薄抹灰工法.docx
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薄抹灰工法
聚苯板薄抹灰外墙外保温施工工法
一、前言：
膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温做为引进技术在欧美地区已有近40年的发展历史，拥有完备的产品质量标准及检测方法，完善的施工技术规程和技术保障措施，有大量的工程实践证明该体系是成熟可靠的。
但该技术最初仅限于膨胀聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆（涂料饰面）做法，对于瓷砖饰面、挤塑聚苯板（XPS）外墙外保温做法持审慎态度。
现行行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149—2003）、国家标准图集《外墙外保温建筑构造
（一）》（02J121—1）、《外墙外保温建筑构造
（二）（专威特外墙外保温与装饰系统）》（99J121—2）、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144——2004都是明确界定在这个范围内制定和实施的。
近年来随着该技术在我国广泛的应用和不断的发展，膨胀聚苯板瓷砖饰面、挤塑聚苯板涂料及瓷砖饰面外墙外保温技术已有了越来越多的工程应用，相应的企业级或地方性施工技术规程以及保温构造专项图集也陆续发布实施了。
为此本工法在编订时将膨胀聚苯板瓷砖饰面、挤塑聚苯板涂料及瓷砖饰面外墙外保温做法也纳入其中。
二、特点：
（1）节能效果显著，保温板完全包裹在墙体外表面，大大降低墙体的传热系数，消除冷桥，减少空气、风及湿气侵入，稳定了建筑物内部热环境，从而显著降低了能源消耗。
（2）良好的装饰性，该技术体系外饰面可以采用瓷砖或涂料，可以在保温层上做出各种复杂的装饰造型。
从而满足建筑物更加丰富多彩、更具个性化的装饰需求。
（3）有效的防护性，该体系具有防水、耐侯、耐久、抗冲击性好等特点、使用寿命可达25年以上，对建筑能起到良好的防护作用。
（4）广泛适用性，该体系可适用于各种建筑基层、不同气候区建筑物、新建建筑及既有建筑的节能保温用途。
三、适用范围：
可适用于混凝土、陶粒砌块，黏土实心、多孔砖，现浇混凝土等墙体的保温；适用于严寒、寒冷地区采暖建筑保温以及夏热冬冷、夏热冬暖地区建筑绝热的节能要求；既可适用于新建建筑保温又可适用于既有建筑的节能改造。
四、体系构造：
膨胀聚苯板薄抹灰涂料饰面做法
膨胀聚苯板薄抹灰瓷砖饰面做法
挤塑聚苯板薄抹灰涂料饰面做法
挤塑聚苯板薄抹灰瓷砖饰面做法
注：
1.两种聚苯板薄抹灰涂料饰面做法中，有些规范要求在聚苯板表面打胀拴，而且要求不同建筑高度打胀拴数量不同；也有一些规范对是否打胀拴不作硬性规定。
为此在工程实践中应根据设计要求、工程实际情况、材料生产厂家所提供产品粘接性能可靠性具体问题具体处理。
2.挤塑聚苯板表面较为致密、光滑，为确保胶粘剂、抹面砂浆与其保持良好的粘粘接性能，通常要求在挤塑聚苯板表面涂刷专用界面砂浆。
如果体系中的胶粘剂、抹面砂浆与挤塑聚苯板有足够的粘接力并确保将挤塑聚苯板拉坏，也可不涂刷界面砂浆。
五、工艺流程及操作要点：
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温工艺流程图
挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工艺流程图
2、施工要点
（1）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
（2）挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
（3）配制聚合物砂浆胶粘剂
根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
（4）粘贴翻包网格布
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处）。
都应做网格布翻包处理，做法参见附录A洞口做法。
（5）粘贴聚苯板
外保温用聚苯板标准尺寸为600㎜×900㎜、600㎜×1200㎜两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300㎜的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
当采用粘结方式固定聚苯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。
点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30%，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
具体做法参见附录A聚苯板粘结示意。
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，做法参见附录A聚苯板排列示意。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应厚度的聚苯片填塞。
拼缝高差不大于1.5㎜，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
（6）锚固件固定
设计要求采用机械锚固件固定聚笨板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。
拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。
锚固件数量与型号根据设计要求确定。
（7）配制抹面砂浆
按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
（8）抹低层抹面砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3㎜。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳部位所用的增强网格布随即压入砂浆中，具体做法参见附录A阴阳角做法和洞口做法。
（9）贴压网格布
将网格布绷紧后贴于低层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。
（10）抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2㎜，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、低层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
（11）“缝”的处理
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。
在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法参见附录A变形缝做法和装饰线条做法。
留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。
缝内填塞发泡乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50～70%。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
