道路组织设计.docx

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道路组织设计

张家港保税区物流园区苏润集装码头联锁块改造工程

施

工

组

织

设

计

二○一三年一月五日

第一章总体概述：

施工组织总体设想、方案针对性

1.1编制依据

本工程施工组织设计依据：

施工招标文件和答疑、国家和江苏省有关规范、标准以及本企业的质量管理标准，结合现场实际情况及工程特征编制。

本工程组织设计所依据的规范、文件：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《市政道路工程质量检验评定标准》

《水运工程测量规范》（JTJ203-94）；

《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-88）；

《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）

施工图设计所选用标准图集

本工程有关设备技术资料。

本工程如由我公司中标承建，我们将安排有工程施工经验的项目经理、施工管理人员和施工班组进场施工，发挥我公司的优势，严密组织、科学管理、精心施工，以高质量、快速度的施工业绩报答建设单位对我们的信任和支持。

1.2编制原则

⑴、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。

⑵、遵循设计文件和规范投标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。

⑶、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。

⑷、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。

⑸、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。

⑹、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

⑺、充分利用网络图，进行计划安排，与总体施工计划进行对比，资源优化以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划既确保优质完成本工程，又降低造价的目的。

1.3工程概况

工程名称：

张家港保税区物流园区苏润集装码头联锁块改造

建设地点：

张家港保税区物流园区西区

建设规模：

联锁块场地改造面积91585m2.

1.4施工部署

1.4.1施工组织机构

如工程中标，我公司将依据投标书的计划，按《项目法》组建项目经理部，设项目经理一人，施工现场负责人（项目工程师）四人，技术负责人一人。

项目经理部设置工程部、物资设备部、安全质量检查部、计财部等质量保证体系职能管理部门，同时结合本工程施工特点成立构筑物施工项目队、建筑物施工项目队。

形成强有力的专业化施工组织体系，全面优质，按期完成本工程施工任务。

1.4.2施工准备

施工准备应在保证正常施工前提下，统一规划，精简节约，临正结合，尽量利用已有的场地条件和地界内用地，并注意环境保护。

生产性的临时设施，根据施工进度的需要统一规划，分期分步实施，应尽可能利用现场道路场地等既有设施，并注意维护保养，保证施工安全。

1.4.3施工技术交底开工前应请业主和设计单位进行施工设计交底，把握设计意图，明确设计要求，对新结构、新材料、新工艺、新技术要重点了解，澄清疑点，做到心中有数，同时进行现场调查，核实施工设计及工程地质情况，进行设计图纸审核，结合现场施工条件，编制实施性施工组织设计，进行施工技术交底，同时设置工地工程试验室，进行开工前各项试验准备工作。

1.4.4工程测量

施工测量是工程施工的基础性工作，项目经理部组织由专业测量人员组成的工地测量组，对基准点进行系统复核，引测控制桩，为建筑物定位放线及施工过程控制打好基础，施工测量的成果应做为竣工资料归档管理并报监理工程师审查。

施工测量仪器应按计量法标准进行计量管理，并附有按期检定的合格标识和使用标识，确保仪器的使用有效性和测量精度。

1.4.5物资、设备采购

本工程地方料和其它零星工程物资、设备的采购严格遵守《质量保证手册》的物资采购程序文件。

对采购计划进行分级审批。

专人采购，重要的物资设备要进行看货、看样，并进行订货前的抽样检测和试验，确认产品符合规定的采购标准后方可订货。

重要设备进货应进行出厂测试，取得设备出厂合格证、产品说明书、产品质量保证书，以及附件备件标准的证明文件，确认符合设计的各项技术标准，方可进货验收。

对大宗物资，应认真进行进货的抽样试验。

水泥等必须进行合格分供方认定，签订采购合同，并对分批进货进行现场抽样试验，确认合格，不合格产品不得进入工地。

1.5工程施工目标规划

1.5.1质量目标

施工中严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行分项、分部，单位工程的质量检验和评定，接受业主及监理工程师和保税区工程质量监督站的监督检查。

工程质量检验评定结果达到合格率100%，确保工程质量合格。

1.5.2工期目标

我单位一旦中标，施工工期计划为60天（以监理工程师批准的开工日期为准），确保按招标文件要求工期竣工验交。

1.5.3安全生产目标

工程施工贯彻"安全第一，预防为主"的方针，施工过程中杜绝重大人身伤亡事故，轻伤负伤率控制在0.27‰以下。

第二章　　施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

2.1现场平面布置

施工总平面布置由项目部总体布置，统一协调，项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目统一规划、安排、统一管理。

