施工组织设计.docx
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施工组织设计
第一章综合说明
一、工程概况
2012年苏州工业园区动迁房给水系统改造(第一批)二标段-园区唯亭古娄一村(娄中路西)给水管道改造工程主要工程项目为HDPE管dn200为770米、PE管dn110为820米、PE管dn63为640米、UPVC管dn110为2500米、UPVC管dn75为620米、球墨铸铁管DN150为6米、UPVC管dn100为25米,dn75为620米、铝塑管6820米、水表508组。
三、施工工期、施工质量
1、施工工期:
施工总工期92日历天,具体开工日期以开工报告为准。
2、施工质量等级:
合格。
四、施工准备
1、施工用水、电
施工用水、电按甲方指定接口,接引至施工现场。
2、施工人力准备
根据工程需要,成立一个专门的项目部,由项目经理牵头组成一个强有力的项目部,在正式开工前做好如下工作。
1)组织准备
成立以具有项目经理资质的人员担任项目经理的项目经理部,项目部人员由项目经理选定,技术、质量、安全、文明施工、计划财务、综合管理等都具有丰富经验的专业人员负责。
2)技术准备
认真组织和落实主要工程人员,尤其是技术管理人员熟悉、审查图纸,在此基础上,对设计图纸进行全面核查,发现问题,在参加设计交底会议时提出。
通过熟悉审查图纸,调查核实现场情况,编制进一步详细的施工方案和施工组织设计,作为现场施工组织和管理的指导性文件。
3)物资、机械和劳动力的准备
主要工作包括:
根据施工组织设计,认真统计所需材料、半成品、预制构件的耗用数量,了解材料成品的质量和规格,除甲供材料外,其他材料都应先期落实货源,并有计划地组织进场;根据施工方案确定的施工机械、运输设备及机具的需要计划,进行场地安置和分批进场等准备工作;根据劳动力计划,调配好施工力量,并对施工人员进行必要的工序计划、技术、安全交底及其他作业条件方面的准备。
4)现场施工准备
(1)办好临时用地借用有关等事项,使施工早日顺利开展。
布置供电线路和供水管线。
安排生活区和平面施工临时设施的具体布置。
确定施工便道、临时排水、明沟位置全封闭围护的位置线。
(2)业主提供的导线控制点和水准控制点复核合格后,定出测量导线和临时水准点,以便施工放线时用。
所有的临时水准点必须经过二次以上的复核,报监理工程师审批后方可使用。
第二章主要施工方法
一、给水管线施工步骤流程图
布管
管材运输
测量放线
设计图
拆除路面、沟槽开挖
沟内组装
清沟排水
接口安装
检测
配件安装
修复
严密性试压
完工清场
冲洗
回填
二、施工方法
本工程涉及的施工方法有:
球墨铸铁管、PE管、HDPE管、UPVC管、铝塑管的普通施工;井施工;水表及管道配件的安装施工。
根据场地工程地质条件及我单位多年施工经验,针对不同的地形、地质、路段应采用不同的施工方法,具体施工方法概述如下。
1)本工程管道沟槽开挖采用人机配合的开挖方式。
2)砖砌井采用M10水泥砂浆砌筑八五砖的施工方法砌筑,并且井内外壁要抹灰。
具体施工方法介绍如下:
1、沟槽开挖
槽底宽度不得大于设计宽度20CM。
如发现超挖,须用级配砂碎石回填,严禁用土回填,人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后,由起吊机械吊出沟槽外处置。
沟槽的两侧5米内不可堆土方,施工机具设备停放的位置必须平稳,沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况,经工地技术负责人计算确定安全距离,离沟槽边距离不得小于1M。
凡涉加宽、加深、降低地下水,挡土措施,文物、地下地上管线,邻近建筑物防护措施等问题,均须与建设单位、设计单位及公司主管部门联系取得书面签证方可施工。
对河、渠低洼地段施工:
因该地段属软土淤泥地质,施工中应非常重视管道沿线的地质勘察工作,要非常了解管道沿线的土壤性质,特别是土壤的含水量、内摩擦角和内聚力,从而计算出不放坡的高度。
