外高桥电厂主厂房建设工程钢结构吊装方案.docx
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外高桥电厂主厂房建设工程钢结构吊装方案
外高桥电厂主厂房建设工程
钢结构吊装方案
1.工程概况
2.工程量
3.劳动力组织
4.施工机具及工器具
5.施工流程
6.施工方法
7.质量保证措施
8..职业健康、安全目标和保证措施：
9.文明施工要求
附钢结构吊装危险源分析与措施
附计量器具一览表
1.工程概况：
外高桥电厂三期工程装机容量2*1000MW,#7、#8机组主厂房系统主要有：
汽机房、除氧间、煤仓间三大部分组成,为全钢结构框架式厂房。
汽机房、除氧间纵向共设有22根轴线，全长212.4m,煤仓间纵向共设有23根轴线,全长227.40m。
主厂房柱间距分别为10m及11m。
横向设A、B、C、D四排，总跨度为57.50m。
汽机房跨度为34m,最高高度为40.22m。
行车梁轨顶标高约为30.7m。
运转层平台标高为17m，平台结构由钢柱及梁组成。
汽机屋面由平行弦钢屋架及H型钢支撑、檩条组成。
除氧间跨度为10m，最高为51.50m,3～10、14～21轴,共有6层,其余为5层。
煤仓间跨度为13.5m，最高为64.30m，共分5层。
#7机组在#3～#9轴,#8机组在#14～#20轴之间分别设有6只煤斗（每只煤斗重78.691t）,在#10～#13轴C与D排轴线上设置有跨集控楼钢桁架。
主厂房钢构件之间均采用摩擦型高强螺栓连接。
因编制本方案时,有关图纸尚未收到,许多数据都是暂估的,待相关图纸收到后,将编制钢煤斗、屋架、跨集控楼桁架等作业指导书。
2.工程量简介：
钢结构总重量约18000t左右,总构件数约10000件
2.1钢柱：
A排柱分两段,第一段0～18m,第二段18m～37.50m,最大单重14t
B排柱分两段,第一段0～25m,第二段25m～40.22m（或51.20m）,最大单重25t。
C排柱分四段,第一段0～18m,第二段18m～35.50m,第三段35.5m～54.5m,第四段54.5m～64.30m,最大单重25t
D排柱分四段,第一段0～18m,第二段18m～35.50m,第三段35.5m～54.5m,第四段54.5m～64.80m,最大单重24t
2.2单只煤斗重78.691t,分四段制作,第一段重21.153t,第二段重18.726t,第三段重22.359t,第四段16.453t
2.3煤斗支承梁最大单重18.62t
2.4汽机房屋架最大单重暂估20t
2.5跨集控楼钢桁架最重一榀暂估为30t
3.劳动力组织：
施工总负责：
李智勇
施工员：
瞿正军
安全员：
陈明耀
质量员：
沈炳新
技术员：
李智勇
施工队
技术员：
1名（负责吊装区域技术工作）
质量员：
1名（负责吊装现场质量监控、做好验收资料）
施工员：
1名（负责吊装区域施工工作）
安全员：
1名（负责吊装现场安全及文明施工）
构件联络员：
1名（负责吊装区域构件联络）
起重指挥：
2名（负责吊装的主要起重工作）
测量工：
1名（负责吊装区域的测量工作）
起重工：
6名（负责吊装的一般起重工作）
安装工：
8名（负责吊装的高空就位工作）
塔吊操作工：
2名（负责塔吊的操作及日常的保养工作）
电焊工：
20名（负责吊装区域钢结构现场焊接工作）
油漆工：
8名（负责构件补漆及最后二道面漆工作）
架子工：
6名（负责吊装区域脚手架搭设工作）
辅工：
10名（负责吊装区域高强螺栓施工及协助校正工作）
4施工机具及工器具：
主厂房吊装主吊机选用M100/75塔吊,伸臂长度40m,工作半径22.45m,最大承载能力40t,考虑主厂房吊装时锅炉炉左辅钢架已安装,M100/75塔吊伸臂碰炉左辅钢架,其次塔吊停机位置需避开虹吸井布置,故考虑M100/75塔吊开行中心线倾斜布置,在1轴B排向C排偏1.292m。