具体原则如下：

在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。

⑴、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。

⑵、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。

⑶、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各班组之间的相互干扰。

⑷、满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求。

⑸、符合施工现场给水排水规范要求和城市环境卫生的要求。

⑹、符合施工现场安全用电规范的要求。

⑺、在场地布置时，应满足建设单位的有关要求。

⑻、平面布置时充分考虑到室外工程的施工状况。

⑼、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。

⑽、按要求布置现场，道路一侧布置工程概况牌及五牌一图及有关的安全标识和宣传画。

根据工程特点和场地条件，以配合施工为前提，减少材料两次搬运，降低设施费用，便利工人生产与生活为原则，合理布置各种机械设备位置。

防雨防火等有关要求，严格执行平面布置要求就位，根据本工程特点，施工现场做到规划布置合理，强化现场管理，具体项目经理部的生产、生活房屋、施工机械设备、材料堆放场地等临时设施的布置详见施工总平面布置图。

2.2临时设施

临时设施主要为项目办公用房陆间及工具房三间，。

2.3临时道路布置

采用走现有道路。

第三章施工进度计划和各阶段的保证措施

本工程的工期按建设单位的施工招标文件的要求，结合我公司以往快速施工的经验，在保证质量的前提下，为使工程尽快发挥投资效益，公司将本工程作为重点项目放在主要位置上，靠自身雄厚的人、财、机械之实力投放，确保本工程在60个日历天内完成。

3.1工期保证措施

3.1.1组织措施

⑴、严格按网络计划控制总工期。

以控制关键工序准点到达为主干，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行的全过程作有效控制的三级计划管理，即日计划、周计划、月计划。

日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证实现合同计划的三级计划，使施工进度按计划有序地向前滚动。

建立每周一次的生产例会制度，加强调度职能，严格计划的落实。

根据计划任务。

编制相应的人力、资源需用量计划，并及时跟踪检查，确保人力、资源满足执行计划的需要，为计划的执行提供可靠的保证。

⑵、实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司在建筑业市场的信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制。

⑶、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。

⑷、配备足够的劳动力，特别泥工、混凝土等主要工种力量。

3.1.2管理保证措施

1、根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。

2、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。

3、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。

4、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。

5、建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。

6、本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日报表制度。

7、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。

8、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。

9、加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。

10、合理调配各种资源，如材料、安装设备、施工设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。

11、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。

12、实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。

13、制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位,减少积压和二次搬运。

3.1.3工程资源保证措施

1、公司资金、设备、技术力量优先保证本工程需要,工程进度款专款专用。

2、工程材料优先供给，甲供物资、甲乙共定物资预先拟定采购、运输计划，保证按时供给。

3、劳动技术工人在与我司长期合作并有大型工程施工经验的队伍中招标精选，确保队伍精干，敢打硬仗。

3.1.4工程技术保证措施

1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段。

采用分段流水施立法，实现快节奏均衡流水施工。

2、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。

3、科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。

4、运用项目管理软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人为、物力的现象，紧抓关键线，路，做到统筹兼顾，照顾一般。

3.1.5劳动力保证措施

（一）劳动力组织措施

1、开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。

2、加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。

3、做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。

4、每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。

5、做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。

（二）节假日劳动力保证措施

本工程其间要经历多个节假日，作好节假日劳动力稳定保证工作对于工程顺利实施相当重要。

1、在节假日来临前，应做好施工队伍的稳定工作，对节假日人工费给予一定的补助和津贴。

2、在订立劳务合同时，在合同中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。

3、加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，作好人员调度，补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证节假日工作不受大的影响。