具体做法参见附录A变形缝做法。
（12）加强层做法
考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。
在这种双层网格布做法中，低层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。
加强部位抹面砂浆总厚度宜为5～7㎜。
在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
（13）装饰线条做法
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。
凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。
粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100㎜时，需加设机械固定件。
线条表面按普通外保温抹灰做法处理。
凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
参见附录A装饰线条做法。
（14）外饰面涂料做法
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。
一般宜使用配套的专用涂料或其它与外保温系统相容的涂料。
（15）饰面砖做法
当设计要求局部外饰面为面砖时，选用密度不小于25㎏/m3、导热系数不大于0.041w/m·k的聚苯板，粘结面积不小于50%。
贴砖高度不宜超过6m。
每个楼层间留设伸缩缝，缝中安装防锈金属或塑料制成的托架。
饰面砖与外保温复合墙体的粘结强度必须符合JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的要求。
（16）安全文明生产
严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
（17）成品保护
外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
（18）破损部位修补
因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
①用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。
清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。
②切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。
③仔细把破损部位四周约100㎜宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。
如造成低层抹面砂浆破碎，应抠出碎快。
④在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。
⑤用抹面砂浆补齐破损部位的低层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
⑥剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80㎜。
⑦从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。
防止网格布移位、皱褶。
用湿毛刷修整周边不规则处。
⑧待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
⑨待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。
六、工程材料：
（1）膨胀聚苯板，专指采用符合GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的板材。
（2）挤塑聚苯板，专指采用符合GB/T10801.2-2002绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的板材。
（3）聚合物砂浆，用无机和有机胶结材料、砂以及其他外加剂等配制而成，用作外保温系统的胶粘剂和抹面砂浆，按物理形态分为：
①单组分聚合物砂浆
由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆，到施工现场按说明书规定比例加水搅匀后使用。
②双组分聚合物砂浆
由工厂预制的聚合物乳液（或聚合物胶浆）和干粉材料（或水泥）组成的双组分料，在施工现场按说明书规定比例搅匀后使用。
③膏状聚合物砂浆
由工厂预制的包括聚合物乳液、添加剂和填料在内的的膏状材料，在施工现场直接使用，也可以加入颜料做最终装饰层的膏状材料。
（4）胶粘剂专用于把聚苯板粘结到基层墙体上的聚合物砂浆。
（5）抹面砂浆，抹在粘贴好的聚苯板外表面的聚合物砂浆，用以提高外保温系统的机械强度和耐久性。
抹面砂浆与胶粘剂可以是同一种材料，也可是不同材料。
可以是水泥基，也可是非水泥基的膏状材料。
可以是单组分料，也可以是双组分料。
（6）挤塑聚苯板界面砂浆，由挤塑聚苯板界面剂与水泥、砂子按一定比例配制而成，涂刷在挤塑聚苯板表面，用于提高挤塑聚苯板与粘粘接层、抹面层粘接强度。
（7）玻纤网格布，专指耐碱型玻璃纤维网格布，是埋入防护用的抹面砂浆，用以提高外保温系统机械强度和抗裂性的增强材料。
应采用经过耐碱树脂涂覆的抗碱玻璃纤维网格布。
（8）镀锌四角钢丝网，表面经热镀锌处理，具有良好的防腐性能，埋入防护用的抹面砂浆，用于面砖饰面提高外保温系统机械强度和抗裂性的增强材料。
（9）锚栓，靠机械力把聚苯板固定于基层墙体的辅助联结件，一般用塑料和能防锈的金属制成。
聚苯板薄抹灰外保温系统性能指标应符合下表的要求。
薄抹灰外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
吸水量，g/m2，浸水24h
≤500
抗冲击强度，J
普通型（P型）
≥3.0
加强型（Q型）
≥10.0
抗风压值，kPa
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度，g/（m2·h）
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象
胶粘剂的性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度，MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘接强度，MPa
（与膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间，h
1.5～4.0
膨胀聚苯板性能指标
膨胀聚苯板应为阻燃型。
其性能指标除应符合下列两表的要求外，还应符合GB/T10801.1-2002第Ⅱ类的其它要求。
膨胀聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸气中陈化5d。
膨胀聚苯板主要性能指标
试验项目
性能指标
导热系数，W/（m·K）
≤0.041
表观密度，kg/m3
18.0～22.0
垂直于板面方向的抗拉强度，MPa
≥0.10
尺寸稳定性，%
≤0.30
膨胀聚苯板允许偏差
试验项目
允许偏差
厚度，mm
≤50mm
±1.5
＞50mm
±2.0
长度，mm
±2.0
宽度，mm
±1.0
对角线差，
±3.0
板边平直，mm
±2.0
