脚手架方案.docx

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脚手架方案

二、编制依据

1、《广安门外建院44＃、46＃、48＃住宅楼》施工图纸及现场实际概况；

2、《建筑施工拱构型门式钢管脚手架安全技术规范暨产品标准》；

3、《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-2002）；

4、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；

5、《建筑施工手册》（第四版）；

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）

第二章拱构型门架配件材质、规格、搭设构造

一、门架配件材质、规格：

本工程建筑施工拱构型门架构配件组成主要包括：

拱构型门架、U型扦销。

挂扣式脚手板，安全栏杆，交叉支撑，连墙件，可调底座，纵横向水平杆等。

上述构配件材质、规格必须符合企业标准（Q/YLC01-2003）相关规定。

拱构门架及配件采用镀锌钢管制作，性能，质量都符合标准和现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76-91）的规定，应有出厂合格证及产品标志。

拉结杆和连墙杆应采用Φ42╳2.2MM焊接钢管，采用Φ42╳2.2MM焊接钢管，其材质应符合GB/T700中Q235A钢的规定，相应杆件的连接扣件应按杆件规格分别采用Φ42等径扣件。

二、拱构型门架搭设的构造

1．脚手架搭设高度

建筑搭设主高度到结构顶（高约：

23M）。

2．架体搭设构造

跨距：

1.83米

步高：

1.7米

5．连墙件：

（1）连墙件采用刚性连墙件，由连墙杆、扣件等组成，连墙杆与脚手架、连墙壁杆与建筑物的连接采用采用Φ42*2.2钢管、Φ42等径扣件。

（2）按二步三跨设置，即采用交错式梅花形布置，垂直距离为3.4M，水平距离为3.6M。

6．施工脚手架荷载标准值：

QK=2KN/M2（204KG），按同一跨距内最多安排2个操作层同时作业，施工均布荷载标准值总和为4KN/M2（408KG）。

严禁超荷载堆放材料及站立施工人员。

（1）门架

上、下门架对接必须用U型销扦紧锁牢。

本工程采用门架双排架布置，每排门架间用八字扣紧固。

（2）脚手架板

架体每层均连满铺配套的挂扣式脚手板，并扣紧横杆，防止脚手板松脱。

（3）剪刀撑设置

根据本产品安全企业标准，可不设置外立面剪刀撑。

（5）交叉支撑及水平栏杆

在架体外侧每步、每跨距内设置一组。

（5）安全网设置

在外排门架立面挂设安全网，用扎丝绑扎牢固。

安全网的质量要符合有关要求，且有质检报告及合格证。

（设置高度及位置详见附图：

正立面布置图）

三、脚手架计算

1．符合国家检验标准JGJ76-91，国建质检（扣）字（2001）第086KJ

（以高度64.6m计算）为检验标准。

（详见附表2检验报告）

2．落地拱构型门式钢管脚手架的搭设高度不宜超过本规范如下表规定

施工荷载标准值∑QX（KN/m2）

搭设高度（m）

3.0∽5.0

≤45

≤3.0

≤60

3．荷载

1操作层均布施工荷载标准值Qk=2.0kN/m2（按装饰架考虑），（计

算按2个操作层同时作业考虑）