3.1.6、限期赶工措施

（一）提前作好施工前的准备工作，达到“三快”即进场快、安家快、开工快。

节约入场准备时间，迅速欣起施工高潮。

（二）施工方案提前编制，材料采购供应计划提前制订，劳动力提前培训，机械设备及时入场，不要因人、材、机而拖延工期。

（三）进行分段流水作业，各工种、工序相互穿插作业，加快施工进度

（四）充分利用白天时间，早上班，晚下班，深夜不加班，既延长了工作时间，又解决了噪声扰民问题。

（五）节假日不放假，采取发加班工资及轮休方式。

（六）小雨坚持不停工，每人配齐防雨用品、采取用彩条布遮挡措施。

（七）坚持奖惩制度，工资与工期挂钩，提前奖励，延期受罚。

（八）备足资金，按时发放工资，稳定人心不动摇。

（九）备足原材料及周转材料，保障供应，确保进度。

（十）服从业主、监理工程师的监督、检查，协调好关系，求得监理工师对各工序的及时检查认定、验收，以尽早投入下道工序，缩短工序间时隔时间。

（十一）抓好关健部分的提前施工：

抓好关键线路的持续施工。

3.2工序进度计划保证措施

3.2.1联锁块及侧缘石拆除、装运

⑴、根据本工程的联锁块及侧缘石拆除、装运工程量，配备足够的挖机及装运汽车。

⑵、在联锁块及侧缘石拆除前，必须按图纸对照现场确定位置做好标记，已防漏项而延误本工程的总体进度。

（3）、现场施工必须配备足够的工作人员，明确各自的岗位职责，使下道工序按计划进行。

3.2.2混凝土工程措施

⑴、混凝土采用现场自拌砼。

⑵、在混凝土浇筑前，对混凝土机械作一次全面检查，确保机械的正常运转。

⑶、优化混凝土施工方案，确定合理的浇捣顺序，配足混凝土浇捣机械。

⑷、配备足够的混凝土操作人员，确保在每一施工段施工时的连续进行。

⑸、混凝土浇筑实行24小时三班制，确保每一施工段混凝土浇筑一次成型。

3.2.2联锁块及侧缘石工程措施

联锁块及侧缘石施工前3天将所需材料进场通过监理或业主验收。

第四章各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

4.1联锁块及侧缘石拆除清运工程

（1）施工准备

1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。

特别是联锁块拆除。

2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。

3、开工前认真进行施工测量，把需要拆除的联锁块及侧缘石用红漆做好记号。

（2）联锁块及侧缘石开挖

具体的施工方法是：

采用挖掘机进行开挖，自卸汽车进行清运。

4、2联锁块及侧缘石清运后对场地进行平整根据图纸要求压实。

4、3石灰土施工

石灰稳定土层施工工艺流程：

施工放样摊铺素土平整和轻压摆放和摊铺石灰拌和整形碾压养生。

（一）摊铺

石灰土拌和采用路拌法施工，摊铺土料前，应先在土基上洒水湿润，但不应过分潮湿而造成泥泞。

用平地机或其他合适的机具将土料均匀的摊铺在预定的宽度上，表面应平整，并有规定的路拱。

摊铺过程中，将土中超尺寸颗粒及其他杂物清除干净。

预留松铺厚度并进行检验，对不符合要求的地段进行减料或补料，施工过程中除洒水车外严禁其他车辆在土料层上通行。

石灰亦应摊铺均匀，石灰摊铺完后应量测石灰的松铺厚度，并校核石灰用量是否合适。

（二）拌和与洒水

石灰土拌和采用拌和机，石灰用量6％，拌和机使用时先将拌和深度调整好，由两侧向中心拌和，每次拌和重叠10-20cm，防止漏拌，先干拌一遍，然后视混合料的含水情况，碾压时按最佳含水量的要求，考虑拌和后碾压前的蒸发，适当洒水（可比最佳含水量大1%左右），再进行补充拌和，以达到混合料颜色一致，没有灰条、灰团为止。

在路基上拌和时应随时检查拌和深度，严禁在底部留有“素土”夹层，也应防止过多破坏土基表面，以免影响混合料的石灰剂量及底部压实。

洒水要求用喷管时洒水车，并及时检查混合料含水量。

洒水车起洒处和另一端“调头”处都应超出拌和段2m以上。

洒水车不得在进行拌和的以及当天计划拌和的路段上“调头”和停留，以防局部水量过大。

在两工作段的搭接部分，应在前一段拌和后留有5-8m不进行碾压，待后一段施工时，将前段留下未压部分一起在进行拌和。

拌和机械及其他机械不宜在已压成的石灰层土上“调头”，如必须在进行“调头”时，宜采取措施保护“调头”部分，使石灰土表层不受破坏。

（三）整形

混合料拌和均匀后，即进行初整形，在直线段，平地机由两侧向路中进行刮平；在平曲线超高段，平地机由内侧向外刮平。

初整形的灰土可用履带拖拉机或轮胎压路机稳压1-2遍，再用平地机进行整型，并用上述压实机械再碾压一遍。

对局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的灰土混合料找补平整，再用平地机整形一次，在整形过程中，禁止任何车辆通行。

（四）碾压

混合料表面整形后应立即开始压实。

混合料的压实含水量应在最佳含水量的±1%范围内，如因整形工序导致表面水分不足，应适当洒水。

压实度应达到符合的要求。

直线路段由两侧路肩向路中心碾压，超高段由内侧肩向外侧路肩碾压，碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。

路两侧多压2-3遍。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路上“调头”和急刹车，以保证灰土表面不受破坏。