对土壤条件不好(如淤泥质土)地段的施工,大放坡是最不可取的一种开挖方式,不仅土方开挖量大,造价高,而且征借的土地面积也最大。
最合理的应该是钢板桩护壁。
以确保工期和质量。
施工开挖过程中,应针对现场实际情况及时汇报监理和业主,确保施工质量和安全。
2、管道基础
1)准备工作
管道基础按设计图进行施工,砂石基础应按规定的宽度铺设、摊平,用平板震动器振实。
基础的底层土应无淤泥和碎土,如有超挖应用级配砂碎石填实,不得用土回填,槽底也应无积水。
基础施工前必须复核高程,在槽底部每隔4.00M左右钉一只样板,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面,垫层面和基础面。
严格按照混凝土材料配合比称料并将配合比写在小黑板上挂在拌和机上,做到车车计量。
2)搅拌
搅拌好的混凝土要做到基本卸尽,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不能边进料边出料,要严格控制塌落度册水灰比,未经质检人员同意不得随意加减水量。
3)浇筑
砼可采用手推车或混凝土料斗车运输至现场。
浇筑混凝土时,应注意防止离析,混凝土由料斗卸出进行浇筑时其自由倾落高度不宜超过2米,在竖向结构中高度不超过3米。
振动器要做快插慢拔,混凝土应尽量一次浇完,不能一次浇完时,施工留置位置与做法要符合施工规范。
4)养护
混凝土在常温和高温下施工在终凝后,应加以覆盖并浇水养护,一般普通水泥不少于7天,矿渣水泥不少于14天,气温在5摄氏度以下时注可浇水养护。
3、管道安装
1)准备工作
(1)检查合格证:
铺设前做好各项工序的交接验收,合格后方可开始排管:
管材有无合格证;基础施工是否符合规范要求;管节内外防腐是否合格等。
(2)管材要求
管子外观要求:
表面无明显裂缝、重皮和压延等不良现象,无超过壁厚负偏差的凹陷,无机械损伤。
防腐层要求表面平整、无空鼓和皱折,压边和搭边粘接紧密,玻璃布网眼要灌满面漆;下管前要检查防腐层,合格后方可下管,入槽后如有损伤,要标出记号,按要求修补。
(3)清理、编号、组合:
在安装前,对管子、管件及配件等内部要清理干净,不得存杂物;对每根管子要量测、编号配管,选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接;如塑料管组成管段下管时,管段的长度、吊距要根据管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境考虑,在施工中制定方案。
2)下管
本工程涉及到的管材管径比较小,因此下管全部采用人工下管。
人工下管时要注意管子的排序方向。
排管时应清除基础表面污泥、杂务、积水,复核好高程样板的中心位置和标高。
管节在沟槽内移动时,操作人员应紧密配合,防止碰撞;排管时,应以管底标高为准。
在窨井处排管时,应控制好窨井的内净尺寸。
3)管子接口
(1)一般要求
a)安装人员应熟悉热熔式插接连接PE管的一般性能,掌握基本的操作要点。
b)安装人员应熟悉设计图纸,了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
c)施工前应对材料和外观及配件等进行检查,禁止将PE管长期暴露于阳光下。
d)管道穿越墙、板处应设套管,套管抛丸机内径应比穿管外径大20mm,套管内填柔性不燃材料。
e)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道,必须先进行水压试验,试验合格后方可再填埋或封闭。
(2)配管要点
a)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。
剪切管子时应保证切口平整。
剪切时断面应与管轴方向垂直。
b)管子末端外表面刀刮一斜面,在熔焊之前,焊接部分最好用酒精清洁,然后用清洁的布或纸擦干。
