燃煤锅炉开停工方案.docx

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燃煤锅炉开停工方案

燃煤锅炉开工方案

2013年4月8日

开工纲要（A级）

操作纲要

初始状态S0

施工验收完毕，交付开工检查

2.1锅炉启动前的检查

2.1.1班长联系车间主管技术人员、工程师确认各项检修项目施工验收完毕。

2.1.2现场状态的检查、准备和确认

2.1.2.1烟风系统

2.1.2.2除灰渣系统

2.1.2.3燃料系统

2.1.2.4汽水系统

2.1.2.5安全、环保系统

2.1.2.6其他

2.2启动前的联系工作

状态S1

开工前检查、准备工作完毕

2.3锅炉启动

2.3.1锅炉点火

2.3.2锅炉升压

状态S2

锅炉启动工作完毕。

2.4蒸汽外送

2.4.1低压蒸汽外送

2.4.2中压蒸汽外送

状态S3

蒸汽外送工作完毕

开工操作（B级）

具体操作

初始状态S0

施工验收完毕，交付开工检查。

2.1锅炉启动前的检查和准备。

2.1.1（班长）-联系车间主管技术人员、工程师确认各项检修项目施工验收完毕。

｛｝

2.1.2现场状态的检查、准备和确认

2.1.2.1烟风系统

（外操）-确认炉膛部、防爆门、检查门、看火门、炉墙完好正常，无焦渣和杂物。

｛｝

（外操）-确认炉排平整，无脱落、损坏炉排片；老鹰铁无烧损现象。

｛｝

（外操）-确认炉管外观正常，炉膛测量仪表等附件齐全。

｛｝

（外操）-用灯光检查炉膛、过热器之间回转烟道无积灰，水平烟道后侧旗式受热面底部无积灰。

｛｝

（外操）-确认炉排、过热段放灰拉杆灵活、复位正常。

｛｝

（外操）-确认各风室调节门开关灵活，能全开和全关。

｛｝

（外操）-确认引风机及电机的地脚螺栓牢固，联轴器连接完好；轴承箱油质良好、油位正常，盘车灵活；引风机进、出口挡板在全开启位置。

｛｝

（外操）-确认引风机叶轮无沾灰、结垢、磨损。

｛｝

（班长）-确认引风机叶轮无沾灰、结垢、磨损。

｛｝

［外操］-密闭引风机检查门。

｛｝

（外操）-确认送风机及电机的地脚螺栓牢固，联轴器连接完好，盘车灵活；送风机进口挡板在全开启位置。

｛｝

（外操）-确认炉排减速机油位在1/2视窗以上，油质良好；皮带松紧适中。

｛｝

［操］-启动炉排试中速运行不少于一圈。

｛｝

（外操）-检查、确认炉排无卡涩、跑偏现象，炉排松、紧适中。

｛｝

（外操）-检查、确认炉排边夹板开口销完好无脱落，炉条紧双螺母无松动、脱落。

｛｝

［操］-将引、送风机变频置5%位置。

｛｝

［外操］-联系操｛｝启动引风机，注意旋转方向、摩擦声和震动情况；按增、减顺序试验变频调节情况。

试验良好后变频置5%位置。