如确有必要时，可覆盖10cm厚的砂或砂砾保护“调头”部分的灰土表面。

碾压过程中，水泥土表面应始终保持湿润，如表面水分蒸发太快，则应及时补充洒水，以防表面干裂。

若水泥土碾压中出现“弹簧”、松散、起皮、等现象，应及时翻开晾洒或换新混合料重新拌和碾压。

在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺势、路拱和超高符合设计要求。

终平时将局部高出部分刮除，并扫出路外。

（五）养生

石灰稳定土需湿法养生，以满足水泥水化形成强度的需要。

要确保石灰稳定土养生的温度和湿度条件。

在养生期间采取覆盖措施的石灰稳定土底基层上，除洒水车外，应封闭交通。

不能封闭交通的，应当限制车速，车速不得超过30km/h。

4、4水泥稳定碎石施工方案及施工措施

1、水泥稳定碎石基层的施工

1.1水泥稳定碎石材料及配合比

A：

水泥

采用标号不低32.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥。

水泥品质须分别符合GB175—1995和GB136—92的规定要求。

水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并须对品种、标号、出厂日期等进行验收检查，并及时取样进行主要品质水泥胶砂强度、凝结时间等复检试验。

B：

集料

粗、细集料应洁净、坚硬、耐久，其品质应符合《水泥砼路面施工及验收规范》GBJ—97规定的要求。

经确认砼配合比的粗、细集料合成级配满足下表要求后再使用。

C：

水

拌和水应采用清洁的淡水、水质必须符合国家建设部标准，《砼拌和用水标准》（JGJ63—89）的要求。

D：

外掺剂

宜采用缓凝型减水剂，所用外加剂的品质应符合现行国家标准《砼外加剂》（GB8076—97|）的要求。

E：

水泥稳定碎石配合比的确定

由水泥稳定碎石拌和站送样到试验室，试验室按《公路水泥砼路面设计规范》（JTJ012—9F：

确定水泥稳定碎石配合比。

1.2水泥稳定碎石的摊铺碾压

A：

清理底基层：

在摊铺前对级配碎石底基层清扫，清除浮土、松散的材料。

B：

施工放样：

进行水泥稳定碎石施工时，采用路面一侧张拉钢丝作为基准，边线超宽10㎝。

每10m打一木桩,挂钢线控制铺筑高程，充分拉紧钢丝线，以免钢丝线下垂。

施工三天后对中桩超宽部分放线用切缝机切除10㎝。

一次放线长度控制在100米以内，摊铺中设专人护管钢丝架以免碰撞钢丝，发现问题及时整平、调直。

C、铺筑试验段

在水泥稳定碎石基层正式施工之前，选择100米做为铺筑试验段，通过试验段确定水泥稳定基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压整度及辗压遍数，核定压实度，7天强度达到3—4Mpa，最终确定配合比。

用于指导后期施工。

D、底基层施工后，每20m桩号处，测出底基层高程后，与水泥稳定碎石基层顶设计高程相比较，机械摊铺的松铺系数按做好原始记录。

以确定出确切的松铺系数。

E、混合料拌和：

采用场外集中拌和方式。

在混合料拌合之前，根据配合比要求确定出不同生产量下各种材料转速，以保证级配准确，并根据施工现场的情况，特别是雨后石料含水量变化较大，应及时调整向拌和室中添加的水量以保证混合料的含水量，在各项指标确定之后，不得随意进行调整，拌和时间2min。

F、搅拌机拌第一罐拌和料时，除按原配比用量外，应增加水泥用量2%。

G、混合料运输：

水泥稳定碎石混合料使用20T东风汽车和8T东风自卸汽车运输，在拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料分布不均匀。

H、混合料在拌合后，宜在4～5小时内摊铺完成。

I、水泥稳定碎石的摊铺采用摊铺机摊铺，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量是，立即进行碾压，碾压时先用压路机静压一遍，然后再进行振动碾压。

J、碾压成型后，及时取样检测其压实度。

K、碾压成型后即进行洒水养护，并按期取样检测其强度是否符合设计及规范要求。

4.5混凝土路基

⑴施工准备工作：

首先对基层进行质量检查：

平整度和压实度，测量放出路基中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路基标高。

⑶混凝土的制备：

本项工程采用自拌混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。

⑷混凝土料的运输：

现场拌制工程车运到灌注点。

⑸混凝土的摊铺

①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、等进行全面的检查。

②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。

摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。

松铺高度由试验确定，以路基高程符合设计为准。

混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。

③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。

⑹混凝土的振捣

①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。

平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。

不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。

插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。

②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。

插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。

分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。

其次，再用平板振捣器全面振捣。

振捣时应重叠10~20cm。

同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

4.6铺砌与要求

4.6.1施工流程：

基层验收→测量放线→砂垫层摊铺→预制联锁块运输与散布→冲筋控制网格→分块分片铺设→补边