雨水管道施工方案.docx
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雨水管道施工方案
2015年市区小街巷治理工程
雨水管道施工方案
编制人:
审核人:
河北舜石建设工程有限公司
2015年5月
目录
第一节工程概述1
一、工程概况1
二、沥青混凝土道路硬化工程1
三、雨水管道安装工程2
四、太阳能路灯安装工程2
五、施工设计依据及设计规范：
2
六、质量标准2
第二节编制说明3
一、编制原则3
二、编制依据3
第三节雨水管道施工工艺7
一、雨水管道施工工艺流程7
二、管沟开挖及支撑7
三、管沟内排水8
四、砂垫层（管基）施工8
五、钢筋混凝土Ⅱ级管管道安装9
六、检查井施工10
第四节质量保证措施15
一、确保工程质量的技术组织措施15
二、各分项工程主要质量保证措施17
三、施工质量控制及注意事项17
第五节成品防护措施19
第六节环保及防噪声措施19
第七节确保工期的技术组织措施20
第八节雨季施工措施22
第一节工程概述
一、工程概况
工程名称：
2015年市区小街巷治理工程。
工程业主：
三河市城乡建设局。
工期要求：
本项工程于2016年5月9日开工，2016年7月7日竣工，工期为60日历天。
本工程分为三大部分：
沥青混凝土道路硬化工程、雨水管道安装工程、太阳能路灯安装工程。
二、沥青混凝土道路硬化工程
1、支二路中修道路工程
拆除旧沥青混凝土路2271.00㎡，拆除透水砖人行道2717.6㎡;新建沥青混凝土路2271.00㎡（基层为40cm石灰粉煤灰稳定碎石），新建透水砖人行道2717.6㎡及其它附属工程。
2、泃河右路中修道路工程
拆除旧沥青混凝土路7235.00㎡，拆除透水砖人行道2486.2㎡，拆除混凝土人行道1025.2㎡;新建沥青混凝土路7235.00㎡（基层为40cm石灰粉煤灰稳定碎石），新建透水砖人行道4492.00㎡，新建混凝土人行道1025.2㎡及其它附属工程。
3、健康院道路工程
拆除旧沥青混凝土路333.1㎡;新建沥青混凝土路333.1㎡（基层为36cm石灰粉煤灰稳定碎石）及其它附属工程。
4、万福院道路工程
拆除旧沥青混凝土路413.4㎡;新建沥青混凝土路413.4㎡（其中基层36cm石灰粉煤灰稳定碎石为325.4㎡，48cm石灰粉煤灰稳定碎石为88㎡）及其它附属工程。
三、雨水管道安装工程
1、支二路中修雨水工程
安装混凝土管道303m，修建雨水检查井8座及其它附属工程。
2、万福院雨水工程
安装混凝土管道108m，修建雨水检查井6座及其它附属工程。
四、太阳能路灯安装工程
1、支二路照明工程
安装太阳能路灯7套及其它附属工程。
五、施工设计依据及设计规范：
1、建设单位提供的设计施工图纸及工程概况说明。
2、招标文件及其他相关资料。
3、施工现场的自然条件和具体情况。
4、现行的国家有关工程建设强制性标准，省、行业规程、规范，质量验收规范、标准和操作规程。
5、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似工程的施工经验资料。
六、质量标准
达到国家质量验收规范合格标准
第二节编制说明
一、编制原则
1、严格遵循施工图纸及技术规范要求，采用先进工法，提高施工机械化程度，减轻劳动强度，统筹安排、均衡生产。
2、组织专业队伍进场，装备足够的优良机械设备。
3、遵守施工规范、操作规程，以及质量、安全生产规定。
4、充分利用当地资源和已有设施。
5、遵守环境保护法及相关要求。
6、严格按IS09001：
2000版国际质量认证体系和项目施工要求进行施工管理和质量控制。
7、坚持对业主、对用户和对企业负责；组织精干、高效的现场管理机构，选派有丰富施工经验的技术人员和管理人员参加施工，满足业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护等要求。
二、编制依据
1、编制依据
1.1、招标文件及所有补遗资料、三河市农村公路路网提升改造工程（虎将庄-西罗村）设计施工图和技术要求。
1.2、项目部对施工现场的详细踏勘和工程相关测量资料。
1.3、公司建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及拟用于本合同工程施工队伍的施工设备和技术力量等情况。
1.4、工程所在地有关部门及地方政府在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的有关标准及规定。
1.5、三河市农村公路路网提升改造工程（虎将庄-西罗村）施工组织设计。
2、引用的主要施工规范标准
国家现行施工技术规范、规程、标准：
（1）《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2004
（2）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）
（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GJ50204-2011）
（4）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）
（5）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）
（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-2003）
（7）《工程测量规范》（GB50026-2007）
（8）《建筑防腐蚀工程施工验收规范》（50212-2010）
（9）《公路勘测规范》（JTGC10-2007）
（10）《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）
（11）《公路路基施工技术规范》（JTJF10-2006）
（12）《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）
（13）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）
（14）《公路土工合成材料试验规程》（JTJE50-2006）
（15）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）
（16）《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）
（17）《公路路基路面现场测试规程》（JTGE60-2008）
（18）《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTGE51-2009）
（19）《公路交通标志板技术条件》（JT/T279-2004）
（20）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
（22）《地勘报告》
（23）《公路工程石料试验规程》JTJ054—94
（24）《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95
（25）《公路工程水文勘测设计规范》JTGC30-2002
（26）《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004
2.1、遵循招标文件条款的原则
在编制施工组织设计及附图、附表中，严格按照施工招标文件规定，做到统一标准、规范编制。
2.2、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则，在编写主要工程项目的施工方法中，严格按照设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程施工质量。
2.3、坚持实事求是的原则
在制定各具体项目实施工方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效完成本工程施工任务。
2.4、坚持施工全过程严格管理的原则
在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重建设单位和设计代表意见，严格管理。
2.5、坚持推广应用“四新”成果的原则。
在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。
2.6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。
在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化施工作业为主，充分发挥专业人员和先进优良机械设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。
2.7、实施项目管理，利用网络计划技术，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。
三、编制原则
1、保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。
2、用流水施工作业法和计划技术，安排施工进度计划。
