XXXX水泥厂职业病危害预评价报告书修.docx
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XXXX水泥厂职业病危害预评价报告书修
熟料新型干法水泥生产线工程
职业病危害预评价报告书
评价单位:
项目组成员
姓名
职称
资质证书号
签名
法人代表
项目负责人
报告编写人
报告审核人
报告签发人
二○○八年九月
附件:
1、项目委托书
2、立项批复
3、项目周边关系图
4、矿山总平面图
5、水泥生产线和余热发电总平面图
1总论
1.1项目背景
中国是水泥生产大国,从我国改革开放以来,水泥工业发展迅速,水泥产量已连续23年位居世界第一。
尤其是近年来受到水泥需求高速增长的拉动,2007年我国水泥产量已达到13.50亿吨,其中新型干法水泥7.43亿吨、比重已达到55%,但全国还有将近一半的落后水泥需要淘汰。
在国家的推动下,我国水泥产业结构调整步伐不断加快。
为了进一步加强总量控制、严格市场准入、加大结构调整力度,支持大企业集团发展,鼓励水泥企业参与国际市场竞争,大力发展循环经济。
二○○七年二月十八日,国家发展改革委又发布了《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》(特急发改办工业[2007]447号),要求2008年年底前各地要淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备,进一步消减立窑生产能力,有条件的地区要淘汰全部立窑;地方各级人民政府要依法关停并转年产规模小于20万吨和环保或水泥质量不达标企业的生产能力;到2010年末,全国完成淘汰小水泥产能2.5亿吨,且与各省、自治区、直辖市人民政府签订“十一五”期间淘汰落后水泥生产能力责任书。
2010年新型干法水泥比重提高到70%,水泥散装率达到60%,采用余热发电生产线达40%。
根据国家的产业政策要求和四川省水泥行业的实际情况,四川省经济委员会以(川经机冶建[2006]40号)文《关于加快我省水泥行业技术进步推进结构调整的意见》,进一步提出了四川省新型干法水泥发展的意见,对现有属于国家限制的水泥工艺,有条件的企业要积极采用新型干法工艺进行改造,不具备改造条件的要逐步加以淘汰。
因此,贵州省习水县建材工业有限公司决定利用四川省泸州市和叙永县鼓励外来投资的优惠政策以及当地丰富的原燃料资源,与赛德水泥(中国)控股有限公司合资组建为泸州赛德水泥有限公司,在四川省泸州市叙永县震东乡兴隆村(麻地湾)建设一条4600t/d熟料新型干法水泥生产线,同时,为了充分利用4600t/d新型干法生产线的废气余热,还配套建设一座额定功率为9MW的纯低温余热电站,利用当地丰富的无烟煤做熟料烧成燃料,并大量消纳叙永县叙永镇黄埔电厂排放的粉煤灰、炉渣和脱硫石膏等废弃物。
发挥企业的规模经济优势,确保公司的水泥产品结构调整和市场占有率。
根据《中华人民共和国职业病防治法》第十五条“新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害的,建设单位在可行性论证阶段应当向卫生行政部门提交职业病危害预评价报告”的规定,2008年7月泸州赛德水泥有限公司委托四川中环康源卫生技术服务有限公司对其4600t/d熟料新型干法水泥生产线工程进行职业病危害预评价。
1.2评价依据
1.2.1法律、法规
(1)《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令[2001]第60号;
(2)《中华人民共和国尘肺病防治条例》国务院国发[1987]第105号;
(3)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令[2002]第352号;
(4)《建设项目职业病危害分类管理办法》中华人民共和国卫生部令[2006]第49号;
