解析气富氢氢气紧缩机技术协议0925.docx
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解析气富氢氢气紧缩机技术协议0925
阳煤集团深州化肥有限公司
年产22万吨乙二醇项目富氢气、解析气、氢气紧缩机
技术协议
买方（甲方）：
阳煤集团深州化肥有限公司
卖方（乙方）：
山东省潍坊生建紧缩机有限责任公司
日期：
2013年9月25日
一、前言
阳煤集团深州化肥有限公司（甲方）、与山东省潍坊生建紧缩机有限责任公司（乙方）就年产22万吨乙二醇项目富氢气、解析气、氢气紧缩机组的设计、采纳标准、实验与查验、图纸资料交付、供货范围等问题进行了友好协商，达到如下技术协议，此技术协议作为合同的一部份，两边代表签字后生效，与合同具有一样法律效劳。
二、技术参数
1.设计基础数据
公用工程条件
循环冷却水
供水温度
32℃
压力
（G）
回水温度
42℃
压力
（G）
污垢热阻
×w
脱盐水
硬度
≈0μmol/L
pH
≈7
电导率（25℃）
＜μS/cm
SiO2
＜L
温度
30℃
压力
（G）
电源
（1）10kV供电
电压10kV（±10％）
频率50Hz（±1％）
相数三相三线，中性点不接地
（2）380V供电
电压380/220V（±5％）
频率50Hz（±1％）
相数三相四线，中性点接地
（3）事故供电（EPS）
电压380/220（±5％）
频率50Hz（±3％）
相数三相
现场自然条件
气象条件：
（1）气温
逐月平均最高气温
℃
逐月平均最低气温
℃
绝对最高气温
℃
绝对最低气温
℃
年平均气温（包括最高和最低）：
℃
（2）气压
年平均气压
极限最高气压
极限最低气压
（3）空气湿度
平均相对湿度
60%
平均湿球温度
27℃
平均干球温度
℃
地震动参数
本场地依照《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）附录A，深州市属抗震设防烈度为7度（第一组），设计大体地震加速度值为。
依照初勘报告，场地类别为Ⅲ类，特点周期值。
2.应用标准与规范
紧缩机
API618油化工和天然气工业用往复式紧缩机（第五版2007）
JB/T9105-99大型往复活塞紧缩机技术条件
API615炼油厂机械设备噪音操纵
往复活塞紧缩机机械振动测量与评判
制造厂用无油元件标准
一样用固定式往复活塞空气紧缩机技术附件
GB/T3835-98容积式紧缩机验收实验
容积式紧缩机噪声的测定
电动机及电器设备:
GB755-2008旋转电机定额和性能
爆炸性气体环境用电气设备第1部份：
通用要求
GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
压力容器：
GB150-2011压力容器（最新版）
GB151-1999钢制管壳换热器（最新版）
压力容器安全技术监察规程（最新版）
润滑油系统:
API614石油、化工和气体工业用润滑、轴密封和操纵油系统及辅助设备（2008年版）
集中润滑系统图形符号
制造厂标准
管道与法兰：
采纳SH3406-96钢制管法兰、垫片、紧固件。
文字和尺寸单位