3、充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。
4、合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程量。
5、合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程。
6、根据本工程设计特点、功能要求，本着对建设单位资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。
7、确保工期目标实现，满足合同工期要求，按建设单位的计划实施。
8、科学而合理地安排施工程序，在保证质量的基础上，加快施工进度，缩短工期。
9、坚持优化技术方案和推广四新成果的原则，加强科技剖析和技术攻关，搞好质量控制，工程质量确保一次性验收合格率达到100%。
10、在施工中注意施工安全，合理安排施工，施工尽量减少对周边环境的影响和污染。
11、严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。
12、严格执行建设行政主管部门对本项目的文明施工、环保、安全、卫生及健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象、企业形象和社会形象。
13、遵循招标文件、施工技术规范、规程及验收标准的条款，满足合同条款及建设单位提出的各项要求，特别是工程质量、施工进度、安全生产、环境保护等方面的要求。
14、采用我单位近年来在类似工程建设中掌握的先进技术、工艺和设备，力求做到技术先进、工艺精湛、手段经济、安全可靠。
15、根据本标段工程的特点，突出重难点项目的施工方案及技术措施，科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段的施工任务。
16、充分考虑当地施工环境的不利因素，按“难易并重，分段连线，分段成型，完成一段，交付一段”的原则组织施工，在工期安排、人员设备配置等方面留有余地。
17、施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准化作业。
充分发挥设备效能，关键工序突出机械化施工。
四、其它应说明的事项
若在实施过程中发现施工方案中计划的机械和劳动力配置不能满足施工需要时，我公司将根据工程的实际情况加大机械和劳动力的投入来保证工程施工的顺利进行。
在现场施工的生产过程中，有个别工艺的施工方法可能会受到其他如工期、施工条件等因素的影响，届时我们将针对具体情况对部分施工方案进行调整。
调整后的方案决不违背安全，质量和工期等大的原则。
第三节雨水管道施工工艺
一、雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→砂垫层施工→平基管座施工（钢筋混凝土Ⅱ级管）→管道安装、接口施工→检查井施工→沟槽分层回填
二、管沟开挖及支撑
沟槽开挖以反铲为主，人工配合的方法，场地初步平整后即可进行。
管沟开挖由低向高进行，主要目的是保证排水方向，便于安装砼管。
管沟开挖保证沟底留20-30cm土层，垫层施工前用人工整平挖除。
若遇有些段落的土质状况较差时使用杉木支撑。
开挖验槽后，要立即组织连续作业安装，并及时验收回填、以减小边坡滑动的可能性，因此要求开挖前管材，及配件要提前进场，并置于场地周围，以便加快进度；开挖沟槽与安装管道要连续作业，以免沟槽开挖后因后续工序施工时间过长而导致边坡产生不稳定。
三、管沟内排水
为保证工程实施快捷、施工安全、防止边坡倒塌，在开挖时要做好沟槽内排水工作，准备好水泵，并在槽底设置排水沟每50m左右（视水量情况）在沟槽底设一个集水井，集水井避开检查井位置，并超沟底深0.6米左右；集水井用砖砌，上口标高与槽底平，井外视情况可填入30cm碎石等滤水材料，使水流入集水井，再用水泵排出，以达到沟底降水目的。
集水井在沟槽回填前拆除。
四、砂垫层（管基）施工
雨污水管道基础采用砂垫层；钢筋混凝土Ⅱ级管加设180度C15砼管基。
沟槽挖好经验收后，在沟槽底部每5m左右打一样桩，用样桩控制中粗砂、中粗砂层中线与高程。
回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，砂下槽后人工平整、摊平，用平板式振动器振实，使相对密度大于0.7，报监理工程师检查验收。
砂基础经取样检验合格后，便可施工砼带型基础，砼采用集中搅拌自卸车运至现场人工翻拌挠捣，砼带形基础分二次施工，第一次先施工平基砼，护管砼要待管道安装后才施工。
砼施工时应支模，模板采用木模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过2米时砼下槽采用溜槽下落，以防止砼分层离析，砼下槽后先用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水。
五、钢筋混凝土Ⅱ级管管道安装
1、管道安装待平基强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装，吊装采用吊车法。
2、管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示。
3、管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳。
4、管安稳后，应用干净的卵石或垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。
5、钢筋混凝土管Ⅱ级管干混砂浆接口
（1）接口
1）接口前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。
2）抹砂浆时，注意找正使管缝居中，厚度足实，并压实使之与管壁粘结牢固，其表面划成线槽，以利于与承口的结合。
3）养护：
承插完成，干混砂浆抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋或草帘，3-4小时后，要洒水养护，避免产生脱落与裂缝现象。
（2）勾捻内缝：
1）管座部分的内捻在配合浇筑砼时勾捻；管座以上的内缝在管带终凝后勾捻；亦可在抹带之前勾捻，即抹带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝勾捻平整。
2）勾捻管内缝时，在管内先用干混砂浆将内缝填实抹平，然后
反复捻压密实，灰浆不高出管内壁。
六、检查井施工
（一）、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
（二）、钢筋工程
1、进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝.
2、保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
3、钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
4、施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
5、按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
6、无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
加工钢筋的允许误差见下表。
钢筋加工允许误差表
序号
项目
允许误差
1
剪切长度
±25mm
2
吊筋、拉杆和螺纹钢
±13mm
3
弯头的位置
±25mm
（三）、模板工程
1、模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
2、根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直的布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相协调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
3、模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。
4、按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定早模板上。
浇注混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
5、模板的验收
模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
6、模板的拆除
模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。
模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。
（四）、混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中搅和，混凝土运输车运输，混凝土泵车输送至模板，施工要求与注意事项如下：
1、浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
