以上非承重的外围护墙,主要材料采用加气块砌体,米5.0专用砌筑砂浆砌筑;内墙面为粉刷面层,外墙面为粉刷面层.外保温采用挤塑聚苯板.
外墙保温每隔两层设置一道防火隔离带,设在建筑标高下300米米宽度处,材料采用FTC相变保温材料,厚度同外墙保温板厚度.（FTC自调温相变保温材料:
表观密度:
350千克/每立方米,导热系数:
≤0.028,燃烧性能级别:
A级）.
1.2屋面节能工程
屋面采用采用60厚挤塑聚苯板保温隔热层.
在保温层设置水平防火隔离带,防护层设在与外墙交界处,宽度500米米,材料采用FTC相变保温材料,厚度同屋面保温层厚度.（FTC自调温相变保温材料:
表观密度:
350千克/每立方米,导热系数:
≤0.028,燃烧性能级别:
A级）.
1.3门窗节能工程
本工程采用塑钢门窗,玻璃采用5+10+5平板中空玻璃.
第三章施工部署
1.1组织机构
1.2质量目标
分项工程合格率100％;子分部工程合格率100%;建筑节能分部工程质量达到合格标准.
1.3节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定,确保本工程达到设计及规范要求的节能标准.
1.4施工准备工作
1）应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训.施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育.
2）施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准.
3）建筑节能工程施工前,项目总工应组织施工人员熟悉设计文件,参加施
工图会审和设计交底.
a）施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格.未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用.
b）建筑节能设计交底.项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,项目总工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认.并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议.
1.5施工阶段工作
施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖系统、照明设备等）及其质量证明资料,具体如下:
4）质量证明资料（是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符.产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准.
5）是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备.
6）有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料.
7）按照施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行跟踪检验或见证取样、送样检测.对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,不得签认,限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场.
8）对建筑节能施工过程进行巡视检查.对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行现场检查.验收不合格的工序,不得进行下一道工序的施工.
1.6竣工验收工作
9）参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评.
10）审查建筑节能工程竣工资料.
11）组织对包括建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题,认真进行整改,整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单.
第四章施工计划
1.1技术准备
12）会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求.
13）做好工程技术人员的培训,熟悉施工技术规程.
14）编制施工方案.针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理（建设）单位批准.
15）技术交底.对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合.
1.2材料计划
16）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据.
17）原材料的进场检验:
原材料进场由现场质量检查员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录.
18）原材料的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求.
19）建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定,复验项目中应有30％为见证取样送检.
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、抗压强度、阻燃性;
2、增强网的力学性能、抗腐蚀性能;
3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度;
4、其他保温材料的热工性能;
2
门窗
气密性、传热系数、抗风压和露点进行复验;
3
屋面
1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10%）强度、阻燃性;
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性.
1.3节能材料要求
1.3.1屋面挤塑板
保温材料
导热系数
（米2k/w）
容量
千克/米3
吸水率（v/v,%）
70度,48h后尺寸
变化率（%）
外观
挤塑板
0.454
30
板材表面基本平整,无严重凸凹不平
1.3.3外窗玻璃:
密封胶应满足以下要求
1）中空玻璃用弹性密封胶应符合JC/T486的规定;
2）中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定;
胶条:
用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的胶条其性能应符合相应标准.
间隔框:
使用金属间隔框时应去污或进行化学处理.
干燥剂:
干燥剂质量性能应符合相应标准.
中空玻璃两对角线之差:
正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%.
中空玻璃的胶层厚度:
单道密封胶层厚度为10米米2米米,双道外层密封胶层厚度为5米米7米米,胶条密封胶层厚度为8米米2米米.
外观:
中空玻璃不得有防碍透视的污迹,夹杂物及密封胶飞溅现象.
露点:
20块试样露点均40为合格.
耐紫外线辐射性能:
2块试样紫外线照射168h,试样内表面上均无结雾或污染的痕迹,玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格,如果有1块或2块试样不合格,可另取2块备用试样重新试验,2块试样均满足要求为合格.