｛｝

［外操］-联系操｛｝启动送风机，注意旋转方向、摩擦声和震动情况；按增、减顺序试验变频调节情况，同时调节引风机保持炉膛微负压。

试验良好后变频置5%位置。

停下送、引风机。

｛｝

（班长）-确认以上烟风系统检查正常。

｛｝

（工程师）-确认以上烟风系统检查正常。

｛｝

［工程师］-通知班长（）封闭风烟系统所有门、孔。

｛｝

［外操］-密闭风烟系统所有门、孔。

｛｝

（班长）-确认风烟系统所有门、孔密闭正常。

｛｝

（工程师）-确认风烟系统所有门、孔密闭正常。

｛｝

2.1.2.2除灰渣系统

除渣系统：

（外操）-确认除渣斗及除渣框链无灰垢、杂物。

｛｝

（外操）-确认除渣减速机油位在1/2视窗以上，油质良好；皮带松紧适中。

｛｝

［外操］-启动除渣机试运不少于一圈。

｛｝

（外操）-确认除渣机无卡涩、跑偏现象，框链松、紧适中。

｛｝

（外操）-检查、确认框链开口销完好，框链无明显变形、折断现象。

｛｝

［外操］-向渣斗补水到水封封闭渣斗水位。

｛｝

（班长）-确认除渣系统检查、试运正常。

｛｝

（工程师）-确认以上除灰渣系统检查、运行正常。

｛｝

2.1.2.3燃料系统

（外操）-确认干煤棚有充足存煤。

｛｝

（外操）-确认点火木材充足，引燃柴油、棉纱、打火机准备完毕。

｛｝

（外操）-确认铲车、翻斗车、电动葫芦试运良好。

｛｝（外操）-确认原煤仓无杂物。

｛｝

［外操］-关闭炉前煤仓月牙门。

｛｝

（外操）-确认锅炉两侧煤闸板在140mm位置。

｛｝

（班长）-确认煤仓无杂物。

｛｝

［班长］-通知上煤人员对原煤仓上煤至满仓。

｛｝

［外操］-启动炉排。

｛｝

（外操）-确认炉排前段铺煤1.5—2m，停下炉排转动。

｛｝

［外操］-从炉膛两侧炉门向原煤表面投足量点火木材。

｛｝

2.1.2.4汽水系统

（外操）-确认除氧器水、汽系统阀门位置正确，安全阀在投入状态，水、汽调节阀动作正常。

｛｝

（外操）-确认1#、2#锅炉给水泵水系统正常，盘车灵活。

｛｝

（外操）-确认锅炉给水站调节阀动作正常，减温水调节阀动作正常。

｛｝

（外操）-确认省煤器上水阀在全开启位置，汽包进水阀在全开启位置｛｝

（外操）-确认省煤器再循环阀在开启位置。

｛｝

（外操）-确认汽包各水位计在投入状态，现场照明良好。

｛｝

（外操）-确认汽包、过热器安全阀在投入位置。

｛｝

（外操）-确认汽包、过热器压力表在投入状态。

｛｝

（外操）-确认连排根部阀、各取样根部阀、加药二次阀在开启位置；定排一次阀在关闭位置，二次阀在开启位置，定排总阀在开启位置；低过进出口疏水一、二次阀在关闭位置；高过进口疏水一、二次阀在关闭位置，出口疏水一、二次阀在微开启位置。