在其开行路线内不影响汽机机座平台施工。
同时整个吊装过程中M100/75塔吊共设三个停机位置,副吊机选用ST7027塔吊,伸臂长度40m工作半径19.2m,最大承载能力16t,位于A排外侧,开行中心线离开A排16m。
CX500履带吊配合。
施工机具布置详见《主厂房钢结构吊装平面布置图》和《主厂房钢结构吊装立面布置图》
4.1M100/75塔吊初始安装高度30.9m，根据施工现场实际情况,逐步顶升到70.8m,以后提到塔吊高度指钩底有效起吊高度。
M100/75塔吊机械性能表单位（t）
幅度（m）
22.45
28
30
32
35
38
40
负荷（t）
40
30
27.4
25
22
20
18.3
4.2ST7027塔吊负责A排钢柱和汽机房楼层梁吊装
ST7027塔吊机械性能表单位（t）
幅度（m）
19.2
25
30
35
40
负荷（t）
16
11.7
9.4
7.7
6.60
4.3KH700履带吊负责#3～#1轴（A5～C排）、主厂房楼梯、电梯井和煤仓间#1～#2轴。
KH700履带吊机械性能表单位（t）
工作半径
（m）
臂架长度（m）
57
60
10.0
11.7×40.6
12.0
40.2
12.5×38.1
14.0
37.6
35.6
16.0
33.0
32.3
18.0
28.0
28.5
20.0
24.1
24.6
4.4CX500履带吊负责汽机房#1～#3轴、A～A517m层以下吊装,A排山墙和汽机房②③屋架由M100/75塔吊负责吊装
CX500履带吊主吊臂额定总载荷表单位：
t
工作半径
（m）
臂架长度（m）
28
31
34
37
40
7.0
20.35
7.3m×19.35
7.8m×17.30
8.0
16.95
16.90
16.80
8.4m×15.65
9.0
14.45
14.45
14.30
14.20
14.20
10.0
12.50
12.50
12.40
12.30
12.30
12.0
9.80
9.80
9.70
9.60
9.60
14.0
8.00
7.95
7.85
7.75
7.75
经纬仪：
2台（型号：
T2）
水准仪：
1台（型号：
NA2）
逆变电焊机：
6台（配电焊线600m）
吸铁钻：
1台（最大钻孔24㎜）
钢丝绳：
Ø24㎜、L1=6.5m6对
Ø24㎜、L2=7.2m6对
钢丝绳：
Ø28mm、L=10m钢丝绳（6×37+1）1对
钢丝绳：
Ø21.5mm、L=20m钢丝绳（6×37+1）1对
钢丝绳：
Ø15mm、L=10m钢丝绳（6×37+1）1对
缆风绳：
Ø13mm、L=18m钢丝绳（6×19+1）20对
Ø13mm、L=36m钢丝绳（6×19+1）20对
卸扣（U型环）：
0.5t：
400只2.1t：
100只3.3t：
100只
4.9t：
20只6.8t：
20只10.7t：
8只
花篮螺丝：
OO型螺栓扣号码0.8500只
路基箱：
若干块
钢丝绳夹：
14㎜2000只
白棕绳：
Ø14mm500m
绳梯：
L=15m10根L=20m40根L=25m8根
防坠落装置（落差保护器）：
L=15m8只L=20m20只
L=30m4只
梁面扶手绳：
带有塑胶套的Ø8.7mm纤维芯1×37钢丝绳11000m
安全网网眼2.5㎜3m×6m110张4m×6m20张
8m×5m80张10m×5m90张13m×5m90张
尼龙绳：
Ø8mm300m
2t链条葫芦：
20只
3t链条葫芦：
4只
5t链条葫芦：
8只
橄榄冲：
100只
活动扳手：
12"5把
扭力扳手：
300-760Nm1把