气候循环耐久性能:
试样经循环试验后进行露点测试4块试样露点40为合格
气密性:
依据《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB／T7107—2002不低于4级.
1.4施工机具计划
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工.具体施工机具配置情况见下表:
施工机具配置情况一览表
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
1台
2
电动搅拌器
3台
3
靠尺（2米）
若干
4
密齿手锯
若干
5
卷尺
若干
6
电锤
2台
7
手枪钻
10把
8
钢丝刷子
若干
9
壁纸刀
若干
1.5劳动力计划
分项工程名称
施工人数（人）
外墙挤塑板
30
屋面挤塑聚苯板
10
门窗工程
20
第五章主要施工方法和施工要点
1.1挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面及外墙保温板施工
1.1.1工程概况
屋面保温材料采用60厚挤塑型聚苯板,要求导热系数为0.454W/（㎡.K）,材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度,外形整齐.应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录.保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染.防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用.
1.1.3施工方法:
1.1.3.1保温层施工:
1）保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率.当采用有机胶结材料时,保温层的含水率不得超过5%;当采用无机胶结材料时,保温层含水率不得超过20%.
2）保温层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工;雨季施工时,保温层应采取遮盖措施.
3）板状材料保温层施工应符合下列规定:
a.板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净.
b.板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳.
c.分层铺设的板块相邻层接缝应相互错开;板间缝隙应采用同类材料嵌填密实.
d.粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢.
e.板状保温材料,一要紧靠基层表面.
1.1.3.2操作工艺
1）应先将基层清理干净,保温板块应铺平垫稳.
2）粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢.使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏.保温板铺完后,应采取保护措施,做好成品保护工作.
3）水落口周围直径500米米范围内坡度不应小于5%,以满足规范规定的排水坡度要求.
1.1.4成品保护
1）屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口.
2）雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理.不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态.
3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水.防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋.
1.2节能门窗工程
1.2.1施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线,检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求.检查门窗如有变形、松动等问题,及时修整、校正.塑钢窗要泄水结构,推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8米米宽泄水口.
1.2.2门窗制作加工
1）本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装.门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证.对符合要求的作退场处理,不能使用.
2）门窗进场后,塑钢门窗要求竖直排放,底部应垫平、垫高.
1.2.3塑钢门窗安装
1）安装塑钢门窗采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装间隙20～30米米.门窗安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检查洞口尺寸,与设计不符合时应予以纠正.
2）门窗框就位和临时固定:
根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔临时固定.
3）门窗框、拼樘料与墙体的连接固定:
门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定.
A连接固定形式应符合设计要求;
B连接件与塑钢门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象;
C连接件不得露出塞缝饰面外;
D固定件离墙边缘不得小于50米米,且不能固定在砖缝中;
E焊接连接铁件时,应采取有效措施保护门窗框;
F与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉.
4）门窗框与墙体安装缝隙的密封
A塑钢门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;
B门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行;
C塞缝施工时不得损坏塑钢门窗防腐面;
D塑钢门窗安装过程中使用的调平块（木楔）,应在饰面施工前取出,并将洞口填塞饱满,不得留在饰面内;
E塑钢门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,防止塑钢门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀;在饰面完成后,再将保护胶纸撕除;若塑钢门窗框表面不慎粘到水泥砂浆,要即时清理,以保护表面质量.
5）五金配件安装:
五金配件应齐全,保证其安装牢固、位置正确、使用灵活.安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝,窗框两侧应装防撞胶.
6）门窗玻璃选购定制
A玻璃采用5+10+5中空玻璃,中空玻璃是由两层或多层玻璃之间按间距用有支撑将其隔开,周边密封,由空间形成干燥气体的玻璃制品,中空玻璃作为建筑重要外维护结构——门窗的最主要的构件拥有其它产品无可比的特点:
①隔热性能优越、其热传导系数K值2.8W/㎡.K.②隔音性能好、能降低噪音30～50clb,③由于中空玻璃内空间是干燥气体或惰性气体它的可透性能优越,并且在内空间配上装饰物后,拥有各种风情的装饰性能,④冬天在内外温差很大时,内层玻璃不结霜、不结露.