｛｝

（外操）-确认锅炉主汽阀动作正常，手阀在开启位置；对空排汽阀动作正常，手阀在开启位置。

｛｝

（外操）-确认紧急放水阀动作正常，手阀在开启位置。

｛｝

（外操）-确认连排进口阀在关闭位置，出口阀在投入状态；｛｝

（外操）-确认1#、2#双减水、汽调节阀动作正常。

｛｝

（外操）-确认1#、2#加药泵油位正常，1#、2#加药泵进出口阀在全开启状态。

｛｝

（外操）-确认凝结水泵油位正常，盘车灵活；凝结水箱所有进水阀在开启位置；凝结水进除氧器阀在开启位置。

｛｝

（外操）-确认泵房锅炉主汽阀在关闭位置，旁路阀在开启位置。

｛｝

（外操）-确认泵房外送中压蒸汽阀在关闭位置，旁路阀在开启位置。

｛｝

（外操）-确认双减进口疏水阀在开启位置。

｛｝

（外操）-确认分汽缸进汽阀及旁路阀、外送汽阀及旁路阀在关闭位置，分汽缸疏水阀在微开启位置。

｛｝

（班长）-确认以上水、汽系统检查正常。

｛｝

（工程师）-确认以上水、汽系统检查正常。

｛｝

［工程师］-通知班长（）对锅炉上水，加药箱溶磷酸三钠25Kg。

｛｝

＜注意＞-锅炉上水应缓慢进行，夏季需1.5h，冬季需2h。

［外操］-对除氧器上水操作完毕,磷酸三钠溶液准备完毕。

｛｝

［外操］-对锅炉上水操作完毕。

｛｝

（班长）-确认除氧器、锅炉上水完毕，磷酸三钠溶液准备完毕。

｛｝

2.1.2.5安全、环保系统

（外操）-确认汽包、过热器出口集箱、双减上的安全阀位置正确、铅封良好；手阀在开启位置。

｛｝

（外操）-确认炉膛防爆门关闭良好，手动开、闭灵活。

｛｝

（外操）-确认消防栓、消防箱完好，消防水压力正常；消防水带、消防水枪、石棉被等准备齐全；｛｝

（外操）-确认灭火器完好、按定置放置完毕。

｛｝

（操）-确认防护眼镜、披肩劳保帽齐全、完好。

｛｝

（外操）-确认机泵、容器、等设备接地良好。

｛｝

（外操）-确认雨水、冷却水排放系统畅通；确认管沟、地井盖板盖好。

｛｝

（外操）-确认区域地面、道路平整、畅通。

｛｝

（外操）-确认废料全部清理干净，无垃圾杂物。

｛｝

（外操）-确认汽包、集箱、管道、法兰、阀门和热风道的保温良好。

｛｝

（外操）-确认转动设备装好防护罩。

｛｝

（外操）-确认劳动保护设施满足安全生产要求。

｛｝

（外操）-确认设备的平台、梯子、护栏符合安全要求。

｛｝

（外操）-确认现场的易燃、易爆物品清理干净。

｛｝

＜班长＞-联系仪修，岗位人员配合确认风机、给水泵联锁校验完好、投入正常。

｛｝

（班长）-确认以上安全、环保系统检查正常。

｛｝

（安全员）-确认以上安全、环保系统检查正常。

｛｝

（工程师）-确认以上安全、环保系统检查正常。

｛｝

2.1.2.6其他

（外操）–确认开工用扳手、管钳、照明灯、对讲机、手套等工具齐全。

｛｝

（外操）-确认润滑油、润滑脂、磷酸三钠等化工原料准备齐全。

｛｝

（操）–确认锅炉点火方案、记录纸、交接班记录本等准备齐全。

｛｝

（班长）–确认以上工具、辅料、记录齐全。

｛｝

2.2启动前的联系工作

［班长］–汇报车间主任，检查、准备工作完毕，具备点火条件。

｛｝

［班长］–汇报调度检查、准备工作完毕，具备点火条件。

｛｝

［班长］–联系调度提出维修车间配合要求。

｛｝

状态S1

开工前检查、准备工作完毕

2.3锅炉启动

2.3.1锅炉点火

［班长］-接到调度启动锅炉通知。

｛｝

［班长］–汇报车间值班人员（）调度要求启动锅炉。

｛｝

［班长］-通知操（）锅炉点火。

｛｝

［外操］-投入除尘器系统运行｛｝

［外操］-启动引风机。

｛｝

［操］-调整引风机变频，保持炉膛负压－5～－10Pa。

｛｝

［外操］-开启第一、二风室调节挡板，保持自然通风。

｛｝

［外操］-将准备好的木材一端缠绕棉纱，沾浸点火柴油，点燃后从炉膛左右两侧投入，点燃引燃木柴，关闭两侧人孔门。

｛｝

［外操］-（从观察孔观察木柴燃烧旺盛，铺煤表层开始引燃）启动送风机。

｛｝

［操］-调整引、送风机变频，进行机械通风。

｛｝

＜注意＞-注意保持小风量与炉膛负压，不要把火焰吹灭。

［操］-投入“引风机停炉联锁”。

｛｝

［外操］-（煤层引燃着火后）启动炉排电机。

｛｝

［操］-缓慢转动炉排，同时，根据煤着火情况适当增加风量。

｛｝

［外操］-随着炉排转动，根据火区移动情况，依次适当开启三、四、五风室调节挡板，适当调整第一、二风室调节挡板。

｛｝

［外操］-引燃木材后移至第四、五风室附近时，从后测人孔门观察木材是否已经燃烬，若有较大木块未燃烬，应用扒煤工具往炉排前侧拨移燃烧，直到燃烬，避免未燃烬木材落入渣仓卡住除渣机。

