维修电工中级工理论模拟试题一.docx
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维修电工中级工理论模拟试题一
维修电工中级工理论模拟试题
（一）
欢迎参加本次测试，本次测验为考前辅导500题的1-100题，请辽宁慧缘职业培训学校的学员们认真作答！
第1项：
1.在企业的经营活动中，下列选项中的（ ）不是职业道德功能的表现。
○激励作用
○决策能力
○规范行为
○遵纪守法
第2项：
2.为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的（ ）功能。
○娱乐
○主导
○决策
○自律
第3项：
3.下列选项中，关于职业道德与人的事业成功的关系的正确论述是（ ）。
○职业道德是人事业成功的重要条件
○职业道德水平高的人肯定能够取得事业的成功
○缺乏职业道德的人更容易获得事业的成功
○人的事业成功与否与职业道德无关
第4项：
4.（ ）是企业诚实守信的内在要求。
○维护企业信誉
○增加职工福利
○注重经济效益
○开展员工培训
第5项：
5.下列关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是（ ）。
○勤劳一定能使人致富
○勤劳节俭有利于企业持续发展
○新时代需要巧干，不需要勤劳
○新时代需要创造，不需要节俭
第6项：
6.电路的作用是实现能量的传输和转换、信号的（ ）和处理。
○连接
○传输
○控制
○传递
第7项：
7.部分电路欧姆定律反映了在（ ）的一段电路中，电流与这段电路两端的电压及电阻的关系。
○含电源
○不含电源
○含电源和负载
○不含电源和负载
第8项：
8.（ ）的一端连在电路中的一点，另一端也同时连在另一点，使每个电阻两端都承受相同的电压，这种联结方式叫电阻的并联。
○两个相同电阻
○一大一小电阻
○几个相同大小的电阻
○几个电阻
第9项：
9.通电直导体在磁场中所受力方向，可以通过（ ）来判断。
○右手定则、左手定则
○楞次定律
○右手定则
○左手定则
第10项：
10.相线与相线间的电压称线电压。
它们的相位（ ）。
○45°
○90°
○120°
○180°
第11项：
11.将变压器的一次侧绕组接交流电源，二次侧绕组与（ ）连接，这种运行方式称为（ ）运行。
○空载
○过载
○满载
○负载
第12项：
12.当ωt=240°时，ｉ1、ｉ2、ｉ3分别为（ ）。
○0、负值、正值
○0、正值、负值
○负值、正值、0
○负值、0、正值
第13项：
13.读图的基本步骤有：
看图样说明，（ ），看安装接线图。
○看主电路
○看电路图
○看辅助电路
○看交流电路
第14项：
14.定子绕组串电阻的降压启动是指电动机启动时，把电阻串接在电动机（ ），通过电阻的分压作用来降低定子绕组上的启动电压。
○定子绕组上
○定子绕组与电源之间
○电源上
○转子上
第15项：
15.Y-D降压启动的指电动机启动时，把定子绕组联结成Y形，以（ ）启动电压，限制启动电流。
○提高
○减少
○降低
○增加
第16项：
16.按钮联锁正反转控制线路的优点是操作方便，缺点是容易产生电源两相短路事故。
在实际工作中，经常采用（ ）正反转控制线路。
○按钮联锁
○接触器联锁
○按钮、接触器联锁
○倒顺开关
第17项：
17.（ ）测量前应清理干净，并将两量爪合并，检查游标卡尺的精度情况。
○卷尺
○游标卡尺
○钢直尺
○千分尺
第18项：
18.若被测电流超过测量机构的允许值，就需要在表头上（ ）一个称为分流器的低值电阻。
○正接
○反接
○串联
○并联
第19项：
19.电动机是使用最普遍的电气设备之一，一般在（ ）额定负载下运行时效率最高，功率因数大。
○70%-95%
○80%-90%
○65%-70%
○75%-95%
第20项：
20.（ ）适用于狭长平面以及加工余量不大时的锉削。
○顺向锉
○交叉锉
○推锉
○曲面锉削
第21项：
