B区污水处理池改造方案word版本.docx

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B区污水处理池改造方案word版本

博恩花园四期B区

生

活

污

水

处

理

站

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人

南通八建集团有限公司

博恩花园四期B区项目部

2015年4月26日

博恩花园住宅小区66t/d生活污水处理站施工方案

1．编制依据：

1.《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）

2.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

4.《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004

5.《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2006

6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

7.《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1~3

8.《建筑物抗震构造》11G329-1

9.《防水套管》

10.博恩花园住宅小区66t/d生活污水处理站施工图

二.工程概况：

施工做法：

（1）本污水池在原有地下室改造而成，在原有结构上增设钢筋混凝土隔墙、钢爬梯、预埋件以及检修孔等。

原结构是一个封闭结构，检修孔、施工洞等需在原结构顶板、墙体开孔。

钢筋混凝土隔墙与原结构连接采用植筋的方式。

三．准备工作：

3.1材料，施工机械准备工作：

3.1.1材料进场计划

根据现场实际情况及时进场

3.1.2施工机械配置

名称

数量

用途

小型吊机

一台

垃圾垂直运输

水钻开孔器

二台

原结构开孔

小推车

四台

运输材料及垃圾

焊接机

一台

焊接钢筋

振动棒

二只

局部混凝土振捣

2.1.3图纸和规范及图集

施工前,认真查阅施工图纸及相关施工规范和图集,找出施工中关键点和难点做到施工中重点突出。

3.2组织机构

总负责人：

黄建兵

施工负责人：

黄月

黄建兵:

1.负责整个工程的全部工作。

2.协调劳动力的分配和文明施工有关事宜。

3、合理掌握工程进度和质量。

黄月：

1.对整个工程质量负全面责任。

2.负责后台计量和施工作业面质量的检查和监督工作。

3.负责每道工序质量检查

4.施工方案，对工人进行交底。

5.负责工程质量和安全的检查工作。

6.根据进度计划合理组织劳动力及人员调配。

四、各分部分项工程施工方案：

4.1原结构顶板开检修孔、施工洞的拆除工作

4.1.1拆除施工前的准备工作

对进场机具提前做好调试工作，现场施工电源、水源保证确保施工过程顺利进行。

对进场施工人员提前做好安全技术交底

根据污水处理池图纸及原有图纸对需开孔拆除及因施工需要需在顶板开孔部位逐一标注，对开孔拆除孔洞较大部位四周下部提前采用钢管脚手架顶撑加固。

4.1.2开孔拆除具体施工方案

一）污水处理池检查孔：

检查孔为700×700，开凿成750×750截面再粉补到700×700.

施工工序：

洞口定位放线（板顶、及基础底板）→洞口四周顶板钢管顶撑加固→安装钢管支架、吊具→开吊装孔、固定卡环→水钻开孔→凿平修边→安全防护→垃圾清理

孔洞四周顶板采用双排立管脚手架回顶加固完成后，上部搭设吊装钢管支架，支架搭设必须牢固可靠，搭设完成后利用2根φ14钢丝绳套住需开取的砼板，用2T手动葫芦固定于支架上，拉动葫芦让钢丝绳受力，然后采用水钻开孔器沿检查孔边线依次开φ100孔，作业人员开孔时严禁站在孔洞范围内，应处在孔洞周边安全范围内。

开孔时应先开钻到板厚2/3厚度时停机，采用钢钎和铁锤将以钻芯部位轻敲，松动后取出。

再进行第二次开钻时可一次性将顶板打穿。

开孔完成后采用电镐对边沿进行剔凿修平并将多余钢筋割除后用1:

2水泥砂浆抹平收面。

支架、吊装示意图：

开孔意图：

二）已完成结构顶板、墙体新增φ80~200孔洞直接采用钻孔器钻孔，顶板开孔时应先开钻到板厚2/3厚度时停机，采用钢钎和铁锤将以钻芯部位轻敲，松动后取出。

再进行第二次开钻时可一次性将顶板打穿。

三）施工孔洞：

由于污水处理池Ⅰ-23~Ⅰ-24/Ⅰ-X部位存在一个双层密闭板，需在原结构该部位-1.75m顶板处凿开一个600×600上人孔进行下部板面砼浇筑工作。

该处采用电镐破碎开凿，钢筋按50%错位断开（向两侧打弯，不割除），待下部施工完成后将钢筋复位，加大一个规格的钢筋搭接绑扎后吊模浇筑混凝土（吊模不拆除）。

4.2钢筋分项工程施工

4.2.1施工工艺流程

熟悉图纸及相关规范→技术交底→原材料准备→钢筋下料、制作→原结构上植筋→钢筋安装→隐蔽验收

4.2.2具体施工工艺

①钢筋加工

钢筋末端需作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：

a.箍筋弯钩的弯弧内直径不应小于受力钢筋直径。

b.本工程为有抗震要求结构，箍筋弯钩的弯折角度应为1350。

c.本工程箍筋弯后平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋调直采用机械方法。

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

②植筋工程

测量放线

根据设计要求，确定锚固钢筋位置（新增构件与原有构件连接处），清出工作面。

用十字线标清钻孔中心。

钻孔

在指定位置按设计要求深度进行钻孔，钻孔孔径一般应大于钢筋4-8mm，钻孔深度应大于要求钢筋直径15d+3~5mm

清孔

用毛刷或吹风机清除孔中灰尘及渣土，并用锦丝粘丙酮擦拭干净。

钢筋除锈

钢筋锚入部分首先应进行除锈处理，然后用工业丙酮擦拭，除去油污粉尘。

配胶

每次配料根据现场实际情况不易过多，严格按照产品说明说配比。

进行充分混合。

粘锚

将配好的胶放入孔内，约孔深2/3处，将钢筋伸入孔内并旋转至孔底；

固化养护

养护期内不得对钢筋有任何扰动，常温下需保养24小时。

植筋拉拔试验

各种规格各取一组试验，每组规格钢筋取3根做抗拉强度试验，钢筋长度留出砼外1米，锚固15d。

③钢筋连接及安装

钢筋连接

1）、本工程所有竖向钢筋连接以绑扎搭接连接为主

2）、钢筋的接头翻样时设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

3）、纵向受力钢筋焊接接头连接区段长度为35d且不小于500mm，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（Ll为搭接长度），同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合以下要求：