(5)《职业病危害项目申报管理办法》中华人民共和国卫生部令[2002]第21号;
(6)《职业病危害事故调查处理办法》中华人民共和国卫生部令[2002]第25号;
(7)《女职工劳动保护规定》中华人民共和国国务院令[1998]第9号;
(8)《女职工禁忌劳动范围的规定》中华人民共和国劳动部劳安字[1990]29号;
(9)《职业病目录》卫监发〔2002〕108号;
(10)《高毒物品目录》卫法监发[2003]142号;
(11)《职业健康监护管理办法》中华人民共和国卫生部令[2002]第23号;
(12)《职业病危害因素分类目录》和《建设项目职业病危害评价规范》卫法监发[2002]63号;
(13)《劳动防护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令[2005]第1号;
(14)《工业企业职工听力保护规范》卫法监发〔1999〕第620号。
1.2.2规范和标准
(1)GBZ/T196-2007《建设项目职业病危害预评价技术导则》;
(2)GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》;
(3)GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:
化学有害因素》;
(4)GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:
物理因素》;
(5)GB50187-1993《工业企业总平面设计规范》;
(6)GBJ87-1985《工业企业噪声控制设计规范》;
(7)GB50295-1999《水泥工厂设计规范》;
(8)GB/T16911-1997《水泥生产防尘技术规程》;
(9)GB5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》;
(10)GB/T50033-2001《建筑采光设计标准》;
(11)GB50034-2004《建筑照明设计标准》;
(12)GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》;
(13)GBZ158-2003《工作场所职业病危害警示标识》;
(14)GBZ188-2007《职业健康监护技术规范》;
(15)GB18086-2000《水泥工厂卫生防护距离标准》;
(16)GB5044-1985《职业性接触毒物危害程度分级》;
(17)LD80-1995《噪声作业分级》;
(18)GB11651-1989《劳动防护用品选用规则》;
(19)GBZ/T194-2007《工作场所职业中毒卫生工程防护措施规范》;
(20)DL5000-2000《火力发电厂设计技术规范》;
(21)《劳动防护用品配备标准》(试行)国家经贸委[2000]189号文。
1.2.3基础依据
(1)该项目委托书
(2)类比项目职业卫生调查、职业卫生检测和健康监护资料
(3)泸州赛德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生产线工程可行性研究报告成都建筑材料工业设计研究院有限公司
(4)该项目相关批复及图纸
1.3评价目的
1.3.1贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章、标准和产业政策,从源头控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康。
1.3.2识别、分析与评价泸州赛德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生产线工程可能产生的职业病危害因素及危害程度,确定其职业病危害类别,为该项目职业病危害分类管理提供科学依据。