21.普通螺纹的牙形角是60度，英制螺纹的牙形角是（ ）度。
○50
○55
○60
○65
第22项：
22.当流过人体的电流达到（ ）时，就足以使人死亡。
○0.1mA
○1mA
○15mA
○100mA
第23项：
23.下列控制声音传播的措施中（ ）不属于个人防护措施。
○使用耳塞
○使用耳罩
○使用耳棉
○使用隔声罩
第24项：
24.岗位的质量要求，通常包括操作程序，工作内容，工艺规程及（ ）等。
○工作计划
○工作目的
○参数控制
○工作重点
第25项：
25.劳动者解除劳动合同，应当提前（ ）以书面形式通知用人单位。
○5日
○10日
○15日
○30日
第26项：
26.电工指示按仪表测量机构的结构和工作原理分，有（ ）等。
○直流仪表和电压表
○电流表和交流仪表
○磁电系仪表和电动系仪表
○安装式仪表和可携带式仪表
第27项：
27.为了提高被测值的精度，在选用仪表时，要尽可能使被测量值在仪表满度值的（ ）。
○1/2
○1/3
○2/3
○1/4
第28项：
28.电工指示仪表在使用时，通常根据仪表的准确度等级来决定用途，如2.5级仪表常用于（ ）。
○标准表
○实验室
○工程测量
○工业测量
第29项：
29.选择仪表用互感器和仪表的测量范围时，应考虑设备在正常运行条件下，使仪表的指针尽量指在仪表标尺工作部分量程的（ ）以上。
○1/2
○1/3
○2/3
○1/4
第30项：
30.X6132型万能铣床启动主轴时，先接通电源，再把换向开关SA3转到主轴所需的旋转方向，然后按启动按钮SB3或SB4接通接触器KM1，即可启动主轴电动机（ ）。
○M1
○M2
○M3
○M4
第31项：
31.X6132型万能铣床停止主轴时，按停止按钮SB1-1或SB2-1，切断接触器KM1线圈的供电电路，并接通主轴制动电磁离合器（ ），主轴即可停止转动。
○HL1
○FR1
○
第S1
○YClQ32项：
32.X6132型万能铣床进给运动时，升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄通过行程开关来控制，其中，行程开关S
第3用于控制工作台向前和（ ）的运动。
○向左
○向右
○向上
○向下Q33项：
33.X6132型万能铣床工作台向后、（ ）压手柄S
第4及工作台向左手柄压，接通接触器KM4线圈，即按选择方向作进给运动。
○向上
○向下
○向后
○向前Q34项：
34.X6132型万能铣床工作台向前（ ）手柄压S
第3及工作台向右手柄压SQ1，接通接触器KM3线圈，即按选择方向作进给运动。
○向上
○向下
○向后
○向前Q35项：
35.X6132型万能铣床主轴启动后，若将快速按钮SB5或SB6按下，接通接触器（ ）线圈电源，接通YC3快速离合器，并切断YC2进给离合器，工作台按原运动方向作快速移动。
○KM1
○KM2
○KM3
○KM4
第36项：
36.X6132型万能铣床主轴上刀换刀时，先将转换开关SA2扳到断开位置确保主轴（ ），然后再上刀换刀。
○保持待命状态
○断开电源
○与电路可靠连接
○不能旋转
第37项：
37.X6132型万能铣床控制电路中，机床照明由（ ）供给，照明灯本身由开关控制。
○直流电源
○控制变压器
○照明变压器
○主电路
第38项：
38.在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，由晶闸管直流装置（ ）提供电动机M所需要的直流电源。
○FA
○FB
○FC
○FD
第39项：
39.在MGB1420万能磨床的中，该系统的工件电动机的转速为（ ）。
○0～1100r/min
○0～1900r/min
○0～2300r/min
○0～2500r/min
第40项：
40.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统的主回路中，用整流变压器直接对220V交流电整流，最高输出电压（ ）左右。
○110V