4．脚手架的稳定承载力计算

1每米高度脚手架构配件自重产生的轴向力

标准值：

NGK1=0.184kN/m

②每米高度脚手架附件自重产生的轴向力标准值：

NGK1=0.086kN/m

③NGK=NGK1+NGK2=0.184+0.086=0.27kN/m

④施工荷载产生的轴向力标准值：

∑NQIK=Qk.b.L=2×2×0.8×1.83=5.856kN/m

⑤作用于一榀门架的轴向力设计值N

N=1.2（NGK1+NGK2）H+1.4NQIK

=1.2×（0.184+0.086）×19.8+1.4×5.856

=6.415+8.198

=14.61kN

⑥计算一幅门架的稳定承载力Nd；

Nd=

Af

对于Φ42×2.2立杆；A1=263m2,f=205N/m3,h0=1700mm,i=14.13mm

查：

JGJ128=2000表B.0.6tj,

=0.367Nd=

=0.367×2×263×205×10-3

=39.57kN﹥N=14.61kN（安全）

5．求支撑稳定性：

斜杆轴压力

实际轴向应力

取大者72.4

≤

属非弹性挫屈

≦

符合要求

第三章施工准备

一、施工准备

1．脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设人员和使用人员做技术和安全作业要求的交底，且所有架子工必须具有特种作业操作证

2．对拱构门架、配件、加固件应按本标准的规定和要求进行检查验收；严禁使用不合格的门架、配件。

3．拱构型门式钢管脚手架的材料和搭设质量应按图所示流程进行检验。

二、现场准备：

1．按进度计划组织人员及材料进场。

2．检查施工现场提供条件能否满足脚手架搭设的要求。

第四章项目组织机构

一、工程项目组织管理机构

根据该工程的规模特点，实施全面统一的组织管理，实现优质高效、安全、文明的管理目标，组织精干的管理班子，以优质的服务、精锐强干的作业来创出专业的品牌。

二、劳动力安排计划

技术负责人1名，班组兼职安全员1名，施工作业组10名（3天之内搭设完毕）。

第五章施工方案

一、脚手架铺设

1．放线定位：

根据构造要求在建筑物周边用尺量出内、外立杆离墙柱间距离，并做好标记，用钢卷尺垃址，分出立杆位置，并用粉笔点好立杆标记。

2．由于本工程脚手架搭设在室外，为满足脚手架平整度要求，故在门架底立杆处设置可调底托。

二、搭设施工工艺

（一）搭设流程

拱构型门式钢管脚手架的材料和搭设质量应按下图所示流程进行检验。

（二）搭设

搭设工作的安全环境必须符合以下规定：

1．搭设作业现场应无同时进行的吊装或其他影响搭设工作安全的作业。

作业前应对作业环境进行认真检查，确认无影响安全的问题和隐患后，方可开始作业。

2．铺钢制扣挂式脚踏板，应与搭门架同步进行，除可方便施工作业人员作为施工平台（脚踏板）外，亦可达排架之水平杆功能要求。

3．交叉拉杆与安全栏杆的架设是使个排架达到整体性连结的重要配件，亦可兼俱施工人员在施工平台（脚踏板）上的安全防护。

4．脚手板应在各层（步）全长连续满铺设置连接门架与配件的U形销、搭钩必须处于插紧和锁住状态。

5．连墙件的设置及其安全可靠的承罢工是保证门式脚手架整体稳定性的重要关键，以Ф42之钢管所制连墙件由Ф12的膨胀螺栓固定于结构边缘和关键部位，并用扣件紧扣门架立杆，使其既能完成顶拉之工艺和作用要求，又能满足门式脚手架拉结的规范要求。