1.3.3从职业病防治角度评估该建设项目的可行性,为该建设项目的设计提供必要的职业病危害防护对策和建议。
1.3.4为卫生行政部门对该项目职业病危害的审核提供科学依据。
1.4评价范围
根据泸州赛德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生产线工程可行性研究报告,本次预评价范围包括:
①原料矿山:
石灰石矿山的开采、石灰石破碎及输送;②主生产区:
一条4600t/d熟料的水泥生产线全线和一座额定功率为9MW的纯低温余热电站,从原燃材料进厂破碎到水泥成品以及商品熟料出厂的生产车间和辅助生产车间;③厂外工程:
包括水源取水及其配套设施、厂外输电线路及配套设施、进出厂道路等。
主要对本项目建成投产后运行期间可能产生和存在的职业病危害因素及防治内容进行评价。
本次评价范围不包括公司生活福利设施和辅助原料矿山以及建设期的相关内容。
1.5评价内容
本次评价对项目的选址、总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学、职业病危害因素和危害程度及对劳动者健康的影响、个人使用的职业病防护用品、职业病危害防护设施、辅助用室、应急救援、职业卫生管理和职业卫生经费概算等内容进行评价。
1.6评价方法
1.6.1类比法
通过对类比项目生产现场的职业卫生调查、工作场所职业病危害因素浓度(强度)检测以及有关资料的分析,类推拟建项目的职业病危害因素的种类和危害程度,预测拟采取的职业病危害防护措施的防护效果。
1.6.2检查表分析法
依据国家有关职业卫生的法律、法规、规范和标准,列出检查单元、项目、内容等,编制成表,逐项检查符合情况,确定该项目存在的问题、缺陷和潜在危害。
1.7评价程序与质量控制
本次评价工作程序及质量控制见图1-1、图1-2。
图1-1职业病危害评价工作程序图
注1:
*:
质控审查由评价单位根据建设项目具体情况确定是否召开专家评审会或内审会。
注2:
**:
专家审查的组织、程序及内容按卫生部规定执行。
图1-2职业病危害评价工作质量控制图
2工程分析
2.1工程概况
2.1.1项目名称:
泸州赛德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生产线工程
2.1.2项目性质:
新建
2.1.3自然环境概况
2.1.3.1地质条件
泸州市叙永县多为中山地区,地形切割强烈,构造发育,煤系地层及石灰岩广布。
拟建厂址为山坡地,现属集体所有,海拔高度在690m左右。
厂区北、东、西三面环山,南侧为缓平土地。
场地东西方向可利用长度约700米,南北约450米,基本满足本生产线的用地要求。
经现场踏勘,该场地无溶洞、滑坡、泥石流等不良地质,建厂条件良好。
场地地震基本烈度为6度。
2.1.3.2水文条件
叙永县河流随山势呈羽状分布,形成赤水河和永宁河两大水系,蜿蜒注入长江。
拟建厂址位于震动河,震动河为叙永县境内主要河流——永宁河的支流,属长江水系。
2.1.3.3气象条件
该项目建设地点属亚热带季风气候,潮湿多雨是本区气候的主要特点。
(1)气温年平均气温17.9℃
历年极端最高气温42.9℃
历年极端最低气温-1.5℃
(2)湿度年平均相对湿度81%
(3)降雨量年平均降雨量1147.1mm
年最大降雨量1499.4mm
年最小降雨量849.9mm
年平均降雨天数195.8天
年日照时数1132.4小时
(4)风年平均风速1.2m/s
历年最大风速28.0m/s
全年主导风向NNW
(5)气压年平均大气压力969.8hPa
图2-1该项目所在区域风玫瑰图
2.1.4社会环境
叙永县交通区位优势明显,四川省唯一的西南出海大通道-321国道纵贯全境,叙(永)-威(信)高等级公路直通云南;泸(州)-叙(永)铁路正在修建中;大(方)-纳(溪)高速公路已经启动。