○190V
○220V
○380V单选题
第41项：
41.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，V19、（ ）组成电流正反馈环节。
○R26
○R29
○R36
○R38
第42项：
42.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由C15、（ ）、R27、RP5等组成电压微分负反馈环节，以改善电动机运转时的动态特性。
○RP1
○RP2
○RP4
○R37
第43项：
43.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由R29、R36、R38组成（ ）。
○积分校正环节
○电压负反馈电路
○电压微分负反馈环节
○电流负反馈电路
第44项：
44.在分析较复杂电气原理图的辅助电路时，要对照（ ）进行分析。
○主线路
○控制电路
○辅助电路
○联锁与保护环节
第45项：
45.下列故障原因中（ ）会导致直流电动机不能启动。
○电源电压过高
○电动机过载
○电刷架位置不对
○励磁回路电阻过大
第46项：
46.直流电动机因由于换向器片间云母凸出导致电刷下火花过大时，需刻下片间云母，并对换向器进行槽边（ ）。
○调整压力
○纠正位置
○倒角、研磨
○更换
第47项：
47.直流电动机温升过高时，发现电枢绕组部分线圈接反，此时应（ ）。
○进行绕组重绕
○检查后纠正接线
○更换电枢绕组
○检查绕组绝缘
第48项：
48.直流电动机滚动轴承发热的主要原因有（ ）等。
○轴承磨损过大
○轴承变形
○电动机受潮
○电刷架位置不对
第49项：
49.造成直流电动机漏电的主要原因有（ ）等。
○电动机绝缘老化
○并励绕组局部短路
○转轴变形
○电枢不平衡
第50项：
50.检查波形绕组开路故障时,在六极电动机里，换向器上应有（ ）烧毁的黑点。
○两个
○三个
○四个
○五个
第51项：
51.检查波形绕组短路故障时，在六极电动机的电枢中，线圈两端是分接在相距（ ）的两片换向片上的。
○二分之一
○三分之一
○四分之一
○五分之一
第52项：
52.用试灯检查电枢绕组对地短路故障时，因试验所用为交流电源，从安全考虑应采用（ ）电压。
○36V
○110V
○220V
○380V
第53项：
53.车修换向器表面时，每次切削深度为（ ）。
○0.05～0.lmm
○0.1～0.l5mm
○0.2～0.25mm
○0.25～0.3mm
第54项：
54.对于振动负荷或起重用电动机，电刷压力要比一般电动机增加（ ）。
○30％～40％
○40％～50％
○50％～70％
○75％
第55项：
55.采用敲打法安装滚动轴承时，管子的内径稍大于轴承内环内径（ ）。
○1～2mm
○2～5mm
○5～6mm
○7mm
第56项：
56.在无换向器电动机常见故障中，出现了电动机进给有振动现象，这种现象属于（ ）。
○误报警故障
○转子位置检测器故障
○电磁制动故障
○接线故障
第57项：
57.电磁调速电动机校验和试车时，拖动电动机一般可以全压启动，如果电源容量不足，可采用（ ）作减压启动。
○串电阻
○星-三角
○自耦变压器
○延边三角形
第58项：
58.交磁电机扩大机在运转前应空载研磨电刷接触面，使磨合部分（镜面）达到电刷整个工作面80％以上时为止，通常需空转（ ）。
○0.5～1h
○1～2h
○2～3h
○4h
第59项：
59.交磁电机扩大机补偿程度的调节时，对于负载为直流电机时，其欠补偿程度应欠得多一些，常为全补偿特性的（ ）。
○75%
○80%
○90%
○100%
第60项：
60.造成交磁电机扩大机空载电压很低或没有输出的主要原因有（ ）。
○助磁绕组断开
○换向绕组短路
○补偿绕组过补偿
○换向绕组接反
第61项：
61.X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，若主轴电磁离合器YC1两端直流电压低，则可能因（ ）线圈内部有局部短路。
