格力商用空调调试验收资料.docx

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格力商用空调调试验收资料

商用空调设备进场验收记录

编号：

工程名称

分部（或单位）工程

设备名称

型号、规格、条形码

负责人

联系方法

设备检查

包装

设备外观

设备零部件

系统压力

其它

技术文件检查

装箱单份张

合格证份张

说明书份张

设备图份张

其它

存在问题及处理意见

销售公司检查人员（签章）：

日期：

建设单位（公章）

代表年月曰

施工单位（公章）

代表年月曰

备注：

本验收记录将作为机组的包修证明，为保护您的消费权益请务必监督检查人员填写。

湖南格力中央空调设备公司：

我司承接的（工程名称）中央空调工程已按照

格力电器有关（机组型号）的安装要求，完成机组的安装。

该中央空调系统需在—年—月—日前投入使用，现机组及系统已具备调试条件，请贵公司于—年—月—日派工程技术人员调试机组。

谢谢！

此致

敬礼！

申请人：

联系方法：

详细地址：

申请单位（公章）：

申请日期：

年—月日

格力商用空调机组调试申请单（附加说明）

调试前的检查内容

室内机组的安装就位

□是□否□不涉及

室外机组的安装就位

□是□否□不涉及

室内机组供电线路铺设到位

□是□否□不涉及

室外机组供电线路铺设到位

□是□否□不涉及

冷冻水管路系统的安装调试

□是□否□不涉及

冷却水管路系统的安装调试

□是□否□不涉及

氟里昂管路系统的安装调试

□是□否□不涉及

风系统管路的安装调试

□是□否□不涉及

水系统控制部分的安装调试

□是□否□不涉及

风系统控制部分的安装调试

□是□否□不涉及

水泵、冷却塔的安装调试

□是□否□不涉及

☆请提前

十天申请调试☆

工程整改通知单

（调试申请单位）：

经我公司调试人员检查，发现本工程以下项目存在问题，无法保证机组正常运行。

请于天内完成整改，并重新填写

《调试申请单》：

年月日

工程名称

机组型号

不合格数量

整改完成日前时间

使用单位

负责人签名、电话

施工单位

负责人签名、电话

调试人员

负责人签名、电话

电气部分

机组正常供电

□是□否口不涉及

使用空调专用线路、空气开关和漏电保护开关，各元器件符合规范要求

□是□否口不涉及

空调用电源线径容量满足空调负荷要求

□是□否口不涉及

所有配线绝缘层无老化迹象

□是□否口不涉及

控制器线与动力线间距大于0.3m

□是□否口不涉及

手操器位置远离动力柜

□是□否口不涉及

供电电压正常220v或（380v-400v），供电电压波动小于3%

□是□否口不涉及

水泵及水流开关与机组控制器连锁

□是□否口不涉及

机组安装

室内机组留有检修口

□是□否口不涉及

机组安装水平，基础能承受机组的运行重量

□是□否口不涉及

机组有效固定及减震

□是□否口不涉及

机组上方及四周的空间满足说明书要求

□是□否口不涉及

机房内至少有一台机械式通风机从室外引入新风

□是□否口不涉及

连

接

管

按使用说明书要求增加回油弯

□是□否口不涉及

配管焊接时严格按操作说明保证系统清洁度

□是□否口不涉及

管路保温符合要求

□是□否口不涉及

风

系

统

风管、风口安装符合规范要求

□是□否口不涉及

风管、风口尺寸符合送风要求

□是□否口不涉及

风管保温符合要求

□是□否口不涉及

风管阻力损失与机组余压基本一致

□是□否口不涉及

系统进行消声降噪处理

□是□否口不涉及

水系统

冷冻水系统和冷却水系统安装有水流开关并安装正确

□是□否口不涉及

冷却塔及水泵能力满足机组使用要求

□是□否口不涉及

水泵正常停机后蒸发器内的冷冻水不会被排掉

□是□否口不涉及

水系统清洗干净

□是□否口不涉及

进岀水管连接同机组标识一致

□是□否口不涉及

冷冻水泵及冷却水泵位于机组进水管上

□是□否口不涉及