通江达海的立体交通网络正在形成。
泸(州)-叙(永)铁路及大(方)-纳(溪)高速公路建成后,工厂外部运输条件将更优越,由公路、铁路组成的交通网络四通八达,完全能满足工厂的外部运输要求。
矿区距离大纳高等级公路及拟建隆黄铁路震东火车站仅2km,区内矿山公路呈南北、东西贯通并与大纳公路相连接,交通方便。
泸州赛德水泥有限公司所在地不属于风景名胜区、自然保护区、国家重点文物保护、历史文化保护地。
2.1.5拟建地点
本项目拟建厂址位于四川省泸州市叙永县震东乡兴隆村(麻地湾),距叙永县城15km,到泸州市区124km,距石灰石矿山约1.5km。
该项目石灰石矿山位于泸州市叙永县城南东平距叙永县城约12km(距拟建厂址公路运距1.5km)。
项目地理位置及周边关系见附件3。
2.1.6生产规模:
日产熟料:
4600t;年产粉磨水泥80.05万吨,熟料89.13万吨。
2.1.7生产班制
拟建项目生产工人按工艺过程需要,采用岗位工和巡检工相结合的方式配置。
生产线实行四班三运转连续周工作制,工作制度为每人每周工作40小时。
矿山年工作300天,每天工作2班,每班工作8小时;钻孔、爆破及其他辅助工种每天工作1班。
机电修理车间采用一班工作制。
其余主要生产车间工作制度见表2-1。
表2-1全厂主要生产车间工作制度
序号
车间名称
工作制度
班制
每周工作时间
(h/d×d/w)
1
石灰石破碎
不连续周
2
12×6
2
石灰石预均化堆场堆料
不连续周
2
12×6
石灰石预均化堆场取料
连续周
3
24×7
3
砂岩、硫磺渣破碎
不连续周
1
8×6
4
辅助原料预均化堆料
不连续周
1
8×6
辅助原料预均化取料
连续周
3
24×7
5
原煤破碎
不连续周
1
8×6
6
原煤预均化堆料
不连续周
1
8×6
原煤预均化取料
连续周
3
24×7
7
原料配料库及输送
连续周
3
24×7
8
生料粉磨
连续周
3
24×7
9
窑、磨废气处理系统
连续周
3
24×7
10
生料均化库及窑喂料
连续周
3
24×7
11
烧成系统
连续周
3
24×7
12
熟料冷却
连续周
3
24×7
13
熟料储存及散装
连续周
3
24×7
14
煤粉制备
连续周
3
24×7
15
水泥粉磨及输送
连续周
3
24×7
16
水泥储存
连续周
3
24×7
17
水泥散装
连续周
1
8×7
18
水泥包装
连续周
2
14×7
19
混合材破碎
连续周
1
8×7
20
化验室、空压机站及动力系统
连续周
3
24×7
2.1.8岗位设置及定员
该项目劳动定员296人,其中:
生产工人240人,管理及服务人员56人。
劳动定员汇总见表2-2
表2-2劳动定员一览表
序号
部门
劳动定员(人)
1
公司总部
25
2
工艺部
5
3
采购部
8
4
生产部
113
5
矿山部
60
6
余热发电部
19
7
质量保证部
30
8
设备动力部
36
合计
2.1.9项目组成及主要工程内容
2.1.9.1生产装置:
石灰石矿山、水泥生产装置和纯低温余热发电装置
石灰石矿山:
年产石灰石187万吨,主要工程内容包括工业场地、矿山油库、爆破材料库和石灰石破碎及输送。
水泥生产装置:
日产熟料4600吨,主要工程内容包括从原燃材料进厂破碎到水泥成品以及商品熟料出厂的生产车间。
纯低温余热发电装置:
装机容量为9000kw。
本工程内容包括:
窑头AQC锅炉、窑尾SP锅炉、汽机房、化学水处理车间、冷却塔及循环水泵房等车间。
2.1.9.2辅助生产装置:
总降压站、空气压缩站、机修车间、中央化验室、食堂、办公楼、倒班宿舍等。
本项目充分利用外部协作条件,厂区内只设承担生产设备的日常维护和小修作业的机修车间以及部分备品备件制作。
所有设备的中修和大修全部由社会协作解决。
2.1.9.3公用工程
(1)给水、排水
拟建厂址紧邻震东河,震东河为叙永县境内主要河流--永宁河的支流,属长江水系。
