机组CEMS系统检修文件包.docx
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机组CEMS系统检修文件包
300MW机组检修文件包
GSMD-RK-061/73
#机组CEMS系统检修A级检修
设备编码：
设备专业主管：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：
月日---月日
**********热电厂
年月日
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
首次编审
年月日
检修文件包清单
序号
类别
名称
页码
一
检修工作任务单
计划检修时间
4/15
主要检修项目
4/15
工作许可
4/15
修后目标
4/15
质检点分布
4/15
验收人员
4/15
二
修前准备卡
设备基本参数
5/15
设备修前状况
6/15
人员准备
6/15
工具准备
7/15
工作票准备
7/15
材料准备
8/15
备件准备
8/15
施工现场准备
8/15
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
9/15
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
12/15
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
14/15
设备自身状况
14/15
设备环境状况
14/15
六
完工报告单
日期
15/15
主要材料备件消耗统计
15/15
缺陷处理情况
15/15
异动情况
15/15
让步接收情况
15/15
遗留问题及采取措施
15/15
修后总体评价
15/15
检修经验总结及建议
15/15
一检修工作任务单
计划检修时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1CEMS出、入口测量气室检查标定。
2.CEMS系统就地设备、取样探头检查。
3.控制柜内设备检查，易损易耗件更换，卫生清扫。
4CEMS系统吹扫用压缩空气系统检查。
5CEMS系统伴热取样管线检查，吹扫。
工
作
许
可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热机工作票□热控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修
后
目
标
1、CEMS出、入口测量气室标定发符合误差标准
2、EMS系统就地设备、取样探头、一次设备清洁，无堵塞
3、控制柜内设备无腐蚀、泄露
4、CEMS系统吹扫用压缩空气系统正常
5、CEMS系统伴热取样管线正常，吹扫管线无堵塞、无泄漏。
质
检
点
分
布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
测量气室检查标定
1-H3
2-W2
CEMS系统就地设备、取样探头检查
2-H3
3-W2
控制柜内设备检查，易损易耗件更换
验收人员
一级验收人员
二级验收人员
监理人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
规格型号：
抽气泵:
KNFN86KNE;蠕动泵:
HP-220-5-03-15;二次过滤金属滤芯:
SSP-02;分析仪氧电池:
KE-25;电磁阀:
ZCF-4\DN8
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
1、带伴热的取样管线检查前需断电，待冷却后方可进行；
2、各元件、管线接头必须安装牢固和做好防渗漏处理；
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
人员准备
序号
工种
工作组人员姓名
检查结果
备注
1
热控检修高级工
2
热控检修中级工
3
热控检修中级工
4
热控检修初级工
5
热控检修初级工
6
热控检修初级工
工具准备
序号
工具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
万用表
FLUKE17B
块
1
检验合格
2
绝缘测试仪
FLUKE1756
块
1
检验合格
4
防静电手镯
个
1
检验合格
5
电笔
220VAC
把
1
检验合格
6
十字螺丝刀
75mmΦ3
支
1
合格
7
一字螺丝刀
125mm
支
1
合格
8
一字螺丝刀
75mmΦ3
支
1
合格
9
梅开扳手
套
1
合格
10
吹风机
台
1
合格
工作票准备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
热机工作票
4
热控工作票
材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
毛刷
中号
把
2
合格
2
抹布
纯棉
块
10
合格
3
胶皮垫
个
2
合格
4
绝缘胶带
3M
卷
4
5
6
7
8
9
10
11
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
抽气泵
KNFN86KNE
台
1
2
蠕动泵
HP-220-5-03-15
台
1
3
二次过滤金属滤芯
SSP-02
个
2
4
分析仪氧电池
KE-25
个
1
5
电磁阀
ZCF-4\DN8
个
1
6
7
8
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
工具运至现场。
2
文明生产设施齐全。
3
技术资料齐全。
4
风险评估是否进行。
5
“安健环”措施落实。
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
1．准备工作
1.开工前准备工作
全面检查设备情况，做好各元件电压原始记录。
准备好检修一般工具、专用工具、及安全用具。
准备好备品、配件及必要材料。