管道有专门的牢固支撑

□是□否口不涉及

供水水压正常（0.1〜0.6Mpa）

□是□否口不涉及

管道可以有效排气

□是□否口不涉及

单元式空调机组安装验收检查表

工程名称：

机组型号：

检查日期：

系统安装部分

是置位装安

否口是口

适合否

否口是口

风回间空

否口是口

是机内室式管风

否口是口

适合否式管风

否口是口

式管风

否口是口

确正否是装

否口是口

米

否口是口

求要合符否是

否口是口

水电安装部分

1a在否是压水

否口是口

确正向流水

否口是口

度

差较口般口洁清口

它口水下地口水来自口

常正否

况情常异无口有口

求要合符否是间空装安组机

况情常异无口有口

作工常正否匕匕

况情常异否口是口

空专

否口是口

常正否是

况情常异否口是口

沟

3于小/_k

况情常异否口是口

泵水

况情常异否口是口

靠可否

否口是口

检查结论

字求要

唆改观需知，程<工国及厦书唆明该说跆合符符不口口

该表格适用于单元式空调机组，包括风冷柜机、水冷柜机、恒温恒湿机组等。

单元式空调机组调试验收表

工程名称：

机组型号：

检查日期：

调试内容

风管

取大长度

风速

m/s

连接管

长度

高度差

各系统通讯线连接是否正确

□是□否

特殊情况

各室内机地址码和容量码是否正确

□是□否

特殊情况

确认截止阀已经打开

□是□否

特殊情况

手操器拨码是否正确

□是□否

特殊情况

各系统开机前压力是否正常

□是□否

特殊情况

确认是否是依次单开各系统

□是□否

特殊情况

系统单开时压缩机工作是否正常

□是□否

特殊情况

系统单开模式转换时四通阀工作是否正常

□是□否

特殊情况

系统单开各系统压力是否正常

系统1制冷：

kgf制热：

kgf

系统2制冷：

kgf制热：

kgf

系统3制冷：

kgf制热：

kgf

系统4制冷：

kgf制热：

kgf

系统单开室内外机出风温度

室外温度

系统1制冷：

室

系统1制热：

室

系统2制冷：

室系统2制热：

室系统3制冷：

室系统3制热：

室系统4制冷：

室系统4制热：

室

ttttt内内内内内

出风C

出风c

系统单开室外机电流

室内电压

系统1制

系统2制系统3制系统4制

刖冷：

—（A）刖冷：

（A）

制热：

（A）

制热：

（A）

制热：

（A）

制热：

（A）

室外电压

刖冷：

（A）刖冷：

（A）

系统全开机组工作是否正常

电压V

电流A

加湿器是否正常

电压V

电流A

各室内机显示板显示是否正常

□是□否

机组调试结论

验收人签字：

验收日期：

年月一日

备注：

本验收记录将作为机组的包修证明，为保护您的消费权益请务必监督检查人员填写。

该表格适用于单元式空调机组，包括风冷柜机、水冷柜机、恒温恒湿机组等。

工程名称：

机组型号：

检查日期：

主水管水路系统组成

水泵流量是否合适

□是□否

水泵扬程是否合适

「□是□否

水管保温是否良好

□是□否

按冷冻水流向水泵位于机组之前

□是□否

水泵前后安装压力表

□是□否□其它：

安装Y型过滤器

□是□否

在最高点安装排气阀

□是□否

排气阀类型

□自动型口手动型口其它

安装水流开关

□是□否

安装水路电加热器

□是□否

安装限温开关

□是□否

安装膨胀水箱

[□是□否

水系统调试

水系统清洁度

□清洁□一般□较差

水质情况

r□清洁□一般□较差

补水来源

□自来水口地下水口其它

水系统充分排空

□是□否

水流开关与机组联锁

□是□否

水泵与机组联锁

□是□否

机组及电控接线检查

使用空调专用线路、空气开关和漏电保护开关

□是□否

空调用电源线径容量满足空调负荷要求

□是□否

控制器连线按要求联好

□是□否异常情况：

控制器线与动力线间距

□大于0.3m□小于0.3m:

手操器连接线长度

□小于20m□20m至40m□40m以上

手操器位置

控制器能否正常工作

□是□否异常情况：

各模块地址设置情况

□是□否异常情况：

供电电压是否正常220v或（380v-400v）

□是□否异常情况：

供电电压波动情况（小于3%）

□是□否异常情况：

水流开关与机组控制器连锁

□是□否异常情况：

水泵与机组控制器连锁

□是□否异常情况：

机组接地是否可靠

□是□否

检查结论

□符合说明书及工程规范安装要求

□不符合安装要求，需整改

签字：

风冷冷水机组调试验收表

工程名称：

机组型号：

检查日期：

压缩机预热时间

□大于8小时口不足8小时口未预热

开机.、八刖检查

电源线长度

电源线规格

线径

空气开关型号

空气开关容量

电源（从供电电缆末端检测）相间绝缘电阻

Rab

Rbc

Rac

电源（从供电电缆末端检测）三相与地绝缘电阻

Rag

Rbg

Rcg

机组绝缘（从总空气开关前检查）相间绝缘电阻

Rab

Rbc

Rac

机组绝缘（从总空气开关前检查）三相与地绝缘电阻

Rag1

Rbg

PRcg

压缩机绝缘（从接线排测）相间绝缘电阻

Rab

Rbc

Rac

压缩机绝缘（从接线排测）三相与地绝缘电阻

Rag

Rbg

Rcg

备注：

以上六项电阻最小20MQ

主水泵参数

型号

扬程

流量

备用水泵参数

型号：

扬程

流量

机组进出水口安装压力表

□是□否

机组进出水口安装温度计

□是□否

机组进出水口安装水路软接头

□是□否

机组外观是否完好

□是□否异常情况：

机组压力值是否正常

□是□否异常情况：

机组内电气线路是否有松脱

□是□否异常情况：

开机记录

水泵启动

□是□否异常情况：

风机启动

□是□否异常情况：

压缩机启动

□是□否异常情况：

系统低压最低值

系统高压值（低压最低时）

开机运行记录

10分钟后

30分钟后

60分钟后

水压表进口值

水压表出口值

进水温度

出水温度

系统一压力

系统二压力

三相电压值

压缩机三相电流值

风机三相电流值

水温是否波动

机组是否有异常停机

管路是否有异常震动

压差控制器是否动作（螺杆机组）

机组调试结论

验收人签字：

验收日期：

年月日

通

讯

线

电源线和通讯线分开布线，间隔10cm以上

□是□否其它

多套机组时，不同机组的通讯线做标识

□是□否其它

通讯线是否米用随机配置的屏蔽通讯线

□是□否其它

地

址码

同一套系统各室内机地址码是否唯一

□是□否其它

线控器地址拨码与对应室内机地址拨码是否相同

□是□否其它

系统内所有机组地址码与对应机组是否编号并记录备案

□是□否其它

电气安装

电源容量是否符合要求

□是□否其它

通讯线，各接线端子连接是否牢固

□是□否其它

是否装有空气开关和漏电开关

□是□否其它

电源线长度是否合适

□是□否其它

电源线直径是否符合使用要求

□是□否其它

机组接地是否可靠

□是□否其它

冋一系统所有室内机必须统一供电

□是□否其它

系统安装

冷凝水管规格满足要求

□是□否其它

冷凝水管顺水流方向有一疋的坡度

□是□否其它

冷凝水系统安装后进行水检是否合格

□是□否其它

铜管保温管规格满足要求

□是□否其它

铜管保温管密封是否符合要求

□是□否其它

铜管规格满足要求

□是□否其它

铜管焊接时是否按要求充氮气保护

□是□否其它

铜管焊接遵循焊接工艺，保证系统不泄漏

□是□否其它

在液管侧加装一个双向过滤器

□是□否其它

多系统时，对系统进行标记

□是□否其它

系统是否吹洗干净

□是□否其它

风管机安装时，回风口设计合理

□是□否其它

高静压风管机安装时，是否按静压设计风管长度

□是□否其它

室内机是否选择正确的安装位置

□是□否其它

室外机基础是否符合地脚螺钉孔位和室外机尺寸

□是□否其它

室外机是否做好减振装置；

□是□否其它

汽管和液管是否冋时抽真空

□是□否其它

汽管和液管抽真空时间是否足够长

□是□否其它

系统保压一小时后，压力是否回升

□是□否其它

系统是否按要求追加制冷剂

□是□否其它

是否打开室外机阀门

□是□否其它

检查结论

□符合说明书及工程规范安装要求

□不符合安装要求，需整改

签字：

数码多联机组调试验收表

工程名称：

机组型号：

检查日期：

连接管长度：

高度差：

室内环境温度：

室外环境温度：

制冷

最大负荷

外机

高压：

低压：

数码排气：

定容排气：

数码油温：

定容油温：

冷凝器进管/中间/出管温度：

内机

进管/中间/出管温度：

电子膨胀阀步数：

100%

负

荷

外机

高压：

低压：

数码排气：

定容排气：

数码油温：

定容油温：

冷凝器进管/中间/出管温度：

内机

进管/中间/出管温度：

电子膨胀阀步数：

最小负荷

外机

高压：

低压：

数码排气：

定容排气：

数码油温：

定容油温：

冷凝器进管/中间/出管温度：

内机

进管/中间/出管温度：

电子膨胀阀步数：

制执

八、、

最大负荷

外机

高压：

低压：

数码排气：

定容排气：

电子膨胀阀：

数码油温：