如此将使外排施工脚手架与建筑物连结成为一体。

6．搭设进度配合，每完成搭设高度必须高于施工作业面120CM以上，以防护施工人员之安全。

7．由于组装配件系由门型架、挂扣式钢制脚踏板（兼俱水平杆作用），交叉拉杆（密布式剪刀撑）、安全栏杆（兼俱水平杆作用）组织而成。

8.当遇到室内临时用电时要用木方支撑起临时电线，严禁将门架作为电线支架。

（三）连墙件的搭设应符合下列规定：

1．脚手架搭设过程中如遇到结构时需设置连墙件；

2．连墙杆宜垂直于墙面设置，不得向上倾斜，连墙件与墙身连接部分必须牢固可靠。

（四）连墙件整体性拉结件和加强（固件）等与门架采用扣件连接时，应符合下列规定：

1．扣件规格应与所连钢管杆件的外径相匹配；

2．扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60N-M，并不得小于40N-M；

3．各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于10MM。

2．施工作法

图6.6.4附梯架构造

1-挂扣式踏步钢梯；2-连墙体；3-楼梯栏杆；

施工梯图样

1、施工梯采用双排脚手架搭设方式

2、双排脚手架之间用钢制八字扣连接加固

3、施工梯按装在靠外立面脚手架之上，每层按装一个

三、拆除施工流程

1．脚手架经单位工程负责人会同使用单位确认不再需要时，方可拆除。

2．拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

3．拆除脚手架时，应设警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

4．脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆，先装后拆的顺序进行及下列安全作业的要求进行：

（1）脚手架拆除应从一端走向另一端，自上而下逐层地进行；

（2）同一层的构配件和回固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；

（3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，否则，应加设临时拉结；

（4）连墙件水平加强杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；

（5）工人必须站在下层的脚手板上进行本层的拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；

（6）拆除工作台中，严禁使用榔头等硬件出打、撬挖、拆下的连接棒、螺栓和扣件等应放入袋内，整袋吊下或运出，严禁向地面抛掷；

（7）已解开连结的门架、杆件和配件，必须及时取下、运出或吊下，严禁悬于架上或空中；

（8）严禁作业人员在未卸下已拆物件和对已开拆架体未作临时安全拉结的情况下，擅自离开和下班。

5．在拆除脚手架的施工中，还应加强以下各项管理：

（1）严格控制进入除工作区内工作人员与车辆，并采取确保其安全的管理措施；

（2）严禁拆架人员饮用含酒精类饮料，禁止睡眠不足、精神无法集中和身体不适合高处作业人员上架作业；

（3）严禁拆卸人员在架上嬉戏；

（4）作业人员应拆除荼中的呼应和配合，当准备松开架体与连墙体连续或杆件一端结扣时，应先架上和另一端作业人员，以防发生意外。

在任何情况下，严禁单人在无其他在场人员的情况进行拆除作业。

（5）拆下架子材料应按要求捆好用垂直运输设备运至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

并应及时整理、保养和检修。

四、拱构型门式脚手架工程施工检验流程

1．拱构型门式脚手架上不得堆放材料。

2．定期检查。

第六章安全措施

一、安全目标

1、无伤亡事故。

2、无门架坍塌事故。

3、无火灾事故。

二、安全管理体系

该工程的安全管理体系

甲方公司领导北京鼎安公司领导

项目部领导现场工程师

工地质量安全部门架子班长

架子工

三、安全生产措施

1、安全措施

（一）特殊工种要经过专业技能培训，考试合格后发给操作证，持证上岗。

（二）作业时，应认真穿戴专业工种服装和防护用具，身系安全带，严禁穿拖鞋、硬底及带钉易滑鞋，袖口裤口应扣紧。

（三）脚手架经单位工程负责人检查验收并确认不再需要时，方可拆除。

（四）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

（五）拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