○YC1
○YC2
○YC3
○YC4
第62项：
62.当X6132型万能铣床主轴电动机已启动，而进给电动机不能启动时，接触器KM3或KM4不能吸合，则应检查（ ）。
○接触器KM3、KM4线圈是否断线
○电动机M3的进线端电压是否正常
○熔断器FU2是否熔断
○接触器KM3、KM4的主触点是否接触不良
第63项：
63.MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是时间继电器（ ）已损坏，可进行修复或更换。
○KA
○KT
○KM
○S
第Q64项：
64.MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，在观察稳压管的波形的同时，要注测量稳压管的电流是否在规定的稳压电流范围内。
如过大或过小应调整（ ）的阻值，使稳压管工作在稳压范围内。
○R1
○R2
○R3
○R4
第65项：
65.用万用表测量测量控制极和阴极之间正向阻值时，一般反向电阻比正向电阻大，正向（ ），反向数百欧姆以上。
○几十欧姆以下
○几百欧姆以下
○几千欧姆以下
○几十千欧姆以下
第66项：
66.晶闸管调速电路常见故障中，未加信号电压，电动机M可旋转，可能是（ ）。
○熔断器FU6熔丝熔断
○触发电路没有触发脉冲输出
○电流截止负反馈过强
○三极管V35或V37漏电流过大
第67项：
67.兆欧表测量时，要把被测绝缘电阻接在（ ）之间。
○“L”和“E”
○“L”和“G”
○“G”和“E”
○“G”和“L”
第68项：
68.在对称三相电路中，可采用一只单相功率表测量三相无功功率，其实际三相功率应是测量值乘以（ ）。
○2
○3
○4
○5
第69项：
69.用示波器测量脉冲信号时，在测量脉冲上升时间和下降时间时，根据定义应从脉冲幅度的（ ）和90%处作为起始和终止的基准点。
○2%
○3%
○5%
○10%
第70项：
70.直流双臂电桥适用于测量（ ）的电阻。
○0.1Ω以下
○1Ω以下
○10Ω以下
○100Ω以下
第71项：
71.为了使图示仪的坐标尺度准确地反映电压或电流值，全机设有3个校正开关。
按一个校正开关，屏幕上光点移动（ ）就算校正正确。
○2格
○5格
○10格
○20格
第72项：
72.直流电动机的定子由机座、主磁极、换向极及（ ）等部件组成。
○电刷装置
○电枢铁心
○换向器
○电枢绕组
第73项：
73.直流电动机的电枢绕组中，（ ）的特点是绕组元件两端分别接到相隔较远的两个换向片上。
○单叠绕组
○单波绕组
○复叠绕组
○复波绕组
第74项：
74.总是在电路输出端并联一个（ ）二极管。
○整流
○稳压
○续流
○普通
第75项：
75.快速熔断器的额定电流指的是（ ）。
○有效值
○最大值
○平均值
○瞬时值
第76项：
76.X6132型万能铣床的进给电动机M2为1.5kW，应选择（ ）BVR型塑料铜芯线。
○1mm2
○1.5mm2
○4mm2
○10mm2
第77项：
77.X6132型万能铣床除主回路、控制回路及控制板所使用的导线外，其他连接使用（ ）。
○单芯硬导线
○多芯硬导线
○多股同规格塑料铜芯软导线
○多芯软导线
第78项：
78.X6132型万能铣床电气控制板制作前绝缘电阻低于（ ），则必须进行烘干处理。
○0.3MΩ
○0.5MΩ
○1.5MΩ
○4.5MΩ
第79项：
79.X6132型万能铣床电气控制板制作前，应准备电工工具一套，钻孔工具一套包括手枪钻、（ ）及丝锥等。
○螺丝刀
○电工刀
○台钻
○钻头
第80项：
80.X6132型万能铣床制作电气控制板时，应用厚（ ）的钢板按要求裁剪出不同规格的控制板。
○1mm
○1.5mm
○2.5mm
○4mm
第81项：
81.X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时，油漆干后，固定好接触器、（ ）、熔断器、变压器、整流电源和端子等。