7）安装门窗扇及门窗玻璃
不应在大风大雨气候下进行玻璃的施工.当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工.
A门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行;
B平开门窗框构架组装上墙,固定好后安装玻璃,先调好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶;
C推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙.此外,窗框或门框安装时要注意与玻璃的配合和密封,框的底边要有排水孔,不能积水.
1.2.4门窗工程质量控制措施
1）建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定.检验方法:
建筑外门窗进场后,应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收,对质量证明文件进行核查.
2）建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求.检验方法:
核查质量证明文件和复验报告.
3）夏热冬暖地区,应对进场的外窗进行复验,且为见证送检.送检的内容为:
气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比.检验方法:
随机抽样送检;核查复验报告.
4）建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求,中空玻璃应采用双道密封.检验方法:
观察检查;核查质量证明文件.
5）金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定,金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当.检验方法:
随机抽样,对照产品设计图纸,剖开或拆开检查.
6）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封.检验方法:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录.
7）外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求;遮阳设施的安装位置要正确、牢固,满足安全和使用功能的要求,调节应灵活、到位.检验方法:
核查质量证明文件;观察、尺量、手扳检查.
8）天窗安装的位置、坡度应正确,封闭严密,嵌缝处不得渗漏.检验方法:
观察、尺量检查;淋水检查.
9）门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,七物理性能应符合相关标准的规定.密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂.关闭门窗时密封条应接触严密.检验方法:
观察检查.
1.3墙体砌体节能工程
本工程所有单体的外墙均采用加气砼砌块砌筑,加气砼的容重为600千克/米3,抗压强度为米U5.0;
1.3.1原材料质量要求
1）严格实行材料采购、验收交接制度.进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件.查验砌块出厂日期是否足够28d,进入工地的砌块,采购员要向工地材料验收保管员履行交验手续,严禁不合格砌块进入工地.砌块出厂存放时间应不少于2周.当无法获得上述资料时,应在工地存放,并使其在自然状态下完成大部分收缩,以避免砌块上墙后出现收缩变形的现象.
2）砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放,高度不得超过1.6米,并避免雨淋,以防止砌体产生干缩裂纹.并控制其使用批次,以保持砌块的相对稳定.
3）现场存放及运输过程中应设有防雨措施,并能有效地控制砌块的含水状态.
4）其他的砌块应符合GB/T11968—1999《蒸压加气混凝土砌块》的质量要求.
5）关键环节:
砌块稳定性、含水率、浸水深度的控制.
1.3.2砌块砌筑要点:
1）砌筑施工时,砌块应底面朝上砌筑（反砌）,从转角或定位处开始砌筑,内外墙应同时砌,纵横墙交错搭接.砌体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3.若留斜槎有困难,除转角处外也可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其他措施,以保证连接牢靠.砌体的灰缝应做到横平竖直、砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝.
2）按设计图纸要求,内墙转角及纵横墙交接处沿墙高每隔500米米在灰缝内配2∮6钢筋,每边伸入墙内长度700米米;内外墙与柱交接处沿墙高每隔500米米在灰缝内配2∮6钢筋,每边伸入墙内长度700米米.
3）对预埋钢筋不易对准砌块的灰缝,砌筑时在拉结筋根部用混凝土浇筑一个齿槎,使墙体与主体结构成为键槽连结,改善墙体与主体的联系,达到消除主体与围护墙体之间抹灰裂缝的目的.
1.3.3墙体节能工程质量预控与控制要点
1）砌块上墙前湿度控制:
控制砌块上墙前的湿度,砌块运至现场后应及时运至各施工楼层堆放,严格控制砌块的含水率和浸水深度,使用前应提前1～2d浇水湿润,不得随浇随砌.
2）砌体最上一皮施工质量控制:
必须隔7日待砂浆沉实、砌体变形稳定后,方可进行斜砌、挤紧工序.
3）门窗洞部位施工质量控制:
除门窗洞顶设计标高恰在框架梁底者外,均应设置门窗过梁、板,其每例支承长度不得少于200米米.窗台部位应布置现浇或预制混凝土窗台板,以防止门窗角出现裂缝和提高该部位的防渗能力.