所有图纸和资料应用中文（入口件可用英文）书写，图纸、计算书及设备尺寸规范表应采纳公制单位。
3.紧缩机技术要求
富氢气紧缩机技术要求
3．1．1富氢气紧缩机要紧技术参数
名称
富氢气压缩机
备注
型号
DW-4/31-38
型式
两列一级往复对动水冷式
压缩级数
一级
进气压力（MPa）
（A）
进气温度（℃）
30
末级排气温度（℃）
53
排气压力（MPa）
（G）
流量（m3/min）
4（入口状态）/7040Nm3/h（最大）
列数
2
活塞杆直径（mm）
45
行程（mm）
180
转速（r/min）
490
轴功率（KW）
76
冷却水耗量（t/h）
15
电
动
机
型号
YA315-12
功率（KW）
90
转速r/min）
490
电压（V）
380
注：
以上参数以实际核算为准
设计要求
1）紧缩机在规定的各类工况下能安全靠得住运行，持续运转要达到8000小时。
2）紧缩机采纳往复活塞式，气缸采纳上进下出。
3）紧缩机利用变频器+旁路调剂流量，实现0～100%的额定工况调剂,紧缩机在其进出口处均需设置压力变送器并远传至DCS，在正常操作时通过紧缩机的旁路操纵+变频器紧缩机流量。
4）机身具有足够的强度。
紧缩机要紧部件（如机身、气缸、中体等）的连接均有止口定位。
5）气缸的设计压力不该小于安全阀设定值且不低于。
气缸带有干式缸套。
气缸出口法兰处的气体实际排出温度≤100℃。
6）紧缩机中体的开孔应设带垫片的整体金属盖板。
另设放空、气体引出、排污、注油、充氮接口，均配接头，注油接口配堵头。
7）气缸和填料函按无油润滑设计，无油操作，确保紧缩机出口的工艺气无油。
在机身端设有刮油环和密封填料。
8）选择密封靠得住的主填料。
9）主轴承和曲柄轴承为滑动轴承。
10）每一个主轴承内装入测温防爆铂热电阻（Pt100双支），主轴承两头要有效的加以密封以防水或尘埃的进入。
11）连杆螺栓、螺母应能靠得住方便的预紧和锁紧。
连杆螺栓螺纹为辊压螺纹。
12）十字头滑道窗口采纳金属盖板，十字头能够从视窗中拆卸，十字头销锁紧装置靠得住。
13）十字头用球墨铸铁制造，上下滑板为挂巴氏合金的滑履。
14）活塞杆与十字头采纳机械螺纹连接。
活塞杆填料部份的表面进行硬化处置。
15）在任何操作工况下，活塞杆和十字头销实际负荷不该超过制造厂紧缩机最大持续负荷额定值。
16）各级进排气口别离设有缓冲罐，以降低气流脉动振幅，保证紧缩机正常靠得住运行。
17）缓冲器别离布置于机械上下侧。
18）紧缩机与电动机采纳刚性联轴器直接联接，飞轮与联轴器设有安全防护罩。
19）紧缩机润滑油系统：
<1>紧缩机机身润滑油系统采纳压力润滑。
<2>压力润滑系统包括：
电机的主辅泵采纳螺杆泵。
管壳式油冷却器，水走管程，双联可切换的全流量精油过滤器，过滤精度≤25μm。
油泵电机的启停由辅机操纵柜操纵。
油泵的联锁也设在辅机柜内。
<3>润滑油站要设底座，底座上要设污油搜集槽，集中排污。
<4>油箱带恒温电加热器。
<5>紧缩机泄漏到中体内的润滑油量应小于50mL/天。
<6>润滑油系统中所有与润滑油接触的管道均采纳不锈钢0Cr18Ni9；油冷器、油过滤器中与润滑油接触的均应采纳不锈钢0Cr18Ni9.