并在管子上划出需熔焊的长度。
c)将专用熔焊机打开加温至260℃,当控制指示灯变成绿灯时,开始焊接。
d)将需连接的管子和配件放进焊接机头,加热管子的外表面和配件接口的内表面。
然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。
插入时不能旋转管子,插入后应静置冷却数分钟不动。
其加热时间和冷却时间及环氧地坪焊接深度按下表要求执行:
序号
管外径(mm)
焊接深(mm)
加热时间(s)
加工时间(s)
冷却时间(min)
1
20
14
5
4
3
2
25
16
7
4
3
3
32
20
8
4
4
4
40
21
12
6
4
5
50
22.5
18
6
5
6
63
24
24
6
6
7
75
26
30
10
8
8
90
32
40
15
8
9
110
38.5
50
10
10
10
注:
若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
e)熔焊机用完后,需清洁机头以备下次使用。
f)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3)球墨管施工
、球墨管安装时允许偏转角度不得大于下列规定:
T-type接口≤1.5°,插口端应标有明显的控制尺寸线。
a、管线运抵施工现场后,应再次对铸铁管作严格细致地检查。
承口内部和插口外部不应有毛刺及多余沥青。
用软钢制作的小锤轻击管身,根据声音判断是否有裂纹,水泥砂浆衬里是否有空鼓现象,对于裂纹及空鼓严重的管子不得用于本工程。
b、清除管内污垢及杂物,对管口进行清洗、修理,用扁铲或砂轮机对承插口的飞刺、铸砂等进行打磨净光。
c、安装橡胶圈前要逐个进行检查,不得使用有气孔、裂缝、重皮或老化等不合格的胶圈,且橡胶圈保证不含(或释放)有毒物资,并符合有关饮用水标准。
d、铸铁管橡胶圈安装前,应将密封润滑脂(无有害成分)或用肥皂沾水后,抹在承口内的环形密封部位,然后将胶圈均匀地就位。
胶圈既不能过宽造成难于塞入槽内,又不能过细使胶圈在槽内松旷。
安装时,以手指稍稍用力即入而用手环向移动困难为合格。
橡胶圈就位后,应将密封脂(或肥皂沾水后)涂抹在橡胶圈的表面上。
e、在需对接的两管子的承口附近,安装上一个管卡,且在插口上画出对口基准线,保证对口的纵向间隙在6mm左右。
用吊车将插口与承口对中,然后用紧线器将插口送入承口中,施工时应注意对称送进,要保证装填的橡胶圈应平展压实,不得有松动、扭曲或断裂的现象发生。
f为防止橡胶圈回弹造成对口间隙过大,以至不满足技术要求,接口施工完毕后,等后两接口安装完毕且管身覆土后拆下紧线器,如此循环施工。
吊装球墨管、钢管,特别是大口径钢管,吊装用的钢丝绳应用橡皮或类似物包垫起来,或采用尼龙宽带吊装。
对口允许纵向间隙:
直线铺设时最大6mm,曲线铺设时最大10mm,允许最小3mm;标准环向间隙11mm,允许偏差2mm。
管道施工完毕后,中心允许偏差±30mm,标高允许偏差±20mm。
吊装时应每根管子的出厂编号进行填表备查。
4)支墩施工
在管道水平或纵向转弯处要设置支墩,支墩下采用碎石垫层,支墩砼为C15,水平支墩后背要为原状土,保证支墩与土体的紧密接触,若有空隙要用与支墩相同材料进行填充。
管道试压前,砼必须达到设计强度,且水平支墩管顶要回土50CM以上,分层夯实;垂直支墩不得回土。
5)管道试压
(1)管道安装敷设后及时进行试验,本工程管道试压的钢管为1.0Mpa,球墨管为0.9Mpa。
管道试压前先开启排气阀及其它排气设备,从下游缓慢灌水,水泵满后,当排气阀出现水柱时,关闭排气阀,开启试压泵将管道内压力开至0.3MPA,让管道在此压力下充分浸泡24小时,48小时后将压力升至试验压力,关闭进水阀门,10分钟后查看跌压情况。
压力降不超过10%为合格。