板面平整度，mm
±1.0
注：
本表的允许偏差值以1200mm长×600mm宽的膨胀聚苯板为基准。
挤塑聚苯板性能指标
测试项目
单位
测试标准
性能指标
压缩强度
KPa
GB8813
150-250
表观密度
Kg/m2
GB6343
≤35
导热系数
W/m.K@25℃
W/m.K@10℃
GB3399
≤0.0289
≤0.026
水蒸汽透湿系数
Ng/Pa.m.s
QB/T2411
≤3
吸水率
Vol%
GB8810
≤2
燃烧性能
GB8286
B2
尺寸规格
厚度
宽度
长度
mm
mm
mm
25,30,40,50,60
600
1200
注：
此表引自欧文斯科宁公司企业标准
挤塑聚苯板界面剂性能指标：
项目
性能指标
拉伸粘结强度/MPa（与水泥砂浆）
原强度
≥0.70
耐水
≥0.50
拉伸粘结强度/MPa（与挤塑板）
原强度
≥0.15，破坏界面在挤塑板上
耐水
≥0.15，破坏界面在挤塑板上
注：
此表引自北京振利高新技术有限责任公司企业标准
抹面胶浆的性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度，MPa
（与膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
开裂应变（非水泥基），%
≥1.5
可操作时间，h
1.5～4.0
面砖粘结砂浆性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60
压折比
-
≤3.0
压剪
粘结
强度
原强度
MPa
≥0.6
耐温7d
MPa
≥0.5
耐水7d
MPa
≥0.5
耐冻融30次
MPa
≥0.5
线性收缩率
%
≤0.3
面砖勾缝料性能指标
项目
单位
指标
外观
-
均匀一致
颜色
-
与标准样一致
凝结时间
h
大于2小时，小于24小时
拉伸粘结强度
常温常态14d
MPa
≥0.60
耐水（常温常态14d，浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.50
压折比
-
≤3.0
透水性（24h）
ml
≤3.0
耐碱网布的主要性能指标
试验项目
性能指标
单位面积质量，g/m2
≥130
耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%
≥50
断裂应变（经、纬向），%
≤5.0
镀锌四角钢丝网性能指标
试验项目
性能指标
网孔中心距，mm
19.05-25.4
丝径，mm
0.88-1.0
钢丝网编制方式
焊接网片
防腐处理
后热镀锌
锚栓技术性能指标
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。
其技术性能指标应符合表9的要求。
试验项目
技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值，kN
≥0.80
单个锚栓对系统传热增加值，W/（m2·K）
≤0.004
涂料
涂料必须与薄抹灰外保温系统相容，其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。
附件
在薄抹灰外保温系统中所采用的附件，包括密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。
七、机具设备：
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
八、劳动组织：
以膨胀聚苯板薄抹灰涂料饰面外墙外保温工程为例，保温面积10000m2。
其组织机构如下表
施工工人80人，其中熟练工50，力工30。
总工期50天，工程进度安排如下表
膨胀聚苯板薄抹灰涂料饰面外墙外保温施工进度计划
日期
工序
施工进度计划
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
基层处理放控制线
粘贴聚苯板
抹抹面砂浆压网格布
刮腻子
面层涂料施工
九、安全措施：
每个工地须委派专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
制定并落实岗位安全责任制，签定安全协议。
工人上岗前必须进行安全技术交底，合格后才能上岗操作。
制定意外安全事故应急处理预案，以防意外发生。
十、质量要求：
本工法主要执行下列规范，行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149—2003）、国家标准图集《外墙外保温建筑构造
（一）》（02J121—1）、《外墙外保温建筑构造
（二）（专威特外墙外保温与装饰系统）》（99J121—2）、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144——2004以及地方性施工技术规程，如北京市地方标准《外墙外保温施工技术工程》（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）DBJ/T01-38-2002等。
质量控制方法
（1）外墙外保温工程所用材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。
生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
用户如要求对某些重要性能进行复试，可由双方在合同中另行约定。
（2）外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
（3）外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
（4）胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
（5）胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。
（6）以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于30%。
聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。
（7）聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2㎜的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。
（8）聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。
聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差㎜
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺。
楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200㎜方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
（9）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左右不得小于100㎜，上下不得小于80㎜。
（10）抹面砂浆总厚度宜为3～5㎜，首层加强时宜为5～7㎜。
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