20）冷却系统为闭式循环，各级冷却器及气缸的进排水管应别离设置调剂阀门，并应在回水管线上装设视镜，以调剂和监视水流情形。
总进出水管线由买方自行设置，与紧缩机的联接管线由卖方提供。
21）为适应紧缩机流量转变，空负荷启动的需要，应在末级管线上设旁通回流管。
22）盘车机构：
紧缩机设有手动盘车机构。
23）进、排气缓冲器。
<1>进排气缓冲器上设有测温管接头，便于安装高温报警检测元件。
并设排污口。
24）安全阀为闭式结构，其排放气应通过与进气系统的连接管道排放到进气系统或通过连接管道排放到高空燃烧。
25）主轴承和连杆大头瓦应利用薄壁、剖分式巴氏合金轴承。
26）所有的关键螺栓（至少包括以下螺栓）应当采纳滚制螺纹：
a连杆螺栓b活塞杆螺纹
27）紧缩机接座应采纳双加长型结构，任何情形下，严格幸免润滑油进入填料和气缸。
28）紧缩机泄漏到中体内的润滑油量应小于50ml/天。
29）所有卖方提供的现场及现场操纵室的电气仪表设备均应适应于安装在电气危险区域划分：
2区ⅡCT4（暂定）。
30）富氢气紧缩机采纳卖方提供的PLC系统进行操纵。
要紧的操纵参数，开停车及运行状态可通信或硬接线输入到装置的DCS系统上，使操作人员能在总操纵室监测机组的要紧参数和操作运行状况。
31）紧缩机应能现场进行开停车操作，应能将停车，报警，联锁，流量操纵和相关的操作参数的信号送到中控室，所有的电气仪表，如热电偶，压力和温度开关等应接线至当场仪表盘的接线盒。
两边以当场接线箱或接线盒输出端子为分界限，接线盒或接线箱至现场仪表的电缆由卖方提供，但电缆敷设由买方完成，接线箱或接线盒至PLC操纵柜（注：
本处针对PLC操纵柜放置于操纵室情形，若PLC操纵柜放置于现场，卖方应提供现场操纵柜至现场仪表或接线箱之间的电缆，操纵柜应知足现场防爆要求,至DCS电缆及电缆敷设由买方完成。
32）显示报警及联锁操纵项目。
<1>压力
序
号
保护控制项目
控制室操作站
就地
显示
备注
显示
声光
报警
故障
停机
调节
1
一级进气压力
△
LA
LLS
△
2
各级排气压力
△
HA
HS
△
3
润滑油总管压力
△
LA
LLS
启备LLS
△
4
冷却水总管进水压力
△
LA
LLS
△
5
润滑油过滤器压力差
△
HA
△
<2>温度
序号
保护控制项目
控制室操作站
机侧
显示
备注
显示
声光
报警
故障
停机
调节
1
各级吸气温度
△
△
2
各级排气温度
△
HA
△
3
油冷却器油进口/出口
△
HA
（总管）
△
4
冷却水总管温度
△
5
冷却水各点回水温度
△
6
主轴承温度
△
△
△
三点电阻PT100
7
电机轴承温度
△
△
△
8
电机定子温度
△
△
△
设备要紧零部件材料表
序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
机身
HT250
9
缸体
HT250
2
曲轴
45
10
主轴瓦
10#+巴氏合金
3
中体
HT250
11
连杆大头瓦
10#+巴氏合金
4
连杆体
35
12
阀片
3Cr13
5
连杆螺栓
38CrMoAlA
13
气阀弹簧
17—7PH
6
十字头
QT600-3
14
填料
填充四氟
7
十字头销
40Cr
15
填料弹簧
17—7PH
8
活塞杆
42CrMoE
16
供货范围
紧缩机的供货范围为入口过滤器前至紧缩机出口止回阀后间所有设备、管道、仪表、电气装置等。
包括但不限于以下内容：
主机，气缸衬套，驱动机，变频器，进、出口缓冲器，润滑油系统（带油箱液位计、加热器），盘车装置，入口过滤器，安全阀，出口止回阀，内部管道系统，旁路、旁路冷却器及旁路调剂系统，冷却水系统（各回水管路带视水器），现场仪表，仪表盘，接线盒或接线箱，PLC系统，与DCS的通信接口（RS485），仪表的安装材料，分支电缆，自动卸载装置，专用工具和阀门及管件等；电气现场操作箱、成套电控柜、PLC柜（若是有），当场盘（加装一个报警器）等，所有与用户连接的接口均采纳法兰连接（带配对法兰及牢固件），并接至底座边缘。