（六）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序。

（七）划出工作区标志，禁止行人进入。

（十一）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

（十二）严格遵守拆除顺序：

由上而下，一般是按每步拆除先拆安全网、脚手板、交叉拉杆、门架等。

（十三）物料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

（十四）拆下材料，应及时整理、保养和检修，以提高使用期限和企业经济效益。

（十五）拆架时注意要与总包方装修队伍密切配合，使装修柱及顶的收尾工作能跟着拆架进度去完成。

2、拆架时需注意事项。

（一）注意工作区内工作人员与往来车辆的安全。

（二）拆架人员严禁饮用含酒精类饮料。

（三）严禁拆卸人员在架上嬉戏。

（四）睡眠不足，精神无法集中的工作人员，禁止上架工作。

（五）严禁废料在架上随意往下抛丢。

（六）拆卸不可损伤外饰壁材、铝窗框等材料。

第四节施工安全检查工作程序图

施工安全检查工作程序

第八章

第八章文明施工与环境保护措施

责任与制度

成立此项目经理为组长的文明施工领导小组，负责贯彻落实公司关于文明施工的管理制度等相应措施，制定出相应奖罚细则，完善施工组织管理，责任到岗。

1．脚手架搭设整齐、美观。

2．安全网必须干净、整洁、没有破损。

3．在脚手架明显位置悬挂一牌（脚手架专项项安全资格证）标志牌，标明工程负责人、技术负责人、项目经理。

4．架底浇筑砼进行硬底化，并设置排水沟。

5．协调总包单位搞好文明施工安全生产工作。

临街悬挑脚手架方案

1、本工程为剪力墙结构住宅楼，因受现场地施工条件限制，脚手架不能落地搭设。

应施工单位的要求，我们采用在第一层搭设挑架平台的措施来满足上部脚手架搭设。

2、挑架平台搭设及使用说明

①挑架平台在一层顶板处搭设，挑架平台表面距离二层底板300mm;

②挑架平台承载经验算满足上部架体荷载及施工荷载要求；

③挑架平台表面满铺木脚手板（厚不小于50mm）；

④挑架平台采用直径48钢管搭设，具体搭设方法见下图

⑤平台借助上层模板穿墙螺栓孔用直径Φ12.5钢丝绳进行卸荷，必须每个横向水平杆都要卸荷。

⑥平台底下可以铺安全网以防止坠物。

三、钢管挑架平台的计算和分析

1、已知条件：

本工程由于受现场施工条件限制，无法采用落地式脚手架，采用钢管挑架平台作为脚手架的支点，构造如下图中所示，间距1830mm。

平台采用Φ48*3.5钢管搭设，用钢管扣件连接，已知钢管截面积A=489mm2,截面抵抗矩W=5000mm3。

2、内力计算：

集中荷载N设计值

N=1.4×（4×0.8×1.83）KN+1.2×（0.235KN/m×25.5m）=15.39KN

每个卸荷点由两根钢丝绳同时受力，荷载取值15.39KN进行计算,单根钢丝绳受力：

N1=N2=N/2=0.5×15.39=7.7KN

由于本平台采用钢管扣件的搭设方式,各节点的受力由扣件的阻滑力来平衡,因此在平台增设一道（双根）钢丝绳，钢丝绳按承受100%荷载计算,平台按承受30%荷载计算。

（1）平台钢管扣件计算

RAH=RAH1+RAH2=4KN

RH1=N1×0.3/tgα1=7.7×0.3/tg44=2.4KN

RH2=N2×0.3/tgα2=7.7×0.3/tg55=1.6KN

RB1=N1×0.3/sinα1=7.7×0.3/sin44=3.33KN

RB2=N2×0.3/sinα2=7.7×0.3/sin55=2.82KN

结论：

每个钢管结点荷载均小于扣件阻滑力8KN,故满足要求

（2）平台钢丝绳计算

单根钢丝绳受力：

R1=N/sinα2=7.7/[2.5/（1.82+2.52）0.5]=13.06KN

钢丝绳允许拉力计算

卸载装置采用6×19、

12.5mm、公称抗拉强度1700N/mm2的钢丝绳配合绳卡与大模板墙上对拉螺栓孔拉结；为提高脚手架的整体稳定性，卸荷点用通长直径42mm钢管将所有门式架连成整体，卸荷吊点将门架及通长钢管同时拉住，卸荷吊点间距（1.83m）；由钢丝绳斜拉产生的水平力F采用每个卸荷点设一个连墙件来平衡；

钢丝绳允许拉力[Fg]=αFg/K

[Fg]---钢丝绳允许拉力（KN）Fg---钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）

α---换算系数0.85（6×19绳）K---钢丝绳安全系数取5

[Fg]=αFg/K=0.85×97.3/5=16.54KN大于N=13.06KN

结论：

钢丝绳抗拉强度满足要求

经以上计算分析，此平台搭设方案能够满足要求。