震东河枯水季最小日流量15000m3。
本项目拟在河边建取水泵房一座,取水量2800m3/d,到厂距离400m,原水经净水器及消毒处理后水质能满足全厂生产、生活和消防用水需求设计。
项目生产废水量Q=774m3/d,除含少量油脂及粉尘外无其他有害物质,经沉淀处理后,一部分经钢制全自过滤器净化后回用于生料磨喷水;其余部分经加药处理后,进入余热发电循环系统补充用水。
厂区生活污水量Q=110m3/d,经两级生化污水处理站处理后进入生活中水系统,生活污水经中水处理系统净化、消毒后送入生活中水管网供绿化、浇洒道路用。
(2)供电
设厂区总降压站一座,总降压站设备户内布置,110kV及10kV采用单母线接线方式,总降保护系统采用微机保护装置。
按水泥工艺流程及负荷分布情况。
在全厂设八个电气室和二个车间变电所:
破碎电气室、原料电气室、生料磨窑尾电气室、窑头电气室、熟料电气室、水泥磨电气室、包装电气室、余热发电电气室、厂前区箱式变电所、矿山工业场地变电所。
全厂各电气室分别安装10kV开关柜、配电变压器、低压配电柜MCC、10kV电容补偿柜、计算机控制系统I/O现场站等设备。
1)主电源
本工程主电源来自于叙永县西湖220kV区域变电站,110kV单回路架空进厂,距离5km。
厂内新建110/10.5kV总降压站一座,主变压器采用一台,型号为SFZ11-31500kVA/110/10.5kV。
该总降保证本工程全厂的生产及生活用电。
本项目设纯低温余热发电机组一套,发电机10kV出线至总降10kV母线。
正常时,与总降并网运行,但不向外部电网供电。
2)应急电源
全厂设1台800kW柴油发电机组作为一类负荷保安电源。
以保障生料均化库、空压机、篦冷机、风机、回转窑辅传、消防水泵等相关重要设备用电,确保主电源事故停电时,设备不至受损,以及发生火灾时消防水泵正常运转。
2.1.9.4总图运输
工厂物料外部运输均采用汽车运输,石灰石、原煤、砂岩、水泥成品和商品熟料等均通过厂区西北侧外接道路进、出厂,厂区距西北侧外部公路长约600m,设计拟将外部道路修建成4车道,以满足物料运输的需要。
外部运输条件如前所述,公路路网已经形成,运输条件较好。
厂内道路呈环形设置,道路主干道路面宽9米,辅道路面宽7米,以满足厂内物料运输、设备检修及消防的需要。
各主要建构筑物一侧或两侧均设有道路,各主要车间设车间引道,使车辆可以顺利的进入各车间,以满足大型设备检修及消防安全的需要。
车间引道路面宽4米。
厂内各车间生产中所需的主要原料--石灰石、原煤、辅助原料等全部采用装载机配合皮带运输,设计中选用ZL-50C型装载机4台,以满足物料倒运之需要。
2.1.10主要技术经济指标
主要技术经济指标见表2-3
表2-3主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
建设
规模
熟料
t/d
4600
万t/a
142.60
年运转310天
水泥
万t/a
80.05
余热发电
MW
9
额定功率
2
产品
品种
普通水泥(P·O42.5级)
万t/a
32.02
占40%
复合水泥(P·C32.5级)
万t/a
48.03
占60%
水泥合计
万t/a
80.05
商品熟料
万t/a
89.13
年发电量
kWh
4900×104
3
全厂总装机容量
kW
32750
4
全厂计算有功功率
kW
22925
5
日耗
水量
生产耗水
m3/d
2267.00
含发电系统1956m3/d
生活耗水
m3/d
72.00
绿化、浇洒道路耗水
m3/d
110.00
中水
总耗水
m3/d
2339.00
水源供水量
m3/d
2793.00
平时
6
循环水利用率
%
97.40
发电系统97.60%
7
总平
面图
指标
厂区占地面积
ha
24.86
征地面积
建、构筑物占地面积
m2
90500.00
道路、广场占地面积
m2