附件1：
随机备件清单（以交货清单为准）
序号
名称
数量
单位
用途
备注
1
主轴瓦
1
付
2
连杆大头瓦
1
付
3
连杆小头瓦
1
件
4
气阀
套
5
活塞环
1
套
6
气阀垫片
1
套
密封气阀与气缸
7
阀盖密封垫
1
套
密封气阀压盖
8
气阀片
1
套
9
刮油环
1
套
10
填料
1
套
11
油滤芯
1
套
附件2：
专用工具清单（二台共用）：
专用工具清单
文件号：
序号
工具名称
数量
示意图
使用的位置
1
填料拆装专用工具
1个
2
活塞提手
2个
3
专用扳手
1套
4
气阀提手
1套
6
套筒扳手
1套
7
阀压盖提手
1个
富氢紧缩机数据表
山东省潍坊生建压缩机
有限责任公司
往复活塞式压缩机
数据表
文件号
第1张
工程号
共5张
用户
型式
卧式对动平衡型
位号
制造厂
山东省潍坊生建压缩机有限责任公司
型号
Dw-4/型
装置名称
标准号
设备名称
富氢气压缩机
数量
开1台备1台
操作条件
1
级数
1
2
进
口
状
态
气量（■干/□湿）Nm3/h
7040
3
压力（正常/设计）
4
温度（正常/设计）C0
30
5
压缩性系数Z1
1
6
绝热指数Cp/Cv
7
出
口
状
态
压力（正常/设计）
8
温度（正常/设计）C0
53
9
压缩性系数Z1
10
绝热指数Cp/Cv
11
轴功率KW
72
12
总轴功率（压缩机曲轴处）KW总轴功率（包括传动损失）72KW
13
流程简图
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
气体组成MOL%（容积）
24
气体组份
Ar
N2
CO
H2
合计
25
分子量
40
28
28
2
26
容积百分数
88．1548
100%
27
28
29
现场条件
30
大气压
相对湿度
60%
环境温度
极端夏℃冬℃
31
安装位置
■室内□室外□采暖□不采暖
电气等级
防爆等级2区ⅡCT4防护等级IP55
32
冷却水
进水32℃允许温升8℃进水
供
电
小于200KW380V3PH50Hz
33
最大压降污垢系数W
大于200KW10000V3PH50Hz
34
仪表空气
压力正常最高最低
应急电源220VPHHz
35
正常压力露点-40
直流电源220V
山东省潍坊生建压缩机
有限责任公司
往复活塞式压缩机
数据表
设计阶段
图号.
项目名称：
项目号
第2张共5张
型号:
Dw-4/型
设备名称:
富氢气压缩机
位号:
结构参数
36
级数
1
37
各级气缸数/作用形式
2/DA
38
缸内径mm
135
39
余隙容积%
40
气阀数目吸气/排气
2/2
41
气阀形式
网状
42
各列综合活塞力 拉/压KN
6/18
43
安全阀设定压力
倍排气压力
44
水压试验压力
倍设计压力
45
转速490r/min行程180mm
52
活填塞料杆函
润滑□冷却■水冷□油冷
46
平均活塞速度m/s
53
氮封■需要□不需要
47
最大允许活塞力40kN
54
氮气流量Nm3/h压力
48
活塞杆直径45mm
55
排放气压力排至
49
汽缸
润滑□有油□无油冷却■有□无
56
传动方式■直联□三角皮带□齿轮箱
50
中
体
□开式■闭式□标准型
57
转向（从驱动端看）■顺时针□逆时针
51
□加长单室型■双室加长型
58
盘车装置□无□电动□气动■手动
结构材料
59
级数
1
6
7
60
气缸
HT250
61
气缸套
62
活塞
ZL1O8
63
活塞环
4F
64
支承环
4F
65
活塞杆
42CrMoE
66
阀片
3Cr13
67
阀座
45
68
阀弹簧
17–7PH
69
阀限制器
45
70
曲轴
45#（锻）
71
十字头
QT600-3
72
填料
4F
73
机身
HT250
74
十字头销
40Cr
75
连杆
35#（锻）
山东省潍坊生建压缩机
有限责任公司
往复活塞式压缩机
数据表
设计项目
图号.