a.采用搭接接头时，对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%。

钢筋安装及保护层控制

a.清扫、划（弹）线。

凡要划（弹）线的地方都必须清扫干净以后才能进行划（弹）线。

在底板上或浇出的墙上划（弹）出墙的中（轴）线或边线。

b.立定位钢筋和绑扎钢筋。

先立2-4根竖筋，在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。

然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。

双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。

墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换90º，即相邻点绑扎扣成八字形。

每隔1m左右应加一个缠扣。

c.伸出筋（植筋钢筋）接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。

d.双排钢筋之间应绑扎拉筋，墙壁双层钢筋间隔每600mm设1φ6拉筋。

e.在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环，以保证保护层的厚度。

保护层块每0.64m2一块为宜，交错排列。

f.设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。

g.转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。

h.各种伸出钢筋，应按设计要求位置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。

j.配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。

k.各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。

l承台、楼板、梁底的保护层采用高强度塑料垫块，确保钢筋位置准确

m柱、剪力墙及梁侧边的保护层采用塑料卡环，其旋转3600保护层厚度均一致，以保证封模时受力钢筋保护层位置的准确性。

n双层钢筋（如楼板负弯矩处等）网用钢筋撑脚、钢筋拉钩及点焊以确保钢筋不变形和在构件中位置准确。

4.3模板分项工程

4.3.1、墙柱模板支模

面板采用多层胶合板18厚，为利用检修孔作为施工材料转运施工洞，多层板裁成600×1830规格（横放），背肋用50×100木料，间距200mm，Ø48×3.5钢管作主龙骨，散支散拆。

采用Φ14穿墙止水螺栓（中部设止水片）对拉，间距457mm。

合模前需对原构件仔细凿毛，表面凹凸不平度不小于5mm,并每隔一定距离在构件表面凿处凹槽，深度10mm,并用水将表面冲洗干净（出屋面部分新老混凝土交接处还需张贴膨胀止水条）。

墙根部向上50mm烧φ12下角限位钢筋，每500mm一根，上部采用钢管做斜撑固定，斜撑根部相应位置植筋插入φ20钢筋固定斜撑间距900mm设置（详下图）。

4.3.2、泥斗模板支模

污水处理池下部泥斗采用C15混凝土回填形成，在墙体混凝土浇筑完成并达到一定强度后施工，由于角度较大需安装模板，模板制作成倒漏斗状，内部采用50×100方木撑紧。

具体如下图：

4.4砼分项工程

根据本工程特殊性，综合考虑施工难度及减小改造施工对原结构的破坏，墙体、泥斗部分考虑采用C30p6自流平免振捣混凝土，因其特殊性，模板安装时模板拼缝及与原结构相接处均应张贴双面胶，避免漏浆。

采用免振捣混凝土施工仅需在新增墙体位置顶板上每隔≤800mm利用水钻开φ110小孔利用孔洞将混凝土灌入墙体中，灌满即可。

开孔时应对照原地库及主楼结构图避开原结构钢筋。

普通混凝土施工：

顶板以上部位及污水池内水槽（SC1~4）采用普通细石混凝土浇筑，浇筑前应采用相同标号的减石混凝土接浆，混凝土采用振捣棒振捣密实，至表面泛浆无气泡时为止。

拆模后养护：

墙柱拆模后应及时涂刷合格的砼专用养护液，养护液涂刷应在模板拆除后墙面未干之前进行。

4.5预埋件、预埋管工程

新增墙体上的预埋件、预埋管预埋位置应准确无误，并定位牢固，避免混凝土施工过程中发生偏移。

原结构上的预埋件采用植筋植入原结构的方式，植筋深度应大于15d，然后在预埋铁板上开孔，植入的钢筋插入孔中后满焊。

所有预埋件均做好防锈处理。

五．质量保证措施：

5.1施工质量保证措施

5.1.1施工前,认真做好三级交底（方案交底、技术交底、配属队伍对作业班组的交底）工作。

使每个施工人员都明确施工工艺,掌握施工过程中的重点和难点。

5.1.2严格按施工工艺流程施工，保证每道工序验收合格后，方可进行下道工序。

任何工序违背施工流程，都必须返工。

5.1.3使用的计量器具必须经过国家法定计量检测单位检测,且在有效期内,计量过程必须有专人负责,计量要准确，确保施工的精确度。

六．安全保证措施

1、严格遵守项目部关于现场各种安全及文明施工的规章制度。

2、施工人员尤其是拆除作业必须按规定穿戴劳动保护用品，戴防护镜，穿长裤长掛，带口罩，做好必要的防护工作，方可进入施工区域。

3、施工中，按规范规程及施工技术交底操作，不得违规违章作业。

4、现场严禁吸烟、用火。

5、地下室照明采用低压照明，电器操作时需戴绝缘手套、穿绝缘鞋

6、工人安全帽按项目部规定编号，安全帽佩戴时系紧帽带。

7、使用的机具应事先严格检查。

如有不安全之处，应及时修理。

8、凡有严重心脏病，高血压，神精衰弱及贫血症等不适应高空作业者不能进行工程施工。

10、施工中注意环境卫生，泼