2、浇筑前，检查混凝土的均匀性和塌落度。
3、对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
4、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注上层混凝土，混凝土分层浇注厚度不超过40㎝。
5、浇注混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。
振捣应符合下列规定：
（1）使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5陪；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一次振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
（2）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不在有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
6、混凝土浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，必须采取保证质量措施或按工作缝处理。
7、在混凝土浇筑过程中，应注意观测：
（1）随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。
（2）预留孔的成型设备及时抽拉松动。
（3）在浇筑过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
8、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已交混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
9、混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
10、混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
（五）、砌体工程
砌体所用标准砖须先浇水湿润。
在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，在压砖砌筑。
砌砖时，严格按一铲灰一块砖一揉挤发砌筑，禁止用灌浆法砌筑。
实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一定的砌筑形式。
砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀并填满砂浆。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。
竖缝采用剂浆或加浆方发，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10-12mm。
砂浆采用机械拌合，拌合时间不小于2min,随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、摸三角灰、溜槽抹面均采用1:
2防水水泥砂浆。
水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或画出纹道。
待砂浆收水后摸第二道砂浆，在用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。
检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。
（六）、检查井周围回填
1、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
2、当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌好的无砂大孔混合料。
3、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
4、在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周围0.6米范围内进行补夯，以清除碾压死角。
第四节质量保证措施
一、确保工程质量的技术组织措施
1、质量管理组织体系
运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理，按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针，在该工程得以充分体现。
建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。
2、加强组织管理
2.1、健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及
岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。
2.2、建立奖罚制度。
对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。
3、加强施工过程的全面质量管理
3.1、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。
3.2、进行详细的工程技术交底。
技术交底分三级：
一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。
3.3、加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。
根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。
3.4、加强工序质量控制。
各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。
各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。
3.5、及时对已完成工序的检查验收。
现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。
对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。
4、加强材料管理
4.1、严格控制原材料、半成品的质量。
施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用。
不合格品严禁使用。
4.2、加强对砂浆质量的控制。
分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。
4.3、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。
加强机械设备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量。
5、加强测量仪器、计量器具管理
5.1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意
动用以免造成人为破坏。
5.2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器和器具。
二、各分项工程主要质量保证措施
1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。
2、做一路面面砖实验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数。
三、施工质量控制及注意事项
⑴铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。
⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。
用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。
养护期必须保证7d。
⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。
若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。
⑷利剑扇形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。
对于这些非标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。
⑸避免错缝发生的措施
①挑选石材。
严格按照《天然花岗岩建筑板村（GB/T18601-2001）》标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平
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