(2)试验前,要检查试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管,以保证系统的严密性和排尽管道内空气。
(3)埋地管道在管基合格后,管两侧及其上部回填土不小于50CM(要分层夯实),后进行试验。
(4)管道试验的长度不超过1000M,过河管要单独进行。
(5)管道内充满水后经过24小时,方可进行试验。
6)管道回填
(1)在水压试验前除接口外,管道两侧和管道顶以上回填高度不小于50CM,待水压合格后,再回填其余部分。
(2)在槽底至管顶以上50CM内,不得回填淤泥、有机物、冻土及大于50MM的砖、石等硬块。
(3)胸腔回填要分段进行,两侧要同时回填,高差不得大于一层(30CM)以上。
(4)回填时,在管道内采取临时竖向支撑措施,防止竖向变形。
填土时要支撑稳妥,填土至管顶以上时,要检查管道变形与支撑情况,无问题则继续回填,否则采取措施处理后再回填。
(5)回顾填至设计高度后(或临时支撑拆除后),再次量测管子尺寸,并记录,确认管道回填质量。
(6)认真做好回填土的密实度检测工作,只有当上一层回填土检测合格后方可进行下一层土的回填。
(7)胸腔土方回填采用电动蛙式夯机、管顶及以上采用手扶式IT压路机。
(8)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
7)井室施工
a)由施工员对轴线、标高、砂浆标号予留孔洞、预埋件、混凝土块或铁件及对砌体的质量要求,交叉施工方法,安全措施等进行技
术交底。
b)所有砖材要浇水湿润,冬天在砖面上有霜雪和冰皮时不得使用,应待溶化后才能使用。
c)砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用,并在初凝前用完。
砖墙砌筑采用挤浆法。
d)砖墙厚度根据井的设计规格严格控制,到一定深度及时量测变换砖墙尺寸,要考虑抹面的砂浆厚度。
砖墙隔日砌筑时,要将已砌筑的砖墙顶部清洗干净,并充分湿润。
e)在砌砖过程中,要按设计要求预留支管和连管的管头,预留管头要考虑方向、高度、坡度,防止因埋深不足,方向不正等问题引起的返工,预留管头与井的砖墙接头处应打外接口,内口要粉平。
8)原始资料的填报和整理
原始资料包括放样、沟槽、管道安装、回填、安管、隐蔽工程、材料申报、材料合格证及试验报告等,资料的填报与整理遵循以下原则:
(1)资料的填报进跟施工工序,在每道工序自检合格后,经监理工程师对每道工序复测后签字方可进行下一道工序。
(2)对于工程上更改的内容,出好工程联系单或洽商记录,根据联系单或洽商记录方可施工。
(3)材料进场后需要对工程申报材料数量、等级及使用部位,并出具相应质量保证书和合格证书,监理工程师认可后方可使用。
(4)隐蔽工程采用图表结合文字方式。
(5)对于工程施工图上没有的工程内容,及时做好工程量签证报告,报呈业主、监理工程师签证。
(6)工程结束后将原始资料与竣工图及其它资料一起整理,装订成册。
4、管件安装
1)弯头
弯头应根据现场测量结果,提前预制下料,下料时应保证弯头的角度及弯头的坡口质量。
2)伸缩器安装
根据安装时的环境温度和钢材的膨胀糸数,决定伸缩余量和限位。
第三章技术先进性及机械设备适应性
一、技术先进性
随着建筑施工技术进步,施工水平整体提高,在市场激烈竞争中,施工企业能否生存下去,能否立于不败之地,越来越多事实证明,关键看这个企业科学技术水平高低,掌握多少施工新技术,以及在运用这些新技术中,对提高质量,加快施工速度,降低成本取得多大效益,“科学技术是第一生产力”,要使科技成果转化为生产力,产生经济效益和社会效益,关键在于推广应用。
在本工程施工期间,我们将根据施工需要,推广新技术、新工艺、新材料的应用,大力开展质量管理QC小组活动,以达到提高质量,缩短工期,降低消耗,增加效益目标。
并从测量仪器、管线探测、施工机械、资料贮存等方面采用新技术、新工艺,争创优良样板工程。
二、机械设备适用性
本工程以机械施工为主,人员施工相配合,即提高了进度,又保证了工期。