定容油温：

冷凝器进管/中间/出管温度：

内机

进管/中间/出管温度：

电子膨胀阀步数：

100%

负

荷

外机

高压：

低压：

数码排气：

定容排气：

电子膨胀阀：

数码油温：

定容油温：

冷凝器进管/中间/出管温度：

内机

进管/中间/出管温度：

电子膨胀阀步数：

最小负荷

外机

高压：

低压：

数码排气：

定容排气：

电子膨胀阀：

数码油温：

定容油温：

冷凝器进管/中间/出管温度：

内机

进管/中间/出管温度：

电子膨胀阀步数：

机组调试结论

验收人签字：

验收日期：

年月日

主水管水路系统

冷冻水系统

适合否是量流泵水

否口是口

适合否是程扬泵水

否口是口

按

否口是口

表力装安后斗刖泵水

口否口是口

否口是口

阀气-三装安点

<最在

否口是口

型类阀气rrF

它口型动手口型动自口

否口是口

冷却水系统

适合否是量流泵水

否口是口

适合是程扬泵水

否口是口

水却冷按

否口是口

适合否是量塔水水却冷

否口是口

水系统调试

冷冻水系统

度士口

差较口般口洁清口

它口水下地口水来自口

否口是口

泵水

否口是口

冷却水系统

度士口

差较口般口洁清口

它口水下地口水来自口

否口是口

泵水

否口是口

行运匕匕厶冃否是塔水却冷

否口是口

常正否

况情常异无口有口

求要符合否是间空装安组机

况情常异无口有口

作工常正否匕匕

况情常异否口是口

元各空

专滋

否口是口

足满量径

否口是口

常正否是

况情常异否口是口

沟

3于小/_k

况情常异否口是口

泵水

况情常异否口是口

靠可否

否口是口

检查结论

宀”求要

装攵规需

工求及要书装明安说合合符符不口口

压缩机预热时间

□大于8小时口不足8小时口未预热

开机.、八刖检查

电源线长度

电源线规格

线径

空气开关型号

空气开关容量

电源（从供电电缆末端检测）相间绝缘电阻

Rab

Rbc

Rac

电源（从供电电缆末端检测）三相与地绝缘电阻

Rag

Rbg

Rcg

机组绝缘（从总空气开关前检查）相间绝缘电阻

RabJ

Rbc

Rac

机组绝缘（从总空气开关前检查）三相与地绝缘电阻

Rag1

Rbg

PRcg

压缩机绝缘（从接线排测）相间绝缘电阻

Rab

Rbc

Rac

压缩机绝缘（从接线排测）三相与地绝缘电阻

Rag

Rbg

Rcg

备注：

以上六项电阻最小20MQ

冷冻水主水泵参数

型号

扬程

流量

冷冻水备用水泵参数

型号

扬程

r流量

冷却水主水泵参数

型号J

扬程

［流量

冷却水备用水泵参数

型号：

扬程

「流量

机组进出水口安装压力表

□是□否

机组进出水口安装温度计

□是□否

机组外观是否完好

□是□否异常情况：

机组压力值是否正常

□是□否异常情况：

机组内电气线路是否有松脱

□是□否异常情况：

开机记录

水泵启动

□是□否异常情况：

冷却塔启动

□是□否异常情况：

压缩机启动

□是□否异常情况：

系统低压最低值

系统高压值（低压最低时）

开机运行记录

10分钟后

30分钟后

60分钟后

冷却水水压表进口值

冷却水水压表出口值

冷冻水水压表进口值

冷冻水水压表出口值

冷却水进水温度

冷却水出水温度

冷冻水进水温度

冷冻水出水温度

系统咼压压力

系统低压压力

三相电压值

压缩机三相电流值

冷却塔三相电流值

水温是否波动

机组是否有异常停机

管路是否有异常震动

压差控制器是否动作（螺杆机组）

机组调试结论

验收人签字：

验收日期：

年月日

风管送风式空调机组安装验收检查表

工程名称：

机组型号：

检查日期：

系统安装

室外机安装位置是否有足够的承重能力

□是□否

室外机出风方向是否合适

□是□否

室外机是否有足够的空间回风

□是□否

室外机是否搭建有防雪防雨棚

□是□否

室内机吊顶是否有足够的承重能力

□是□否

风管式室内机是否接有送风管

□是□否

风管式室内机所接送风管长度是否合适

□是□否

风管式室内机回风管是否有保温措施

□是□否

暗藏室内机检修口是否符合要求

□是□否

室内机是否做了排水实验

□是□否

吸入式的风管机，排水是否做了水封

□是□否

室内外机连接管长度是否合适

□是□否

大风管连接管焊接时是否充氮焊接

□是□否

加长连接管是否有追加冷媒

□是□否

是否设置必要的回油弯

□是□否

室内外机高落差是否符合要求

□是□否落差：

手操器通讯线长度是否小于20米

□是□否

是否具有子房间开关功能，安装是否正确

□是□否□没有此功能

是否具有集中控制功能，安装是否正确

□是□否□没有此功能

系统抽真空是否符合要求

□是□否

保压时间是否符合要求

□是□否

电气安装

电源容量是否符合要求

□是□否

通讯线，各接线端子连接是否牢固

□是□否

是否装有空气开关和漏电开关

□是□否

电源线长度是否合适

□是□否

电源线直径是否符合使用要求

□是□否

机组接地是否可靠

□是□否

检查结论

□符合

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