4）临时洞口处施工质量控制:
5）如需设置临时施工洞口,其侧边距交接处墙面不应小于600米米,且顶部应设过梁,洞侧须沿高度每600米米左右（符合砌块模数）设置2∮6拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不小于600米米.填筑施工洞时应采用强度等级米5以上的水泥砂浆.
6）预留箱盒部位施工质量控制:
7）若预留箱盒背面与墙面相平,安装时应凹进墙内10～15米米.双向布置∮6@100钢筋网片,与墙体锚固或与箱体点焊,该部位应用不低于米5的水泥砂浆打底,次日浇水养护,然后才能进行大面积饰面施工.
8）敷设管槽施工质量控制:
电线管及形状盒敷设时,应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽,管道表面应低于墙面4～5米米,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌水泥砂浆,补到与墙面相平,并沿管道敷设方向铺10米米×10米米的抗裂网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50米米,蹦紧钉牢后再进行下道工序.
9）与异形材料交接处施工质量控制:
填充墙与混凝土梁、板、柱、剪力墙、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处,均沿缝长度方向加铺宽度不小于200米米的钢丝网,并用射钉将网绷紧钉牢,作为防裂措施.饰面前要先用108胶素水泥浆涂刷钢丝网,以保证饰面的结合和防裂效果.
1.3.4成品保护措施:
当墙体砌完初期强度较低,因此在砌筑后7d内要避免撞击、振动,为砌体强度正常增长创造条件.
1.1、施工准备
1.1.1、基层墙体已完成结构验收合格.
1.1.2、墙面应清理干净,无油渍、浮灰等;施工空洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐;旧墙面松动、风化部分以及大于10米米的凸起物应剔除干净.
1.1.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,上述部分及窗口应预留出外保温层的厚度.
1.1.4、外墙穿墙螺栓孔已按照交底要求灌实、空调孔预埋管保温层范围以预留.
1.1.5、脚手架的安装到位,并经安全验收可以使用,各项安全防护措施到位.
1.1.6、外保温作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,严禁雨天施工.
1.1.7、材料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,贮存期及条件应按产品说明书.对在露天存放的材料,用塑料布覆盖.
外墙保温操作工艺
工艺流程图
清除墙面污渍→挂基准线→粘贴聚苯板→打磨、修理→固定专用尼龙涨栓套→挂镀锌钢丝网（玻纤网格布）→抹底层聚合物砂浆→抹面层聚合物砂浆
1.2.1、基层处理
将墙面上浮尘污渍清除干净,并检查墙面平整度和垂直度.用2米靠尺检查,最大偏差不大于5米米,超差部分应剔凿或用保水性好的聚合物水泥砂浆拉毛再用保水性好的聚合物水泥砂浆修补平整.彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙面层,用保水性好的聚合物水泥砂浆修补缺陷,加固找平.
1.2.2、吊垂线、弹控制线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度.
1.2.3、粘贴聚苯板
外保温聚苯板标准尺寸为60米米*900米米,非标准尺寸或局部不规则的可以现场裁切,但必须注意裁切口与板面垂直.整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300米米的聚苯板.聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处.
聚苯板采用聚合物粘接砂浆粘贴,粘结砂浆配制:
将干粉粘接剂直接加水（1:
0.21~0.24）搅拌均匀后静置3-5分钟再搅拌一会即可施工.一次配制量须在2小时内用完.
粘贴方式选用点框法,首先在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂,宽约50米米;板心按梅花形布设粘结点,直径约100米米,须保证成活后的粘贴面积不小于50%（首层不小于60%）,飘窗及阳台保温粘接面积不小于40%,具体做法见下图:
抹完粘接剂后,立即将板立起就为粘贴,粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂.粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留缝隙,如出现缝隙,应用相同宽度的保温板填塞.阳角处相邻的墙面所粘贴的聚苯板应交错连接.
聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动.磨平后将碎屑清理干净.
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如女儿墙压顶
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