采用先进的施工方法和施工工艺,不断提高工业化、现代化水平。
组织均衡生产,搞好现场各部门协作配合。
注重竣工收尾,加快工程进度,缩短工期。
相应配备的机具设备多而全,所有机械由项目经理统一、协调调度。
所有设备进场后应由维修工人检查和维修保养。
在施工中机械设备如出现问题,维修工人应尽快维修。
在整个施工过程中要对施工机械进行不定期的检查和保养。
确保正常运行。
主要机械设备见下表(根据工程进度与施工强度,随时调配各种机械进场)。
根据本工程工程量及现场施工具体状况选用合适的机械。
第四章施工进度计划及保证措施
一、施工安排
1、本工程总体上分三个工区同时进行施工,进场后首先做好施工准备工作,安排好临时设施,做好施工用水用电工作,然后采用多点同时作业法进行施工。
2、制定切合实际的施工进度计划,指导具体施工及安排机械、物资、人力,作到计划周密、统筹安排。
并充分考虑各种不利因素,多考虑困难,少打如意算盘。
当不利因素出现时,以认真科学的态度及时提出补救、解决方法,在确保质量的前提下,保证工期。
二、工期保证措施
1、人员保证
我公司将选派驻具有丰富现场经验的项目经理担任本工程的项目经理,责成其挑选精兵强将,尽快组建项目经理部成员班子,从人员配置、机械投入、资金筹措等各个方面确保本工程安全、优质、高效完成。
运用先进的管理方法,配备精良适用的机械设备,科学合理地安排施工进度。
与业主方、监理方搞好配合,保证工程按期完成,工程质量目标达到合格。
具体组织机构详见下表。
1)组织机构职能
(1)项目经理
全面履行合同,全面控制工程的进度计划和工程质量、安全工作,明确所设部门的管理职责,决定项目资源配备。
确定项目质量方针和保证质量方针和目标实现。
控制工程成本,有权评审分包商和材料供应商,并向业主推荐并确定分包商和材料供应商。
定期组织召开施工现场协调会。
(2)项目工程师。
负责对工程技术、质量、安全进行全面监控,以确保合同条款中的质量等级得到实现。
对技术有决定权,对质量有否决权,对安全有控制权。
全面负责工程的技术、质量工作。
具体协调各工种间的技术问题,确定施工技术方案。
解决生产过程中的技术问题,严格控制工程质量,纠正工程质量通病,严肃工序间的质量检验。
(3)施工员
负责技术管理、生产调度管理等。
包括:
编制施工组织设计及分项工程的施工方案,报送业主、监理单位签订认可后实施;负责对施工图预审、会审、现场测量放线工作;现场试块的制作、养护、送试工作;现场计量器具的定期检测工作;负责编制周、月计划并报送业主、监理单位;做好各工种、专业之间的协调工作,定期召集生产会议,落实生产计划;负责做好生产计划完成情况的统计报送工作。
具体负责资料及工程技术档案保管、信函往来、强化信息传递、负责文档传递运转。
对来往文件及时登记,并将所有甲乙方的文件及时送达项目经理、监理、业主及有关部门。
(4)质安员
负责质量、安全动态管理。
负责对工程质量的预控、监督和检查工作:
按照招标文件对工程质量的要求及国家、苏州市及本企业的有关规定,对每个分项工程进行检验,并通知业主、监理单位办理验收认可手续;负责工地安全生产的预控和监控,预防事故发生。
(5)材料员
负责材料管理,根据设计图纸规定的材料采样,并送建设、监理单位认可封样后进行批量采购;负责按工程分阶段需用计划组织供应;并对进场原材料、成品、半成品进行验收、保管、发放;负责对各种材料的计量进行监督检查,并做好记录。
(6)设备员
负责设备管理,对大型设备进场、运输、安装、拆卸、保养、维修工作,制定具体实施方案,并予以实施;对一般施工机械的正常运转进行检查维修,以保证工程的顺利进行。
(7)核算员
按月将完成工作量列出清单,并报送业主、监理单位认可。
做好项目经理部内部的材料、人工工资等核算工作。
(8)后勤人员
负责工地的防火、防盗等安全保卫工作;负责做好施工现场文明的监督、检查和预防工作。
2)施工及管理人员的配备
根据本工程特点及工期,现配备管理及一线技工、操作工等专业人员31人,具体分2个施工队进行施工。