○电流继电器
○热继电器
○中间继电器
○时间继电器
第82项：
82.X6132型万能铣床线路敷设时，在垂直于板面方向上的导线，高度应（ ）。
○相差5mm
○相同
○相差10mm
○相差3mm
第83项：
83.X6132型万能铣床线路导线与端子连接时，导线接入接线端子，首先根据实际需要剥切出连接长度，（ ），然后，套上标号套管，再与接线端子可靠地连接。
○除锈和清除杂物
○测量接线长度
○浸锡
○恢复绝缘
第84项：
84.X6132型万能铣床电动机的安装，一般采用起吊装置，先将电动机水平吊起至中心高度并与安装孔对正，再将电动机与（ ）连接件啮合，对准电动机安装孔，旋紧螺栓，最后撤去起吊装置。
○紧固
○转动
○轴承
○齿轮
第85项：
85.X6132型万能铣床限位开关安装前，应检查限位开关（ ）和撞块是否完好。
○支架
○动触头
○静触头
○弹簧
第86项：
86.X6132型万能铣床机床床身立柱上电气部件与升降台电气部件之间的连接导线用金属软管保护，其两端按有关规定用（ ）固定好。
○绝缘胶布
○卡子
○导线
○塑料套管
第87项：
87.机床的电气连接时，元器件上端子的接线用剥线钳剪切出适当长度，剥出接线头，除锈，然后镀锡，（ ），接到接线端子上用螺钉拧紧即可。
○套上号码套管
○测量长度
○整理线头
○清理线头
第88项：
88.机床的电气连接时，所有接线应（ ）。
○连接可靠，不得松动
○长度合适，不得松动
○整齐，松紧适度
○除锈，可以松动
第89项：
89.20／5t桥式起重机安装前应准备好常用仪表，主要包括（ ）。
○试电笔
○直流双臂电桥
○直流单臂电桥
○钳形电流表
第90项：
90.20／5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料，包括电气连接所需的各种规格的导线、压接导线的线鼻子、（ ）、及钢丝等。
○剥线钳
○尖嘴钳
○电工刀
○绝缘胶布
第91项：
91.桥式起重机接地体的制作时，可选用专用接地体或用50mm×50mm×5mm（ ），截取长度为2.5m，其一端加工成尖状。
○铁管
○钢管
○角铁
○角钢
第92项：
92.桥式起重机连接接地体的扁钢采用（ ）而不能平放，所有扁钢要求平、直。
○立行侧放
○横放
○倾斜放置
○纵向放置
第93项：
93.桥式起重机接地体安装时，接地体埋设应选在（ ）的地方。
○土壤导电性较好
○土壤导电性较差
○土壤导电性一般
○任意
第94项：
94.桥式起重机支架悬吊间距约为（ ）。
○0.5m
○1.5m
○2.5m
○5m
第95项：
95.以20／5t桥式起重机导轨为基础，供电导管调整时，调整导管水平高度时，以悬吊梁为基准，在悬吊架处测量并校准，直至误差（ ）。
○≤2mm
○≤2.5mm
○≤4mm
○≤6mm
第96项：
96.20／5t桥式起重机的电源线应接入安全供电滑触线导管的（ ）上。
○合金导体
○银导体
○铜导体
○钢导体
第97项：
97.20／5t桥式起重机限位开关的安装安装要求是：
依据设计位置安装固定限位开关，限位开关的型号、规格要符合设计要求，以保证安全撞压、（ ）、安装可靠。
○绝缘良好
○动作灵敏
○触头使用合理
○便于维护
第98项：
98.起重机照明电源由380v电源电压经隔离变压器取得220V和36V，36V用于（ ）照明和桥架上维修照明。
○桥箱控制室内
○桥下
○桥箱内电风扇
○桥箱内电热取暖
第99项：
99.20／5t桥式起重机电线管路安装时，根据导线直径和根数选择电线管规格，用卡箍、（ ）紧固或焊接方法固定。
○螺钉
○铁丝
○硬导线
○软导线
第100项：
100.桥式起重机操纵室、控制箱内配线时，导线穿好后，应核对导线的数量、（ ）。
○质量
○长度
○规格
○走向
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