项目名称
项目代号
第3张共5张
型号Dw-4/型
设备名称富氢气压缩机
位号
气量调节
76
调节范围
78
控制方式□气动□电动□液动□自动■手动
77
调节方法□吸气阀顶开□变余隙容积□吸气阀减荷器□旁路■变速
润滑油系统
79
机润身滑
方法□飞溅■压力
89
油冷器
型式管壳式材料管子不锈钢壳体
80
循环量m3/h
油牌号N150
90
换热面积m2
81
主油泵
型式□齿轮■螺杆
型号
91
油滤过器
过滤精度40um壳体材料
82
流量m3/h
排压
92
数量2滤筒材料0Cr18Ni9
83
驱动方式□曲轴■电动机
93
油管路材料
过滤器前□碳钢■不锈钢
84
辅助泵
型式□齿轮■螺杆
型号
94
过滤器后□碳钢■不锈钢
85
流量m3/h
排压
95
油箱
容积m3材料
86
驱动方式□曲轴■电动机
96
加热方式□电□蒸汽
87
注油器
注油量g/h油牌号一次充油量kg
88
驱动方式□曲轴□电动机
辅助设备
97
缓冲器
型式筒形或球形
外形尺寸
材料20/16MnR
重量kg
98
中间冷却器
传热面积m2
外形尺寸
材料20/16MnR
重量kg
99
分离器
型式
外形尺寸
材料20/16MnR
重量kg
100
消声器
型式
外形尺寸
材料
重量kg
101
级间管路
总长度m
材料
重量kg
102
进口过滤器
型式
外形尺寸
材料
重量kg
103
安全阀
型式全启式
数量1
安装位置□最初进口中间级■最终出口
104
注：
105
主电动机
型式异步型号YA315-12（带变频器）
111
减速机
型号速比
106
额定功率90KW转速490r/min
112
重量kg
107
防护等级IP55绝缘等级F级电压380V
113
皮带传动
皮带规格根数
108
防腐等级●WF1防爆型式●EEx-d
114
大皮带轮外径mm
109
温升等级●B伺服系数●
115
小皮带轮外径mm
110
工作方式●连续启动方式●在线直接启动
116
传动装置●直连接线盒方位●右手
公用工程条件
117
电
主驱动机
主油泵电机
辅油泵电机
注油器电机
盘车电机
仪表电源
118
型式
YA315-12
119
功率KW
90
120
电压V
380
380
380
220
山东省潍坊生建压缩机
有限责任公司
往复活塞式压缩机
数据表
设计阶段
图号.
项目名称
项目代号
第4张共5张
型号Dw-4/型
设备名称富氢气压缩机
位号
公用工程条件
121
循环水
压缩机汽缸
油冷却器
气体冷却器
122
进口压力
123
进水温度℃
32
32
32
124
用量m3/h
125
压力降Mpa
126
蒸汽
压力进汽排汽
温度进汽排汽℃
耗汽量kg/h
127
仪表空气
正常压力
总耗量m3/h
控制和仪表
128
控制系统
形式□气动□电动□液压□电子
方式□手动□自动□程控
129
功能
就地
盘装
功能
就地
盘装
130
压
力
测
量
主润滑油泵出口
■
■
润滑油总管压力
■
■
131
辅润滑油泵出口
■
■
润滑油过滤器压差
■
■
132
齿轮箱润滑油过滤器压差
冷却水进出口总管
■
■
133
工艺气进口■最初■每级
■
■
134
工艺气出口■最终■每段
■
■
135
温
度
测
量
工艺气■进口■出口■每级
■
气缸冷却水□进口■出口
■
136
中冷器□气体■水
■
主机径向轴承
■
137
后冷器□气体■水
■
电动机轴承
■
138
润滑油（机身处）□进■出
■
电机定子绕组温度
■
139
润滑油（冷却器）■进■出
■
140
填料冷
升级会员 