水平尺、吊线跎、撬杠、角尺各2把
50m标准尺（需计量）：
1把
5m圈尺（需计量）：
4把
枕木：
100根
氧气、乙炔皮管：
各500m
割矩：
G0-100型2把
割嘴：
10只
工具包：
20只
对讲机：
8只
博世角向切割机：
Ø180mm2把
博世角向磨光机：
Ø100mm1把
以上工器具都应检验合格后方可使用。
5.施工流程:
由于此次主、副刚架吊装在前,对在主厂房布置一台M100/75塔吊回转有很大影响,同时因吊装进度紧,出于上述因素考虑结合两级进度将主厂房钢结构吊装分六个区域进行。
5.1第一区域：
煤仓间#2-#9轴钢结构采用分层吊装的方法。
吊装周期：
皮带层以下06.05.08～06.07.15
皮带层以上06.07.16～06.08.31
#2～#9轴17m层以下吊装——#2～#9轴17m层压型钢板铺设——#2～#9轴34.5m层以下吊装——插吊#3～#9轴煤斗锥体（第四段）——#3～#9轴煤斗支承筒体（第三段）搁置在34.5m层钢梁上——#2～#9轴46.5m层以下吊装——吊装#3～#9轴煤斗上部直筒体、顶盖（第二、第一段）——#2～#9轴46.5m层压型钢板铺设——#2～#9轴46.5m层以上吊装
5.2第二区域：
汽机房#1～#3轴A～A5汽机运转层平台（含固定端山墙）、煤仓间#1～#2轴、除氧间B排#3-#1轴、#1～#3轴汽机房屋面、#1主钢梯、电梯井
吊装周期：
06.06.01～06.07.15
CX500履带吊机械性能试验——汽机房#1～#3轴A～A5、17m层以下汽机运转层平台吊装
06.06.30在A排外侧布置一台ST7027塔吊——吊装A排#1～#3轴17m层以上钢柱、框架梁——M100/75塔吊插吊固定端山墙、#1～#3轴屋面系统
KH700履带吊机械性能试验——煤仓间#1～#2轴46.5m层以下吊装——煤仓间#1～#2轴46.5m层以上吊装——KH700履带吊骑跨在B排处,自#3轴往#1轴方向退吊除氧间、B～A5、#1主钢梯、电梯井——M100/75塔吊插吊固定端山墙
5.3第三区域:
#3～#4轴汽机平台、#3～#10轴除氧及汽机房（含平台结构）
吊装周期:
06.09.01～06.10.15（前提条件：
汽机基座完工,排架拆除）
M100/75塔吊降低至59.4m——M100/75、ST7027塔吊负责吊汽机房、除氧间#3～#10轴构件
若到时候汽机基座排架无法拆除,先吊装A、B排钢柱及屋架,其他构件等排架拆除后再吊。
5.4第四区域:
煤仓间#9～#10、#13～#14轴、除氧间#13～#14轴、跨集控楼桁架
吊装周期:
06.10.16～06.11.15
M100/75塔吊负责吊煤仓间#9～#10、#13～#14,除氧间#13～#14轴构件——跨集控楼桁架吊装（等图纸交付后具体定）
5.5第五区域：
#10～#14轴汽机房（含汽机机尾平台）、#2主钢梯
吊装日期：
06.11.16～06.12.30
M100/75、ST7027塔吊负责吊#10～#14轴除氧间、汽机房（含汽机机尾平台）、#2主钢梯
煤仓间#0～#1轴吊装初定在07.01.01～07.01.15（用履带吊）
5.6第六区域：
#14～#22轴除氧煤仓间、汽机房
吊装日期：
07年开始
M100/75、ST7027塔吊负责吊#14轴除氧煤仓间、汽机房构件
6.施工方法：
6.1施工前准备工作
6.1.1现场准备工作
主厂房钢结构安装前,要准备好有关土建资料,并对基础地脚螺栓进行验收。
对建筑物的定位轴线,尤其是基础标高和地脚螺栓偏差进行复测,并办理中间移交手续,确保以下内容：
Ⅰ.基础混
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