｛｝

［外操］-煤渣区移至挡渣器时，启动除渣机进行机械除渣。

｛｝

［操］-通知除渣人员开始除渣工作。

｛｝

［操］-根据燃烧情况适当调整煤层厚度、风量、炉排转速,做到低负荷正常燃烧。

｛｝

［外操］-启动给水泵。

｛｝

［操］-调整给水泵变频，维持汽包正常水位。

｛｝

［操］-调整减温水调节阀，保持过热蒸汽温度在规定围。

｛｝

2.3.2锅炉升压

［外操］-（当汽压升至0.1～0.2MPa时）冲洗水位计，并校对各水位计指示。

｛｝

［操］-（当汽包升压至0.2～0.3MPa时）通知仪修、化验人员冲洗仪表导管与取样管。

｛｝

［操］-（汽压0.3MPa时应稳定汽压），通知炉修人员进行有关部位热紧。

｛｝

［外操］-（当汽压升至0.3～0.4MPa时）各联箱排污一次。

｛｝

［外操］-（当汽压升至0.5～0.6MPa时）记录膨胀指示值，并检查各部膨胀是否正常，开始进行低压蒸汽外送。

｛｝

［外操］-关闭高过出口疏水一、二次阀。

｛｝

［外操］-（当汽压升至0.8～1.0MPa时），各联箱排污一次。

｛｝

［外操］-（当汽压升至2.0MPa时）对锅炉进行全面检查。

｛｝

［外操］-（当汽压升至3.6～3.7MPa时）冲洗水位计一次，并对锅炉进行全面检查。

｛｝

［外操］-启动加药泵，对汽包加药30分钟。

｛｝

（班长）-确认锅炉启动工作完毕。

｛｝

（工程师）-确认锅炉启动工作完毕。

｛｝

＜注意＞-

1、从锅炉点火到正常供汽，冷炉需要3h，热炉需要1h,冬季应适当延长。

2、在升压过程中应注意调整燃烧以保证炉温均匀上升，严禁通过关小过热器疏水门或对空排气门来赶火升压。

3、在升压过程中，司炉应注意控制各数据在规定围，严密监视过热蒸汽温度，蒸汽温度在升高过程中不得超过450℃。

4、点火升压期间，先应检查汽包与省煤器之间的再循环阀是否确实打开，以保证在点火期间省煤器不被烧坏，在锅炉连续进水后，将再循环阀关闭。

5、在升压过程中，利用膨胀指示器监视各承压部件膨胀情况，如果系大小修后的锅炉点火，还需要记录各部分的膨胀情况。

指示值的记录时间为在锅炉汽包压力升到0MPa、1.0MPa、2.0MPa、3.0MPa、3.8MPa时。

6、若因局部受热不均匀而引起膨胀异常时，则应在集箱膨胀较小的一端放水，使其受热均匀，如果系承压部件卡住则应停止升压，故障消除后方可继续升压。

7、在升压过程中，必须保持正常水位。

正常升压速度可参照下表：

时间（min）

0～30

30～50

50～75

75～90

90～120

120～150

150～180

压力（MPa）

0～0.2

0.2～0.4

0.4～0.6

0.6～1.0

1.0～2.0

2.0～3.0

3.0～4.2

状态S2

锅炉启动工作完毕

2.4蒸汽外送

2.4.1低压蒸汽外送

当锅炉压力达到0.5MPa时，即可联系外送蒸汽。

［班长］-汇报调度锅炉启动正常，具备外送低压蒸汽条件。

｛｝

［班长］-接到调度（）外送低压蒸汽通知。

｛｝

［外操］-开启分汽缸去装置低压蒸汽阀旁路。

｛｝

［外操］-开启分汽缸进汽阀。

｛｝

［外操］-开启1#双减出口阀。

｛｝

［外操］-开启1#双减进口减压阀旁路，对1#双减暖管。

｛｝

［外操］-关闭双减进口疏水一、二次阀。

｛｝

［外操］-开启泵房锅炉主汽阀，关闭旁路阀。

｛｝

［外操］-（分汽缸疏水阀无水见蒸汽后）关闭分汽缸疏水阀。

｛｝

［外操］-投入除氧器蒸汽加热系统。

｛｝

［班长］-汇报调度（）外送低压蒸汽管线开始暖管。

｛｝

［外操］-开启锅炉房围墙大门侧低压蒸汽管廊疏水阀。

｛｝

［外操］-（锅炉房围墙大门侧低压蒸汽管廊疏水阀见蒸汽后）关闭该疏水阀。

｛｝

［班长］-接到调度（）低压蒸汽已到装置可以提高蒸汽量。

｛｝

［外操］-开启分汽缸去装置低压蒸汽阀，关闭旁路阀。

｛｝

［操］-开启1#双减进口减压阀10%，双减出口压力达0.6MPa时，投入压力自动调节。

｛｝

［外操］-开启1#双减减温水手阀20%，｛｝

［操］-投入1#双减温度自动调节。

｛｝

（班长）-确认低压蒸汽外送正常。

｛｝

（工程师）-确认低压蒸汽外送正常。

｛｝

2.4.2中压蒸汽外送

［班长］-接到调度（）外送中压蒸汽通知。

｛｝

［外操］-开启泵房外送中压蒸汽阀旁路，开始暖管。

｛｝

［班长］-汇报调度（）外送中压蒸汽管线开始暖管。

｛｝

［外操］-开启锅炉房围墙大门侧中压蒸汽管廊疏水阀。

｛｝

［外操］-（锅炉房围墙大门侧中压蒸汽管廊疏水阀见蒸汽后）关闭该疏水阀。

｛｝

［班长］-接到调度（）中压蒸汽已经到装置用汽点通知。

｛｝

［外操］-缓慢开启泵房外送中压蒸汽阀，关闭旁路阀。

｛｝

［操］-调整锅炉燃烧，保持中压蒸汽压力、温度合格。

｛｝

（班长）-确认外送中压蒸汽操作完毕。

｛｝

［班长］-汇报调度外送中压蒸汽操作完毕。

｛｝

（工程师）-确认外送中压蒸汽操作完毕。

｛｝

状态S3

蒸汽外送工作完毕