做到分工明确,各司其职。
序号
职务
工种类别
人数
1
项目经理
管理
1
2
项目技术负责
技术管理
1
3
项目施工员
现场管理
2
4
项目质检员
现场管理
1
5
项目安全员
现场管理
1
6
施工班组
管工
5
7
施工班组
砼工
3
8
施工班组
瓦工
3
9
施工班组
普工
5
10
施工班组
电工
2
11
施工班组
机驾人员
5
12
施工班组
后勤人员
2
2、设备保证
(1)按计划及时投入足够的施工机械进行施工。
确保工期计划的落实。
(2)准备充足的机械零配件及其他施工辅助设备,以便施工过程充分利用停机时间进行迅速维修。
(3)组织强有力的现场修理力量,当机械发生故障时,及时组织现场抢修,以其提高的设备的完好率。
(4)开展劳动竞赛,充分调动员工积极性,确保关键线路工程三班作业,尽量提高各施工机械施工作业的时间利用率。
3、材料保证
(1)与施工材料供应单位签订妥善的供货协议,确保材料及时、保质保量地供应。
并且准备一些随时可以供货的候补供应单位。
(2)将水泥、钢筋、石料、土料等材料按规范要求的频率及时抽检和送检,不合格材料不用于施工。
防止因材料问题造成返工。
4、技术保证措施
(1)根据工程特点和现场施工条件分析制定各工序分段流
(2)采用网络图进行计划编制和管理,并配备至少一名专职进度计划工程师进行计划管理。
紧密结合实际施工进度计划,调整施工线路图,采用各种措施,保证各关键工序的工期,以保证整个工程的工期流水作业,以加快工程进度。
(3)采取流水作业,根据工程特点,安排好施工工序的先后顺序,配备足够的人员、机械设备,做好材料供应计划,使工程施工有条不紊顺利进行,避免出现窝工、停工现象。
(4)每月底对各项计划做执行报告评估、总结,提出书面考核及改进意见。
5、组织保证措施
(1)编制好施工组织设计,根据本工程特点及现场的施工条件,编制切实可行的施工方案,合理的选用施工机械,安排资源使用计划,采用新技术、新工艺以提高生产效率,避免因施工方案出现较大的变更而影响工期。
(2)保证资源供应,做好人员设备的调遣工作,安排好设备和资源的供应,保证在施工过程中的及时供应。
(3)做好施工准备工作,加大前期投入,使工程施工尽快走上正轨,避免出现前期工期拖延,后期匆忙赶工的不利局面。
(4)实施计划动态管理,网络控制,及时编制和调整计划。
以网络计划控制和指导工程进度,严格控制关键工序的工期,确保节点工期按时实现。
编制周计划、月计划、季度计划和滚动计划,落实以周保月、以月保季的计划措施。
(5)建立严格的月、周、日工程例会及调度会制度,及时检查进度。
项目经理部每天召开生产调度会,总结当天的工作并安排第二天的工作。
每周召开生产调度会,对上一周的施工生产工作进行总结,安排下一周的工作。
(6)做好主要项目的典型施工,总结经验,提高效率。
(7)做好与业主、监理、设计单位的协调工作,定期召开协调会议,及时处理施工中出现的施工干扰和重大技术问题,避免不必要的延误。
(8)强化项目经理内部的管理,大力推行内部作业竞争机制,鼓励职工提高生产效率,加快工程进度。
(9)搞好安全生产和质量控制,避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。
6、减灾保证
(1)密切注意天气情况,及时取得天气预报资料。
(2)与当地的有关部门保持密切联系,及时获取有关资料,并预备好防灾措施。
(3)做好防冻、防雨、防雷电、防洪措施,力争将其所造成的损失减少到最小,避免不利天气问题影响工程施工的进度。
第五章质量安全保证措施、文明施工管理及节约措施
一、质量保证措施
1、组织上保证
施工技术管理由公司总工程师总体负责技术管理工作,项目技术负责人具体实施各类技术工作,对施工技术管理人员与施工人员进行书面、口头施工技术交底,施工工艺操作交底。
内容包括技术、质量、施工工艺等。
施工质量管理要素进行监督检查。
项目部质监工程师和队质量员具体实施