安健环风险：
走错间隔、系统拆线发生触电、高温烫伤、使用电动工具发生触电和机械伤害、设备损坏、高空坠落、高空坠物
风险控制措施：
1工作人员穿绝缘鞋工作，远离带电端子。
2.对于仪表柜的伴热电源，工作中禁止接触或断电。
3看清设备编号，核对检修任务；
4工作时，两人以上进行，设专人监护。
5正确使用工器具，设专人监护
6工作前、后应清点工器具，防止遗落在设备上。
7工器具使用力量要均匀，防止工具甩脱和损坏丝扣。
8高空作业时必须正确佩戴安全带；2.需要搭设脚手架时，必须经验收后使用。
风险见证点
S1
S2
2CEMS系统设备检修
□出、入口测量气室检查标定
□得到环保部门同意停运CEMS系统批复后停止CEMS测量系统运行。
□将控制柜上转换开关切换至标定状态。
□打开CEMS小间门窗保持良好通风。
□依次从标气输入口向测量气室通入不同标气进行测量气室的标定工作，标气流量控制在80L/h，标气压力控制在。
质检点
1-w2
第12页
□标定完成后，将控制柜上转换开关切换至测量状态。
CEMS系统就地设备、取样探头检修
□在就地电源柜处断开SO2测量装置电源，拆除就地SO2取样设备固定螺栓，做好标记拆除仪表接线，将取样探头从烟道内抽出。
□检查探头取样管，有损坏或磨损则进行套管加装更换，如有堵塞现象则进行疏通梳理。
□在就地电源柜处断开温压流一体化测量装置电源，拆除就地温压流一体化取样设备固定螺栓，做好标记拆除仪表接线，将取样探头从烟道内抽出。
□检查皮托管磨损情况，有损坏或磨损则进行套管加装更换，如有堵塞现象则进行疏通梳理。
□使用标定卡对烟尘监测仪进行标定。
质检点
2-w2
第12页
□将检查完成的就地设备按原位置进行回装并按标记恢复接线。
控制柜内设备检查，易损易耗件更换，卫生清扫
□检查抽气泵、蠕动泵、抽气电磁阀、直流隔离器等设备均应工作正常。
□检查废水、废气管道畅通无堵塞。
□检查过滤金属滤芯透气性应良好。
□检查冷凝器工作状态正常，温度控制在3℃。
□保护过滤器内滤纸更换。
□氧电池电压检查，低于9mV时必须进行更换。
质检点
3-w2
第13页
□检查各接头连接牢固无松动。
□CEMS系统吹扫用压缩空气系统检查
□吹扫用压缩空气减压阀工作正常，无积水、积油，压力控制在。
□检查各设备吹扫用压缩空气管路畅通无堵塞，各接头严密无泄漏。
□检查各设备吹扫电磁阀工作正常无卡涩。
□CEMS系统伴热取样管线检查，吹扫
□检查伴热取样管线伴热正常，温控仪工作正常，温度控制在130℃。
□卸开伴热管线两头接头，通入压缩空气进行吹扫，如有堵塞现象则更换伴热管线。
□吹扫完成后恢复管线连接，接头应连接牢固无泄漏。
3现场清理和检查
□每天检查和检修后，整理工具和物品，现场清理干净。
□检查无遗留异物或工具等。
□工作负责人确认检修人员全部撤离现场。
测量气室检查标定
CEMS系统就地设备、取样探头检查
控制柜内设备检查，易损易耗件更换
四质量验收卡
质检点：
1-W2测量气室检查标定
检查情况：
检查项目
质量目标
质量目标完成情况
备注
测量气室检查标定
1.使用合格标气。
2.标气使用正确，管道连接正确。
3.标气压力、流量均在要求范围。
4.标定过程严格按照规范要求进行。
5、标定后各测量数值显示正确无误。
测量气室检查标定
测量器具／编号
测量（检查）人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
四质量验收卡
质检点：
2-W2CEMS系统就地设备、取样探头检查
检查情况：
检查项目
质量目标
质量目标完成情况
备注
CEMS系统就地设备、取样探头检查
1.仪表接线拆除记录完整，防护齐全。
2.就地设备、取样探头取样管完好无损伤、堵塞。
3.接线牢固，信号电缆穿线管完好无破损。
4.各接头连接牢固无松动、泄露。
CEMS系统就地设备、取样探头检查
测量器具／编号
测量器具／编号
工作负责人
工作负责人
工作负责人
工作负责人
一级验收
一级验收
一级验收
二级验收
二级验收
二级验收
四质量验收卡
质检点：
3-W2控制柜内设备检查，易损易耗件更换
检查情况：
检查项目
质量目标
质量目标完成情况
备注
控制柜内设备检查，易损易耗件更换
1.抽气泵、蠕动泵、抽气电磁阀、直流隔离器、冷凝器等设备均工作正常。
2.废水、废气管道畅通无堵塞。
3.二次过虑金属滤芯，保护过滤器内滤纸透气性良好。
控制柜内设备检查，易损易耗件更换完成
测量器具／编号
工作负责人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
五安健环验收卡
序号
检查内容
标准
检查结果
1
工作完成情况
1．1检修工作全部结束
1．2各质检点均通过质量验收
1．3工作票具备押回条件
□
□
□
2
文件封闭情况
2．1检修原始记录齐全完整
2．3检修文件包执行规范
2．4现场网络图执行规范
2．5现场定置图执行规范
□
□
□
□
□
3
设备本身状况
3．1设备与系统全面连接
3．2设备各穿线口部分密封良好
3．3设备标示牌齐全
3．4检修脚手架拆除完毕
□
□
□
□
4
设备环境状况
4．1检修整体工作结束，人员撤出
4．2检修剩余备件材料清理出现场
4．3检修现场废弃物清理完毕
4．4检修用辅助设施拆除结束
4．5检修现场卫生整洁
□
□
□
□
□
一级验收
二级验收
六完工报告单
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
缺陷处理情况
序号
缺陷内容
处理情况
1
2
3
4
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
各方签字
一级验收人员
二级验收人员
监理验收
三级验收人员
附件：
防非停检修质量工艺风险控制清单
（设备名称）防非停检修质量工艺风险控制清单
序号
检修质量工艺风险
风险控制措施
班组验收
部门（外委单位）验收
厂部（监理）验收
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
升级会员 