91500.00
建筑系数
%
36.40
利用系数
%
73.21
绿化系数
%
15.00
容积率
0.705
8
建设投资
万元
65248.90
9
全厂劳动定员
人
296
其中:
管理及服务人员
人
56
10
三材
用量
水泥
t
31500
钢材
t
14625
木材
m3
1782
2.2生产过程中拟使用的原料、辅料及用量
生产个过程中拟使用的原料见表2-4
表2-4生产使用的原料
原料名称
单位
年耗
SiO2(%)
来源
进厂方式
石灰石
吨/年
1851945
2.23
叙永县黄草坪石灰石矿区
汽车运输
砂岩
吨/年
275384
85.44
叙永县叙永镇火把桥
汽车运输
粉煤灰
吨/年
18085
41.98
叙永县叙永镇黄埔电厂
泸州电厂
汽车运输
硫磺渣
吨/年
30292
25.47
叙永县落卜镇大树村
汽车运输
脱硫石膏
吨/年
37990
——
泸州电厂
汽车运输
炉渣
吨/年
99828
——
泸州电厂
汽车运输
煤
吨/年
196850
63.44
黄荡田煤矿
汽车运输
2.3总平面布置及竖向布置
2.3.1总平面布局
石灰石矿山:
根据矿山地形地质条件及矿山生产能力,矿山首采工作面设计为2个,一个布置在矿区东侧935m平台,另一个设在矿区北部815m平台。
矿山工业场地靠近矿山布置,与运矿道路有联络道路相通。
内设矿山办公室、材料库、值班室和厕所等。
矿山油库设在工业场地附近,内设两座15m3卧式埋地油罐、加油机等。
爆破材料库设在距矿山爆破安全界线外较隐蔽处,设有炸药库、雷管库、值班室、警卫岗亭、50m3消防水池,库区周围按爆破安全规程要求设密实围墙。
矿山破碎站通过皮带与厂区相连。
矿山总平面图见附件4。
水泥生产线:
将生产线(生料磨、煤粉制备、窑系统)南北向呈“一字型”布置在场地西侧;石灰石预均化堆场布置在场地北侧。
辅助原料预均化堆场、煤预均化堆场、辅料堆棚、原煤堆棚、石膏和炉渣堆棚、破碎等分别布置在场地东侧;熟料库和空压机房位于厂区西南侧;随你配料站、熟料和水泥包装以及成品库位于厂区南侧;食堂、倒班宿舍及浴室布置在厂区东南侧;总降压站、循环水系统及余热发电系统布置在厂区西北侧;机电修、中控及化验楼紧邻厂区大门。
在厂区西侧设一个对外出、入口。
余热发电:
窑头AQC双压锅炉为立式锅炉,布置在窑头厂房旁边的空地上,双旋风收尘器布置在窑头车间的看火平面;窑尾SP立式锅炉布置在窑尾高温风机的上方;汽机房的布置靠近锅炉;化学水处理车间、冷却塔及循环水泵房尽量靠近汽机房。
水泥生产线和余热发电总平面图见附件5。
2.3.2竖向布置
厂区场地为荒山坡地,东高西低。
场地竖向拟采用台段式布置。
场地标高拟定为673~685m左右。
场地雨水排入厂内排水沟内,排水沟沿道路两侧或一侧设置并与厂外道路排水沟相接。
厂区地势高于厂外西侧场地。
完全能够满足雨季厂区排水及防洪
石灰石矿山为露天布置,最低开采标高700m。
水泥生产线中立磨车间、高温风机、窑头厂房和库顶等露天布置;水泥成品库、值班室、泵房及电控室为单层建筑;生料磨房、窑头厂房、煤粉制备、水泥磨房、水泥包装车间、汽轮机房等为多层厂房;带式输送机通廊不设屋顶,用玻璃钢防雨罩防雨;收尘器露天布置。
2.4生产工艺流程和设备布局
本项目工艺设计以性能可靠、技术先进、节省投资、节能降耗为原则,以“国产化、低投资、方便施工、加快工程进度”为指导思想,设备选型充分考虑水泥技术与装备发展水平。
为满足水泥生产线的工艺要求,保证工艺设备可靠运行,稳定工艺参数,保证产品质量,节约能源,提高生产线的运转率。
本工程采用技术先进、性能可靠的分布式计算机控制系统(以下简称DCS)对整个生产线集中监视、操作和分散控制,可有效提高电控设备的可靠性和可维护性,实现控制、监视、操作的现代化。
2.4.1主体工艺流程
2.4.1.1石灰石矿山
(1)穿孔爆破
根据矿山生产能力,矿山配置2台液压潜孔